刨煤機(jī)簡述
刨煤機(jī)簡述 刨煤機(jī)是一種外牽引的淺截式煤機(jī)，采用刨削的方式落煤，并通過煤刨的梨面將煤裝人工作面輸送機(jī)。刨煤機(jī)與刮板輸送機(jī)組成刨煤機(jī)組。 一、工作原理與分類 （一） 刨煤機(jī)工作原理 國內(nèi)使用最多的MBJ－2A型靜力刨煤機(jī)，由設(shè)在輸送機(jī)兩端的刨煤機(jī)電電動機(jī)1、液力耦合器2、減速器3、刨鏈輪5、刨鏈6帶動刨頭（煤刨）8往復(fù)刨煤。連接架4將刨煤機(jī)的傳動裝置與輸送機(jī)機(jī)頭連接為一整體。推進(jìn)裝置7為液壓千斤頂，且來推進(jìn)輸送機(jī)和刨頭。由于導(dǎo)鏈架10裝在輸送機(jī)電動機(jī)14、液力耦合器13、減速器12及鏈輪11組成。氣液緩沖器15且來限位及緩沖刨到兩端的刨頭。刨煤機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾各有兩個推移梁16，用來推移機(jī)頭機(jī)尾。防滑梁17且來使輸送機(jī)錨固，防止其下滑。 （二） 刨煤機(jī)類型 根據(jù)煤刨作用于煤上的力的性質(zhì)不同，可分為靜力式刨煤機(jī)與動力式刨煤機(jī)。 靜力式刨煤機(jī)的煤刨結(jié)構(gòu)簡單，是在一鑄鋼構(gòu)件上面裝有齒座和刨刀，依靠牽引錨鏈的牽引力及輸送機(jī)導(dǎo)向，使煤刨沿工作面表面將煤采下來。動力式刨煤機(jī)本身帶有動力裝置，使刨刀產(chǎn)生沖擊將煤破落，或用細(xì)水射流與機(jī)械落煤相結(jié)合的方法落煤，主要是針對較硬煤質(zhì)的。但由于其煤刨的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，未能得到廣泛應(yīng)用。 靜力式刨煤機(jī)根據(jù)煤刨結(jié)構(gòu)不同，分為拖鉤鉤刨煤機(jī)和滑得刨煤機(jī)及具有這兩種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的滑行拖鉤刨煤機(jī)。 另外，我國還出現(xiàn)了幾種適用于特殊地質(zhì)條件下類似刨煤機(jī)的設(shè)備，如用于煤質(zhì)松軟易垮落煤層的鋸煤機(jī)和刮斗刨煤機(jī)。刮斗刨煤機(jī)適用于工作面不太長、底板起伏不大的極薄煤層。 二、煤刨的結(jié)構(gòu) 后牽引方式的優(yōu)點(diǎn)是：安裝和檢修牽引鏈及導(dǎo)鏈架比較方便;牽引鏈不妨礙煤刨裝煤;煤刨道較窄，有利于頂板管理。其缺點(diǎn)是：牽引鏈和刨刀之間距離較大，牽引鏈拉力和刨煤阻力構(gòu)成很大的力矩，使煤刨在煤層平面內(nèi)有偏轉(zhuǎn)趨勢，煤刨和輸送機(jī)溜槽及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間產(chǎn)生劇烈磨擦和磨損。目前拖鉤刨多采用后牽引方式。 煤刨運(yùn)行時(shí)掌板迫使輸關(guān)機(jī)溜槽上下游動。又因煤刨體寬度B遠(yuǎn)大于刨刀的刨削深度h，輸送機(jī)又可彎曲，煤刨運(yùn)行時(shí)也使輸關(guān)機(jī)溜槽側(cè)向游動。這樣，不僅加劇磨擦和磨損，而且容易引起刨煤機(jī)下滑，煤壁不易保持平直，還可能擠壞電纜和附設(shè)在溜槽上的部件。拖鉤刨大約只有三分之一左右的裝機(jī)功率用于刨煤和裝煤，其余大部分裝機(jī)功率消耗在磨擦上。底板較軟時(shí)，煤刨還容易陷入底板。 滑行刨用裝在溜槽靠煤壁側(cè)的滑架9引導(dǎo)煤刨，煤刨高度超過1m時(shí)應(yīng)用撐臂7和導(dǎo)向管10保持其穩(wěn)定性?；苓€可以引導(dǎo)和掩護(hù)牽引鏈，并起鏟煤板的作用。由于沒有壓在溜槽下面的掌板，煤刨運(yùn)行時(shí)溜槽不會上下游動。又由于滑架底面向前伸出到煤壁，使溜槽的推進(jìn)量接近刨刀的刨削深度，煤刨運(yùn)行時(shí)溜槽的側(cè)向游也很小。所以，滑刨的磨擦損失比較小，但其穩(wěn)定性不如拖鉤刨好，故多采用前牽引方式。 滑行鉤刨是帶掌板的滑行刨，改善了滑行刨的穩(wěn)定性。掌板夾在溜槽和斜橇之間，斜橇與采空區(qū)側(cè)的導(dǎo)鏈架鉸接，其前緣伸得非常逼近煤壁，故能消除側(cè)向游動，但溜槽仍有上下游動。 三、國內(nèi)常用的幾種刨煤機(jī)的主要參數(shù) 四、刨煤機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件 （一） 優(yōu)點(diǎn) （1）截深淺（一般為50mm-100mm），可充分利用煤的壓張效應(yīng)，刨削力及單位能耗小。 （2）刨落下的煤的塊度大（平均切屑斷面積為70cm2-80cm2）,煤粉量少，煤塵少，勞動條件好。 （3）結(jié)構(gòu)簡單、可靠刨頭的位置可以設(shè)計(jì)得很低（約300mm）可實(shí)現(xiàn)薄煤層、極薄煤層機(jī)械化采煤。 （4）工人不必跟機(jī)操作，可在順槽控制臺進(jìn)行操作。 （二） 缺點(diǎn) （1）對地質(zhì)條件適應(yīng)性不如滾筒式采煤機(jī)。 （2）調(diào)高比較困難，開采硬煤層比較困難。 （3）刨頭與輸送機(jī)和底板的磨擦阻力大，電動機(jī)功率的利用率低。 （三）刨煤機(jī)的適用條件 （1）煤質(zhì)中硬及中硬以下應(yīng)選用拖鉤刨，中硬以上應(yīng)選用滑行刨。刨煤機(jī)最適合刨節(jié)理發(fā)達(dá)的脆性煤，硬煤一般不宜用刨煤機(jī)，最好要求不黏頂煤。如煤層輕度黏頂，則可用人工處理。要求含硫化鐵的塊度小，且含量不多，式分布位置不影響刨煤機(jī)刨煤。 （2）頂板中等穩(wěn)定以下的工作面用刨煤機(jī)，可采用液壓支架配套。要求底板較平整，沒有底鼓或超過70－100的起伏不平。拖鉤刨要求底板中等硬度，否則煤刨容易“啃底”。泥巖、黏土砂質(zhì)巖等軟底板，宜用滑行刨。用刨煤機(jī)的機(jī)采工作面，要求頂板中等穩(wěn)定，用點(diǎn)柱或帶帽點(diǎn)柱支護(hù)頂板。頂板允許裸露寬度0.8m-1.1m，時(shí)間2h-3h。要求偽頂厚不大于200mm。 （3）煤層沿走向及傾斜方向沒有大的斷層及褶曲現(xiàn)象。小斷層落差為0.3m－0.5m時(shí)可以采用刨煤機(jī)，大于0.5m時(shí)可超前處理。 （4）煤層厚度在0.5m－2.0m，傾角小于250（最好在150以下）。 五、刨煤機(jī)采煤時(shí)必須遵守的規(guī)定 （1）沿工作面，必須至少每隔12m裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置，也可發(fā)送信號，由刨煤機(jī)司機(jī)集中操作。 （2）刨煤機(jī)應(yīng)有刨頭位置指示器，同時(shí)必須在刮板輸送機(jī)兩端設(shè)置明顯標(biāo)志，防止刨頭同刮板輸送機(jī)機(jī)頭撞擊。 （3）工作面傾角在120以上時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑錨固裝置，防止刨煤機(jī)組作業(yè)時(shí)下滑。 六、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》對使用刨煤機(jī)的規(guī)定和要求 （1）試車時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定： ① 用電話或聲光信號發(fā)出開機(jī)信號，讓工作面所有人員退到安全地點(diǎn); ② 乳化液泵運(yùn)輸巷及工作面刮板輸送機(jī)械順序啟動; ③ 打開供水噴霧裝置，噴霧應(yīng)良好; ④ 點(diǎn)動刨煤機(jī)二次。經(jīng)檢查各部聲音正常，儀表指示準(zhǔn)確，牽引鏈松緊合適，方可正式刨煤。 （2）刨煤機(jī)，要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨煤深度。為避免上漂或下扎，要隨時(shí)調(diào)整刨刀角度，采高上限要小于支架高度0.1m，不準(zhǔn)割碰頂梁。 （3）刨頭被卡住時(shí)，必須停機(jī)，查找原因，不準(zhǔn)來回開動刨頭進(jìn)行沖擊。 （4）不準(zhǔn)用刨煤機(jī)刨堅(jiān)硬夾石或硫化鐵夾層。必須經(jīng)過放炮處理后，才準(zhǔn)開機(jī)刨煤。 （5）緊鏈時(shí)，任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后方可開刨煤機(jī)。 （6）不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。 （7）非緊急情況下，不準(zhǔn)用緊急開關(guān)停刨煤機(jī)。 （8）不刨煤時(shí)，不得讓刨煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，只許點(diǎn)動開關(guān)，防止過位損壞設(shè)備。 （9）發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利，應(yīng)立即更換。更換時(shí)，要將開關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī)，通知其他司機(jī)后，方可工作。 （10）發(fā)現(xiàn)刨煤機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止刨煤，妥善處理后，方可繼續(xù)刨煤。 ① 運(yùn)轉(zhuǎn)部件發(fā)出異常聲音、強(qiáng)烈震動或溫度超限時(shí); ② 各種指示燈、儀表指示異常時(shí); ③ 無直接操作刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨時(shí)啟動或停止的安全裝置或該裝置失靈時(shí); ④ 刨頭被卡住悶車時(shí); ⑤ 有危及人員安全情況時(shí); ⑥ 工作面、運(yùn)輸巷刮析輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
