穩(wěn)生產(chǎn)：科學(xué)規(guī)劃保均衡
穩(wěn)生產(chǎn)：科學(xué)規(guī)劃保均衡
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今年以來，九龍礦瞄準全年原煤生產(chǎn)目標，以“生產(chǎn)穩(wěn)定可控”為遵循，提高單進?；夭伞⒄?guī)循環(huán)穩(wěn)生產(chǎn)、提升機運強保障，實現(xiàn)了全過程、全領(lǐng)域、全系統(tǒng)原煤生產(chǎn)均衡發(fā)展，實現(xiàn)了礦井穩(wěn)產(chǎn)高效。
該礦將“保接替”作為生產(chǎn)第一要務(wù)，滾動更新、摸排優(yōu)化“三年規(guī)劃”，全盤考慮、細致落實全年計劃，確保了采掘地區(qū)有序接替。針對15249S上順槽上幫易片幫、難支護的困難，該礦進一步優(yōu)化勞動組合，加大現(xiàn)場生產(chǎn)組織力度，日進尺最高達到13.2米。為避免巷道底鼓造成貫通后無法安裝，他們在后路使用一臺側(cè)卸式裝煤機進行臥底，保證了巷道高度。為解決托頂煤掘進頂板不易控制的難題，他們在15249S水力沖孔試驗巷石門揭煤前采用深孔（配錨索）淺孔交叉式超細水泥注漿，超前加固煤體，實現(xiàn)托頂煤掘進日進2.1米，為15249S下順槽銜接爭取了時間。該礦積極探索調(diào)整15249S頂抽巷掘進工藝，確定摸1號煤層位掘進，既保證了巖巷綜掘機快速掘進又解決了回采期間瓦斯問題。他們首次在巖巷掘進工作面使用加強型巖巷綜掘機掘進，日進尺達到5米,取得了明顯突破。同時，安裝一套干式除塵風(fēng)機，解決綜掘機割砟粉塵大的問題，有效降低粉塵，改善巖巷綜掘工作面作業(yè)環(huán)境。針對15240工作面上下巷后路設(shè)備多、運輸戰(zhàn)線長等現(xiàn)狀，該礦加強生產(chǎn)組織及設(shè)備檢修維護，實現(xiàn)了設(shè)備健康運轉(zhuǎn)，保證了安全貫通。北五回風(fēng)下山一片口至坡底段嚴重失修，直接影響回風(fēng)及生產(chǎn)，該礦克服各種困難，積極組織生產(chǎn)，組織正規(guī)循環(huán)，保持高效整修進度，出色完成了整修任務(wù)。
該礦緊緊圍繞生產(chǎn)任務(wù)目標，進一步強化152下36、15449N、15231、1503工作面生產(chǎn)組織，千方百計確保正規(guī)循環(huán)，為實現(xiàn)時間任務(wù)雙過半奠定了堅實基礎(chǔ)。針對152下36工作面推采任務(wù)緊張，上下兩巷頂板壓力大，工作面頂板破碎等諸多不利情況，他們采取大工帶小工，三人為一組的管理辦法，加強崗位職工的合理分布，創(chuàng)出圓班割煤7刀的好成績。他們克服工作面過變薄帶、上巷支架鉆幫帶幫開采、上巷整修大會戰(zhàn)、工作面三次延長并架、兩次大調(diào)斜，下巷兩次大改系等諸多困難，通過控制采高，做好架間防護，超前加固頂板，強化設(shè)備管理等方式，順利推采至外塊的俯采階段。針對15449N工作面生產(chǎn)現(xiàn)狀，該礦制定完善生產(chǎn)保障措施，通過設(shè)計優(yōu)化、深孔欲裂泄壓、上巷切頂沿空留巷、大柱閉鎖優(yōu)化改造，實現(xiàn)了工作面安全生產(chǎn)。面對15231工作面初采初放期間過斷層、支架下載摸底等困難，該礦認真抓好頂板支護、超前加固煤幫、及時調(diào)整支架狀態(tài)等生產(chǎn)工序，不斷提高班組工時效率，保證了日割煤2刀，最短時間內(nèi)實現(xiàn)了摸底回采，提高了煤炭回收率，充分發(fā)揮了綜放工作面優(yōu)勢。針對1503工作面機電設(shè)備多、戰(zhàn)線長、坡度大、上巷沿空留巷等諸多困難，該礦充分發(fā)揮模范帶頭作用，生產(chǎn)骨干沖鋒在前，全面提高工時利用，創(chuàng)出了單班安全割煤11刀的新水平，刷新了建礦以來綜采工作面單產(chǎn)最高紀錄。
該礦細診皮帶低效運輸癥結(jié)，以提高皮帶設(shè)備運行質(zhì)量和運行效率為重點，為原煤高效生產(chǎn)保駕護航。該礦北五采區(qū)強力皮帶運輸坡度大、連續(xù)運輸時間長，不規(guī)則的砟塊對皮帶安全運轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大隱患。經(jīng)過對現(xiàn)場調(diào)研和分析論證，該礦在皮帶機道變坡點處安裝防滾砟裝置，該裝置由8#槽鋼與擋砟板組合而成的，能夠有效地防止皮帶運輸過程中的大砟塊滾落現(xiàn)象，保證了強力皮帶的安全高效運轉(zhuǎn)。他們充分利用檢修時間，超前謀劃北一煤倉澆筑所用設(shè)備、材料、工具等工作，現(xiàn)場施工執(zhí)行雙跟班，創(chuàng)出了每小班支碹箍一架、澆筑砼料60罐的好成績，提前2天完成了所有施工任務(wù)，保證了煤炭儲運系統(tǒng)安全穩(wěn)定。為延長北一煤倉使用壽命，減少砟塊對煤倉壁的碰撞、沖擊作用，該礦創(chuàng)新制作了防砸煤倉壁裝置。該裝置由14#槽鋼與63#鏈條組合而成，制作簡單，便于安裝，有效保護了煤倉壁，為北翼地區(qū)原煤生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。為減少停機更換托輥時間，彌補金屬托輥不足，該礦在井下推廣應(yīng)用復(fù)合托輥。該復(fù)合托輥密封效果好，耐磨，節(jié)省了維修成本，延長了皮帶使用壽命。同時，該礦超前制定檢修計劃，抓實皮帶運行質(zhì)量，截至目前，共更換皮帶2300m，皮帶頂架980個，皮帶頂輥2350個，皮帶底輥800個，更換主皮帶架桿130根，確保了皮帶設(shè)備運行穩(wěn)定，大大提升了原煤運輸能力。（通訊員 韓金葦）
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