強(qiáng)創(chuàng)新：六大課題強(qiáng)引擎

強(qiáng)創(chuàng)新：六大課題強(qiáng)引擎

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九龍礦著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，深化科技創(chuàng)新，推進(jìn)“六大課題”攻關(guān)，持續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新力度，實(shí)施了“薄煤開(kāi)采、瓦斯治理、巷道支護(hù)、設(shè)備管理、設(shè)計(jì)優(yōu)化、綠色開(kāi)采”六大課題攻關(guān)活動(dòng)，逐步破解制約安全生產(chǎn)和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題，引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新局面。

該礦針對(duì)15449N野青工作面，支架大柱損壞較多，制約生產(chǎn)推進(jìn)，通過(guò)分析大柱損壞的共性問(wèn)題，突破固有思維和模式，對(duì)大柱安全閥結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，有效保證了大柱在歷次承壓卸載后安全閥的完好。同時(shí)，大力開(kāi)展改革創(chuàng)新，利用絲錐對(duì)斷絲進(jìn)行破壞并取出，而后重新做出絲扣更換新的連接螺絲來(lái)恢復(fù)閉鎖裝置，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)維修，就地恢復(fù)。為解決深孔爆破施工中炮泥無(wú)法達(dá)到最佳封孔效果這一難題。該礦大力組織創(chuàng)新實(shí)踐，自制了封孔木楔，利用廢舊木料，制作成符合孔徑的圓柱體，再對(duì)其進(jìn)行斜角分離為兩塊，在炸藥與炮泥之間加裝此木楔，從而使炸藥能牢牢固定在鉆孔套皮內(nèi)部防止出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，保證了裝藥效果。該木楔利用自鎖原理，不僅實(shí)現(xiàn)了一次裝藥成功，也確保了爆破達(dá)到預(yù)期效果。

該礦細(xì)化礦井瓦斯治理“一面一策”措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)，認(rèn)真完成瓦斯治理各項(xiàng)指標(biāo)，強(qiáng)化152下36、15449N等工作面現(xiàn)場(chǎng)管理，確保工作面安全生產(chǎn)。他們創(chuàng)新利用ZYL-17000D型煤礦用履帶式全液壓定向鉆機(jī)從北三坡底向15449N工作面施工定向長(zhǎng)鉆孔，預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯，達(dá)到消突的目的，減少了鉆孔工程量。他們進(jìn)一步深化地面抽采系統(tǒng)改造工作，更換兩臺(tái)流量347m3/min的大功率抽放泵，新增了兩個(gè)瓦斯鉆井和兩趟Φ500mm的抽采管路。通過(guò)抽采系統(tǒng)改造，大大提高了瓦斯抽采能力，解決了瓦斯治理難題，保證了礦井安全生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)工作面上下隅角快速封閉，他們創(chuàng)新使用無(wú)機(jī)發(fā)泡材料墻封堵上隅角采空區(qū)，并在采空區(qū)埋設(shè)瓦斯抽采管進(jìn)行抽采，該工藝操作簡(jiǎn)單，密閉好，保證了上隅角埋管抽采效果，徹底解決了煤層分叉造成的2煤開(kāi)采后，2下煤瓦斯大量涌出到工作面上隅角，造成上隅角瓦斯超限問(wèn)題。該礦創(chuàng)新瓦斯治理思路，在15249s高抽巷設(shè)計(jì)中，將高抽巷層位布置在軟巖中，采用巖巷綜掘機(jī)掘進(jìn)，每天掘進(jìn)效率由3米提高到6米，既保證了瓦斯抽采效果，又為瓦斯治理贏得了時(shí)間，為今后礦井采用頂?shù)装逑镏卫硗咚龟J出了一條路子。

該礦全面優(yōu)化掘進(jìn)層位及支護(hù)設(shè)計(jì)，在滿足支護(hù)強(qiáng)度的前提下，對(duì)15249S上下順槽及頂抽巷支護(hù)進(jìn)行優(yōu)化，提高掘進(jìn)施工效率。他們?cè)?5249S上巷打設(shè)頂板取芯鉆孔，驗(yàn)證頂板巖層覆存情況，確定15249S頂抽巷掘進(jìn)巖層層位，同時(shí)優(yōu)化支護(hù)參數(shù)，為加強(qiáng)型綜掘機(jī)快速掘進(jìn)打好基礎(chǔ)。同時(shí)，重新設(shè)計(jì)金屬網(wǎng)規(guī)格，將規(guī)格1500×1000mm改為1400×1700mm，滿足巷道支護(hù)要求。針對(duì)北五采區(qū)軌道下山坡頭交岔點(diǎn)，局部開(kāi)裂收縮嚴(yán)重等難題。該礦優(yōu)化施工工藝，對(duì)巷道進(jìn)行壁后注漿，充填圍巖裂隙，將破碎圍巖粘結(jié)成體后，再進(jìn)行鉆孔錨網(wǎng)支護(hù)，保證了支護(hù)效果。15249S水力沖孔試驗(yàn)巷石門(mén)揭煤時(shí)，該礦優(yōu)化注漿工藝，首次采用深孔（配錨索）和淺孔交叉式注超細(xì)水泥提前加固煤體，解決托頂煤掘進(jìn)頂板不易控制的難題，順利使用全錨網(wǎng)支護(hù)揭露厚6.5m煤層，為石門(mén)揭煤錨網(wǎng)支護(hù)打下基礎(chǔ)。

該礦深入井下現(xiàn)場(chǎng)管理，加強(qiáng)設(shè)備調(diào)劑使用，減少單位閑置設(shè)備臺(tái)數(shù)，督促及時(shí)升井，降低設(shè)備的積壓、浪費(fèi)和丟失等，合理規(guī)劃、安排全礦機(jī)電設(shè)備和大型材料的使用。1-5月份租賃費(fèi)比計(jì)劃降低了252.32萬(wàn)元,同比降低了236.71萬(wàn)元。同時(shí)，全面開(kāi)展“大清理、大掃除、大整治”活動(dòng)，深入井下現(xiàn)場(chǎng)死角地區(qū)，排查設(shè)備閑置情況，先后在15449N老下巷、15449N泄水巷、北翼一聯(lián)絡(luò)眼等地區(qū)，發(fā)現(xiàn)排查皮帶機(jī)、潛水泵、調(diào)度絞車(chē)、雙速絞車(chē)等閑置設(shè)備12臺(tái)（套），并升井修復(fù)，降低了設(shè)備閑置，增加設(shè)備周轉(zhuǎn)率和使用率。同時(shí)，印發(fā)《內(nèi)部設(shè)備占用費(fèi)管理辦法》，實(shí)行內(nèi)部設(shè)備二次租賃的制度，降低了各單位對(duì)設(shè)備的備用率，有效督促的閑置設(shè)備的升坑，提高的各單位對(duì)設(shè)備的日常使用維護(hù)效率，降低了設(shè)備事故率。

該礦結(jié)合井下現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，超前謀劃生產(chǎn)戰(zhàn)場(chǎng)，合理布局生產(chǎn)地區(qū)，及時(shí)調(diào)整優(yōu)化了15249N工作面、15242工作面等6個(gè)工作面的生產(chǎn)系統(tǒng)和巷道布置，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)布局更加科學(xué)合理，銜接更加順暢。他們根據(jù)15240工作面上下巷斷層情況，優(yōu)化巷道布置，工作面采用對(duì)接，優(yōu)化后工作面走向比原設(shè)計(jì)增加60m，增加儲(chǔ)量1.5萬(wàn)噸。同時(shí)，重新確定2號(hào)煤保護(hù)煤柱，設(shè)計(jì)停采線外移100m，增加回采儲(chǔ)量3萬(wàn)噸。他們重新設(shè)計(jì)了15249N工作面下順槽位置，將下順槽下移50m，優(yōu)化下巷外圍系統(tǒng)，工作面面長(zhǎng)由150m增加到200m，儲(chǔ)量由110萬(wàn)噸增加至150萬(wàn)噸。通過(guò)對(duì)各工作面設(shè)計(jì)優(yōu)化，預(yù)計(jì)增加工作面儲(chǔ)量44.5萬(wàn)噸，減少巷道工程量400m，累計(jì)縮短銜接時(shí)間11個(gè)月，為礦井平穩(wěn)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

??? 該礦通過(guò)轉(zhuǎn)變觀念，科學(xué)組織，精準(zhǔn)施策，突出導(dǎo)向，全面創(chuàng)新治水管理新模式，描繪了綠色開(kāi)采美麗畫(huà)卷。他們結(jié)合自身實(shí)際，積極探索礦井水利用新途徑，成立了礦井水治理小組，建立了《九龍礦礦井水凈化治理管理制度》。為了更好服務(wù)社會(huì)，變害為利，最大程度將環(huán)保工作變?yōu)楦幻窆こ?，九龍礦先后在井下建設(shè)了超磁凈化水處理工程，實(shí)施了水倉(cāng)改造，大巷過(guò)濾沉淀和深度治理兩項(xiàng)工程，將凈化度提標(biāo)升級(jí)，清水工程助推綠色礦山，普惠民生助農(nóng)落地生根。通過(guò)將企業(yè)用水變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保效益與社會(huì)效益的雙提升，做到了利企、富民、興區(qū)三結(jié)合，闖出了一條礦井水排放新路子。該礦通過(guò)實(shí)施矸石山治理、瓦斯電廠廢氣脫硝和消噪處理等重點(diǎn)環(huán)保工程，真正實(shí)現(xiàn)了礦井綠色開(kāi)采新時(shí)代。（通訊員 韓金葦）