一、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過安全及操作培訓(xùn)，熟悉所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理，并考試合格，方可按規(guī)定上崗。不同型號帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位調(diào)整時(shí)，必須重新培訓(xùn)，嚴(yán)禁一證通用。
二、帶式輸送機(jī)司機(jī)、維修、試驗(yàn)人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位安全確認(rèn)。開機(jī)前必須進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn)，通過信號及擴(kuò)音通訊聯(lián)系，確定無問題后，發(fā)出開機(jī)預(yù)警信號，延時(shí)開機(jī)。
三、現(xiàn)場操作或集控人員作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力,發(fā)現(xiàn)信號消失、突發(fā)或不明情況立即停機(jī)，情況不明或事故未排除嚴(yán)禁開機(jī)。
四、每班應(yīng)進(jìn)行一次巡檢，檢查各部位、保護(hù)及防護(hù)裝置、輸送
帶接頭等，保證帶式輸送機(jī)正常完好。 現(xiàn)場操作或集控人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，停機(jī)后及時(shí)切斷電源，并將開關(guān)閉鎖，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行、巡檢、故障等記錄。 六、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)檢查、清理、維修作業(yè)，現(xiàn)場操作、巡檢人員不得將身體任何部位或持器件接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。
七、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象需清理、處理、檢修時(shí)，必須停機(jī)、閉鎖、掛牌。在有逆止和自動張緊裝置的帶式輸送機(jī)上作業(yè)時(shí)，還必須將上、下膠帶張力完全釋放，制定針對性措施后方可進(jìn)行作業(yè)。
八、可伸縮帶式輸送機(jī)移動機(jī)尾前，必須清理雜物、積煤，并安排專人對機(jī)尾周圍進(jìn)行觀察作業(yè)。
九、帶式輸送機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏可靠，并定期進(jìn)行試驗(yàn)，建立試驗(yàn)記錄。
十、帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置試驗(yàn)時(shí)，必須在安全的條件和環(huán)境下作業(yè)，特殊試驗(yàn)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。
十一、帶式輸送機(jī)保護(hù)試驗(yàn)方法及周期
(一)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)：
(1)電磁式速度傳感器試驗(yàn)：帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，用絕緣板遮擋霍爾元件，電磁信號阻斷并保持 10S 時(shí)，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警為正常，否則不正常。
(2)滾輪式速度傳感器試驗(yàn)：帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，人為用繩通過滑輪拉起滾輪，人為使其脫離膠帶停止轉(zhuǎn)動并保持10S左右時(shí)，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警為正常，否則不正常。
(3)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)每天由維修工現(xiàn)場巡檢一次。每天由皮帶機(jī)司機(jī)現(xiàn)場試驗(yàn)一次，每次檢修后試驗(yàn)一次，保證靈敏可靠，并填寫試驗(yàn)記錄。
(二)堆煤保護(hù)裝置：
(1)電極式傳感器試驗(yàn)。帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，將電極傳感器與煤體或接地的金屬體相接觸，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警為正常，否則不正常。
(2)電感式接近開關(guān)傳感器試驗(yàn)。帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，人為用金屬導(dǎo)體輕觸接近開關(guān)使其動作，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警為正常， 否則不正常。
(3)激光式傳感器試驗(yàn)。帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，用物體遮擋激光傳感器發(fā)射頭，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警為正常，否則不正常。
(4)堆煤保護(hù)裝置每班由當(dāng)班司機(jī)現(xiàn)場試驗(yàn)一次;每天由皮帶機(jī)司機(jī)現(xiàn)場試驗(yàn)一次，每次檢修后試驗(yàn)一次，保證靈敏可靠，并填寫試驗(yàn)記錄。
(三)防跑偏裝置及跑偏保護(hù)：
(1)防跑偏裝置試驗(yàn)：帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，推動調(diào)偏或調(diào)心架，檢查其完好、靈活情況。
(2)跑偏保護(hù)試驗(yàn)：帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，扳動跑偏傳感器活動桿， 并延時(shí) 10s 左右時(shí)，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警為正常，否則不正常。
(3)防跑偏裝置每天由維修工現(xiàn)場巡檢一次。
(4)跑偏保護(hù)每班由當(dāng)班司機(jī)現(xiàn)場試驗(yàn)一次;每周由維修工現(xiàn)場試驗(yàn)一次，每次檢修后試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。
(四)溫度保護(hù)及自動灑水裝置：
(1)溫度保護(hù)試驗(yàn)。帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，用不低于 55℃水保溫袋放在驅(qū)動滾筒邊緣處，遮擋紅外傳感器發(fā)射頭，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警，同時(shí)自動灑水裝置能自動灑水為正常，否則不正常。
(2)溫度保護(hù)每天由維修工現(xiàn)場巡檢一次。每月由維修工現(xiàn)場試驗(yàn)一次，每次檢修后試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。
(五)煙霧保護(hù)及自動灑水裝置：
(1)煙霧保護(hù)試驗(yàn)。帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，用 1.5%濃度的煙氣標(biāo)樣，并連續(xù) 2s 對煙霧傳感器噴煙，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警，同時(shí)自動灑水裝置自動灑水為正常，否則不正常。
(2)煙霧保護(hù)每天由維修工現(xiàn)場巡檢一次。每月由維修工現(xiàn)場試驗(yàn)一次，每次檢修后試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。
(六)張緊力下降保護(hù)裝置：
(1)液壓式自動張緊裝置的張緊力下降保護(hù)試驗(yàn)：帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，人為調(diào)低液壓站輸出壓力，使其張緊力≤80%設(shè)定值，并連續(xù)保持 10S 時(shí)，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警為正常，否則不正常。
(2)重錘式自動張緊裝置的張緊力下降保護(hù)試驗(yàn)：帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，人為推壓行程開關(guān)或用金屬導(dǎo)體接近電感式接近開關(guān)，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警為正常，否則不正常。
(3)張緊力下降保護(hù)每天由維修工現(xiàn)場巡檢一次。每月由維修工現(xiàn)場試驗(yàn)一次，每次檢修后試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。
(七)防撕裂保護(hù)裝置：
(1)壓電式防撕裂保護(hù)試驗(yàn)。帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，用專用工具在壓電式防撕裂傳感器上放入 200g/立方厘米的物料時(shí)，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警為正常，否則不正常。
(2)光電式防撕裂保護(hù)試驗(yàn)。帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，用礦燈直射光電式傳感器接收裝置時(shí)，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警為正常，否則不正常。
(3)翻板、拉繩式防撕裂保護(hù)試驗(yàn)：帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，用專用工具人為觸動翻板、拉繩的位置或行程開關(guān)時(shí)，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警為正常，否則不正常。
(4)防撕裂保護(hù)每天由維修工現(xiàn)場巡檢試驗(yàn)一次。每周由維修工現(xiàn)場試驗(yàn)一次，每次檢修后試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。
(八)沿線急停保護(hù)：
(1)沿線急停保護(hù)試驗(yàn)。帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)中，拉動急停拉線或按下急停開關(guān)時(shí)，帶式輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警為正常，否則不正常。
(2)沿線急停保護(hù)每天由維修工現(xiàn)場巡檢試驗(yàn)一次。每周由維修工現(xiàn)場試驗(yàn)一次，每次檢修后試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。
(九)斷帶保護(hù)裝置：
(1)斷帶保護(hù)試驗(yàn)：機(jī)械式斷帶抓捕裝置在停機(jī)狀態(tài)下扳動斷帶抓捕裝置，抓捕機(jī)構(gòu)動作為正常，否則不正常。機(jī)電一體式斷帶抓捕裝置在停機(jī)狀態(tài)下對任意一個(gè)斷帶抓捕裝置的速度傳感器進(jìn)行試驗(yàn)。首先使速度傳感器滾輪脫離膠帶，人為向上帶方向轉(zhuǎn)動滾輪，然后反方向快速轉(zhuǎn)動滾輪，斷帶抓捕裝置電磁閥動作，抓捕機(jī)構(gòu)實(shí)施抓捕為正常，否則不正常。
(2)斷帶保護(hù)每天由維修工現(xiàn)場巡檢一次。每月由維修工現(xiàn)場試驗(yàn)一次，每次檢修后試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。
十二、礦井必須建立帶式輸送機(jī)點(diǎn)檢及預(yù)防性檢修制度，司機(jī)每班進(jìn)行一次檢查，維修工每天進(jìn)行一次日常巡檢，區(qū)隊(duì)每周進(jìn)行一次定期點(diǎn)檢，單位每月進(jìn)行一次定期點(diǎn)檢、每季進(jìn)行一次專業(yè)點(diǎn)檢、每年進(jìn)行一次精密點(diǎn)檢，填寫點(diǎn)檢記錄，并依據(jù)點(diǎn)檢狀態(tài)做好預(yù)防性檢修。
十三、堅(jiān)持維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防性檢修相結(jié)合，合理確定主要部件預(yù)防性檢修周期，主要帶式輸送機(jī)向預(yù)知檢修和專業(yè)檢修發(fā)展。
十四、鋼絲繩芯輸送帶：鋼絲繩發(fā)生抽動或斷繩時(shí)(接頭按搭接全階對應(yīng)數(shù))，按以下規(guī)定執(zhí)行：
(1)≥±10°行人的主斜井帶式輸送機(jī)，接頭鋼繩芯抽動或斷繩超過總數(shù)量的10%時(shí)，必須重新制作;膠帶一個(gè)接頭長度內(nèi)鋼繩芯抽動或斷繩超過總數(shù)量的10%時(shí)，必須制作接頭或局部換帶。
(2)≥±10°非行人的帶式輸送機(jī)，接頭鋼繩芯抽動或斷繩超過總數(shù)量的15%時(shí)，必須重新制作;膠帶一個(gè)接頭長度內(nèi)鋼繩芯抽動或斷繩超過總數(shù)量的15%時(shí)，必須制作接頭或局部換帶。
(3)≤±10°行人的帶式輸送機(jī)，接頭鋼繩芯抽動或斷繩超過總數(shù)量的15%時(shí)，必須重新制作;膠帶一個(gè)接頭長度內(nèi)鋼繩芯抽動或斷繩超過總數(shù)量的15%時(shí)，必須制作接頭或局部換帶。
(4)≤±10°非行人的帶式輸送機(jī)，接頭鋼繩芯抽動或斷繩超過總數(shù)量的20%時(shí)，必須重新制作;膠帶一個(gè)接頭長度內(nèi)鋼繩芯抽動或斷繩超過總數(shù)量的20%時(shí)，必須制作接頭或局部換帶。
(5)膠帶接頭間距應(yīng)>50m。
十五、鋼絲繩芯膠帶帶面出現(xiàn)損傷時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ);出現(xiàn)鼓包或起皮時(shí)，必須立即停機(jī)處理或修補(bǔ)，防止撕帶、鋼絲繩芯銹蝕、接頭抽動。
(1)≥±10°的帶式輸送機(jī)，接頭處鼓包或起皮達(dá)到接頭面積的 10% 時(shí)，必須重新制作;膠帶在一個(gè)接頭長度內(nèi)鼓包或起皮達(dá)到接頭面積的 15%時(shí)，必須制作接頭或局部換帶。
(2)≤±10°的帶式輸送機(jī)，接頭處鼓包或起皮達(dá)到接頭面積的 15% 時(shí)，必須重新制作;膠帶在一個(gè)接頭長度內(nèi)鼓包或起皮達(dá)到接頭面積的 20%時(shí)，必須制作接頭或局部換帶。
(3)膠帶帶面多處或連續(xù)出現(xiàn)磨損露繩、斷繩，過煤量及壽命超過設(shè)計(jì)等，應(yīng)更換。
十六、PVG、PVC輸送帶：
(1)接頭穿條不得超出膠帶邊沿，接頭及膠帶邊沿出現(xiàn)撕裂時(shí)，必須立即停機(jī)處理，防止撕帶;
(2)接頭損傷超過總寬度的10%時(shí)，必須重新制作接頭;
(3)膠帶帶面出現(xiàn)大片脫膠，帶芯出現(xiàn)松散、腐爛時(shí)，必須重新制作接頭或局部換帶。
十七、煤倉口、溜煤眼及導(dǎo)料槽上口現(xiàn)場應(yīng)備有防護(hù)網(wǎng)、安全帶，檢修作業(yè)時(shí)必須對上口防護(hù)，作業(yè)人員必須系安全帶或安全繩。
十八、2.0m及以上登高空作業(yè)必須采取措施，系安全帶。
十九、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)入防護(hù)欄網(wǎng)內(nèi)，禁止清理驅(qū)動滾筒、折返及機(jī)尾滾筒上及其附近的浮煤，塊煤或異物進(jìn)入滾筒需要處理時(shí)，必須按第七條規(guī)定執(zhí)行。
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