趙莊煤業(yè)“群策群力”助推提質(zhì)增效

                                                  趙莊煤業(yè)“群策群力”助推提質(zhì)增效

改革創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力和源泉。近年來(lái)，隨著趙莊煤業(yè)大力推進(jìn)小改革、小發(fā)明、小創(chuàng)造等“微創(chuàng)新”活動(dòng)，這些蘊(yùn)藏在基層職工中的“民間小智慧”在礦井產(chǎn)量提升、降本增效、安全環(huán)保等方方面面發(fā)揮著巨大的作用，也成為廣大干部職工與企業(yè)同甘共苦、度危求進(jìn)的真實(shí)寫照。
    “節(jié)約一張紙、一度電、一顆螺絲釘……”類似這樣的話大家都再熟悉不過(guò)，但如何讓口號(hào)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)？近期，在趙莊煤業(yè)瓦斯抽采隊(duì)，干部職工們就真的在小小螺絲釘上打起了“主意”。
     “咱們這個(gè)平臺(tái)就是用來(lái)專門修復(fù)螺絲的，別看它小，用起來(lái)可方便得很，大家可以過(guò)來(lái)試試。”井下現(xiàn)場(chǎng)，抽采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)劉洪明興致勃勃的向職工介紹并演示他們的最新發(fā)明——螺絲修復(fù)平臺(tái)。
     莊煤業(yè)井下地質(zhì)條件復(fù)雜，瓦斯涌出量大，設(shè)備多，材料消耗多，成本居高不下，小小螺絲釘并不起眼，但積少成多也是一筆不小的支出，而舊螺絲修復(fù)平臺(tái)的“誕生”就有效解決了這一問(wèn)題。據(jù)悉，修復(fù)平臺(tái)固定有三個(gè)板牙，職工可采用風(fēng)動(dòng)扳將螺絲順扳牙旋進(jìn)、旋出，從而去除螺絲表面的鐵銹、雜物，達(dá)到可復(fù)用條件。該平臺(tái)修復(fù)效率高、可復(fù)用率高，平均每天可修復(fù)舊螺絲釘達(dá)500余條。
    “今年我們主要就在‘修’字上下功夫，除復(fù)用舊螺絲外，復(fù)用舊鋼絲繩、舊皮管、舊水箱、舊蛇形管，以及集氣管改造水箱等工作已全面展開(kāi)，不僅減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，還省了一大筆費(fèi)用。”說(shuō)起隊(duì)里的發(fā)明成果，劉洪明如數(shù)家珍。
    如今，能用則用，能修則修已經(jīng)成為該公司上下形成的普遍共識(shí)，談起小改革小創(chuàng)新，每個(gè)人都有說(shuō)不完的話題。
   “今年要改造的項(xiàng)目太多了，比如我們就剛剛完成了塊末煤管線系統(tǒng)改造……”走進(jìn)“技改大戶”選煤廠，層出不窮的小發(fā)明小改造總會(huì)給記者帶來(lái)的驚喜。
    2016年，該公司緊跟市場(chǎng)變化，加緊上馬洗末二期，但新設(shè)備的投運(yùn)在提升入洗量的同時(shí)也出現(xiàn)了“水土不服”的癥狀。由于塊煤脫泥篩下物和磁選機(jī)尾礦只能進(jìn)入洗末一期系統(tǒng)，在單獨(dú)開(kāi)啟洗末二期后，洗末一期仍需開(kāi)啟近一半設(shè)備回收煤泥，造成洗末二期功能單一，洗選設(shè)備開(kāi)車效率低，維護(hù)成本大等一系列問(wèn)題。為有效解決這一頑疾，今年過(guò)，選煤廠專門成立技改小組，對(duì)選煤廠水路管線進(jìn)行摸查并尋求改造方案，通過(guò)將原塊末煤連接管延長(zhǎng)、增加三通等方法使塊煤煤泥水直接進(jìn)入洗末二期系統(tǒng)，極大的提高了開(kāi)車效率，達(dá)到降本增效的目的。
    “在生產(chǎn)實(shí)踐中，廣大職工群眾身居一線，他們對(duì)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備了如指掌，正是我們小改小革的主力軍。今年，我們還將一如既往鼓勵(lì)職工立足崗位開(kāi)展技術(shù)革新，加大創(chuàng)新激勵(lì)，真正讓這些民間智慧轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力，為礦井建設(shè)不斷注入新的源頭和活水。” 該公司選煤廠常務(wù)副廠長(zhǎng)趙水富說(shuō)道。