壓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

壓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
　　1、本規(guī)程規(guī)定了常村礦螺桿式空氣壓縮機(jī)的操作方法及要求。
　　2、本規(guī)程適用于常村礦螺桿式空氣壓縮機(jī)司機(jī)的操作維護(hù)。引自《煤礦安全規(guī)程》和螺桿式空氣壓縮機(jī)的《操作和維護(hù)手冊(cè)》及《控制系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)》
二、上崗條件
　　1、司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的技術(shù)特征、工作性能和原理、能看懂本設(shè)備的電控原理圖、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖、PLC液晶屏顯示內(nèi)容，能獨(dú)立操作，會(huì)一般維修。
　　2、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗。
　　3、實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，方可上崗。實(shí)習(xí)司機(jī)實(shí)習(xí)期不少于3個(gè)月，期滿(mǎn)后經(jīng)指導(dǎo)司機(jī)推薦，方可參加轉(zhuǎn)正考試。
　　4、司機(jī)每班不得少于2人。(不包括實(shí)習(xí)司機(jī))
　　5、司機(jī)酒后、精神不正?；蚱渌贿m合情況時(shí)，不能上崗操作。
三、安全規(guī)定
　　1、冷卻液必須使用復(fù)盛專(zhuān)用高效冷卻液。
　　2、要使用本設(shè)備排出的空氣作呼吸用。
　　3、手指和衣物要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇及聯(lián)軸器等。
　　4、在壓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且空氣壓力沒(méi)有完全釋放之前，不要松開(kāi)或旋下壓風(fēng)機(jī)空氣或潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)的加液口蓋、泄液口塞、蓋、熱控閥，不要拆開(kāi)任何線路等。
　　5、運(yùn)行中和停機(jī)不久的壓風(fēng)機(jī)因有較高溫度，嚴(yán)禁人員觸摸。
　　6、發(fā)生事故時(shí)，司機(jī)要及時(shí)向礦調(diào)度和隊(duì)值班匯報(bào)。
　　7、操作高壓電氣時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，墊絕緣墊，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
四、操作準(zhǔn)備
　　1、檢查油氣桶中的液位，液位表指針在綠色區(qū)域內(nèi)為正常；如果液位表指針到了紅色區(qū)域內(nèi)，表示液少，應(yīng)立即添加復(fù)盛專(zhuān)用高效冷卻液；如果油位表指示到了黃色區(qū)域內(nèi)，表示冷卻液較多，應(yīng)放掉一部分冷卻液，使液位表指示在綠色區(qū)域內(nèi)。
　　2、檢查空氣濾清器。確保安裝牢固且是清潔的。
　　3、檢查電機(jī)和壓風(fēng)機(jī)之間的梅花形彈性聯(lián)軸器的螺栓和螺帽是否鎖緊。
　　4、檢查排氣管線。確認(rèn)所有閘閥已打開(kāi)。
　　5、檢查冷卻水管路。打開(kāi)進(jìn)水管路和回水管路的所有閥門(mén)。
　　6、檢查配電設(shè)備是否完好，電壓是否滿(mǎn)足要求。(額定電壓的+10％——-5%)
　　7、核對(duì)隨機(jī)的配線圖，確認(rèn)接線無(wú)誤。
　　8、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
　　9、檢查面板或門(mén)是否損壞，檢查所有的螺釘和門(mén)插銷(xiāo)是否緊固，確保門(mén)能關(guān)閉并能插上。
　　10、檢查控制面板上的緊停按鈕是否拔起。
五、操作順序
　　啟動(dòng)：
　　l、送高壓電時(shí)，依次將進(jìn)線柜下隔離開(kāi)關(guān)、進(jìn)線柜上隔離開(kāi)關(guān)、母聯(lián)開(kāi)關(guān)、風(fēng)機(jī)電源柜上下隔離開(kāi)關(guān)合上，再把進(jìn)線柜油開(kāi)關(guān)合上。
　　2、合上低壓隔離開(kāi)關(guān)及空氣開(kāi)關(guān)。
　　3、打開(kāi)風(fēng)包處的放氣閥門(mén)，排除內(nèi)部積存的油水混合物。
　　4、啟動(dòng)冷卻水泵，檢查壓力是否正常。
　　5、在控制面板上按下“復(fù)位”鍵，使液晶顯示屏指示“準(zhǔn)備運(yùn)行”。
　　6、在控制面板液晶顯示屏上按“設(shè)置”鍵，輸入密碼并確認(rèn)，再按液晶顯示屏上“設(shè)置”鍵，進(jìn)入設(shè)置主畫(huà)面。
　?。?）控制參數(shù)設(shè)定
　　1）壓力值設(shè)定。(0.6-0.7MPa)
　　2）排氣溫度值上限設(shè)定。(107℃)
　　3）風(fēng)冷與水冷機(jī)組選擇。(水冷)
　　4）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)溫度設(shè)定。(50℃)
　　5）電機(jī)額定電流設(shè)定。(30.3A，100／5A)
　　6）電機(jī)服務(wù)系數(shù)設(shè)定。(1.15)
　　7）容調(diào)／容重車(chē)控制選擇。（容調(diào))
　　8）星—三角轉(zhuǎn)換時(shí)間設(shè)定。(0.0秒)
　　9）壓力傳感器檢零。(排氣口和油氣桶內(nèi))
　　10）壓力傳感器校準(zhǔn)。(0.82MPa)
　　11）有、無(wú)電流檢測(cè)。（有)
　?。?）時(shí)間參數(shù)設(shè)定
　　1）系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。(輸入當(dāng)前時(shí)間年、月、日、時(shí)、分)
　　2）自動(dòng)及低用量運(yùn)行停機(jī)時(shí)間。(10分鐘)
　　3）冷卻液使用時(shí)間。(磨合期2000小時(shí)，正常4000小時(shí))
　　4）空氣濾清器使用時(shí)間。(1000小時(shí))
　　5）冷卻液過(guò)濾器使用時(shí)間。(磨合期500小時(shí)，正常1000小時(shí))
　　6）冷卻液濾芯使用時(shí)間。(每次更換冷卻液時(shí))
　　7）油細(xì)分離器使用時(shí)間。(1000小時(shí))
　　8）整機(jī)保養(yǎng)時(shí)間。(500小時(shí))
　　9）使用時(shí)間復(fù)零。(冷卻液使用時(shí)間，空氣濾清器使用時(shí)間，冷卻液過(guò)濾器使用時(shí)間，油細(xì)分離器使用時(shí)間，整機(jī)保養(yǎng)時(shí)間)
　　注意：控制參數(shù)和時(shí)間參數(shù)在出廠時(shí)已設(shè)置好，禁止任何人隨意修改。如確需修改時(shí)，需廠家和使用單位共同認(rèn)可后，再作修改。
　　7、當(dāng)油氣桶壓力低于0.35BAR時(shí)，按下控制面板“一般運(yùn)行”鍵，啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。
六、正常操作
　?。ㄒ唬┻\(yùn)轉(zhuǎn)
　　1、觀察PLC液晶屏顯示，排氣溫度應(yīng)在77℃--93℃之間。
　　2、觀察PLC液晶屏顯示，排氣壓力應(yīng)在0.8MPa以下。
　　3、觀察PLC液晶屏顯示，電機(jī)電流應(yīng)在額定電流30.3安以下。
　　4、按控制面板液晶顯示屏“查詢(xún)”鍵，可查看以下內(nèi)容。
　　(1)油細(xì)分離器入口壓力。(不能高于0.8MPa)
　　(2)油細(xì)分離器壓差。(高于0.055MPa時(shí)，“更換油細(xì)分離器”燈閃爍，高于0.1Mpa時(shí)壓風(fēng)機(jī)停機(jī))
　　(3)空壓機(jī)電流。(不能高于30.3A)
　　(4)油氣桶空氣出口溫度。(不能高于93℃，當(dāng)高于107℃時(shí)，壓風(fēng)機(jī)停機(jī))
　　(5)壓力設(shè)定上限。(0.7MPa)
　　(6)壓力設(shè)定下限。(0.6MPa)
　　(7)排氣溫度報(bào)警。(107℃)
　　(8)運(yùn)行總時(shí)間。
　　(9)運(yùn)行加載總時(shí)間。
　　(10)冷卻液已使用時(shí)間。
　　(11)距下次保養(yǎng)時(shí)間。
　　(12)某一類(lèi)故障最后一次發(fā)生的時(shí)間。
　　(13)故障發(fā)生的次數(shù)。
　　5、壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況．每半小時(shí)巡回檢查一次，每小時(shí)做一次運(yùn)行記錄。
　　（二）停機(jī)
　　1、一般情況下停機(jī)
　　(1)按下控制面板上的“停機(jī)”按扭。
　　(2)當(dāng)電機(jī)停轉(zhuǎn)后，依次將進(jìn)線柜開(kāi)關(guān)、風(fēng)機(jī)電源柜上下隔離開(kāi)關(guān)、母聯(lián)開(kāi)關(guān)、進(jìn)線柜上隔離開(kāi)關(guān)、進(jìn)線柜下隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
　　(3)拉開(kāi)低壓空氣開(kāi)關(guān)及隔離開(kāi)關(guān)。
　　(4)停止冷卻水泵，關(guān)閉進(jìn)水閥和回水閥。
　　(5)把風(fēng)包內(nèi)的冷凝水排放干凈。
　　(6)按下控制面板上的緊停按扭。
七、特殊操作
　　緊急停車(chē)：
　　1、排氣溫度高于正常值。
　　2、排氣壓力高于0.8 MPa
　　3、壓風(fēng)機(jī)無(wú)冷卻水或水量不足。
　　4、壓風(fēng)機(jī)有漏氣、漏水、漏油情況。
　　5、電機(jī)電流超過(guò)額定值。
　　6、壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲音或其他異常情況時(shí)。
　　按下控制面板上的緊停按扭，實(shí)現(xiàn)緊急停車(chē)。停車(chē)后，按上所述停止高壓電、低壓電及冷卻水泵。
八、收尾工作
　　1、做好當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄和工作日志。
　　2、將存在的問(wèn)題向接班人員認(rèn)真交待清楚。
　　3、做好機(jī)房?jī)?nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作，交待給下個(gè)班人員。