為進(jìn)一步提升礦井矸石山排矸系統(tǒng)，提高排矸效率，加大排矸量，解決排矸系統(tǒng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。近日，鶴煤六礦對矸石山進(jìn)行升級改造，鋪設(shè)了一條運(yùn)矸皮帶輸送機(jī)，有效解決排矸系統(tǒng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)且效果良好。
隨著礦井開采機(jī)械化程度、工藝要求不斷提高，開掘巷道的數(shù)量增加，矸石量也隨之增加，矸石山現(xiàn)有排矸能力已滿足不了生產(chǎn)需要，大大降低排矸效率，經(jīng)常出現(xiàn)排矸不及時而影響生產(chǎn)現(xiàn)象。為此該礦運(yùn)輸區(qū)干部職工群策群力、集思廣益，成立專職小組，對影響提升運(yùn)輸環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，找出制約排矸的主要原因，對排矸系統(tǒng)進(jìn)行升級改造，在矸石山鋪設(shè)一條運(yùn)矸皮帶輸送機(jī)，有效地解決排矸系統(tǒng)的制約瓶頸，既能滿足排矸要求，又可節(jié)能提效。為保證任務(wù)提前完成，抽調(diào)區(qū)隊專職干部員工，租賃兩臺鉤機(jī)，加班加點(diǎn)24小時不停連續(xù)奮戰(zhàn)5天時間挖土方3000立方米，將矸石山原有坡度22度改為現(xiàn)在10度，提前完成了矸石山皮帶安裝工作。通過改裝后的排矸系統(tǒng)，月排矸能力增至2萬噸、極大的提高礦車周轉(zhuǎn)率與礦井生產(chǎn)效率，同時，提升了安全系數(shù)、節(jié)約了維修成本，扭轉(zhuǎn)了礦車使用緊張的被動局面，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益，每年最低可節(jié)約材料費(fèi)數(shù)十萬元，為礦井的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益作出了積極貢獻(xiàn)。
