晉煤集團(tuán)成莊礦：依靠創(chuàng)新推動(dòng)瓦斯治理技術(shù)升級(jí)

在集團(tuán)公司扎實(shí)推進(jìn)“三基”建設(shè)的過程中，成莊礦結(jié)合高瓦斯礦井實(shí)際，持續(xù)進(jìn)行技術(shù)裝備升級(jí)、工藝工序優(yōu)化及小改小革活動(dòng)，多舉措破解瓦斯治理難題，分別解決了單機(jī)打鉆效率不高、松軟破碎煤層鉆孔施工成孔率低、鉆孔封孔達(dá)標(biāo)率待提高及抽放機(jī)具裝備落后等問題，使礦井瓦斯抽采量和抽采進(jìn)尺逐年提高，2018年兩項(xiàng)指標(biāo)再創(chuàng)新高，與2016年相比，分別提高了17%和9%。

自2002年成莊礦開展抽采治理瓦斯以來，使用了澳大利亞、西安、重慶、杭州等不同產(chǎn)地的不同類型的十余種鉆機(jī)，設(shè)備老化、機(jī)械化程度參差不齊、配件通用性差，以及施鉆人員很難同時(shí)掌握全部鉆機(jī)操作技術(shù)等問題制約了成孔率的提高。2017年通過整合設(shè)備資源，圍繞機(jī)械化升級(jí)改造、鉆機(jī)功率提升進(jìn)行了設(shè)備更新，先后淘汰5種型號(hào)的老舊鉆機(jī)，增加購置大扭矩鉆機(jī)，形成了扭矩為6000—13000牛米的定向鉆機(jī)和4200牛米的履帶型普通鉆機(jī)相結(jié)合的先進(jìn)裝備套餐。2018年開展復(fù)合定向鉆進(jìn)技術(shù)研究，采用無線測(cè)量系統(tǒng)配合三棱螺旋槽鉆桿進(jìn)行試驗(yàn)施工，目前共施工3個(gè)孔，全部成孔，單孔最長(zhǎng)孔深562米，所有鉆孔都按設(shè)計(jì)要求覆蓋到位。

圍繞提升鉆孔抽采濃度和鉆機(jī)開機(jī)率，優(yōu)化打鉆施工的工藝工序。成莊礦以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為抓手，改進(jìn)鉆孔封孔工藝，形成封孔套餐：將順層鉆孔封孔工藝改為兩堵一注式高壓注漿封孔；在底抽巷穿層鉆孔中試驗(yàn)成功一注一灌式封孔工藝。通過在試驗(yàn)巷道的觀測(cè)，兩種封孔工藝保障了鉆孔抽采瓦斯?jié)舛仍?0%以上。根據(jù)鉆機(jī)機(jī)型和施工工藝，結(jié)合對(duì)影響影響鉆機(jī)開機(jī)因素的統(tǒng)計(jì)分析，形成抽放打鉆施工工序，核定工序耗時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，制定合理鉆機(jī)開機(jī)率指標(biāo)，并全面推行，目前普鉆開機(jī)率達(dá)到75%，千米鉆機(jī)開機(jī)率提升到87.5%。

同時(shí)，職工小改小革熱情高漲，研制了孔口氣動(dòng)控制裝置、大口徑除渣器、鉆孔防堵和排渣裝置、凈水箱自動(dòng)加水裝置等適用的小裝置和小機(jī)具，大大提升了施工現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管控的質(zhì)量。瓦斯治理的技術(shù)進(jìn)步，有效解放了礦井生產(chǎn)力，保障了礦井高質(zhì)量發(fā)展上水平。