潞安集團(tuán)五陽煤礦“硬核”措施促高效抽采

面對當(dāng)前煤炭市場形勢，潞安集團(tuán)五陽煤礦堅持問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向、效果導(dǎo)向，以集團(tuán)經(jīng)營分析會及礦經(jīng)營分析會精神為指引，全面樹立“過緊日子”思想，堅持“開源與節(jié)流”并重，通過優(yōu)化瓦斯抽采設(shè)計、提升礦井瓦斯利用量、實(shí)行“階梯式濃度”驗收瓦斯鉆孔、加大瓦斯抽采材料回收復(fù)用力度等舉措，將瓦斯抽采各項經(jīng)營管控“硬核”措施落在實(shí)處，助力礦井降本增效、高質(zhì)量發(fā)展。

優(yōu)化設(shè)計——減少源頭工程量

該礦結(jié)合礦井實(shí)際，通過優(yōu)化抽采設(shè)計，應(yīng)用本煤層鉆孔及穿層鉆孔水力增透技術(shù)、千米鉆機(jī)長鉆孔遞進(jìn)式模塊化抽采技術(shù)、大直徑定向鉆孔高效抽采上隅角瓦斯技術(shù)，大幅提升瓦斯抽采純量，今年1-6月份，通過優(yōu)化抽采設(shè)計，減少本煤層鉆孔工程量約2.4萬米，減少勞務(wù)費(fèi)及材料費(fèi)用約246萬元。通過優(yōu)化千米鉆機(jī)鉆孔設(shè)計，將分支孔間距由5米調(diào)整為8米，平面壓茬間距由15米調(diào)整為上下立體壓茬3米，減少鉆孔進(jìn)尺約900米，減少費(fèi)用72萬元。通過抽采時間與抽采空間轉(zhuǎn)換，在不影響抽采效果的前提下，采用“普通鉆孔+抽采時間”，替換水力造穴鉆孔，減少抽采費(fèi)用約55萬元。

“一巷一策”——增大瓦斯利用率

該礦因地制宜對井下瓦斯抽采工作面制定“一巷一策”提濃提效措施，推廣邊掘邊抽鉆孔與本煤層采前預(yù)抽鉆孔“分源抽采”、水力化增透措施與全程下篩管工藝并行，掘進(jìn)工作面瓦斯抽采支管濃度動態(tài)提升至30%以上。通過合理調(diào)整南豐瓦斯泵站高、低負(fù)壓抽采系統(tǒng)，

將南豐瓦斯發(fā)電站9臺發(fā)電機(jī)組全面進(jìn)行系統(tǒng)升級，對低濃度瓦斯發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化擴(kuò)容，確保日發(fā)電量在8萬度以上，礦井瓦斯利用率提升至70%以上。1-6月份，累計瓦斯利用量762.27萬m3，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4360噸，瓦斯發(fā)電量1594.41萬kwh，減排二氧化碳當(dāng)量7.3萬噸，實(shí)現(xiàn)瓦斯發(fā)電、熱電聯(lián)供、節(jié)能減排。

管控過程——助力抽采達(dá)標(biāo)

為強(qiáng)化瓦斯抽采過程管控，該礦制定下發(fā)《五陽煤礦2020年瓦斯抽采工程質(zhì)量驗收管理辦法》，將抽采工程設(shè)計與施工現(xiàn)場緊密結(jié)合，從施工源頭提升瓦斯抽采工程質(zhì)量，明確瓦斯抽采鉆孔進(jìn)尺及濃度驗收標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化模塊化抽采單元評價抽采工程驗收標(biāo)準(zhǔn)，堅決打贏瓦斯抽采“提濃、提效”攻堅戰(zhàn)，形成科學(xué)合理的瓦斯抽采工程質(zhì)量驗收管理體系，實(shí)現(xiàn)安全高效抽采。

回收復(fù)用——降低材料消耗量

該礦加大瓦斯抽采材料回收復(fù)用力度，將綜采工作面回撤的瓦斯管路及附屬設(shè)施、瓦斯鉆孔匯流管及并網(wǎng)材料通過篩選、打壓測試、清洗等工序，復(fù)用至掘進(jìn)工作面，1-6月份，回收復(fù)用不銹鋼瓦斯管1500余米，鉆孔并網(wǎng)材料160余套，減少抽采瓦斯管路及并網(wǎng)材料支出約190萬元。