一、一般規(guī)定
1、通風設(shè)施的建筑必須嚴格執(zhí)行《礦井通風設(shè)施構(gòu)筑標準》，通風設(shè)施構(gòu)筑材料必須為不燃性材料。
2、礦井必須根據(jù)安全生產(chǎn)的需要和設(shè)計要求構(gòu)筑可靠的風門、風橋、密閉、調(diào)節(jié)風門(窗)等設(shè)施，嚴禁擅自拆除通風設(shè)施或者改變通風設(shè)施的狀態(tài)。
3、不得在傾斜運輸巷中設(shè)置風門，如果必須設(shè)置，應安設(shè)自動風門或設(shè)專人看管并制定安全技術(shù)措施。
4、控風設(shè)施的設(shè)置要合理，應盡可能減少密閉、風橋等通風設(shè)施的漏風。
5、井下機電設(shè)備硐室的風門、風窗必須使用不燃性材料構(gòu)筑。
6、進回風井井筒之間、主要進回風巷之間每個聯(lián)絡巷，無特殊作用時必須在巷道兩側(cè)各砌筑一道永久密閉;需要使用的聯(lián)絡巷必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風門和2道反向風門(或一組平衡風門);需安設(shè)管線的聯(lián)絡巷，應設(shè)置永久調(diào)節(jié)風窗。
二、設(shè)施設(shè)計
1、礦井永久性通風設(shè)施必須編制施工設(shè)計和安全技術(shù)措施，報礦總工程師審批。內(nèi)容包括：設(shè)施位置、規(guī)格、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置，并繪制設(shè)施位置和周邊巷道的局部關(guān)系平面示意圖、設(shè)施的主視圖和側(cè)視圖。
2、生產(chǎn)技術(shù)科在進行采區(qū)設(shè)計時，必須明確標注回采工作面順槽巷道與回風繞道各口之間的凈煤柱距離，并為通風設(shè)施構(gòu)筑和采后密閉留出足夠的空間。
3、調(diào)節(jié)風門(窗)的位置選擇必須有利于防火，避免人為造成風門(窗)前后采空區(qū)漏風壓差增大。
4、采空區(qū)防火密閉位置，應根據(jù)井下現(xiàn)場的實際情況確定，盡量選在圍巖穩(wěn)定性好、動壓影響小、頂幫支護良好、巷道斷面小、密閉工程量少、運料距離短、巷道規(guī)整的巷段內(nèi)。
5、封閉采煤工作面的防火密閉，原則上應構(gòu)筑在距離各巷道口3～6m的范圍內(nèi)。
三、設(shè)施施工
1、施工通風設(shè)施時，施工單位必須制定施工安全技術(shù)措施，并嚴格按照通風設(shè)施技術(shù)標準進行施工。
2、采煤工作面封閉前，礦必須安排專門的隊伍將兩順槽巷道遺留的浮煤、浮矸清理并出井，以見到硬底為準。
3、防火密閉施工前，要嚴格按照《礦井通風設(shè)施構(gòu)筑標準》的規(guī)定進行掏槽，應掏至硬幫、硬頂、硬底，并與煤巖接實，掏槽產(chǎn)生的煤矸也必須清理出井，嚴禁堆放在密閉附近或丟棄在采空區(qū)，嚴禁在浮煤、浮矸上構(gòu)筑密閉。
4、防火密閉和封閉盲巷的永久密閉施工前，必須將軌道、電纜、金屬管路、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導電體在密閉前后1米范圍全部斷開，防止雜散電流或電火花引燃密閉內(nèi)的瓦斯。密閉墻施工后，7天內(nèi)不得在密閉墻附近100m范圍內(nèi)進行放炮作業(yè)。
5、封閉采煤工作面的密閉構(gòu)筑在回風繞道口以里時，要在所有巷口再增設(shè)永久密閉并將“三孔”引到永久密閉墻外。
6、與采空區(qū)相通的所有防火密閉墻體必須裝設(shè)措施孔、觀測孔、反水孔和水柱計，措施管直徑不得小于108mm，距巷道頂板的距離不得大于200mm;觀測管直徑不得小于50mm，距巷道底板距離在1.6～1.7m之間;反水管直徑根據(jù)封閉區(qū)預測涌水量自行確定，出水口的高度應在0.3～0.5m之間。
7、進回風聯(lián)巷之間的密閉應在進風側(cè)密閉上留設(shè)措施管，回風側(cè)密閉上留設(shè)觀測孔，管徑及安裝位置同上。
8、措施孔、觀測孔、反水孔加裝閥門或堵蓋。反水孔出口必須安裝反水彎頭;觀測孔必須裝設(shè)用于觀測密閉內(nèi)外壓差、氣溫和取氣樣的接口。
9、密閉施工處要加強支護，在頂板壓力較大區(qū)域，要在密閉內(nèi)外3m范圍內(nèi)使用錨索加錨桿加強支護頂板。在確保頂板支護安全的前提下，與密閉相連的錨栓板(桿)、棚梁、金屬網(wǎng)等必須卸掉或替換，防止接頂不嚴漏風。
10、密閉必須嚴格按要求厚度在兩側(cè)進行抹面，嚴禁用噴漿代替抹面。
11、密閉構(gòu)筑完成后，密閉前2m范圍內(nèi)的巷道底板必須清理至見硬底。
12、采煤工作面封閉過程中，原來服務于工作面的風橋必須全部拆除。
13、礦井重要地點的風門，需設(shè)專人進行看管。
14、設(shè)施施工完畢后，必須將作業(yè)現(xiàn)場的建工垃圾清理干凈，保證作業(yè)現(xiàn)場的整潔。
15、構(gòu)筑完畢后，立即吊掛通風設(shè)施管理牌、通風設(shè)施編號牌等牌板，永久密閉在柵欄上吊掛瓦斯檢查牌和禁止入內(nèi)牌。
四、設(shè)施驗收
1、礦井必須成立通風設(shè)施驗收組，負責對通風設(shè)施掏槽、用料、墻體構(gòu)筑、墻體抹面、裙邊等施工全過程進行質(zhì)量監(jiān)督考核。
2、通風設(shè)施由通風科組織礦有關(guān)部門進行驗收，不符合設(shè)計或者驗收不合格的工程要堅決推倒重建，驗收合格的工程要填寫驗收記錄，存檔管理。
3、驗收人員必須嚴格把關(guān)，只有工程質(zhì)量符合技術(shù)標準和通風設(shè)施施工質(zhì)量標準后，方可填寫通風設(shè)施工程質(zhì)量驗收單。驗收單一式多份，參與驗收的單位各保存一份。
4、通風設(shè)施工程質(zhì)量驗收單內(nèi)容包括：名稱、編號、地點、數(shù)量、施工時間、施工負責人、驗收單位、驗收人、驗收時間等。
五、通風設(shè)施管理
1. 所有通風設(shè)施前后5m內(nèi)不得堆放雜物、材料、設(shè)備，要保持通風設(shè)施前后5m范圍內(nèi)的清潔、暢通。嚴禁在風門之間不得放置電氣設(shè)備，如果必須在風門之間放置電氣設(shè)施備時，必須按機電硐室配備風量，并制定安全技術(shù)措施。
2.凡新建或拆除通風設(shè)施，必須編制安全措施，經(jīng)通風科等業(yè)務部門審查，報礦總工程師批準，否則以破壞通風設(shè)施論處。隨意破壞通風設(shè)施的，每次處罰責任人500元。
3.嚴禁兩道風門同時打開或一道風門長時間開啟。同時打開兩道風門，對責任人處罰500元。
4.井下所有通風設(shè)施的構(gòu)筑安裝、日常檢查、維修均由通風隊負責。
5.通風科負責井下通風設(shè)施的技術(shù)業(yè)務管理，必須建立礦井通風設(shè)施管理臺帳，及時標入通風系統(tǒng)圖。
6.通風科根據(jù)礦井生產(chǎn)計劃，在月底生產(chǎn)作業(yè)計劃中安排永久通風設(shè)施建造計劃，并確定建筑位置、規(guī)格、型號等。臨時通風設(shè)施由通風科根據(jù)生產(chǎn)變化和通風系統(tǒng)調(diào)節(jié)需要進行安排施工。
7.通風設(shè)施的建造要按月計劃及時完成，計劃外的通風設(shè)施建造由通風科提出并請示礦總工程師同意后安排施工。
8.通風設(shè)施的建造質(zhì)量由通風隊班組長現(xiàn)場負責，通風科質(zhì)量檢查人員隨時進行檢查驗收，凡不符合安全生產(chǎn)標準化要求的通風設(shè)施要重新建造。
9.由通風科組織各有關(guān)單位，每月對通風設(shè)施進行一次全面檢查驗收，對存在問題進行匯總，及時向通風隊下發(fā)五定表，并在規(guī)定期限內(nèi)完成整改。對于到期未整改的隱患，發(fā)現(xiàn)一條，對其責任人處罰300元。
10.通風科必須按標準化要求建立通風設(shè)施管理臺帳，內(nèi)容要一目了然。
11.通風科負責對損壞通風設(shè)施的事故進行追查處理。
12.生產(chǎn)隊組：管理好本工作面管轄區(qū)域內(nèi)的通風設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通風科，并定期清理通風設(shè)施前雜物。
13.運輸部門：運輸單位在通過風門時，必須愛護風門，在運料過程中，必須采取防止風門撞壞的措施。
六、通風設(shè)施構(gòu)筑標準
(一)密閉構(gòu)筑標準
1、用不燃性材料建筑，墻厚根據(jù)用途和自然條件的不同而確定，要求閉墻厚度不小于0.5m。閉墻兩面用紅磚或砌塊磚等不燃性材料構(gòu)筑。閉墻必須做到嚴密不漏風(手觸無感覺，耳聽無聲音)。
2、墻體周邊要掏槽(巖巷、錨噴、砌碹巷道除外)掏槽深度不小于0.3米，見硬底硬幫，要與煤巖接實，四周要有不少于0.1米的裙邊。
3、閉墻內(nèi)外有積水時，前后墻要有一定高度的水泥抹面，閉墻底部要設(shè)反水池或反水管;觀測孔、措施孔、孔口封堵嚴密。
4、墻面平整(1米內(nèi)凸凹不大于10毫米，料石勾縫除外)，無裂縫(雷管腳線不能插入)，無重縫，無空縫，無漏風。
5、閉墻前5米內(nèi)支架完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。
6、閉墻前無瓦斯積聚。
7、閉墻前應設(shè)置柵欄、警標、通風設(shè)施管理牌和檢查牌。
(二)風門構(gòu)筑標準
1、風門墻垛的規(guī)格質(zhì)量標準同永久密閉，墻體厚度不小于0.5m，墻體周邊要掏槽(巖巷、錨噴、砌碹巷道除外)掏槽深度不小于0.3米，見硬底硬幫，要與煤巖接實，四周要有不少于0.1米的裙邊。。
2、每組風門不少于兩道，應能保證行車或行人時不同時打開。一般情況下行人風門不小于5米，無極繩運輸不小于10米，進、回井之間和主要進回風巷之間、采區(qū)進回風巷之間風門，應同時安裝反向風門。
3、風門能自動關(guān)閉，通車風門實現(xiàn)自動化，不能自動開關(guān)的風門要設(shè)專人負責開關(guān)，行人風門能自動關(guān)閉。通車風門及斜巷運輸風門有報警訊號。所有風門必須有閉鎖裝置，保證風門不能同時敞開(包括反風門)。
4、風門嚴密不漏風(手觸無感覺，耳聽無聲音)，墻垛周邊要掏槽，見硬底硬幫，要與煤巖接實，墻垛平整(1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外)，無裂縫(雷管腳線不能插入)，無重縫，無空縫。
5、風門底部的水溝處要設(shè)反水池或擋風簾，通車風門要設(shè)底坎，電纜、管路孔要堵嚴。
6、風門前后5米范圍內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。
7、當風門所處的巷道長度大于50米時，必須留設(shè)調(diào)節(jié)風窗。
(三)調(diào)節(jié)風門
應符合風門標準1—6條要求。調(diào)節(jié)風窗的調(diào)節(jié)位置要設(shè)在門框的上方，并能調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)風窗的大小根據(jù)配風計劃或生產(chǎn)所需要的風量來確定。
(四)調(diào)節(jié)風窗
應符合閉墻標準。調(diào)節(jié)位置要設(shè)在上方，并能調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)風窗的大小根據(jù)配風計劃或生產(chǎn)所需要的風量來確定。
(五)風橋
1、風橋原則上全部采用自然風橋，若確需施工人工風橋，必須制定專項設(shè)計、專項措施，經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行。
2、人工風橋澆注混凝土厚度不小于1 米，風橋上下巷均用不燃性材料支護或砌碹。橋面平整不漏風。風橋兩端接口嚴密，四周見硬底硬幫，砌墻厚度不小于0.5米，掏槽深度在煤中不小于0.3米，在巖石中不小于0.2米，槽中要填實。無縫隙。
3、風橋通風斷面不小于原巷道斷面的4/5，成流線型，坡度小于30度。
4、風橋上下不準設(shè)風門或調(diào)節(jié)風窗。
(六)測風站
1、礦井進回風巷、主要進回風巷和采區(qū)進回風巷都要設(shè)固定測風站。回采工作面進回風巷、掘進分區(qū)進回風巷及其它分區(qū)巷道、硐室可以設(shè)臨時測風站。
2、測風站長度不小于4米(臨時測風站受條件限制除外)，斷面必須一致。前后10米內(nèi)無風流分叉、匯合點，巷道無拐彎及障礙。
3、砌碹巷道測風站，要用水泥沙漿抹平面。斷面小于6平方米的巷道全部抹面，斷面大于6平方米的巷道，抹面高度不低于1.8米。
4、金屬棚巷道測風站，用混凝土背板全部填平并抹面。
5、光爆錨噴巷與裸體巷道，要刷齊或補平兩幫，做到斷面一致。
6、測風站要定期刷白，并用紅漆構(gòu)邊，做到醒目。
7、測風站內(nèi)無雜物、積水、淤泥。
8、每個測風站都要設(shè)置測風牌板，其內(nèi)容填寫：斷面、平均風速、風量、測風時間及測風人等。
