煤礦電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù)檢修規(guī)定

　　煤礦電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù)檢修規(guī)定

　　1總則

　　1.1主體內(nèi)容與適用范圍

　　1.1.1本規(guī)程規(guī)定電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的日常維護(hù)、檢修和調(diào)校。

　　1.1.2本規(guī)程適用于石油、化工廠中角行程(DKJ)、直行程(DKZ)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維護(hù)、檢修及調(diào)校。其它類型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可參照?qǐng)?zhí)行。

　　1.2編寫修改依據(jù)

　　本規(guī)程根據(jù)產(chǎn)品使用說明書編寫。

　　2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)指標(biāo)

　　2.1概述

　　DKJ、DKZ系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是以220V單相交流電源作為控制信號(hào)的執(zhí)行器。電動(dòng)機(jī)(M)采用交流可逆電機(jī)，驅(qū)動(dòng)量的反饋檢測(cè)采用高性能的導(dǎo)電塑料電位器(PT)，開度信號(hào)4～20mA DC輸出或1.0kΩ電阻輸出兩種。它把來自調(diào)節(jié)儀表的標(biāo)準(zhǔn)或電動(dòng)手操器發(fā)出的手控信號(hào)轉(zhuǎn)換成輸出軸的角位移(或直線位移)以控制閥門內(nèi)截流件的位置和其它調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使被控介質(zhì)按系統(tǒng)規(guī)定的狀態(tài)工作。

　　2.2技術(shù)性能和參數(shù)

　　2.2.1主要性能和參數(shù)

　　s 輸入信號(hào)：220V AC開關(guān)信號(hào)。

　　s 開度信號(hào)：4～20mA DC或0～1.0kΩ。

　　s 控制限位開關(guān)：開側(cè)閉側(cè)。

　　s 開度檢測(cè)：精密導(dǎo)電塑料電位器。

　　s 電源：220V AC±15%，50Hz。

　　s 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：交流可逆單相齒輪減速電機(jī)。

　　2.2.2主要技術(shù)參數(shù)

　　s 輸出力矩：250N(DKJ-3100), 600N(DKJ-4100)。

　　s 輸出軸每轉(zhuǎn)時(shí)間：40～100s(DKJ)。

　　s 輸出軸有效轉(zhuǎn)角：90°(DKJ)。

　　s 輸出軸推力：400N(DKJ-3100), 6400N(DKJ-4100)。

　　s 全行程時(shí)間：8～50s(DHZ)。

s 死區(qū)：≤300

A。

　　s 阻尼特性：出軸振蕩≤三次“半周期”擺動(dòng)。

　　s 基本誤差：±1.5%。

　　s 反應(yīng)時(shí)間：≤1s。

　　s 使用環(huán)境溫度：-10～50℃。

　　3電動(dòng)執(zhí)行器的檢修

　　動(dòng)作頻繁的執(zhí)行機(jī)構(gòu)每運(yùn)行一年半應(yīng)大修一次，或與生產(chǎn)裝置大修同步進(jìn)行。

　　3.1檢修

　　3.1.1電動(dòng)機(jī)及制動(dòng)裝置

　　3.1.1.1外觀檢查及清潔

　　3.1.1.2檢查電機(jī)各線圈導(dǎo)線間及其與機(jī)殼的絕緣電阻。

　　3.1.1.3測(cè)量線圈直流電阻。

　　3.1.1.4清洗檢修電機(jī)軸承，加優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。

　　3.1.1.5檢查轉(zhuǎn)子、定子及線圈。

　　3.1.2減速器

　　3.1.2.1外觀檢查

　　3.1.2.2在拆卸位置發(fā)送器和減速器以前，要首先卸油孔螺釘，將減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油排凈。

　　3.1.2.3除掉所有的潤(rùn)滑脂，檢修后重新填裝新的潤(rùn)滑脂。

　　3.1.2.4仔細(xì)清洗零部件，更換磨損的零部件。

　　3.1.2.5安裝調(diào)整減速齒輪加潤(rùn)滑油。

　　3.1.3位置發(fā)送器

　　3.1.3.1外觀檢查及清潔。

　　3.1.3.2更換損壞的元件及老化的導(dǎo)線。

　　3.1.3.3檢查精密導(dǎo)電塑料電位器并測(cè)量直流電阻。

　　3.1.3.4檢查限位開關(guān)接觸是否良好。

　　3.2檢查和調(diào)整

　　為了保證電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常工作,必須在裝入現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查和調(diào)整。

　　3.2.1檢查

　　3.2.1.1絕緣檢查

　　a. 位置發(fā)送器中的電源變壓器一、二次側(cè)線圈及對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻應(yīng)≥200MΩ。

　　b. 單相電機(jī)線圈及對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)≥200MΩ。

　　c. 信號(hào)回路端子對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)≥200MΩ。

　　d. 供電回路端子對(duì)信號(hào)回路的端子絕緣電阻≥50MΩ

　　3.2.1.2減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油檢查

　　減速箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的潤(rùn)滑油，油位不低于油標(biāo)下限，否則應(yīng)從吊環(huán)孔注入潤(rùn)滑油。

　　3.2.1.3緊固件檢查

　　各緊固件應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)務(wù)必用旋具擰緊。

　　3.2.1.4可動(dòng)零部件檢查

　　手輪及電動(dòng)機(jī)后罩上的手柄(以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)機(jī)手柄)，在“手動(dòng)”-“自動(dòng)”位置切換靈活，在規(guī)定位置上能可靠定位，在“電動(dòng)”位置手輪空轉(zhuǎn)靈活。檢查完畢，務(wù)必將手輪及電動(dòng)機(jī)手柄復(fù)位到“電動(dòng)”。

　　3.2.1.5接插件檢查

　　各插頭插座應(yīng)安裝牢固，接觸牢靠，卸下插頭檢查各接觸件應(yīng)無銹蝕、變形等影響接觸的缺陷。

　　3.2.2調(diào)整

　　3.2.2.1接線

　　電源的相線、中線不能接錯(cuò)，接地必須牢固可靠。接線圖如下：

　?、?⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺

　　⑻ ⑼ ⑽ ⑾ ⑿ ⒀ ⒁

　　3.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)使用的動(dòng)力條件和環(huán)境條件應(yīng)符合本規(guī)程技術(shù)指標(biāo)。

　　3.2.2.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)銘牌標(biāo)識(shí)的各項(xiàng)內(nèi)容符合系統(tǒng)及閥門正常工作的需要。

　　3.2.2.4用500V兆歐表測(cè)量本規(guī)程所述各組導(dǎo)線間及其與機(jī)殼間的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。

　　3.2.2.5可以根據(jù)工作要求選擇配用DFD-05、DFD-07及DFD-09型電動(dòng)操作器。

　　3.2.2.6檢查接線正確后，給電動(dòng)執(zhí)行器和操作器送電。

　　3.2.2.7先將電機(jī)插座擰下斷電，并將電機(jī)后面“手柄”扳到手動(dòng)位置。

　　3.2.2.8搖動(dòng)手輪使輸出軸傳到出公司時(shí)調(diào)整好的零位上，此時(shí)毫安表指示為4mA。

　　3.2.2.9再搖動(dòng)手輪使輸出軸順時(shí)旋轉(zhuǎn)90°，毫安表相應(yīng)地從4mA到20mA的滿度值變化。如果不到或超過滿度值時(shí)，可打開位置發(fā)送器，調(diào)“滿度調(diào)整”電位器使毫安表準(zhǔn)確指示到20mA的示值。

　　3.2.2.10將電機(jī)插座擰上，并將電機(jī)后面“手柄”扳到電動(dòng)位置。按操作器“關(guān)”按鈕這時(shí)電動(dòng)執(zhí)行器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，毫安表電流指示從20mA向下的方向變化，按操作器“開”按鈕毫安表電流指示從下向大的方向變化。

　　4電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整

　　4.1安裝

　　4.1.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度-10～55℃、相對(duì)濕度≤95%、無腐蝕性氣體的地方，應(yīng)考慮手動(dòng)及維修方便。

　　4.1.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在混凝土或金屬骨架的基礎(chǔ)上并用地腳螺釘緊固，不應(yīng)有任何松動(dòng)現(xiàn)象。

　　4.1.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出臂通過連桿和球型鉸鏈與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，安裝時(shí)必須調(diào)整好有結(jié)合處的間隙。

　　4.1.4執(zhí)行機(jī)構(gòu)在出公司時(shí)未加潤(rùn)滑油，在正式投入運(yùn)行前應(yīng)取下機(jī)座上方的吊環(huán)螺釘，從該螺釘內(nèi)加入機(jī)油，機(jī)油的注入量從油窗上觀察，油面應(yīng)位于油窗中間。

　　4.1.5對(duì)于直行程電動(dòng)直行機(jī)構(gòu)及閥應(yīng)安裝在便于調(diào)整、檢修、拆卸的地方，要加支撐。如果露天或高溫處應(yīng)適當(dāng)采用降溫和防日曬雨淋措施。

　　4.1.6直行程電動(dòng)直行機(jī)構(gòu)及閥安裝前應(yīng)徹底清洗管道內(nèi)焊渣及其他雜物，清洗時(shí)應(yīng)將閥置于全開位置。

　　4.1.7直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)最好安裝在有旁通管道的管道上，發(fā)生故障時(shí)便于維修不影響生產(chǎn)。介質(zhì)流向應(yīng)按閥體上箭頭方向安裝。

　　4.1.8電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣安裝，應(yīng)根據(jù)電氣安裝的有關(guān)施工要求進(jìn)行，隔爆型產(chǎn)品按“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范”要求進(jìn)行。

　　4.2調(diào)整

　　執(zhí)行機(jī)構(gòu)在出公司時(shí)，輸出軸的零位置不一定和現(xiàn)場(chǎng)所需要的起始位置相一致，在使用時(shí)就需要重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的零始位置。

　　4.2.1機(jī)械限位的調(diào)整

　　松開緊固制動(dòng)塊的螺母，將手輪及電機(jī)手柄置于“手動(dòng)”位置，搖動(dòng)手輪使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)的起始零位，使一個(gè)制動(dòng)塊貼住輸出臂，緊固好固定制動(dòng)塊的螺母;搖動(dòng)手輪使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°，使另一個(gè)制動(dòng)塊貼住輸出臂另一側(cè)，緊固好螺母。

　　4.2.2電氣限位調(diào)整

　　卸下電機(jī)插頭，拆下位置發(fā)送器罩蓋，搖動(dòng)手輪使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到起始位置，松開緊固凸輪的圓螺母，手握下限限位凸輪，轉(zhuǎn)動(dòng)接近并壓動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，擰緊圓螺母;搖動(dòng)手輪使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到上限位置，稍微松開緊固凸輪的圓螺母，手握上限限位凸輪，轉(zhuǎn)動(dòng)接近并壓動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，擰緊圓螺母。

　　4.2.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置反饋信號(hào)的調(diào)整

　　4.2.3.1置電動(dòng)手操器為“手動(dòng)”狀態(tài)，接通電源后按“關(guān)”按鈕，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，位置反饋信號(hào)減少，當(dāng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到下限位置時(shí)，微動(dòng)開關(guān)被凸輪壓動(dòng)，電動(dòng)機(jī)失電停轉(zhuǎn)，輸出軸停止在規(guī)定行程下限。松開固定導(dǎo)電塑料電位器的2個(gè)壓扳，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電塑料電位器的外殼，這時(shí)反饋電流趨于減少到工作范圍下限4mA左右，緊固好壓扳，用螺絲刀調(diào)整位置反饋扳上的“零位調(diào)整”電位器，使位置反饋電流為工作信號(hào)范圍的下限4mA。

　　4.2.3.2按“開”按鈕，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，位置反饋信號(hào)增加，當(dāng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到上限位置時(shí)，微動(dòng)開關(guān)被凸輪壓動(dòng)，電動(dòng)機(jī)失電停轉(zhuǎn)，輸出軸停止在規(guī)定行程上限。用螺絲刀調(diào)整位置反饋板上的“滿度調(diào)整”電位器，使位置反饋電流為工作信號(hào)范圍的上限20mA。

　　4.2.3.3如要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)位置反饋電流減少，則需要變更執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線。

　　5控制閥的維護(hù)、保養(yǎng)

　　5.1巡回檢查

　　5.1.1向當(dāng)班工藝人員了解調(diào)節(jié)閥運(yùn)行情況。

　　5.1.2查看調(diào)節(jié)閥或定位器供氣壓力及氣源凈化情況是否正常。

　　5.1.3調(diào)節(jié)閥在可動(dòng)位置時(shí)觀察調(diào)節(jié)閥桿是否仍有上下移動(dòng)現(xiàn)象，如有則應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

　　5.1.4用聽診探棒置于閥桿處，探聽閥芯、閥座在動(dòng)態(tài)運(yùn)行中是否有異常雜音和較大的振動(dòng)。

　　5.1.5查看執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥各動(dòng)靜密封點(diǎn)有無泄漏。

　　5.1.6檢查各部件連接管、接頭是否有松動(dòng)及腐蝕。

　　5.1.7發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。

　　5.1.8電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，對(duì)于振動(dòng)較大的場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常檢查緊固件是否松動(dòng)、接插件接觸是否良好。

　　5.1.9電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查電機(jī)的溫升情況是否異常，當(dāng)電機(jī)溫度過高時(shí)應(yīng)檢查過熱原因。

　　5.1.10檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)聲音是否正常、制動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、手輪是否脫出。

　　5.2定期維護(hù)保養(yǎng)

　　5.2.1每班進(jìn)行一次調(diào)節(jié)閥外部清潔工作。

　　5.2.2每月對(duì)閥桿密封填料壓蓋的松緊情況進(jìn)行調(diào)整，以保持工藝介質(zhì)不泄漏。

　　5.2.3每月給帶有注油器的調(diào)節(jié)閥補(bǔ)充密封脂。

　　5.2.4在工藝人員配合下每3個(gè)月對(duì)氣源過濾器排污一次。

　　5.2.5檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)防塵、防曬雨林設(shè)施是否良好，防止雨水從位置發(fā)生器及穿線孔進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部，造成線路板短路或模塊燒壞。

　　5.2.6在易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修，嚴(yán)禁對(duì)隔爆面進(jìn)行敲打，也不得磕傷和劃傷隔爆面，維修后仍應(yīng)符合產(chǎn)品的隔爆要求。