堿溝煤礦ZWY型瓦斯抽放站維修保養(yǎng)制度

　　1.抽放泵的維修與保養(yǎng)

　　1.1、瓦斯抽放工每天必須定期檢查泵的外部零部件的完好情況，如密封及填料情況，各種緊固件的緊固情況，聯(lián)軸器彈性塊的彈性情況等;

　　1.2、每班必須對(duì)泵和電機(jī)根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)施細(xì)則實(shí)施點(diǎn)檢，實(shí)時(shí)關(guān)注泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，分析各檢測(cè)點(diǎn)的運(yùn)行趨勢(shì);

　　1.3、當(dāng)泵每天24小時(shí)工作時(shí)，每隔15天應(yīng)停機(jī)一次，用水沖洗泵內(nèi)各種贓物;

　　1.4、泵運(yùn)轉(zhuǎn)約150小時(shí)(5天)后，應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行首次檢查：在抽吸的介質(zhì)或工作液中沒有明顯的污染，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合要求，沒有明顯的泄漏發(fā)生，泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性及軸承轉(zhuǎn)動(dòng)聲音無(wú)異常，閥門、過濾器和濾篩中無(wú)異物，以上檢查項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)排除;

　　1.5、泵若較長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)泵的聯(lián)軸器和管路閥門，以防生銹;

　　1.6、泵運(yùn)轉(zhuǎn)一年后，應(yīng)將泵全部拆開檢查。重點(diǎn)檢查葉輪、側(cè)蓋、氣體分配器是否有損傷痕跡，各種配合間隙(特別是葉輪與側(cè)蓋間的軸向間隙)是否正常，軸承磨損情況等。如有不正常之處，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換;

　　1.7、每班檢查泵和電機(jī)各處軸承的潤(rùn)滑情況，出現(xiàn)異常及時(shí)更換潤(rùn)滑脂;每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)，需更換一次軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑脂全部更換，注入潤(rùn)滑脂量充填軸承內(nèi)腔空間的2/3即可，不宜過多;

　　1.8、每班應(yīng)檢查減速器的潤(rùn)滑情況，觀察腔內(nèi)潤(rùn)滑油的油位、油色，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)添加或更換，堅(jiān)持每月對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行送檢，確保油質(zhì)合格，減速器運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

　　1.9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注系統(tǒng)中各處儀表、儀器的指示情況，對(duì)使用中的壓力表和真空表必須按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)，確保其準(zhǔn)確性。

　　2.檢測(cè)系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

　　2.1、定期檢查檢測(cè)系統(tǒng)的防塵、防水情況，要絕對(duì)避免水直接淋在檢測(cè)系統(tǒng)的各部件上;

　　2.2、各種信號(hào)線、電纜應(yīng)按規(guī)定要求安裝、固定以免損傷;

　　2.3、定期檢查各檢測(cè)器件的緊固情況，如有松動(dòng)，應(yīng)將其緊固;

　　2.4、對(duì)各檢測(cè)元器件定期進(jìn)行檢驗(yàn)和校對(duì);

　　2.5、甲烷傳感器、斷電儀等的詳細(xì)維修和保養(yǎng)按各自的使用說明書進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng);

　　2.6、監(jiān)控系統(tǒng)的報(bào)警參數(shù)設(shè)定值設(shè)定后，未經(jīng)規(guī)定的程序?qū)徟?，任何人不得更改?/p>

　　3.防爆防回火器的維護(hù)和保養(yǎng)

　　3.1、每日檢查防回火器的排污閥及爆破片的使用情況，保證其工作正常，特別是爆破片，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)更換;

　　3.2、防回火器的外壁防銹漆發(fā)現(xiàn)脫落，應(yīng)及時(shí)涂敷防銹漆，以防外壁腐蝕降低使用壽命;

　　3.3、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)該設(shè)備的安全管理，建立設(shè)備安全管理檔案，按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行定期檢驗(yàn);

　　3.4、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢查并且做記錄檔案，每日檢查外觀應(yīng)無(wú)泄漏、無(wú)肉眼可見變形、無(wú)異常響聲，如出現(xiàn)此現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn);

　　4.GZW-1型管道阻火器維護(hù)和保養(yǎng)

　　4.1、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等;

　　4.2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈，確保芯子上的每個(gè)眼暢通，對(duì)于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

　　4.3、重新安裝阻火層芯子時(shí)，應(yīng)保證結(jié)合面嚴(yán)密不得漏氣。

　　5.其他

　　5.1、水處理器運(yùn)行時(shí)應(yīng)關(guān)注藥劑的消耗量，當(dāng)藥消耗至初始量的2/3時(shí)(從設(shè)備觀察窗觀察藥量應(yīng)不低于視窗)應(yīng)補(bǔ)足至初始量。