第一章 總則
第一條 為掌握設備技術狀況，維持和改善設備性能，減少設備停機時間，延長設備使用壽命，降低維修成本，預防事故發(fā)生，保證正常生產，特制定本制度。
第二條 本制度適用于將二礦。
第三條 設備點檢是通過人的感官、借助工具或儀器，按標準對正在運行或處于備用狀態(tài)的設備進行定人、定點、定期的檢查和測試，并對檢查記錄進行分析，全面掌握設備的技術狀況和劣化程度的一種檢查管理方法，分為日常點檢、專業(yè)點檢和精密點檢;設備巡檢是按設備的部位、內容主要針對系統(tǒng)運行進行的較粗略的巡視檢查。
第二章 管理細則
第四條 點檢的基本原則
點檢是設備點檢定修管理的基礎，通過點檢，及時、準確掌握設備的狀況，采取預防設備劣化的措施，制訂合理的維修計劃和備件計劃，達到設備受控的目的。其基本原則是：
(一) 定點：明確設備檢查部位，同時確定各部位檢查的項目。通常將主要設備的關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查部位。
(二) 定標：制定檢查項目的技術狀態(tài)正常與否的判定標準，確定檢查項目參數(shù)的正常范圍(如溫度、間隙、電流、電壓等)。依據(jù)是設備制造廠家提供的技術要求和實踐經驗。
(三) 定人：按區(qū)域、按設備、按相應的人員素質要求，明確設備的點檢人員。
(四) 定期：制定設備的點檢周期，以便按分工、按周期進行日常點檢、專業(yè)點檢和精密點檢。
(五) 定法：根據(jù)設備類型、針對不同部位，明確點檢的具體方法，如用“五感”(視、聽、觸、味、嗅)或儀器、儀表和工具等。
第五條 巡點檢的模式
(一)生產系統(tǒng)設備建立三級巡點檢制，包括巡檢員的日常巡檢，機電維修人員專業(yè)點檢，機電管理人員定期點檢和評估，三個基點的人員對同一系統(tǒng)設備進行系統(tǒng)的檢查、維護和診斷。三級巡點檢對篩分系統(tǒng)和地面生產系統(tǒng)機電設備(包括機械和電氣)、工程機械車輛試行。
第一級：巡檢員日常巡檢——設備巡點檢制的基礎和重點，每天巡檢。
第二級：機電維修人員專業(yè)點檢——設備巡點檢制的專業(yè)和核心，每周開展一次。
第三級：機電管理人員定期點檢和評估——設備巡點檢不可缺少的一項內容，每月開展一次。
(二)其他輔助機電設備建立二級點檢制，包括部門機電維修保養(yǎng)工的日常巡檢，機電管理人員定期點檢和評估。二級巡點檢主要對綜合科后勤鍋爐、水泵房、污水站及餐廳等設備。
第一級：機電維修保養(yǎng)工日常巡檢——每兩小時巡檢一次。
第二級：機電管理人員定期點檢和評估——每月點檢一次。
(三)機動車輛日常檢查由各部門負責，機電科每月組織對礦自有機動車輛檢查一次。
(四)巡點檢記錄本每月一本，將上面各個基點的巡點檢工作納入記錄，設備使用部門和機電科每月共同對各級的巡點檢進行檢查和考評，提出整改意見，各設備管理部門進行整改和逐步完善，形成閉環(huán)管理。
(五) 以巡點檢為基礎建立各項工作上傳下達的有效溝通途徑，加強基點的執(zhí)行力。
(六) 相互監(jiān)督，明確職責，強化閉環(huán)管理。
第六條 巡點檢責任劃分
(一)煤炭加工部負責破碎系統(tǒng)和移動篩分站機械設備巡點檢管理工作。
(二)機電科負責全礦供配電電氣設備巡點檢管理工作。
(四)綜合科負責鍋爐房、水泵房、餐廳機電設備巡點檢管理工作。
(五)調度室負責工程機械車輛巡點檢管理工作。
(六)機動車輛日常檢查由各部門負責，機電科每月組織對礦自有機動車輛進行一次專項檢查。
第七條 內容
(一) 對點檢人員的要求
1、嚴格按照點檢表中要求的項目仔細點檢，不得遺漏。
2、遵守礦和部門規(guī)章制度，責任心強，有主人翁意識。
3、了解設備結構、性能和系統(tǒng)工藝，掌握巡點檢內容、標準和方法。
4、如實填寫點檢表內容和信息。
5、具有實際維護保養(yǎng)設備、檢查設備的基本操作技能，包括加油潤滑、調整更換，故障排除等。
6、巡點檢時隨身攜帶常用工具、抹布等。
7、不得隨意觸動按鈕、開關和調試儀表電器等而影響設備運行。
(二)巡點檢
1、日常巡檢：通過感官和簡單工具檢查設備的溫度(如電機、軸承)、泄漏、潤滑、異音、振動、開裂、磨損、松動、電壓、電流等并清理和調整。依據(jù)日常巡檢標準按巡檢表項目逐項檢查，逐項確認后記入點檢表。每天至少進行一次，由當班巡檢人員簽字，留存。
2、專業(yè)點檢：憑感官和專用工具定期對設備進行全面檢查和測試，除包括日常巡檢的工作內容外，主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設備異常的原因，和檢修時應消除的缺陷及隱患。根據(jù)設備類型和使用情況每月至少檢查1次，根據(jù)主要設備的點檢表內容逐一進行點檢，點檢人員簽字，留存。
3、精密點檢：是利用精密儀器或在線監(jiān)測等方式進行綜合檢查測試與診斷，以判斷修理和調整的必要性。檢查周期根據(jù)實際情況和有關規(guī)程而定。由機電科牽頭，組織技術人員對重點設備進行專項檢查，由機電科點檢項目檢查負責人簽字，留存。
(三) 巡點檢時，發(fā)現(xiàn)不立即停機可能會造成嚴重后果的問題應要求立即停機，必要時可采取急停措施后匯報。
(四) 生產不穩(wěn)定、氣候異常等特殊情況，應增加巡點檢次數(shù)，以確保安全生產。
(五) 如遇到搶修任務及參加會議或培訓等無法抽時間巡點檢的，盡量安排其它人員進行，并在記錄中說明。
(六) 主要生產設備都要納入巡點檢范圍。各班組要把巡點檢責任落實到個人，制訂具有可操作性、符合實際的制度或規(guī)定，規(guī)定巡點檢路線，確定常規(guī)巡點檢時間。
(七) 各部門各級巡點檢人員要相互配合，多溝通情況，保證隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理，避免和減少設備故障和事故發(fā)生及問題擴大，切實保證設備安全和生產經營任務的完成。
第三章 考核細則
第八條 考核
(一) 根據(jù)閉環(huán)管理模式的特點，要求每個基點的相關責任人必須根據(jù)制度去開展點檢工作，未按要求開展，每項考核相關負責人3-5分。 因漏檢、點檢走過場或未按要求填寫記錄的每一次考核相關責任人3-5分。 (三) 要求每個基點的相關責任人必須根據(jù)要求填寫點檢記錄并整理規(guī)范，未按要求填寫記錄者，考核相關負責人5分。
(四)未按時對巡點檢工作開展情況進行檢查和評估的，考核相關責任人3-5分。
(五)因檢查不到位而造成隱患擴大或導致設備故障或事故的，考核相關責任人20分，并視情況加重處罰。
(六)對在點檢過程中發(fā)現(xiàn)較大隱患并及時匯報處理避免故障或事故發(fā)生的視情況給予獎勵。
第四章 附則
第九條 本制度由機電科負責解釋，自下發(fā)之日起開始實施。
