掩護式液壓支架安全技術操作規(guī)程

• 一般規(guī)定

（一）總則

1. 支架操作人員必須經過培訓，經考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
2. 操作支架前必須檢查PM4或MIMIC是否有錯誤指示，如有錯誤顯示，處理后才可以操作。
3. 操作作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂?shù)炔考?，看其有無損傷；銷軸、擋板的固定情況，是否有變形、松動和丟失現(xiàn)象，對損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時處理，嚴禁帶病使用。
4. 需要改動參數(shù)設定時，在PM4或MIMIC上不得進行任何功能動作。
5. 設置起點時，按鍵間隔時間不得超過15秒，否則返回靜止方式。
6. 遇緊急情況，需停止整個支架動作時，可在PM4或MIMIC上按急停按鈕，使電磁閥斷電,系統(tǒng)釋壓。
7. 當一架沒有完成動作循環(huán)，需用手動操作時，必須先按下隔離鍵，切斷電磁閥電源，且必須注意支架的整個動作情況，因為此時系統(tǒng)任何閉鎖都不起作用。
8. 在使用鄰架操作時，必須注意支架的整體動作情況。
9. 在使用聯(lián)動功能操作支架時，必須通知工作面工作人員，以免發(fā)生人身事故。
10. 工作面人員通過動作支架時，必須使用暫停功能以免發(fā)生事故。
11. 操作者及其它人員不得站在蜂鳴器響或起點指示燈亮的支架前面。
12. 通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個支架的距離。
13. 如必須進行本架操作時，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機件擠碰傷。
14. 在更換液壓元件或液管時，必須先停泵，然后對系統(tǒng)釋放壓力后方可進行。

(二)移架操作                                                                                                                                                                                                                                                   

1. 移架前，必須保證進液截止閥處于打開狀態(tài)，并使所有支架閉鎖復位。
2. 移架前，必須清理架內的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準進行移架。
3. 移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。
4. 移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設備，如有清理干凈后再進行移架，如不能及時清理則標記本架后，使其自動實現(xiàn)拖拉移架，或移架后再作標記。
5. 移架時利用電液控制系統(tǒng)的自由操作或煤機聯(lián)動操作系統(tǒng)進行移架，即進行鄰架或遠控操作。
6. 操作側護板時，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側護板。
7. 移架時先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”；在金屬網下移架時頂梁應該脫離金屬網以避免撕破網。
8. 移架后，支架中心距偏差不超過100mm，移架步距保持850mm移架后必須排列整齊形成一條直線。
9. 在頂梁前后均接頂后，適當調整平衡千斤頂，使支架達到最佳支撐效果（即：若頂板完整,為了提高頂梁后端支撐能力，可收平衡；若頂板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用點前移）。
10. 按照作業(yè)規(guī)程順序追機移架，必要時可進行多點拉架。
11. 當前梁壓力大時，為避免移架時底座下扎，必須提底前移。

（三）推移工作面刮板運輸機

1. 要及時正確的推移運輸機，推移后的運輸機必須成直線。
2. 機頭、機尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止移不夠或機頭機尾飄起損壞設備。
3. 刮板機停止運轉時，不允許推溜，以防鏈條過緊，但機頭機尾除外。
4. 推移時操作位置必須準確、平穩(wěn)，注意觀察運輸機彎曲度。
5. 推移時如果阻力過大推不動運輸機，應查明原因后再進行推移,以免損壞設備。
6. 推移時要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運輸機以防因拱起運輸機而引起咬架。
7. 推移運輸機后，鏟煤板端部距煤壁應不小于150mm，以防機組割鏟煤板。
8. 推移運輸機、轉載機時，應提前檢查下列內容：

1. 檢查轉載機頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉載機頭、皮帶機機尾滾筒。
2. 檢查運輸機或整個轉載機是否有推移障礙。
3. 檢查順槽超前維護是否有影響。

1. 推移運輸機頭、轉載機時，必須通知馬蒂爾司機后，方可推移運輸機機頭和轉載機。
2. 完成機頭、機尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護。

二、操作程序
DBT支架（PM4）

1. 給PM4送電，觀察PM4顯示是否正常，若不正常要及時進行處理。
2. 觀察底板是否平整，頂板壓力是否過大，以決定采用何種操作方式。若頂板壓力大、破碎，底板不平，則必須使用鄰架操作方式。當條件好時，才能使用煤機支架聯(lián)動、成組拉架操作。
3. 使用鄰架操作方式，先按方向鍵(1號或者2號鍵)，確定PM4顯示FLIPPER IN OUT時，再按功能鍵（按動方向鍵后，PM4顯示隨程序設定不同而不同）。
4. 使用成組推溜操作時，先按8號鍵（ Bank Push ），再按4號或者5號鍵（確定方向），確定PM4顯示的其架號、終止架號和位移值正確時，再按Start鍵。
5. 使用成組拉架時，先按9號鍵（Aux-Batch），再按4號或者5號鍵，確定起始和終止架號正確時，再按Start鍵。若以上二值不正確，必須修改正確。
6. 使用成組拉溜操作時，先按6號鍵，再按4號或者5號鍵，確定起始和終止架號正確時，再按Start鍵。
7. 使用煤機支架聯(lián)動時，先按7號鍵，再按4號或者5號鍵，再按Start鍵。
8. 遇到緊急情況時，可按紅色急停按鈕，即可關斷電磁閥電源，停止所有操作。拔出急停按鈕，則支架復位。
9. 閉鎖支架方式：

1. 按下支架的隔離按鈕（黑色）。
2. 按下支架的急停按鈕（紅色）。

JOY支架（RS20S）

1. 給SCC及工作面支架電源箱送電，從SCC上工作面狀態(tài)圖中，檢查是否有下列情況發(fā)生：（1）線路故障；（2）拉架故障；（3）微處理器故障；（4）支架被隔離；（5）支架被標記。若有，需進行處理。
2. 觀察底板是否平整，頂板壓力是否過大，以決定采用何種操作方式。若頂板壓力大、破碎，底板不平，則必須使用鄰架操作方式。當條件好時，才能使用煤機支架聯(lián)動、成組拉架操作。
3. 使用鄰架操作方式，先按方向鍵， MIMIC上所按方向鍵閃動，且蜂鳴器報警時，再按功能鍵，則鄰架動作。
4. 自由模式操作：先按START鍵、方向鍵、功能鍵設置起點，然后向方向鍵所設方向走一定距離后，再按所設功能鍵，則所設起點到最后操作支架段內支架所設功能開始動作。比如自由模式推溜，首先按START鍵、方向鍵、推溜鍵設定起點，然后向方向鍵所設方向走一定距離后，再按推溜鍵，則所設起點到最后操作支架段內支架推溜功能開始動作。
5. 煤機支架聯(lián)動操作：先按煤機支架聯(lián)動鍵、方向鍵、功能鍵設定起點，之后隨著采煤機移動，則支架所設功能跟著采煤機開始動作。比如煤機支架聯(lián)動拉架，首先按煤機聯(lián)動鍵、方向鍵、組合移架鍵（LAS）設定起點，則支架隨著采煤機的移動開始組合移架。動作支架距采煤機的安全距離可在SCC上設定。
6. 遇到緊急情況時，可按紅色急停按鈕，即可關斷電磁閥電源和工作面液壓系統(tǒng)，停止所有操作。START鍵可取消自由操作起點，按煤機支架聯(lián)動鍵可取消煤機支架聯(lián)動起點。
7. 復位急停：拔出紅色急按鈕，再按住START鍵15秒后，MIMIC上顯示急停復位。
8. 閉鎖支架方式：

1. 按下支架的暫停按鈕。
2. 按下支架的隔離按鈕。
3. 按下支架的急停按鈕。

三、注意事項

1. 無論使用何種操作方式，必須確認被操作的支架之中或之前無人，否則不得操作支架。
2. 支架升柱時應注意觀察是否達到初撐力，并且及時處理存在問題。
3. 推移運輸機或者移架時，必須觀察支架前方，以防擠壞電纜、擴音電話、水管等設備。
4. 支架升柱時，應注意觀察側護板的位置，防止其損壞。
5. 操作時，應掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應小于設計高度200mm，最小支撐高度應大于設計高度300mm。
6. 當出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動作時，要仔細查找原因，及時排除故障，否則不能操作支架。
7. 在降架時，如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常情況時，立即將支架升緊，待處理妥善后重才能降架。
8. 在需要增大或降低采高時，必須緩慢過渡保持合理的架形。
9. 如遇到工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結構變壞等情況時，必須超前拉架。