提升設(shè)備維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

提升設(shè)備維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
　　1、本操作規(guī)程適用大型設(shè)備維護(hù)工的操作。
　　2、本操作規(guī)程適用主副井設(shè)備日常維護(hù)。
二、上崗條件
　　1、提升設(shè)備維護(hù)工必須熟悉本提升系統(tǒng)的構(gòu)造，并且熟悉各提升設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)特征，工作原理。熟悉提升設(shè)備司機(jī)操作規(guī)程。
　　2、提升設(shè)備維護(hù)工必須能夠看懂操作線路圖，能夠獨(dú)立操作和進(jìn)行一般維修工作，否則，不得擅自進(jìn)行維修操作。
　　3、提升設(shè)備維護(hù)工不得擅自維修操作可編程序控制器以及控制室各設(shè)備。
　　4、提升設(shè)備維護(hù)工必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)主井提升中的各項(xiàng)規(guī)定要求，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修操作。
三、安全規(guī)定
　　1、提升設(shè)備維護(hù)工必須經(jīng)礦有關(guān)部門進(jìn)行安全培訓(xùn)，取得合格證，并體檢合格者方可擔(dān)任。否則，不得從事維修工作。
　　2、在井架、井筒從事檢修工作以及從事高空作業(yè)和井筒懸空作業(yè)時(shí)，必須佩戴合格的保險(xiǎn)帶，并要求懸掛牢固，合理。嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。
　　3、在進(jìn)行井筒檢查工作時(shí)，維修人員必須佩戴合格的保險(xiǎn)帶，在箕斗檢修平臺(tái)安全傘下進(jìn)行作業(yè)，并派人看護(hù)井口、井底。嚴(yán)防工具、雜物掉人井筒。提升速度不得超過(guò)2m／s。
　　4、禁止帶電作業(yè)，有特殊要求并有特殊防護(hù)措施經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)者除外。
　　5、操作高壓電氣時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴、墊絕緣墊，并有專人監(jiān)護(hù)。
　　6、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定。
四、操作準(zhǔn)備
　　1、維護(hù)工必須把檢修作業(yè)所使用的各種工器具和材料全部準(zhǔn)備好，提前運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
　　2、作業(yè)前必須和司機(jī)、把鉤人員取得聯(lián)系，了解設(shè)備的運(yùn)行情況，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，維護(hù)人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以便在檢修時(shí)更好的處理。
五、操作順序
　　1、主副井設(shè)備正常的檢修順序是：
　　主井：車房設(shè)備運(yùn)行情況—天輪—卸載站—井口—井筒—520設(shè)備運(yùn)行情況—491設(shè)備運(yùn)行情況—水窩設(shè)備情況—提升容器連接系統(tǒng)各類裝置情況
　　副井：車房設(shè)備運(yùn)行情況—天輪—井口操車設(shè)備—井筒—井底操車設(shè)備—水窩設(shè)備情況—提升容器連接系統(tǒng)各類裝置情況
六、正常操作
　　1、班檢
　　司機(jī)應(yīng)在班中每小時(shí)對(duì)提升機(jī)的滾筒，電機(jī)，冷卻系統(tǒng)，潤(rùn)滑泵站，液壓泵站，電控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查—次，并將檢查結(jié)果認(rèn)真填入巡回檢查記錄本中備查。
　　2、日檢
　　維修工必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對(duì)提升系統(tǒng)的各部分，包括井架，箕斗，首繩、尾繩及其連接裝置，罐道，井筒裝備，裝卸載設(shè)備，天輪和鋼絲繩，以及提升絞車部分，包括滾筒、盤形制動(dòng)器、潤(rùn)滑泵站、液壓泵站、過(guò)卷開(kāi)關(guān)、變壓器、電抗器、電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由各分工專職人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須立即處理，并做好記錄備查。
　　3、其它設(shè)備檢查期限見(jiàn)廠商產(chǎn)品說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定。
　　4、提升鋼絲繩(主繩)以及平衡鋼絲繩(尾繩)按《煤礦安全規(guī)程》第37條規(guī)定：主繩的使用期限不得超過(guò)2年，尾繩的使用期限不得超過(guò)4年。主繩必須每天檢查—次，尾繩必須每周檢查一次，對(duì)易損壞和有斷絲或腐蝕較嚴(yán)重的地方—般應(yīng)停車詳細(xì)檢查，斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下，并將檢查結(jié)果記入鋼絲繩檢查記錄本中。
　　5、提升系統(tǒng)中各設(shè)備的各種螺栓、螺母、銷釘、銷軸必須緊固牢靠，不松動(dòng)，本體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)裂痕，無(wú)異響，無(wú)變形。
　　6、多繩摩擦輪提升機(jī)
　　滾筒上鋼絲繩摩擦襯墊如摩損至繩徑的等徑深度時(shí)，必須將襯墊擴(kuò)成“V”字型，如磨損后的剩余厚度小于鋼絲繩直徑時(shí)，必須更換。
　　7、潤(rùn)滑泵站：
　?。?）潤(rùn)滑油型號(hào)為627美孚，一次油量約為380升。（主井）
　　潤(rùn)滑油型號(hào)220齒輪油，一次油量270升。（副井）
　?。?）檢修工每天必須對(duì)油位、管路、電路、油壓、油過(guò)濾器等進(jìn)行詳細(xì)檢查一次。如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)發(fā)生變化，立即取樣化驗(yàn)。若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合要求時(shí)，必須全部更換，每次換油都必須更換油過(guò)濾器的過(guò)濾芯。
　　8、液壓泵站及制動(dòng)閘：
　?。?）主副井使用液壓油型號(hào)為46#抗磨液壓油，一次注油量約為450升（主井），副井為260升。
　?。?）檢修工每天必須對(duì)油位、管路、電路、油壓、油過(guò)濾器、蓄能器等進(jìn)行詳細(xì)檢查—次。如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)發(fā)生變化，立即取樣化驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合要求時(shí)．必須全部更換，更換時(shí)必須有化驗(yàn)合格證。每次換油都必須更換油過(guò)濾器的濾芯。每季度必須取出油樣進(jìn)行油質(zhì)理化檢驗(yàn)。正常使用一年后，必須更換全部液壓油。更換的新油必須經(jīng)理化檢驗(yàn)合格后方可使用。
　　（3）換油時(shí)必須將油箱舊油全部放空，必要時(shí)液壓系統(tǒng)要沖洗，沖洗時(shí)只允許用新的液壓油，不允許用汽油、煤油沖洗，因?yàn)檫@些油的殘余會(huì)使液壓油的變質(zhì)。
　?。?）制動(dòng)閘閘瓦與滾筒制動(dòng)盤之間的閘間隙為2mm。每月必須檢查此值是否符合要求。若不滿足要求必須立即進(jìn)行調(diào)整，并將檢查調(diào)整結(jié)果記入記錄本中。
　?。?）制動(dòng)閘閘襯的更換
　　　1）當(dāng)閘瓦磨損超限時(shí)，必須及時(shí)更換，并調(diào)整閘襯與制動(dòng)盤之間的間隙不大于2mm。
　　　2）更換閘襯時(shí)，液壓站時(shí)必須斷電釋壓，并將油路切斷，利用手動(dòng)試壓泵操作加壓。
　　　3）在更換過(guò)程中，閘襯的任何部位均不能沾染任何油類物質(zhì)，即使極少量的油類污染，該閘瓦也不允許使用。
　　9、通風(fēng)冷卻系統(tǒng)（主井）
　?。?）每天必須將通風(fēng)冷卻系統(tǒng)檢查一遍，內(nèi)容包括中央空調(diào)、水泵、水箱、管路、閥類、冷卻塔、散熱器、風(fēng)機(jī)以及電控設(shè)備等，使之能夠更好的按其性能要求正常工作。
　　（2）冷卻塔
　　　1）每月清理塔內(nèi)粗濾網(wǎng)一次，檢查是否暢通，并排除污物。
　　　2）每3個(gè)月檢查塔內(nèi)填料上是否沉浮有藻類，如有，必須用水沖洗處理干凈。
　　　3）每年對(duì)電機(jī)、風(fēng)扇、填料、噴嘴點(diǎn)檢查一次。檢查所有固定件，清洗電機(jī)軸承并加注鋰基皂化油脂，檢查風(fēng)扇葉片是否有損壞，填料、噴嘴清理污物沉積，檢查其功能足否正常。
　?。?）冷卻水泵
　　　1）冷卻水泵一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，并且每月應(yīng)輪換工作—次，備用泵必須保持完好狀態(tài)。
　　　2）冷卻水泵必須每年對(duì)其進(jìn)行洋細(xì)檢查一次，檢查對(duì)輪襯墊，并清洗軸承加注鋰基皂化油脂。
　?。?）冷卻風(fēng)機(jī)
　　　1）每月檢查—次皮帶張力是否符合要求。
　　　2）風(fēng)機(jī)軸承每月加注一次鋰基皂化油脂進(jìn)行潤(rùn)滑。
　　　3）副井的冷卻風(fēng)機(jī)，每天對(duì)風(fēng)機(jī)各部分及風(fēng)道進(jìn)行詳細(xì)的檢查。
　　　4）風(fēng)機(jī)每3個(gè)月更換一次。
　　10、（主井） 數(shù)字提升調(diào)節(jié)器，閉環(huán)控制器為—套運(yùn)行，一套備用，每個(gè)月應(yīng)切換工作一次。若進(jìn)行切換時(shí)，必須由專職技術(shù)人員操作。操作時(shí)必須按照操作順序表進(jìn)行。
　　副井雙罐系統(tǒng)每天應(yīng)對(duì)高壓、低壓、控制、調(diào)諧、可控硅等系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查。
　　11、本節(jié)行車指絞車房?jī)?nèi)行車，井架上行車以及箕斗檢修間內(nèi)行車。
　　12、在吊運(yùn)重要及重大物件時(shí)，必須對(duì)行車下列各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查：
　　（1）驅(qū)動(dòng)部件：如齒輪、鋼絲繩及聯(lián)接裝置、吊鉤等。
　?。?）電氣部件：如制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)、控制箱等。
　　13、每年必須對(duì)行車各部位進(jìn)行定期檢查．檢查各驅(qū)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，磨損情況，吊鉤及鋼絲繩的工作情況，檢查各聯(lián)接部位的螺栓，銷軸等緊固件是否緊固，對(duì)制動(dòng)器及限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行校正調(diào)整。
　　14、井架及天輪
　　（1）井架需潤(rùn)滑的部位及要求：
　　　1）箕斗、罐籠過(guò)卷防墜承接裝置，每月加注稠結(jié)型鈣基潤(rùn)滑脂一次，粘度為400一430。
　　　2）箕斗罐籠進(jìn)出井筒井架大門絞鏈軸，每年加注稠結(jié)型鈣基潤(rùn)滑脂一次，粘度為400一430。
　?。?）天輪需潤(rùn)滑的部位及要求：
　　軸承及軸承的潤(rùn)滑：其注油油嘴位于軸承座中部，注油周期為每3個(gè)月一次，潤(rùn)滑脂型號(hào)為鋰基脂耐磨軸承油脂，粘度為265——295。
　　（3）每年必須對(duì)軸承進(jìn)行全面檢查，首先拆下軸帽，檢查油量及油質(zhì)。若油量只有其空間的三分之一時(shí)，必須加注油脂。若油質(zhì)變質(zhì)則應(yīng)清洗軸承并注入新油。
　　　1）軸承座軸頸油封潤(rùn)滑，其注油油嘴位于軸承座里部邊緣，注油周期為每3個(gè)月一次，潤(rùn)滑脂型號(hào)為稠結(jié)型鈣基脂，粘度為400—430。
　　　2）單個(gè)天輪軸承的潤(rùn)滑，其注油油嘴位于天輪邊緣處，注油周期為每周一次，潤(rùn)滑脂型號(hào)為稠結(jié)型鈣基脂，粘度為400—430。
　　　3）天輪繩槽襯墊若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)化開(kāi)裂變形，致使鋼絲繩出現(xiàn)跳動(dòng)或振動(dòng)時(shí)必須更換。
七、特殊操作
　　1、箕斗及鋼絲繩（主井）
　?。?）更換鋼絲繩及吊掛時(shí)，必須檢查桃型環(huán)表面和繩槽，應(yīng)無(wú)銹蝕。在穿入鋼絲繩后，鋼絲繩頭應(yīng)穿出楔形繩卡約500mm，擰緊楔形繩卡鎖緊螺母使其與彈簧凸緣裝置接觸，在所有鋼絲繩繩卡全部緊固完畢后，開(kāi)動(dòng)絞車將松繩拉緊，試車后再檢查鎖緊螺母與彈簧凸緣裝置之間是否有間隙，如有，應(yīng)重新擰緊。
　?。?）為了確保鋼絲繩在運(yùn)行期間的可靠性，每月必須打開(kāi)繩卡上部可拆卸的檢查板，對(duì)鋼絲繩繩頭處進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好記錄。對(duì)鋼絲繩的斷絲、縮細(xì)，銹蝕等情況應(yīng)詳細(xì)記錄在記錄本內(nèi)備查。
　　（3）為確保楔形繩卡的工作可靠，每天必須檢查鎖桿裝置上的標(biāo)記“A”點(diǎn)應(yīng)總是位于繩卡板上的標(biāo)記“O”的下方，一但“A”點(diǎn)接近“O”點(diǎn)，可視為楔形繩卡已松，必須對(duì)楔形繩卡進(jìn)行詳細(xì)的檢查。
　　（4）鋼絲繩張力必須按下列測(cè)定規(guī)定執(zhí)行：
　　如果發(fā)現(xiàn)一條或多條鋼絲繩張力偏差值超過(guò)張力平均值10％以上時(shí)。必須進(jìn)行調(diào)繩。
　?。?）鋼絲繩張力測(cè)定的原則：
　　　1）絞車必須在最大提升速度下至少提升5次，使提升系統(tǒng)處于一種“隱——恒狀態(tài)。”
　　　2）在提升過(guò)程中必須連續(xù)運(yùn)行，不得出現(xiàn)停車現(xiàn)象。
　　　3）鋼絲繩張力測(cè)量點(diǎn)分別選在井口平臺(tái)和520水平。
　?。?）鋼絲繩張力測(cè)定方法：
　　　1）將調(diào)繩器上的張力測(cè)量環(huán)保護(hù)罩去掉，仔細(xì)檢查測(cè)量球表面、必須無(wú)損傷，用l／100mm精度要求的千分表仔細(xì)地對(duì)每條鋼絲繩進(jìn)行測(cè)量，若在井口平臺(tái)測(cè)得用代號(hào)aHl、aH3代表，若在+520水平測(cè)得用代號(hào)aF5代表。測(cè)得張力測(cè)量上的“a”值，并填寫入《鋼絲繩張力測(cè)量記錄表》中。
　　　2）依據(jù)測(cè)得的“a”值，查對(duì)測(cè)量號(hào)碼，利用測(cè)量環(huán)校正表，查得每根鋼絲繩的張力值SH1～SH5，并填入《鋼絲繩張力測(cè)量記錄表》內(nèi)。
　　　3）經(jīng)計(jì)算與要求控制鋼絲繩平均張力的10％偏差進(jìn)行比較，必須滿足下列要求：
　　SFmax/FM及SHmax／SHM≤1．1(條件1)
　　SFmin／SFM及SHmin／SHM≥0．9(條件2)
　　SFmax——在+520水平測(cè)得的鋼絲繩張力最大值；
　　SHmax——在井口水平測(cè)得的鋼絲繩張力最大值；
　　SFmix——在+520水平測(cè)得鋼絲繩張力最小值；
　　SHmix——在井口水平測(cè)得鋼絲繩張力最小值；
　　SFM——在+520水平測(cè)得鋼絲繩張力平均值；
　　SHM——在井口水平測(cè)得鋼絲繩張力平均值；
　　在井口水平測(cè)得鋼絲繩張力平均值。
　　并依照所計(jì)算的條件1、條件2數(shù)據(jù)，在《鋼絲繩張力測(cè)量記錄表》內(nèi)畫出一條連續(xù)的曲線，便于在整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中觀察鋼絲繩的最大和最小張力變化。若不滿足上述條件，即偏差超過(guò)10％，必須進(jìn)行調(diào)繩。
　　（7）鋼絲繩張力標(biāo)準(zhǔn)要求
　　　1）如果在+520水平測(cè)量的結(jié)果不滿足條件1和條件2，即需調(diào)整鋼絲繩的長(zhǎng)度。
　　　2）如果在井口水平測(cè)量的結(jié)果不滿足條件1和條件2，即需調(diào)整滾筒的繩槽直徑。
　　　3）調(diào)整滾筒繩槽直徑后，由主管技術(shù)人員負(fù)責(zé)計(jì)算提升距離與滾筒直徑相匹配的修正值，并將計(jì)算值分別填入+GH61、+GH62、+GH41柜內(nèi)的修正值記錄表中。
　?。?）鋼絲繩張力的調(diào)整
　　　1）若調(diào)整鋼絲繩的長(zhǎng)度，可利用HPVⅠ型液壓調(diào)繩器和調(diào)繩液壓泵站以及調(diào)整塊來(lái)進(jìn)行。調(diào)整原則是保持張力最高的那根鋼絲繩不動(dòng)，其主鋼絲繩根據(jù)測(cè)量的拉力，計(jì)算好調(diào)節(jié)量分別縮短。調(diào)整完畢后，試開(kāi)車5趟，重新測(cè)量“a”值，測(cè)得結(jié)果若不滿足要求時(shí)，應(yīng)再次調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度。
　　　2）若調(diào)節(jié)整滾筒繩糟直徑，可利用車?yán)K槽裝量來(lái)進(jìn)行。切削摩擦襯墊時(shí)，滾筒運(yùn)行速度為1米／秒。調(diào)節(jié)原則是對(duì)鋼絲繩張力最大的繩槽進(jìn)行車削，但在正常的情況下，對(duì)繩槽進(jìn)行不園斷面的修正即可達(dá)到荷載均衡分配的目的。車削繩襯完畢后，應(yīng)及時(shí)將車刀退開(kāi)移離開(kāi)繩槽，試開(kāi)車5趟，重新測(cè)量“a”值，測(cè)得結(jié)果若不滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)繩襯再次進(jìn)行調(diào)整。全部檢修完后，將刀架和車刀全部拆除放好，再把車刀架上油，以便下次使用。
　?。?）在對(duì)鋼絲繩張力校正之后，如果發(fā)現(xiàn)多次調(diào)整，張力值仍不能滿足要求時(shí)，說(shuō)明測(cè)量或校正裝置有故障，要對(duì)其進(jìn)行檢查和修正：
　　　1）檢查測(cè)量環(huán)：
　　①拆下測(cè)量環(huán)；，用荷載=O(ao)的“a”值與校正表中的ao值進(jìn)行比較，不相等時(shí)，即需更換新的測(cè)量環(huán)；并要檢查測(cè)量球表面是否有損傷，如裂痕、破損、球座松動(dòng)等現(xiàn)象，如有，必須更換新的測(cè)量環(huán)。并將損壞的測(cè)量環(huán)送回廠家修理并重新校正。
　　②如繩襯直徑經(jīng)多次調(diào)整仍不能滿足要求時(shí)，應(yīng)檢查車?yán)K槽裝置支撐橫梁是否與滾筒主軸絕對(duì)平行。
　　（10）測(cè)量環(huán)測(cè)量球外面必須加有一保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)帽必須用膠帶粘牢，防止煤等異物將其砸環(huán)。
　?。?1）調(diào)繩用專用液壓站的維護(hù)保養(yǎng)：
　　　1）液壓油型號(hào)同絞車液壓站用油型號(hào)相同。
　　　2）每年更換一次液壓油。注油時(shí)必須使用網(wǎng)目為0.06mm的濾網(wǎng)。
　　　3）過(guò)濾器在更換新油時(shí)必須清洗。
　?。?2）箕斗滾動(dòng)罐耳軸承每六個(gè)月加注潤(rùn)滑脂一次，每年清洗注油一次。加注潤(rùn)滑油為鋰基皂化脂，粘度為265—295。
　?。?3）箕斗罐耳與罐道的間隙按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
　　2、副井鋼絲繩張力測(cè)定方法
　?。?）打開(kāi)B罐上的連通油缸，全速跑三個(gè)循環(huán)，觀測(cè)油缸的變化情況，如果油缸能調(diào)整張力，關(guān)閉閥門。
　?。?）如果油缸不能調(diào)整張力，就必須進(jìn)行鋼絲繩調(diào)繩作業(yè)，制定專門的作業(yè)安全措施進(jìn)行張力調(diào)整。
　　3、井筒裝備
　?。?）井筒罐道與罐道不得有任何振動(dòng)現(xiàn)象；罐道對(duì)接處錯(cuò)位不得大于lmm；箕斗在運(yùn)行中不得擺動(dòng)，不得有明顯的碰撞聲。
　　（2）在所有活動(dòng)罐道，主繩、尾繩的檢查平臺(tái)及防火門的轉(zhuǎn)軸，每年換一次潤(rùn)滑脂加以潤(rùn)滑保護(hù)。
　　4、卸載站（主井）
　　卸載小車及風(fēng)缸每天必須嚴(yán)格地進(jìn)行檢查，壓風(fēng)系統(tǒng)必須保持良好運(yùn)行，注油器使用潤(rùn)滑油同絞車潤(rùn)滑泵站相同，并檢查其不得缺油。
　　卸載小車每周注油一次，使用鈣基皂化潤(rùn)滑脂，粘度為265—295。
　　5、裝載站（主井）
　?。?）+491及+520水平板式運(yùn)輸機(jī)應(yīng)每小時(shí)由運(yùn)輸機(jī)司機(jī)檢查一次，對(duì)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、制動(dòng)閘、軸承座、氣缸、電磁閥、板式運(yùn)輸機(jī)、刮板機(jī)等設(shè)備的溫度，各連接螺栓，運(yùn)行情況等進(jìn)行巡回檢查一次。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。對(duì)運(yùn)行有重大危害的故障，應(yīng)立即停車檢查處理。檢修人員必須每天對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，重點(diǎn)檢查各部油位、油溫、各連接裝置、電氣設(shè)備、聯(lián)軸器等工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
　?。?）+491、十520水平的煤流運(yùn)輸溜槽、閘門、煤倉(cāng)的運(yùn)行情況，應(yīng)每小時(shí)由運(yùn)輸機(jī)司機(jī)進(jìn)行巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
　?。?）檢修人員必須每天對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查一次，重點(diǎn)檢查電氣開(kāi)關(guān)，煤倉(cāng)襯板，煤位信號(hào)，風(fēng)動(dòng)設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
　?。?）+49l板式運(yùn)輸機(jī)快速傳動(dòng)減速機(jī)用油型號(hào)為：ⅠSOVG320，一次注油量為105L；慢速傳動(dòng)減速機(jī)用油型號(hào)為ⅠSOVG320，一次注油量為9L；十520板式運(yùn)輸機(jī)主傳動(dòng)減速機(jī)用油型號(hào)為ⅠSOVG320，一次注油量為140L；十49l、十520刮板運(yùn)輸機(jī)減速機(jī)用油型號(hào)為ⅠSO VG680，一次注油量為2L；十49l、十520液力聯(lián)軸器用沒(méi)型號(hào)為BPOLEX SFD0207ZF，+491一次注油量為15．5L，+520一次注油量為5．2L。其它部位注油及注油量見(jiàn)注油表。
　?。?）減速機(jī)油質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，必須全部更換。更換新油時(shí)新油必須經(jīng)有關(guān)部門化驗(yàn)合格后方可使用。清洗油箱時(shí)，只能使用新油對(duì)減速機(jī)進(jìn)行清洗，不得使用汽油、煤油等作清洗劑。減速機(jī)潤(rùn)滑油在正常使用一年后，必須全部更換。
　?。?）使用潤(rùn)滑油時(shí)，必須注意不同型號(hào)，不同等級(jí)，不同廠家的油不得混用。更換使用不同規(guī)格的油時(shí)，必須使用新油對(duì)減速機(jī)進(jìn)行徹底清洗。
　　（7）減速機(jī)、液力聯(lián)軸器、軸承座溫升應(yīng)不得超過(guò)80度，若溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停車檢查溫升原因，并予以排除。
　?。?）液力聯(lián)軸器使用160度熔化的易熔塞，若因易熔塞熔化而停車，應(yīng)檢第五十三條：制動(dòng)器閘瓦與閘盤間隙為5mm，未經(jīng)許可不得擅自打開(kāi)注液或?yàn)E擰螺絲，否則會(huì)因油液流失使技術(shù)數(shù)據(jù)發(fā)生變化，甚至不能正常使用。
　　6、井上下操車設(shè)備檢查情況
　　（1）每天對(duì)推車機(jī)、擋車器、緩車器、軌道、跑道等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。
　?。?）每天對(duì)安全門、搖臺(tái)、罐內(nèi)擋車器、方鋼、汽缸、開(kāi)關(guān)、磁鐵等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。對(duì)各個(gè)地點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)部位每天進(jìn)行注油一次。
　?。?）對(duì)各個(gè)部位的緊固螺栓每天檢查緊固一次。
八、收尾工作
　　1、檢修完后，將作業(yè)的工器具和材料全部回收上井。
　　2、把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，對(duì)所有設(shè)備試運(yùn)行正常后，向當(dāng)班司機(jī)和把鉤工交代清楚。
　　3、及時(shí)填寫檢修記錄，把存在問(wèn)題交代給下個(gè)班的檢修人員。