晉能控股煤業(yè)集團(tuán)和創(chuàng)實(shí)業(yè)發(fā)展公司把“本”降下去 把“效”增上來(lái)

　　和創(chuàng)實(shí)業(yè)發(fā)展公司緊扣降本增效總體目標(biāo)和工作安排，堅(jiān)持向管理要效益，向內(nèi)部要潛力、向創(chuàng)新要活力，狠抓節(jié)支降耗提質(zhì)增效工作，把“嚴(yán)管控、促經(jīng)營(yíng)，抓細(xì)節(jié)、降成本”作為降本增效重要抓手，亮出實(shí)招、硬招，打好降本“金算盤(pán)”，結(jié)出增效“金果實(shí)”。

　　嚴(yán)格管理“提效能”。該公司圍繞年度降本增效工作目標(biāo)任務(wù)，聚焦管理提效，成立降本增效長(zhǎng)效機(jī)制工作領(lǐng)導(dǎo)小組，全面梳理經(jīng)營(yíng)管理制度，做實(shí)經(jīng)營(yíng)管控工作。制定下發(fā)《全面預(yù)算成本費(fèi)用考核管理辦法》《節(jié)支降耗、降本增效長(zhǎng)效機(jī)制實(shí)施方案》，依據(jù)工作實(shí)際，修訂《2024年度生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)“契約化”管理制度》，確保目標(biāo)兌現(xiàn)。堅(jiān)持“陽(yáng)光采購(gòu)”制度，嚴(yán)把計(jì)劃、詢(xún)價(jià)、商談、采購(gòu)、驗(yàn)收關(guān)口，堅(jiān)決杜絕程序上的“跑冒漏”。出臺(tái)“兩清理三管控”管理制度，及時(shí)清理生產(chǎn)過(guò)程中的剩余廢料，登記入庫(kù)，加強(qiáng)原材料出入庫(kù)、產(chǎn)成品出入庫(kù)、廢品廢料出入庫(kù)管控，將降本增效目標(biāo)融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)向管理要效率，向經(jīng)營(yíng)要效益。

　　修舊利廢“降成本”。該公司堅(jiān)持一切成本費(fèi)用皆可控的理念，建立降本增效績(jī)效考核與內(nèi)控制度，引導(dǎo)干部職工樹(shù)立過(guò)“緊日子”不是過(guò)“苦日子”的思想，形成人人頭上有指標(biāo)，個(gè)個(gè)肩上有責(zé)任，為降本增效凝聚更多動(dòng)能。不斷在盤(pán)活閑置設(shè)備和廢舊物資再利用上“做文章”，積極尋求節(jié)支“可變點(diǎn)”，爭(zhēng)取利潤(rùn)“增長(zhǎng)點(diǎn)”。從小處著手、細(xì)處抓起，堅(jiān)持能自修絕不外委，能復(fù)用絕不丟棄，出臺(tái)《物資回收復(fù)用及修舊利廢管理辦法》，不斷加大全員、全過(guò)程、全方位績(jī)效考核力度。建立《自制自修、修舊利廢獎(jiǎng)罰考核制度》，對(duì)回收的廢舊物資進(jìn)行登記，設(shè)立了廢舊物資回收倉(cāng)庫(kù)，由專(zhuān)人將回收的各種廢舊配件、零件進(jìn)行挑選，歸類(lèi)存放。充分利用技術(shù)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行自主設(shè)計(jì)加工，讓有修復(fù)利用價(jià)值的“廢件”重新“上崗”，最大限度地實(shí)現(xiàn)資源再利用。

　　技術(shù)創(chuàng)新“增效益”。該公司以科技創(chuàng)新帶動(dòng)降本增效為導(dǎo)向，立足崗位、兩眼向內(nèi)、深挖潛力，緊盯新技術(shù)、新工藝等制約生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)，深入開(kāi)展“五小”創(chuàng)新活動(dòng)，將創(chuàng)新成果應(yīng)用在實(shí)際工作中，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。

　　直屬企業(yè)安泰液壓公司自主發(fā)明了礦用單體液壓支柱組裝流水線(xiàn)工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了單體液壓支柱的批量維修加工。永盛機(jī)械公司設(shè)計(jì)完成多功能托輥滾漆機(jī)，既解決了以往人工氣泵噴漆導(dǎo)致的漆氣環(huán)保問(wèn)題，又降低噴漆成本，緩解了勞動(dòng)強(qiáng)度。盛星金網(wǎng)公司自主完成閑置二十多年的西德金屬網(wǎng)自動(dòng)編織機(jī)設(shè)備改造升級(jí)項(xiàng)目，推動(dòng)科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。