為切實加強礦阻燃鋼繩芯強力膠帶輸送機安全使用管理，杜絕斷帶事故的發(fā)生，確保阻燃鋼繩芯強力膠帶的安全運行，特制定了管理制度。
一、礦成立阻燃鋼繩芯強力膠帶管理組。
二、阻燃鋼繩芯強力膠帶的使用做到有計劃、有目的，并根據(jù)井下實際生產(chǎn)的需要進行合理投入。
三、新進的每卷阻燃鋼繩芯強力膠帶必須經(jīng)上級部門試驗，試驗合格后出據(jù)試驗報告，同時阻燃膠帶管理組把試驗報告和試驗日期、試驗編號、膠帶長度及型號記入阻燃膠帶管理臺帳，采購、使用嚴格執(zhí)行《井下阻燃膠帶阻燃性能試驗管理辦發(fā)》。
四、新膠帶的發(fā)放：各使用隊組在支領(lǐng)新膠帶前必須開領(lǐng)料單，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后，再到管理組去領(lǐng)取，管理臺帳注明發(fā)放的日期、膠帶編號、試驗編號、支領(lǐng)隊組使用地點登記清楚。
五、各隊組使用后舊膠帶的回收：各隊組更換下來的舊膠帶要及時回收到地面交回管理組，管理組根據(jù)回收膠帶的型號、長度、質(zhì)量情況分類擺放，并做好臺帳登記，以便下次發(fā)放使用。
六、做好已發(fā)放阻燃鋼繩芯強力膠帶的跟蹤管理工作，對有損阻燃鋼繩芯強力膠帶的行為給予嚴重處罰。
七、更換阻燃鋼繩芯強力膠帶，嚴禁丟失或挪作他用，如經(jīng)查實后照價賠償。
八、各隊組支領(lǐng)的新膠帶嚴禁斷成幾段使用，發(fā)現(xiàn)后嚴處。
九、為正確使用鋼繩芯清理膠帶輸送機(以下簡稱強力皮帶機)保證礦井安全生產(chǎn)特制定本辦法。
十、隊(組)長是強力皮帶機使用隊組的安全責(zé)任人，負責(zé)強力皮帶機安全運行的現(xiàn)場管理工作。
十一、使用隊組的管理人員要熟悉強力皮帶機的技術(shù)性能、使用條件、設(shè)備完好標準，并編制符合《煤礦安全規(guī)程》要求的各種規(guī)章制度和操作規(guī)程，用時要監(jiān)督各種規(guī)章制度和操作規(guī)程的落實情況。
十二、使用隊組應(yīng)根據(jù)規(guī)章制度和操作規(guī)程的要求，對強力皮帶機進行正確使用、維護、保養(yǎng);同時要編制年、月、旬檢修計劃和日檢項目，從而保證強力皮帶機安全、高效運行，不得無故取消檢修計劃和日檢項目。
十三、使用隊組要建立健全巡回檢查制度，明確規(guī)定巡回檢查責(zé)任，內(nèi)容和巡回檢查周期，以及發(fā)現(xiàn)問題的處理程序，并對每次巡查工作做好記錄。
十四、使用隊組應(yīng)根據(jù)強力皮帶機的技術(shù)性能、使用條件、設(shè)備完好標準，編制培訓(xùn)教材，對操作人員，維修人員進行崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高培訓(xùn)質(zhì)量，嚴格考核制度，考試合格后，持證上崗。
十五、強力皮帶機在使用中要保證驅(qū)動滾筒上的包膠的完整性，避免局部脫膠造成給滾筒圓周長度不同，引起部分鋼絲繩芯拉應(yīng)力長期超負荷而導(dǎo)致膠帶斷裂;在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)脫膠現(xiàn)象要及時處理。
十六、切實做好強力皮帶機卸載點、轉(zhuǎn)載點的管理工作，增設(shè)緩沖裝置，杜絕各種物料和大塊砸傷強力皮帶;嚴禁機尾滾筒卷進煤矸;嚴禁使用延燃材料制作接煤槽、擋煤板，要采取措施，防止強力皮帶機拉水煤。
十七、強力皮帶機的電控系統(tǒng)應(yīng)按照原煤炭部制定《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下低壓撿漏保護裝置的安裝、運行、維護與檢修工作細則》和《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的要求對電動機所需要運行參數(shù)進行計算后準確整定，保證電器保護裝置齊全、可靠。
十八、使用隊組要根據(jù)強力皮帶機的工作特性，制定有針對性且可操作性強的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
十九、使用隊組要對其管轄的強力皮帶機建立安全技術(shù)檔案，切實做到一機一檔，安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：
(一)強力皮帶機的設(shè)計文件，強力皮帶機及阻燃膠帶制造區(qū)隊的資質(zhì)證明，產(chǎn)品質(zhì)量合格證，使用維護說明書以及其他各類技術(shù)文件。
(二)以強力皮帶機配套使用的電器設(shè)備的防爆合格證，煤安標志，電控系統(tǒng)接線圖及原理圖，生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證明，使用維護說明書。
(三)強力皮帶機歷年的運行記錄。
(四)強力皮帶機歷年的檢修記錄。
(五)強力皮帶機歷年的事故記錄。
(六)強力皮帶機各種安全保護裝置日常維護、試驗、檢修記錄。
(七)認真做好強力皮膠帶硫化接頭的管理工作，使用隊組要對每一個鋼絲繩芯膠帶硫化接頭進行編號建檔登記管理，并對每個硫化接頭的長度作原始標定，派專人測量，然后逐一比對，確定接頭內(nèi)鋼絲繩芯是否有拉脫、伸長趨勢，切實做到防患于未然。
(八)各級管理人員上崗記錄。
(九)操作規(guī)程及相關(guān)人員的崗位責(zé)任制。
(十)建立健全各種規(guī)章制度和管理辦法(且應(yīng)現(xiàn)場張掛)。
二十、使用中的強力皮帶機必須按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，設(shè)置下列保護裝置：
(一)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。
(二)溫度保護(是指當(dāng)皮帶機因低速打滑導(dǎo)致驅(qū)動滾筒發(fā)熱時能及時停車并發(fā)出聲光報警的裝置)煙霧保護和自動灑水裝置。
(三)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。
(四)在機頭和機尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。
(五)傾斜巷井中使用的鋼繩芯強力膠帶輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運時，必須裝設(shè)制動裝置。
(六)強力膠帶機的小絞車液壓聯(lián)動膠帶張緊裝置應(yīng)具備張緊力下降后自動補壓功能，如自動補壓功能失效應(yīng)即時停機，并發(fā)出聲光警報;膠帶機的自重式張緊小車應(yīng)裝設(shè)防止自重式張緊小車因異常上移或下滑的限位停車裝置強力皮帶機沿途須裝設(shè)急、停拉線開關(guān)。
(七)對于上述保護作如下規(guī)定:
1、煙霧保護的煙霧傳感器應(yīng)每月升井做一次煙霧靈敏度試驗，合格后入井使用，在使用中每班做一次模擬試驗?zāi)軌蛴凶銐虻乃畨?、水量立即噴霧灑水且水量必須覆蓋滾筒全長度為合格。
2、溫度保護每月可用沸水在井下或升井試驗，能夠噴霧活水，且水量必須覆蓋滾筒全長度為合格。
3、防滑保護：發(fā)生低速打滑時立即報警并停車，嚴禁只報警不停車現(xiàn)象發(fā)生。其余保護裝置每班做一次手動試驗(除防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置)。
4、在用強力皮帶機應(yīng)適量裝設(shè)斷帶抓捕器，并每50米裝設(shè)一組牢固的防止斷帶后下滑的龍門架(或過橋)裝置，龍門架高度與煤的間距不高于0.3米。
5、使用隊組要根據(jù)上述要求，建立檢查、試驗、維護制度，并責(zé)成專人負責(zé)此項工作，各級管理人員上崗時要將此項工作作為重點進行檢查。
二十一、對使用中的膠帶管理要做好以下幾方面的工作：
要選用帶強滿足設(shè)計運行條件的膠帶。
(一)必須購置有生產(chǎn)資質(zhì)如名廠家的阻燃膠帶，且要有該批次產(chǎn)品合格證明書，煤安標志及膠帶阻燃試驗報告。
(二)建立膠帶損傷記錄，實行定點跟蹤，查找原因及時處理。
(三)認真執(zhí)行鋼繩芯膠帶機頭硫化工藝，剝離打磨時嚴禁破壞鍍鋅層，清洗刷膠時嚴格執(zhí)行防塵防潮措施，接頭升溫硫化時嚴格控制時間、溫度、壓力三要素。
(四)為準確掌握鋼絲繩芯膠帶內(nèi)鋼絲繩芯的情況，各隊組應(yīng)按規(guī)定對強力皮帶機進行鋼絲繩芯膠帶探傷檢測。
二十二、強力皮帶機在使用中要保證驅(qū)動滾筒上的包膠的完整性，避免局部脫膠造成給滾筒圓周長度不同，引起部分鋼絲繩芯拉應(yīng)力長期超負荷而導(dǎo)致膠帶斷裂;在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)脫膠現(xiàn)象要及時處理。
二十三、切實做好強力皮帶機卸載點、轉(zhuǎn)載點的管理工作，增設(shè)緩沖裝置，杜絕各種物料和大塊砸傷強力皮帶;嚴禁機尾滾筒卷進煤矸;嚴禁使用延燃材料制作接煤槽、擋煤板，要采取措施，防止強力皮帶機拉水煤。
二十四、強力皮帶機的電控系統(tǒng)應(yīng)按照原煤炭部制定《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下低壓撿漏保護裝置的安裝、運行、維護與檢修工作細則》和《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的要求對電動機所需要運行參數(shù)進行計算后準確整定，保證電器保護裝置齊全、可靠。
二十五、為防止火災(zāi)，強力皮帶機電控硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置不少于0.2㎡消防砂和不少于兩只便攜式滅火器、鋼繩芯強力皮帶輸送機沿途須設(shè)置消防水管，且保證50米處有一個分接頭，每個分接頭處配置一條長度不小25米的膠管，確保發(fā)生火災(zāi)時，消防水能覆蓋整條輸送機。
二十六、各生產(chǎn)隊組在用的普通膠帶輸送機需參照執(zhí)行本辦法。
