MB670 型掘錨機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.掘錨機司機(包括錨桿機司機)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
2.司機必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理、并懂得日常的維護保養(yǎng)和處理一般性故障。
3.掘錨機停電閉鎖上鎖后，遙控器必須放到鐵盒中并上鎖，堅持誰上鎖誰解鎖的原則。
4.掘錨機工作時，工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%，否則，必須停機處理后方可生產(chǎn)。
5.司機必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后嚴(yán)格按照規(guī)程操作。
6.開機前，司機要確認(rèn)掘錨機工作范圍內(nèi)沒有人員和其他物件，截割滾筒附近及運輸機擺動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
7.掘錨機行走期間，行走區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人，不得放置其他物件，行走時掘錨機要與兩幫保持一定距離，不能碰撞兩幫的電纜和水管。
8.掘錨機在啟動時，司機必須觀察周圍人員和環(huán)境，啟動時必須發(fā)出預(yù)警信號并喊話三聲，確保安全可靠后方可啟機。
9.正常掘進過程中，嚴(yán)禁所有作業(yè)人員從運行中的掘錨機運輸機尾下方通過，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”
規(guī)定，掘錨機上所有人員不允許離開作業(yè)平臺，特殊原因需離開作業(yè)平臺或從掘錨機運輸機尾下方通過的，必須和掘錨機司機(機長)打招呼請示，待掘錨機司機(機長)同意，并指揮梭車司機、連運機司機將所有運行的設(shè)備停機、停電、閉鎖后，方可離開作業(yè)平臺。
10.人員進入設(shè)備運行區(qū)域前，必須經(jīng)現(xiàn)場跟班隊長或班組長同意，由跟班隊長或班組長聯(lián)系掘錨機司機(機長)，將工作面設(shè)備停機、停電、閉鎖后，方可進入。
11.嚴(yán)禁甩掉各種保護強行開機，并保證倒車報警裝置完好。
12.開機生產(chǎn)前要保證截齒齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時必須將掘錨機退至頂幫支護完好的區(qū)域進行，必須將主斷路器手把打到斷開位置并上鎖，堅持“誰上鎖誰更換誰解鎖”的原則。
13.掘錨機割煤時，司機要密切注意頂板、煤幫的情況， 若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可進行生產(chǎn)。
14.作業(yè)時要做到先開水后開機、停機時做到先停機后停水。
15.嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部分必須支撐牢
固。
16.停機前必須將掘錨機退出工作面，停放在頂幫支護
完好的區(qū)域，并將鏟板、截割滾筒降至底板。
17.停機前必須將掘錨機鏟板、截割滾筒落至底板，運輸機降至最低位置。檢修運輸機油缸升起時必須用護套保護。
18.嚴(yán)禁在鉆箱上站人。在進行錨桿支護操作前必須將機身兩側(cè)的轉(zhuǎn)換按鈕切換至支護狀態(tài);在進行截割或行走操作前，必須將機身兩側(cè)的轉(zhuǎn)換按鈕切換至行走狀態(tài)。
19.檢修液壓系統(tǒng)時，必須停泵卸壓，以防止高溫高壓油液傷人。
20.在掘錨機上進行登高作業(yè)時必須系安全帶。
21.在設(shè)備行走過程中，不允許進行錨桿錨索支護等作業(yè)，并要求將錨桿機各機構(gòu)收回原位。
22.錨桿機司機必須熟悉各操作手柄性能，防止誤操作傷人。
23.錨桿轉(zhuǎn)機打轉(zhuǎn)時，給進速度不宜過快，防止轉(zhuǎn)桿蹩斷傷人。
二、操作程序(一)開機前檢查
1.檢查工作面頂板和支護情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2.檢查掘錨機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3.檢查設(shè)備緊固件是否齊全緊固;截齒是否齊全完好;照明是否齊全完好;冷卻水路、噴嘴是否暢通。
4.檢查油箱油位是否合適。
5.檢查各操作旋鈕、手把是否處于正常位置，是否靈活可靠。
6.檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當(dāng)，能否隨機延伸。
7.檢查運輸機鏈、履帶鏈松緊度是否合適。
8.檢查各種防護裝置是否齊全可靠。
9.檢查機身上的材料放置是否穩(wěn)固可靠。(二)開機程序
1.檢查各個電氣控制箱是否處于可靠的鎖緊位置;
2.將主斷路器打到開的位置;
3.將遙控急?；謴?fù)，將撥碼選擇到“錨護”，在將撥碼先撥到啟動方向，在將撥碼撥到復(fù)位方向，方可使發(fā)射機和接收機建立正常通訊。啟動油泵電機時，將撥碼撥到‘行走’，然后按住遙控器上“油泵啟”按鈕，直到發(fā)出2-3秒的語音預(yù)警信號時，才能松開這兩個按鈕;預(yù)警信號響完后，接觸器吸合，油泵電動機啟動并自保 。進行錨護相關(guān)操作時，將遙控?fù)艽a撥到“錨護”;
4.遙控器上將撥碼撥到‘行走’，行走檔位選擇至相應(yīng)
檔位。在遙控上按下位于遙控器前側(cè)面的安全鍵，同時向前撥動行走鍵，放開行走鍵時，行走則停止。在遙控上按下位于遙控器前側(cè)面的安全鍵，同時向后撥動行走鍵，此時，前鏟板和后穩(wěn)定鞋會自動升起，發(fā)出后退報警語音，大約3S 之后履帶開始向后行走，行走按鈕放開時，行走則停止。
5.撥動[左穩(wěn)定靴伸]鍵和[右穩(wěn)定靴伸]鍵，放下穩(wěn)定器;
6.準(zhǔn)備就緒后，司機通知錨桿機司機升起“臨時支撐”，此時兩邊錨桿機司機同時按下[臨時支護上]鍵，使支撐板上升到頂板位置;
7.撥動鏟板[升]、[降]鍵調(diào)節(jié)鏟板，使其處于合適的高
度;
8.觀察鏟板的伸展情況，若鏟板沒有完全伸展開，則撥動遙控器上的[鏟板伸展]鍵，使鏟板伸展開;
9.觀察截割頭位置，若需要調(diào)整，則撥動滾筒[伸]鍵、滾筒[退]鍵或截割臂[升]鍵、截割臂[降]鍵，調(diào)整截割頭位置;
10.油泵電機已經(jīng)運行;進水閥打開，有水噴出;啟動運輸裝載電機時，按住遙控器上“運輸啟”按鈕，直到語音報警發(fā)出2-3秒的預(yù)警信號時，才能松開按鈕;預(yù)警信號響完后，接觸器吸合，運輸電動機啟動并自保，延時2S左右，裝載電機啟動;
11.油泵電機已經(jīng)運行;進水閥打開，有水噴出啟動截割電機時，按住遙控器上“截割啟”按鈕，直到語音報警發(fā)出2-3秒的預(yù)警信號時，才能松開這兩個按鈕;預(yù)警信號響完后，接觸器吸合，截割電動機啟動并自保;此后的操作， 比如截割或行走，將根據(jù)實際情況來進行。
(三)停機程序
1、待鏟板和運輸機內(nèi)的煤運完，撥動運輸停鍵，停止裝載和運輸機電機。
2、撥動截割停鍵，將截割電機停止運行。
3、撥動油泵停鍵，油泵停止運行。
4、將電控箱上的隔離手把打在“關(guān)”位(沿逆時針方向旋轉(zhuǎn))并上鎖，此時照明燈熄滅，停機操作完成。
(四)緊急停機
在緊急情況下，司機可采取以下方法緊急停機
1、將遙控器上的急停按鈕按下。
2、撥動遙控器上的油泵停鍵，停止掘錨機運行。
3、按下機組上任意的急停開關(guān)。三、注意事項
1、掘錨機不得帶負(fù)荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁(不少于200mm)。要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運輸機的運轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時，必須有相應(yīng)的措施。
2、掘錨機割煤時，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》作業(yè)。如煤層地質(zhì)情況發(fā)生變化，必須制定專門的措施。
3、開機前保證掘錨機截齒無損壞或丟失。
4、隨時注意水管、電纜和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力。
5、掘錨機所用電氣、液壓保護裝置必須保護靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。
6、在處理掘錨機機身上浮煤或檢修時,必須把掘錨機退到支護完好的地方,停機切斷電源，斷開電控箱主斷路器并上鎖。
7、在機組無故障、無障礙物、確保附近無人員的情況下，開機試運轉(zhuǎn)2分鐘，觀察各部的運轉(zhuǎn)情況。
8、掘錨機自動停機后，禁止強行啟動，查明停機原因并處理后方可啟動。
9、嚴(yán)禁掘錨機帶病運行，嚴(yán)禁用掘錨機搬運任何物品。
10、液壓系統(tǒng)檢修時，必須將主斷路器打到斷開位置并
上鎖，同時釋放系統(tǒng)壓力。
11、檢查吸塵系統(tǒng)，清理吸塵箱，檢查吸塵系統(tǒng)密封處于良好狀態(tài)。
12、對掘錨機的供水系統(tǒng)進行檢查，保證水路暢通、所有的噴霧嘴工作正常。
13、防爆部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后按點檢制度要求定期檢查，同時掘錨機拖拽電纜不得以任何方式進行臨時性電氣連接。
14、停止工作前，要將錨桿機各部件收回原位。
15、掘錨機行走時錨桿機司機要站在平臺上或面向掘錨機5米遠(yuǎn)。
16、錨桿轉(zhuǎn)機給進速度要適中，錨桿機司機熟悉各操作閥性能，防止誤操作傷人。
附五聯(lián)閥各操作手把功能：(一級油缸是短進給、二級油缸是長進給)
正轉(zhuǎn)短進長進擺動上擺動左反轉(zhuǎn)短退長退擺動下擺動右
