概述

概述 采煤機在綜采工作面設(shè)備中是一種較復(fù)雜的機器，由于井下工作條件惡劣，檢修質(zhì)量不符合要求，違章操作或檢查維護不良等各種原因，都會導(dǎo)致采煤機在運行中發(fā)生一些意料不到的故障。因此，預(yù)防和減少采煤機的故障，出現(xiàn)故障后準確判斷并排除故障，對發(fā)揮采煤機的效率、加強安全生產(chǎn)具有重要的意義。 采煤機的故障類型大致有三類：一是液壓部分故障；二是機械部分故障；三是電氣部分故障。其中液壓部分故障較多，故障率達80％以上，也較復(fù)雜，而且難以查找。這是由于液壓部分故障多發(fā)生在液壓傳動系統(tǒng)，不直觀，不容易發(fā)現(xiàn)和查找故障點，必須通過故障的征兆來分析判斷，必要時還需通過檢測和試驗手段才能正確判斷故障點。 盡管采煤機故障較多，但只要掌握分析故障程序和方法，特別是對采煤機液壓系統(tǒng)有個較全面了解，就能對液壓系統(tǒng)故障做出正確判斷。 一、判斷故障的程序 根據(jù)實踐經(jīng)驗，判斷故障的程序是聽、摸、看、量和綜合分析。 聽：聽取當班司機介紹發(fā)生故障前后的運行狀態(tài)、故障征兆等，征詢司機對故障的看法和處理意見，必要時可開動采煤機聽其運轉(zhuǎn)聲響。 摸：用手摸可能發(fā)生故障點的外殼，判斷溫度變化情況，也可用手摸液壓系統(tǒng)有無泄漏，特別是主油泵配流盤，接頭密封處、輔助泵、低壓安全閥、旁通閥等是否泄漏。 看：看運行日志、主要液壓元件、電氣元件、軸承的使用和更換時間、液壓系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、機械傳動系統(tǒng)圖和油脂化驗單；到現(xiàn)場看灑煤機運轉(zhuǎn)時液壓系統(tǒng)高低壓變化情況，過濾系統(tǒng)是否正常。 量：通過儀表測量絕緣電阻、冷卻水壓力、流量和溫度，檢查液壓系統(tǒng)中高、低壓變化情況，油質(zhì)污染情況，主液壓泵、液壓馬達的漏損和油溫變化；檢查伺服機構(gòu)是否失靈，高、低壓安全閥，背壓閥開啟關(guān)閉情況是否正常，各種保護系統(tǒng)是否正常等。 分析：根據(jù)以上聽、摸、看、量取得的材料進行綜合分析，準確地找出故障原因，提出可行的處理方案，盡快排除故障。 二、判斷故障的方法 為準確迅速地判斷故障，查找到故障點，必須了解故障的現(xiàn)象和發(fā)生過程。其判斷的方法是先部件、后元件，先外部、后內(nèi)部，層層解剖。 1． 先劃清部位 首先判斷是電氣故障、機械故障還是液壓故障，相應(yīng)于采煤機的部位便是電動機部、截割部、牽引部的故障。 2． 從部件到元件 確定部件后，再根據(jù)故障的現(xiàn)象和前面所述的判斷故障的程序查找到具體元件，即故障點。 三、采煤機故障處理的一般步驟和原則 1． 采煤機故障處理的一般步驟 （1）首先了解故障的現(xiàn)象和發(fā)生過程； （2）分析引志故障的原因； （3）做好排除故障的準備工作。 2． 采煤機故障處理的原則 在查找故障原因時，根據(jù)現(xiàn)象和經(jīng)過做出正確的判斷是一種十分重要而復(fù)雜的工作，在沒有十分把握時，可以按照先簡單后復(fù)雜、先外部后內(nèi)部的原則來處理。 四、井下修理采煤機的注意事項 （1） 工具、備件、材料必須準備充分。在修理過程中，工具，特別是專用工具十分重要。 更換的備件要規(guī)格型號相符，最好是用全新備件，若是修復(fù)的備件，必須通過鑒定符合要求，否則會使應(yīng)該排除的故障得不到排除，造成錯覺而懷疑其他原因，以致事故范圍擴大，拖延事故處理的時間。 在處理事故時，材料也十分重要，它不僅影響處理事故的時間，而且也影響處理事故的質(zhì)量，在清洗液壓元件時，決不可用棉紗類織物擦洗，以免埋下隱患。 （2）在拆卸過程中要記清相對位置和折卸順序，必要時將拆下的零部件做標記，以免在安裝過程中接錯，拖延處理事故時間。 （3）在排除故障時，必須將機器周圍清理干凈，并檢查機器周圍頂板支護情況，在機器上方掛好蓬布，防止碎石掉入油池中或冒頂片幫傷人。 （4）處理完畢后，一定要清理現(xiàn)場、清點工具、檢查機器中有無雜物，然后蓋上蓋板，注入新油并進行動轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)合格后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。