田莊煤礦洗煤廠小改革，大成效

隨著開采巷道的延伸和開采自動(dòng)化的實(shí)施，進(jìn)入洗煤廠的原煤含泥沙量越來越多，現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝不能處理，導(dǎo)致精煤灰分居高不下，給精煤的銷售帶來了難題。為了確保精煤灰分，洗煤廠全體員工集思廣益，想出了標(biāo)本兼治的方案，解決了洗煤廠的棘手難題。 針對(duì)這一難題，洗煤廠管理人員和崗位工現(xiàn)場分析原因，根據(jù)化驗(yàn)室做到原煤浮塵和浮選精煤灰分，管理人員和浮選司機(jī)根據(jù)不同的煤質(zhì)調(diào)整了多個(gè)加藥比例，再進(jìn)一步做樣，仍沒有找到最佳的解決方案。 為了確保浮選精煤灰分，我們進(jìn)一步對(duì)浮選柱的浮選原理和浮選柱的構(gòu)造進(jìn)行了全面剖析，最后找了解決方案——在浮選柱的溢流堰處加噴淋水，把浮選精煤表面覆蓋的那層細(xì)泥沖洗干凈，細(xì)泥全部進(jìn)入尾礦箱最后成為煤泥。我廠機(jī)電維修工根據(jù)浮選柱的尺寸連夜加工了噴淋水裝置，安裝試運(yùn)行后，浮選精煤的灰分大大降低了。這樣浮選精煤的灰分得到了控制，從而提高了精煤產(chǎn)品質(zhì)量，滿足了用戶的需求，確保了正常的生產(chǎn)。