一、一般規(guī)定
(一)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后， 方可持證上崗。
(二)設(shè)備入井前必須保證完好，并接受安全檢查。
(三)錨索支護工要熟悉錨索支護原理,錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熟練使用支護工具,熟悉錨索機性能,結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
(四)施工前，操作人員要熟悉施工設(shè)計要求，備好所需工具、物料。
(五)施工現(xiàn)場前后50m范圍內(nèi)要設(shè)置“前方施工，注意安全”的標(biāo)志牌。
(六)錨索眼必須與巷道面垂直，眼深誤差±50 毫米， 偏差為±150 毫米。
(七)必須采取濕式打眼：打孔→清孔→放入樹脂與鋼絞線→攪拌→安裝托盤及鎖具→張拉。
二、開機前檢查
(一)到達工作地點后首先要檢查工作環(huán)境的通風(fēng)、頂板、煤幫等是否安全可靠，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認工作地點安全后方可進行工作。
(二)檢查設(shè)備各連接件、緊固件是否齊全完好，各油管是否牢固可靠，閥門開閉位置是否正常，檢查各操作手把是否靈活、定位準(zhǔn)確。
(三)操作前必須確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。
(四)根據(jù)錨孔設(shè)計位置要求，確定眼位，并做出標(biāo)志。
(五)檢查鉆桿，安裝鉆頭，理順管路，檢查水路暢通、水壓正常后，接通泵站電源，保證電機正轉(zhuǎn)，頂好眼位，將鉆機立起，一人扶機器，一人操縱手把，準(zhǔn)備鉆眼。
三、作業(yè)程序
(一)操作人員雙手分別操作手把左右旋套，左手扳動“手把”，來控制油馬達的開啟。右手旋轉(zhuǎn)“右旋轉(zhuǎn)套”，實現(xiàn)油缸的升降動作，打開供水閥門進行鉆眼。
(二)緩慢升起鉆桿，并注意觀察鉆眼情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動時，立即停止升鉆并緩慢放低鉆桿，檢查鉆桿是否變形，如無異常再次升鉆，同時注意觀察鉆速和壓力，及時進行調(diào)整。應(yīng)保持垂直鉆眼。
(三)需加接鉆桿、拆卸鉆桿時：
1、先停止鉆機推進，并停止鉆機旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉排渣水。
2、拆卸第一根鉆桿(以底桿為準(zhǔn))，使用連接套與新增鉆桿相連，將新增鉆桿底部插入鉆機頭套，以此類推。
3、孔深到位后，拆卸鉆桿與加接鉆桿注意事項相同，順序相反
(四)安裝、錨固錨索：
1、檢查錨索眼孔質(zhì)量，不合格的及時處理。
2、將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。
3、鋼絞線安裝中要慢速攪拌，并緩慢上升，直到鋼絞線上升到位后，快速攪拌40秒左右，停止攪拌后2分鐘
左右降下鉆機，上托盤、鎖具。
4、樹脂錨固劑凝固 10 分鐘后進行張拉和上托盤工作。
5、使用張拉油缸和錨索同軸，掛好安全鏈，人員撤開，張拉千斤頂下不得有人，達到設(shè)計預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時，迅速換向回程。
6、錨固時對Ф17.8 的錨索初錨力不得小于 14 噸;Ф
22的錨索初錨力不得小于16噸。禁止樹脂攪拌結(jié)束后再次開機攪拌。
7、卸下張拉油缸，剪截下錨索外露部分(鋼絞線外露長度控制在150-200㎜，吊掛錨索外露長度根據(jù)需要確定)。
8、禁止使用受油污的樹脂，受油污的鋼線須經(jīng)處理后方可使用。
四、注意事項
(一)錨桿鉆機在加接或拆卸鉆桿時，必須停止鉆機旋
轉(zhuǎn)。
(二)注意觀察各部件的溫度情況，軸承、電動機等溫
度不超過 60℃，液壓油溫度不超過 50℃，否則應(yīng)立即停機檢查，并處理。
(三)隨時觀察鉆機各部位的運動狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機檢查并處理。
(四)停用錨桿鉆機時應(yīng)將泵站開關(guān)停電上鎖，并關(guān)閉閥門;將鉆機、泵站放在安全可靠的地方。
(五)工作過程中，要密切注意頂板及兩幫情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出并匯報調(diào)度進行處
理。作業(yè)地點必須通風(fēng)良好，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
(六)在軟巖條件下，錨桿機用高轉(zhuǎn)速鉆進，要調(diào)整支腿推力，防止糊眼。
