唐口煤業(yè)機(jī)電隊(duì)：科技之花頻頻綻放

　　唐口煤業(yè)機(jī)電隊(duì)：科技之花頻頻綻放

　　4月26日，唐口煤業(yè)公司機(jī)電科將一塊設(shè)備運(yùn)行許可證牌板交給了機(jī)電隊(duì)QC小組組長(zhǎng)胡平，標(biāo)志著該小組自主研制的鍋爐房移動(dòng)式除渣皮帶機(jī)，經(jīng)過(guò)一個(gè)月的試運(yùn)行，獲得了正式運(yùn)行資格。

　　鍋爐房自運(yùn)行以來(lái)，爐渣一直靠人工進(jìn)行外排，冬季供暖時(shí)每天要排出2000公斤左右的爐渣，由于冬季鍋爐房?jī)?nèi)外溫差較大，給職工的身體健康埋下了隱患。

　　為了改善職工的工作環(huán)境，該隊(duì)QC小組展開了以“解決制約鍋爐房爐渣外排的難題”為主題的專題討論。經(jīng)過(guò)近一個(gè)半月的時(shí)間，一臺(tái)利用廢舊皮帶、槽鋼和翻新電機(jī)組成的移動(dòng)式除渣皮帶機(jī)走上了工作崗位。

　　今年以來(lái)，該隊(duì)堅(jiān)持“小投入、大回報(bào)”的原則，在全隊(duì)中開展了以“立足崗位練技能 科技創(chuàng)新保安全”為主要內(nèi)容的競(jìng)賽活動(dòng)。要求各班組根據(jù)分管范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行情況，積極開展技術(shù)革新，并在全隊(duì)中開展“科技創(chuàng)新金點(diǎn)子”征集活動(dòng)，每月對(duì)職工提出的建議進(jìn)行評(píng)選，對(duì)評(píng)為金點(diǎn)子的建議將對(duì)職工進(jìn)行50~100工分不等的獎(jiǎng)勵(lì)。

　　“活動(dòng)開展以來(lái)，職工參與的積極性非常高，截至目前，我們共評(píng)選出了51個(gè)金點(diǎn)子，形成技改項(xiàng)目32項(xiàng)。目前，已完成18項(xiàng)改造，共申報(bào)科技項(xiàng)目16項(xiàng)，申報(bào)發(fā)明專利5項(xiàng)。”胡平說(shuō)。

　　在全隊(duì)職工積極申報(bào)“科技創(chuàng)新金點(diǎn)子”的同時(shí)，該隊(duì)技術(shù)員根據(jù)分管范圍內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況，進(jìn)行技術(shù)革新，已申報(bào)QC科技項(xiàng)目5項(xiàng)。

　　主井提升系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著全礦原煤的提升任務(wù)，平均每天的提升量在1.2萬(wàn)噸左右。在提升過(guò)程中受原煤沖擊影響，采用不銹鋼板做襯板的裝載硐室定量斗和絞車箕斗磨損嚴(yán)重，平均每半年就要全部更換一次。

　　“更換襯板時(shí)不僅影響正常的檢修時(shí)間，而且在更換時(shí)需要進(jìn)行焊接切割，給安全生產(chǎn)埋下了隱患。”井筒維修班班長(zhǎng)張華說(shuō)，為了保證充足的檢修時(shí)間，他們采取有針對(duì)性的更換，對(duì)磨損嚴(yán)重的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)襯板變薄立即處理。同時(shí)，采購(gòu)不同的襯板，分別在兩個(gè)定量斗和4個(gè)箕斗磨損嚴(yán)重的部位進(jìn)行試驗(yàn)，但都沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的效果。

　　該隊(duì)技術(shù)主管莊付永經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，決定打破常規(guī)的焊接方式。 “我們選用試驗(yàn)中使用時(shí)間較長(zhǎng)的襯板，焊接在定量斗上，同時(shí)在襯板背面采用微區(qū)窩狀結(jié)構(gòu)強(qiáng)化設(shè)計(jì)，通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)效果非常明顯。”莊付永說(shuō)，為了節(jié)省材料費(fèi)用，他們針對(duì)定量斗和箕斗不同部位的使用性能要求，采用不同規(guī)格的襯板和不同的焊接方式進(jìn)行處理，收到了非常好的效果。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，焊接工藝改變后，襯板的磨損率降低了40%以上，預(yù)計(jì)每年可減少成本13萬(wàn)元，節(jié)省主井提升時(shí)間200余分鐘。(李琳)