冀中股份生產(chǎn)各環(huán)節(jié)優(yōu)化改造提效益

8月份，冀中股份邢東礦在工作面搬家過程中，以充填回撤、拆除、安裝同步進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了用時(shí)最短、費(fèi)用最低。該公司以全方位布局，多層次發(fā)力，大縱深促動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)，取得明顯效果。

冀中股份組織兩級(jí)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，瞄準(zhǔn)制約效益的技術(shù)和工藝進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)。通過改變充填開采支架充填方式，優(yōu)化綜采支架拆除、安裝和運(yùn)輸工藝，提高效率;優(yōu)化改進(jìn)潮噴技術(shù)，改善巖巷作業(yè)環(huán)境，并降低材料消耗;推廣應(yīng)用“無煤柱連續(xù)開采”、沿空留巷等成熟技術(shù)，減少掘進(jìn)工程。同時(shí)，在礦井運(yùn)行系統(tǒng)推廣使用成熟技術(shù)和設(shè)備，提高設(shè)備通用性，減少設(shè)備和備件投入;對(duì)礦井供風(fēng)排水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，減少設(shè)備、定員和能耗;對(duì)礦井開采、運(yùn)輸、提升、洗選等運(yùn)行鏈條進(jìn)行深度優(yōu)化，以無縫銜接減少功耗。其中，東龐礦通過對(duì)洗煤廠有壓重介系統(tǒng)優(yōu)化改造，實(shí)現(xiàn)直接增收400余萬元。

冀中股份堅(jiān)持以“最合理工藝、最經(jīng)濟(jì)投入、最大化效益”為目標(biāo)，著力降低生成成本和運(yùn)行功耗。探索改進(jìn)充填采煤自動(dòng)控制系統(tǒng)，提高安全性、節(jié)約性和適用性;優(yōu)化和改造礦井主扇及提升系統(tǒng)，節(jié)能降耗并提高效率;結(jié)合礦井水文地質(zhì)狀況和煤層賦存實(shí)際，對(duì)通風(fēng)、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，避免功能過剩與不足;對(duì)礦井各區(qū)域、各采面的的接替和圈掘進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，減少廢巷和無效進(jìn)尺，提高采出率;對(duì)不同條件下的支護(hù)方式、支護(hù)材料、支護(hù)規(guī)格進(jìn)行優(yōu)化，避免質(zhì)量不足或質(zhì)量過剩。其中，葛泉礦通過自制井下電纜拖運(yùn)裝置和自動(dòng)沖車系統(tǒng)，減少購置費(fèi)用20萬元。

冀中股份以深度發(fā)掘蘊(yùn)含在職工中的聰明才智為途徑，通過榮譽(yù)激勵(lì)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、組織引導(dǎo)，激發(fā)廣大職工立足崗位對(duì)操作流程、操作技術(shù)、材料投入進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。以 “創(chuàng)新工作室”的龍頭作用，拉動(dòng)區(qū)隊(duì)、班組緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工具;以每季一次的“創(chuàng)新創(chuàng)效明星”評(píng)選活動(dòng)，以及先進(jìn)操作法命名和推廣，提升操作能力;以效率效益指標(biāo)層層分解，廢舊物資定量回收、無限額利用，實(shí)現(xiàn)物盡極用。進(jìn)而使效益意識(shí)在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)充分體現(xiàn)，職工的創(chuàng)造才能深度激活。8月份，僅本部六礦就有近千名職工完成“五小成果”300百多項(xiàng)，產(chǎn)生效益值近千萬元。(冀中股份公司 張慶良)