一. 對操作人員的基本要求1、現(xiàn)場操作人員：
(1)未經(jīng)專門培訓，未持合格操作證人員不得操作瓦斯抽放泵站設備。
(3)瓦斯抽放泵在運行期間，值(跟)班隊干部每8 小時在現(xiàn)場巡回檢查，做好日常巡檢的各種記錄。
(4)未經(jīng)培訓并考試合格人員嚴禁檢修瓦斯抽放泵站設備。
2、遠程操作人員：
(1)調(diào)度員必須持證進行瓦斯抽放泵啟停和切換的操作工作。
(2)調(diào)度員必須熟悉瓦斯抽放泵站工控系統(tǒng)操作程序，熟練掌握工控系統(tǒng)軟件。
(3)按時做好瓦斯抽放泵運行記錄報表。
(4)發(fā)現(xiàn)有報警或監(jiān)控探頭有異常，及時通知責任單位并匯報相關人員的工作。
二. 進入現(xiàn)場
1、進入現(xiàn)場操作瓦斯抽放泵站人員必須攜帶操作資格
證。
2、每班巡視人員必須認真巡視設備發(fā)現(xiàn)問題及時處理，
并填做好記錄。
三. 啟動瓦斯泵前的準備工作：
1、現(xiàn)場操作人員
(1)仔細檢查瓦斯抽放泵各緊固件有無松動,檢查聯(lián)軸器罩是否固定可靠，如有松動及時緊固。
(2)檢查瓦斯抽放管路及蝶閥有無漏風現(xiàn)象,檢查瓦斯泵站內(nèi)瓦斯?jié)舛?，如有應及時封閉。
(3)檢查各開關位置正確，“遠/近控”位置正確，“正
/反轉”位置是否正確，蝶閥(“遠/近控”)，“開/關”位置正確，。
(4)檢查壓差計、壓力表等孔板流量計安裝儀表指示正常。
(5)檢查開關保護器顯示電壓、故障報警信息等是否正常,是否復位，電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)開蓋檢查斷水保護器處于完好狀態(tài)，動作裝置活動零活，不漏水(開蓋后，可以開啟冷卻水泵，由華光后臺判斷是否動作)。
2、遠程操作人員：
(1)在工控系統(tǒng)中詳細察看配電系統(tǒng)電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，察看瓦斯抽放泵各項傳感器是否正常(例如： 水倉溫度、液位、電動機定子及軸承溫度)。
(2)在工控系統(tǒng)中詳細察看蝶閥位置。(蝶閥未到位指示燈“閃爍”顯示的是在半開位置，風門狀態(tài)不能顯示“開
/關到位”)。
關到位指示開到位指示
(3)檢查蝶閥及補水閥均在“遠控”位置，“遠/近控”狀態(tài)下的綠色小圓燈指示為“綠色”為遠控狀態(tài)，紅色為就地或者故障狀態(tài)(此小燈顏色指示為電動蝶閥的健康信號);如下圖
(4)啟動前點擊按鈕，確保報警框內(nèi)無報警內(nèi)容，及準備就緒顯示為綠色(左圖為準備就緒，右圖為閥門未準備就緒，需要查看閥門遠/近位置)。
(5)正常啟動前必須按照措施，機電隊、通風隊相關人員到達現(xiàn)場，按照標準檢查完畢，確保設備完好并接到現(xiàn)場作業(yè)人員的通知后，方可操作。
(6)發(fā)現(xiàn)上述情況有問題，及時聯(lián)系責任單位，進行現(xiàn)場處理。
三、啟、停瓦斯抽放泵1.現(xiàn)場啟動操作
1)操作人員得到調(diào)度的啟機命令后，方可進行啟機操
作。
2)檢查待啟動瓦斯抽放泵進氣、排氣蝶閥處于“就地
狀態(tài)”。
3)打開排氣蝶閥，打開進氣蝶閥(檢查蝶閥開到位)。
4)檢查另一臺瓦斯抽放泵蝶閥處于關閉位置。
5)啟動啟動冷卻水泵，當水環(huán)真空泵溢流閥流水時，啟動瓦斯抽放泵，檢查電機的轉動方向正確，檢查泵旋轉方向正確。
6)啟動電機后，檢查水環(huán)真空泵運轉過程中填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜，泵運轉聲音是否正常，泵是否震動、汽水分離器水位是否穩(wěn)定、排水溫度是否正常，以不超過50℃為宜。
7)觀測瓦斯和負壓：
(1)瓦斯：在出氣側的觀測嘴上用10%的光學瓦檢器檢查瓦斯?jié)舛取?/p>
(2)負壓：從壓力表上讀取負壓，從 U型壓差計讀取壓差。
2.現(xiàn)場停機操作
1)操作人員得到調(diào)度的啟機命令后，方可進行啟機操
作。
2)檢查待停機瓦斯抽放泵進氣、排氣蝶閥處于“就地
狀態(tài)”。
3)停止瓦斯抽放泵，停止冷卻水泵。
4)關閉排氣蝶閥，關閉進氣蝶閥(檢查蝶閥關到位)。
3、遠程操作
1)正常啟動時，調(diào)度員電話聯(lián)系現(xiàn)場人員，同時觀察工控和監(jiān)控系統(tǒng)正常后，方可啟動操作。
2)鼠標單次點擊下圖“聯(lián)動啟動”按鈕。
此時會顯示“正在啟動”“啟動計時器”開始以秒為單位開始計數(shù)，如下圖：
此時電動蝶顯示整個聯(lián)動過程大約持續(xù)80秒鐘，在點擊按鈕后，現(xiàn)場會同時開始打開抽氣和排氣蝶閥，當兩
個蝶閥開到位信號都返回后(計時器計時至1分鐘左右)，
開始啟動冷卻泵，冷卻泵運行 15 秒后啟動瓦斯泵，瓦斯泵啟動成功后所有聯(lián)動程序執(zhí)行完畢。系統(tǒng)會顯示,如下圖：
其中冷卻水泵及瓦斯泵啟動器開關會顯示為紅色合閘狀態(tài)，紅色表示開關為合閘狀態(tài)，冷卻泵顯示綠色運行狀態(tài)，綠色表示水泵為運行狀態(tài)，
蝶閥為“開到位”狀態(tài)，瓦斯抽放泵為運行狀態(tài)。此時聯(lián)動啟動完成。
聯(lián)動停止時與啟動過程相反，先停止瓦斯泵，再停止冷卻泵，最后同時關閉蝶閥。
五.切換操作
1、現(xiàn)場操作：
1)操作人員得到調(diào)度的啟機命令后，方可進行啟機操
作。
2)檢查4套瓦斯抽放泵進氣、排氣蝶閥處于“就地狀
態(tài)”。
3)停止正在運行瓦斯抽放泵，停止正在運行冷卻水泵。
4)關閉正在運行瓦斯抽放泵排氣蝶閥，關閉進氣蝶閥
(檢查蝶閥關到位)。
5)打開待啟動瓦斯抽放泵排氣蝶閥，打開進氣蝶閥( 檢查蝶閥開到位)。
6)啟動啟動待啟動瓦斯抽放泵冷卻水泵，當水環(huán)真空
泵溢流閥流水時，啟動待啟動瓦斯抽放泵，檢查電機的轉動方向正確，檢查泵旋轉方向正確。
7)啟動電機后，檢查水環(huán)真空泵運轉過程中填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜，泵運轉聲音是否正常，泵是否震動、汽水分離器水位是否穩(wěn)定、排水溫度是否正常，以不超過50℃為宜。
8)觀測瓦斯和負壓：
(1)瓦斯：在出氣側的觀測嘴上用10%的光學瓦檢器檢查瓦斯?jié)舛取?/p>
(2)負壓：從壓力表上讀取負壓，從 U型壓差計讀取壓差。
2.遠控操作
(1)按照遠程停機操作步驟，“聯(lián)動停止”的正在運行瓦斯抽放泵、冷卻水泵和進、排氣蝶閥，將1#(或2#)瓦斯抽放泵停機，1#(或2#)冷卻水泵停止，進、排氣蝶閥關閉到位。
(2)待進、排氣蝶閥關閉到位，畫面顯示蝶閥關閉到位，蝶閥狀態(tài)不再閃爍，按照遠程停機操作步驟，“聯(lián)動啟動”的正在待運行瓦斯抽放泵、冷卻水泵和進、排氣蝶閥，將進、排氣蝶閥打開，1#(或2#)冷卻水泵啟動，1#(或2#)瓦斯抽放泵開啟。
(3)切換瓦斯抽放泵必須在10分鐘內(nèi)完成操作，開啟瓦斯抽放泵后，在綜合自動化系統(tǒng)中觀察瓦斯抽放泵啟動器和冷卻水泵啟動器電壓、電流值、電動機溫度值在正常范圍
內(nèi)，無報警信息。
(4)在監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中觀察管路內(nèi)瓦斯?jié)舛?、CO濃度、流量、壓差、溫度等數(shù)據(jù)，在正常范圍內(nèi)。
六、遠程單動操作
若需要對設備進行單動操作，點擊會彈出
此時可在此畫面內(nèi)完成對瓦斯泵房單機設備的控制。 點擊可彈出小畫面，
此畫面可以清楚的顯示朗威達移變的實時狀態(tài)，包括電壓.電流.溫度.控制方式等等。
還可以對移變進行控制和進行參數(shù)設定。
控制瓦斯抽放泵啟停電磁啟動器同樣具備此功能，調(diào)度員需要通過畫面觀測電壓、電流及故障信息。
八、注意事項
1.泵停用2天以上時要將泵及分離器內(nèi)集放的水放凈，以防銹蝕。重新啟動時，要灌水沖洗，以免內(nèi)部生銹、結垢，造成啟動困難而燒毀機器。
2.運行過程中，負壓明顯減少時可能負壓端管路有漏氣，則檢查管路。若負壓逐漸升高，則管路可能堵塞，如U型水柱計跳動，則管路中有積水，應及時處理。
3.如果流量突然增大或瓦斯?jié)舛韧蝗幌陆?，應檢查負壓是否變小，若變小說明管路漏氣，應立即停機匯報調(diào)度指揮中心，查找原因。
4.巡查時發(fā)現(xiàn)水泵停水、聲音異常、應立即停機匯報調(diào)度指揮中心。
5.每臺瓦斯抽放泵站均實現(xiàn)雙回路供電，聯(lián)絡開關必須并相，避免聯(lián)絡開關同時送電發(fā)生短路事故。為干式變壓器供電的雙風機開關必須并相(隔離手柄均向外)，避免雙風機開關出現(xiàn)粘連故障時，引發(fā)短路事故。
6.每次正常切換前必須開蓋檢查斷水保護裝置，每半月檢查一次斷水保護裝置，確保裝置正常。
7.照明綜保電源取自31煤輔運大巷27聯(lián)巷配電點移變低壓側，瓦斯泵站內(nèi)監(jiān)測分站電源取自照明綜保，巡查時需要特別注意監(jiān)控分站運行正產(chǎn)，若發(fā)現(xiàn)分站失電，調(diào)度指揮中心和巡查人員必須立即恢復供電，不得超過2小時，若故障不能在兩小時內(nèi)解決，需要采取措施，防止瓦斯閉鎖導致兩臺瓦斯抽放泵停機。
8.每班需要巡查水倉水位和溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，溫
度達到規(guī)定是否自動開啟補水閥，水倉水位高是否自動排水， 水位低是否開啟補水閥，防止冷卻水倉故障引起的事故。
