掩護(hù)式液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程

• 一般規(guī)定

（一）總則

1. 支架操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
2. 操作支架前必須檢查PM4或MIMIC是否有錯(cuò)誤指示，如有錯(cuò)誤顯示，處理后才可以操作。
3. 操作作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂?shù)炔考?，看其有無(wú)損傷；銷(xiāo)軸、擋板的固定情況，是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象，對(duì)損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病使用。
4. 需要改動(dòng)參數(shù)設(shè)定時(shí)，在PM4或MIMIC上不得進(jìn)行任何功能動(dòng)作。
5. 設(shè)置起點(diǎn)時(shí)，按鍵間隔時(shí)間不得超過(guò)15秒，否則返回靜止方式。
6. 遇緊急情況，需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí)，可在PM4或MIMIC上按急停按鈕，使電磁閥斷電,系統(tǒng)釋壓。
7. 當(dāng)一架沒(méi)有完成動(dòng)作循環(huán)，需用手動(dòng)操作時(shí)，必須先按下隔離鍵，切斷電磁閥電源，且必須注意支架的整個(gè)動(dòng)作情況，因?yàn)榇藭r(shí)系統(tǒng)任何閉鎖都不起作用。
8. 在使用鄰架操作時(shí)，必須注意支架的整體動(dòng)作情況。
9. 在使用聯(lián)動(dòng)功能操作支架時(shí)，必須通知工作面工作人員，以免發(fā)生人身事故。
10. 工作面人員通過(guò)動(dòng)作支架時(shí)，必須使用暫停功能以免發(fā)生事故。
11. 操作者及其它人員不得站在蜂鳴器響或起點(diǎn)指示燈亮的支架前面。
12. 通知支架周?chē)娜藛T撤離被操作的支架，并最少隔一個(gè)支架的距離。
13. 如必須進(jìn)行本架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷。
14. 在更換液壓元件或液管時(shí)，必須先停泵，然后對(duì)系統(tǒng)釋放壓力后方可進(jìn)行。

(二)移架操作                                                                                                                                                                                                                                                   

1. 移架前，必須保證進(jìn)液截止閥處于打開(kāi)狀態(tài)，并使所有支架閉鎖復(fù)位。
2. 移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。
3. 移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時(shí)，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過(guò)程中冒頂過(guò)大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。
4. 移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，如有清理干凈后再進(jìn)行移架，如不能及時(shí)清理則標(biāo)記本架后，使其自動(dòng)實(shí)現(xiàn)拖拉移架，或移架后再作標(biāo)記。
5. 移架時(shí)利用電液控制系統(tǒng)的自由操作或煤機(jī)聯(lián)動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行移架，即進(jìn)行鄰架或遠(yuǎn)控操作。
6. 操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必須降架使頂梁離開(kāi)頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。
7. 移架時(shí)先降柱，使頂梁離開(kāi)頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”；在金屬網(wǎng)下移架時(shí)頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以避免撕破網(wǎng)。
8. 移架后，支架中心距偏差不超過(guò)100mm，移架步距保持850mm移架后必須排列整齊形成一條直線(xiàn)。
9. 在頂梁前后均接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最佳支撐效果（即：若頂板完整,為了提高頂梁后端支撐能力，可收平衡；若頂板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用點(diǎn)前移）。
10. 按照作業(yè)規(guī)程順序追機(jī)移架，必要時(shí)可進(jìn)行多點(diǎn)拉架。
11. 當(dāng)前梁壓力大時(shí)，為避免移架時(shí)底座下扎，必須提底前移。

（三）推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)

1. 要及時(shí)正確的推移運(yùn)輸機(jī)，推移后的運(yùn)輸機(jī)必須成直線(xiàn)。
2. 機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止移不夠或機(jī)頭機(jī)尾飄起損壞設(shè)備。
3. 刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推溜，以防鏈條過(guò)緊，但機(jī)頭機(jī)尾除外。
4. 推移時(shí)操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀(guān)察運(yùn)輸機(jī)彎曲度。
5. 推移時(shí)如果阻力過(guò)大推不動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移,以免損壞設(shè)備。
6. 推移時(shí)要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運(yùn)輸機(jī)以防因拱起運(yùn)輸機(jī)而引起咬架。
7. 推移運(yùn)輸機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm，以防機(jī)組割鏟煤板。
8. 推移運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容：

1. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒。
2. 檢查運(yùn)輸機(jī)或整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。
3. 檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。

1. 推移運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須通知馬蒂爾司機(jī)后，方可推移運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)。
2. 完成機(jī)頭、機(jī)尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。

二、操作程序
DBT支架（PM4）

1. 給PM4送電，觀(guān)察PM4顯示是否正常，若不正常要及時(shí)進(jìn)行處理。
2. 觀(guān)察底板是否平整，頂板壓力是否過(guò)大，以決定采用何種操作方式。若頂板壓力大、破碎，底板不平，則必須使用鄰架操作方式。當(dāng)條件好時(shí)，才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)、成組拉架操作。
3. 使用鄰架操作方式，先按方向鍵(1號(hào)或者2號(hào)鍵)，確定PM4顯示FLIPPER IN OUT時(shí)，再按功能鍵（按動(dòng)方向鍵后，PM4顯示隨程序設(shè)定不同而不同）。
4. 使用成組推溜操作時(shí)，先按8號(hào)鍵（ Bank Push ），再按4號(hào)或者5號(hào)鍵（確定方向），確定PM4顯示的其架號(hào)、終止架號(hào)和位移值正確時(shí)，再按Start鍵。
5. 使用成組拉架時(shí)，先按9號(hào)鍵（Aux-Batch），再按4號(hào)或者5號(hào)鍵，確定起始和終止架號(hào)正確時(shí)，再按Start鍵。若以上二值不正確，必須修改正確。
6. 使用成組拉溜操作時(shí)，先按6號(hào)鍵，再按4號(hào)或者5號(hào)鍵，確定起始和終止架號(hào)正確時(shí)，再按Start鍵。
7. 使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)時(shí)，先按7號(hào)鍵，再按4號(hào)或者5號(hào)鍵，再按Start鍵。
8. 遇到緊急情況時(shí)，可按紅色急停按鈕，即可關(guān)斷電磁閥電源，停止所有操作。拔出急停按鈕，則支架復(fù)位。
9. 閉鎖支架方式：

1. 按下支架的隔離按鈕（黑色）。
2. 按下支架的急停按鈕（紅色）。

JOY支架（RS20S）

1. 給SCC及工作面支架電源箱送電，從SCC上工作面狀態(tài)圖中，檢查是否有下列情況發(fā)生：（1）線(xiàn)路故障；（2）拉架故障；（3）微處理器故障；（4）支架被隔離；（5）支架被標(biāo)記。若有，需進(jìn)行處理。
2. 觀(guān)察底板是否平整，頂板壓力是否過(guò)大，以決定采用何種操作方式。若頂板壓力大、破碎，底板不平，則必須使用鄰架操作方式。當(dāng)條件好時(shí)，才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)、成組拉架操作。
3. 使用鄰架操作方式，先按方向鍵， MIMIC上所按方向鍵閃動(dòng)，且蜂鳴器報(bào)警時(shí)，再按功能鍵，則鄰架動(dòng)作。
4. 自由模式操作：先按START鍵、方向鍵、功能鍵設(shè)置起點(diǎn)，然后向方向鍵所設(shè)方向走一定距離后，再按所設(shè)功能鍵，則所設(shè)起點(diǎn)到最后操作支架段內(nèi)支架所設(shè)功能開(kāi)始動(dòng)作。比如自由模式推溜，首先按START鍵、方向鍵、推溜鍵設(shè)定起點(diǎn)，然后向方向鍵所設(shè)方向走一定距離后，再按推溜鍵，則所設(shè)起點(diǎn)到最后操作支架段內(nèi)支架推溜功能開(kāi)始動(dòng)作。
5. 煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)操作：先按煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)鍵、方向鍵、功能鍵設(shè)定起點(diǎn)，之后隨著采煤機(jī)移動(dòng)，則支架所設(shè)功能跟著采煤機(jī)開(kāi)始動(dòng)作。比如煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)拉架，首先按煤機(jī)聯(lián)動(dòng)鍵、方向鍵、組合移架鍵（LAS）設(shè)定起點(diǎn)，則支架隨著采煤機(jī)的移動(dòng)開(kāi)始組合移架。動(dòng)作支架距采煤機(jī)的安全距離可在SCC上設(shè)定。
6. 遇到緊急情況時(shí)，可按紅色急停按鈕，即可關(guān)斷電磁閥電源和工作面液壓系統(tǒng)，停止所有操作。START鍵可取消自由操作起點(diǎn)，按煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)鍵可取消煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)起點(diǎn)。
7. 復(fù)位急停：拔出紅色急按鈕，再按住START鍵15秒后，MIMIC上顯示急停復(fù)位。
8. 閉鎖支架方式：

1. 按下支架的暫停按鈕。
2. 按下支架的隔離按鈕。
3. 按下支架的急停按鈕。

三、注意事項(xiàng)

1. 無(wú)論使用何種操作方式，必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無(wú)人，否則不得操作支架。
2. 支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀(guān)察是否達(dá)到初撐力，并且及時(shí)處理存在問(wèn)題。
3. 推移運(yùn)輸機(jī)或者移架時(shí)，必須觀(guān)察支架前方，以防擠壞電纜、擴(kuò)音電話(huà)、水管等設(shè)備。
4. 支架升柱時(shí)，應(yīng)注意觀(guān)察側(cè)護(hù)板的位置，防止其損壞。
5. 操作時(shí)，應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應(yīng)小于設(shè)計(jì)高度200mm，最小支撐高度應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度300mm。
6. 當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí)，要仔細(xì)查找原因，及時(shí)排除故障，否則不能操作支架。
7. 在降架時(shí)，如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常情況時(shí)，立即將支架升緊，待處理妥善后重才能降架。
8. 在需要增大或降低采高時(shí)，必須緩慢過(guò)渡保持合理的架形。
9. 如遇到工作面周期來(lái)壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴(yán)重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結(jié)構(gòu)變壞等情況時(shí)，必須超前拉架。