眾城相泰分廠實現(xiàn)窯尾自動喂煤

　　本報訊 眾城相泰分廠扎實在窯生產(chǎn)工藝上做足功課，努力降本增效，日前，該廠通過技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)了窯尾自動喂煤，大大提高了工作效率，降低了工人勞動強度。
    面對當(dāng)前經(jīng)濟形勢異常嚴峻，銷售市場疲軟不振的大環(huán)境，在《集團公司降本增效八項措施》和《水泥公司降本增效若干措施》下發(fā)以后，眾城相泰分廠積極利用辦公會、干部學(xué)習(xí)進行宣貫，認真研究制定了多項改造項目，在窯工藝上狠下功夫，努力降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
    眾城相泰分廠5000t/d干法回轉(zhuǎn)窯自投入使用以來，窯尾喂煤工作一直由人工手動完成，需要進煤時由操作工手動加煤，不僅日常工作量大，而且工作環(huán)境高噪，必須由兩名工人輪流完成，工作效率也比較低。分廠組織生產(chǎn)部、設(shè)備部、電器部等相關(guān)部門召開研討會共同商討解決問題的最佳途徑。功夫不負有心人，經(jīng)過大家的共同努力，由電器部具體負責(zé)實施獨立完成自動喂煤程序的設(shè)計和試用調(diào)試，最終實現(xiàn)了窯尾喂煤由人工手動操作到自動喂煤質(zhì)的飛躍，此舉不僅大大提高了工作效率，降低了工人工作強度，而且噸熟料煤耗由原來的155降至現(xiàn)在的150，降低了生產(chǎn)成本。（李鵬 唐搏）
    短評：簡單的創(chuàng)新設(shè)計，體現(xiàn)了分廠領(lǐng)導(dǎo)以及員工高度的工作責(zé)任心和責(zé)任感，體現(xiàn)了節(jié)能降耗的意識，使提供的燃煤更符合生產(chǎn)需要，節(jié)省了能源，用實際行動為企業(yè)“降本增效”作出了突出的貢獻。 （搏文）