11604綜采工作面回采防突安全技術(shù)措施
會 審 意 見：
1、放炮時站崗警戒處的反向風門由站崗人員負責關(guān)閉。
2、11604軌順、運順打鉆時道路必須暢通，以防有緊急情況時人員安全迅速撤離。
3、11604工作面放炮時，深孔松動爆破按本措施執(zhí)行；過斷層巖石段放炮綜采工區(qū)另外補充放炮措施。
4、斷層附近30m范圍內(nèi)嚴格執(zhí)行防突考察制度，按批采進尺進行回采。
5、11604綜采工作面瓦斯超限時或回風流瓦斯超限時，除11604綜采工作面及回風流的非本質(zhì)安全型電源閉鎖外，同時閉鎖11600運順北段的非本質(zhì)安全型電源。
6、放炮母線嚴禁與瓦斯抽放管路掉掛在巷道的同一側(cè)。
7、斷層附近30m范圍內(nèi)必須按批采循環(huán)進尺進行回采，預測預報考察鉆孔必須平行于順槽布置，允許批采進尺滯后考察鉆孔終孔點的距離必須大于或等于2m；當考察孔與深孔爆破孔的距離相等時，必須留有5m的安全屏障進行批采。
會審人員簽字：
綜采工區(qū)： 年 月 日通防工區(qū)： 年 月 日
技術(shù)室： 年 月 日地測室： 年 月 日
機電室： 年 月 日救護隊： 年 月 日
安監(jiān)室： 年 月 日調(diào)度室： 年 月 日
采煤副總： 年 月 日通防副總： 年 月 日
總 工： 年 月 日
11604綜采工作面回采防突安全技術(shù)措施
一、概況
1、工作面位置
工作面對應地表有羅家田灣、馬家堰村寨、高壓線及附近零星農(nóng)戶。
該工作面運順附近有ZK503、ZK603地質(zhì)鉆孔及J5-1補勘地質(zhì)鉆孔。工作面上方有2#落水洞，地面標高+1291.831m。
工作面位于一采區(qū)上部，為一采區(qū)西翼第二個回采工作面。南臨11602工作面（已回采），北臨11606工作面（未準備）；工作面開切眼位于F4支2斷層附近，工作面設計停采線位于回風斜井中心線向西80m井筒保護煤柱線處。
2、范圍及面積
11604綜采工作面回采范圍是11604軌順、運順之間的M16煤層。11604綜采工作面設計走向長約631.5米，傾斜寬約126米（11604補面走向長約214米，傾斜寬約40米），則工作面回采面積約8.81萬平方米（11604綜采工作面包括11604采面和11604補面）。
3、工作面生產(chǎn)概況
11604工作面軌道、運輸順槽設計為矩形巷道斷面；斷面積10㎡和12㎡，其它為半圓拱形斷面。巷道支護方式以錨網(wǎng)支護為主，局部為金屬網(wǎng)與工字鋼架棚聯(lián)合支護。
11604工作面采用走向長壁后退式采煤，頂板全部冒落法管理頂板，最小控頂距為：4.2m。
11604工作面將采用綜采設備一次采全高開采（工作面平均采高為2.8m），預計最大日產(chǎn)量為2500t/天。
4、煤層
井田范圍內(nèi)含煤地層共含煤18層，可采或局部可采煤層6層，從上到下分別為M2、M3、M9、M16、M17及M18。其中M16、M18為主要可采煤層；M17為部分可采煤層；M2、M3、M9等煤層僅局部可采。
（1）M16煤層
M16煤層在本工作面內(nèi)呈層狀產(chǎn)出，厚度2.0m～7.65m，平均厚度2.8m。變異系數(shù)29.6%；煤層結(jié)構(gòu)復雜，穩(wěn)定程度：較穩(wěn)定。
（2）M17煤層
位于M16與M18之間，煤層厚度0～2.32m，平均厚度1.2m，變異系數(shù)57.1%。該工作面區(qū)域內(nèi)M17煤層層位較穩(wěn)定，呈層狀、透鏡狀產(chǎn)出，屬部份可采煤層。煤層結(jié)構(gòu)簡單，一般不含夾矸。
（3）M18煤層
層位穩(wěn)定，呈層狀產(chǎn)出，為井田主采煤層，該工作面區(qū)域內(nèi)M18煤層厚度0.3～7.50m，平均厚度3.18m，變異系數(shù)33.3%，煤層厚度變化不大。煤層結(jié)構(gòu)較簡單，一般含1～2層夾矸，夾矸巖性為炭質(zhì)泥巖及粘土巖。
（4）其它煤層
另有M2、M3、M9等煤層，連續(xù)性差、不穩(wěn)定，僅局部可采。
M2煤層：厚度0～2.16m，平均0.43m，局部達可采厚度。
M3煤層：厚度0～1.70m，平均0.37m，僅局部可采。
M9煤層：厚度0～1.20m，平均0.47m，局部可采。
（5）M16煤層頂、底板巖石性質(zhì)
M16煤層頂?shù)装鍘r石性質(zhì)見下表：
5、工作面主要地質(zhì)構(gòu)造
工作面煤巖層總體趨勢呈現(xiàn)東南高西北低，為一單斜構(gòu)造，5º～25º，工作面東部及中西部發(fā)育背、向斜構(gòu)造，并發(fā)育3條斷層，受斷層牽引影響產(chǎn)生揉皺小褶曲，產(chǎn)狀變化較大。
（1）向斜：位于工作面中西部，軸向SE～NW，幅度5～10m。
（2）背斜：位于工作面東部，軸向SE～NW，幅度5～20m。
（3）斷層：運順揭露F35逆斷層（H=8m）；SF16逆斷層(H=4.3m)。
6、煤與瓦斯突出危險性
根據(jù)重慶煤科分院提供的M16煤層突出危險性鑒定結(jié)果：“目前開采范圍內(nèi)不能認定M16煤層為突出煤層，隨著開采范圍的擴大，瓦斯壓力達到或超過0.74MPa時，M16煤層即可確認為突出煤層?！?，在11604運順M16瓦斯壓力測定時，壓力為0，均遠小于0.74Mpa。在11604運順、11604軌順、11604補軌順、11604切眼、11604補切眼掘進過程中未發(fā)生過煤與瓦斯動力現(xiàn)象，且11604補面寬度只有40m、面內(nèi)沒有斷層等構(gòu)造、且煤層較穩(wěn)定，則對11604補面按無突出危險工作面進行管理，對11604工作面按突出威脅區(qū)進行管理。
7、工作面通風情況
礦井采用中央并列抽出式通風，主井、副井進風，風井回風。風機型號BDK-8-№31-2×400KW，一臺工作，一臺備用。礦井總進風量為8322m3/min，總排風量為8450m3/min，有效風率為85.13%。配套電機為防爆電動機（10kV，400kW，740r/min），每臺風機配兩臺電機，目前只配備一臺電機。礦井采用通風機倒轉(zhuǎn)反風。綜采工作面回采前在11604探煤巷上口用磚建擋風墻一道（帶調(diào)節(jié)窗），在11604運順回風聯(lián)絡巷用磚建擋風墻一道（帶調(diào)節(jié)窗）。
11604綜采工作面前期通風為：11604運順、11604軌順進風，11604補軌順、11604補軌順聯(lián)絡巷、11600運順回風。11604綜采工作面前期通風情況詳見附圖一：《11604綜采工作面前期通風系統(tǒng)示意圖》。
11604綜采工作面后期通風為：11604運順進風，11604軌順回風。11604綜采工作面后期通風情況詳見附圖二：《11604綜采工作面后期通風系統(tǒng)示意圖》。
8、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)
（1）礦井于2004年12月18日安裝完善了地面高、低負壓兩套瓦斯抽放系統(tǒng)進行集中抽放，其中：高負壓選擇兩臺SKA-420型瓦斯抽放泵，最大抽放負壓68059Pa，最大抽放量158m3/min，抽放干管規(guī)格為DN245×7mm；低負壓選擇兩臺SKA-500瓦斯抽放泵，最大抽放負壓44048Pa，最大抽放流量210 m3/min，抽放干管規(guī)格為DN560×10mm。
（2）11604運順現(xiàn)已安裝一趟PE200型抽放管，11604軌順現(xiàn)已安裝一趟PE150型抽放管，用來抽放本煤層、穿層及高位抽放鉆孔瓦斯。還需在11600運順、11604補軌順聯(lián)絡巷安裝一趟PVC400型抽放管，11604補軌順埋管安裝一趟DN300和DN200型焊鐵管用來抽放采空區(qū)瓦斯。詳見附圖三：《11604綜采工作面抽放管路布置示意圖》。
9、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)
（1）礦井已經(jīng)選購了一套國內(nèi)較先進的KJ90煤礦安全與生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，能夠準確及時監(jiān)測井下的瓦斯、風速等環(huán)境參數(shù)及主要設備的開停和風門的開關(guān)狀態(tài)。同時能監(jiān)測地面主扇及瓦斯抽放泵的運行狀況。主要安裝了高低濃度瓦斯傳感器、風速傳感器、一氧化碳傳感器、水位傳感器、風機開停傳感器、風門開關(guān)傳感器等。
（2）11604綜采工作面必須按要求安裝監(jiān)測監(jiān)控裝置，用于監(jiān)測工作面瓦斯涌出。瓦斯傳感器等監(jiān)測監(jiān)控裝置的安裝詳見附圖四：《11604綜采工作面前期監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖》；附圖五：《11604綜采工作面后期監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖》。
二、工作面突出危險性預測
1、工作面突出危險性預測、效果檢驗均采用鉆孔鉆屑量和鉆孔鉆屑瓦斯解析值兩項指標進行考察。預測（效檢）臨界指標見下表：
預測（效檢）臨界指標
施工預測（效檢）鉆孔時，鉆進速度應控制在1m/min，鉆孔傾角可根據(jù)現(xiàn)場煤層傾角進行調(diào)整，以保證預測（效檢）鉆孔在全煤中鉆進。鉆孔每2m測試一次K1值和每1m測試一次鉆屑量S值。當預測為無突出危險工作面時，每預測循環(huán)應留有2m預測超前距離，連續(xù)考察兩次不超標時，可批采80m。
三、工作面防治突出措施
1、在11604軌、運順距切眼15m開始施工第1個鉆場，以后每隔5m施工一個鉆場，每個鉆場施工1個順層鉆孔。11604軌、運順順層鉆孔施工參數(shù)見下表并附11604軌、運順順層鉆孔布置示意圖。
11604軌順、運順順層鉆孔參數(shù)如下表：
2、深孔松動爆破
在回采過程中，經(jīng)考察突出危險性指標達到或超過臨界值時，采用深孔松動爆破措施，在預測指標超限鉆孔的15m范圍布置深孔松動爆破孔，使周圍煤體破碎，讓應力集中帶向煤體深部推移，對工作面的瓦斯進行卸壓和排放。深孔松動爆破孔布置為每隔3m一個，每個孔布置在煤層中間，且傾角與煤層傾角一致，爆破孔直徑為42mm，孔深8m以上，每孔裝藥4kg（20節(jié)），藥卷規(guī)格長200mm×直徑35mm×重量200g，每5節(jié)藥卷裝一個雷管，雷管腳線全部采用并聯(lián)連接方式。每孔裝2個水炮泥，水炮泥外炮眼封泥長度不小于2m，詳見下圖。
深孔松動爆破炮眼要平、直、齊，布置在煤層中，有軟分層時要布置在軟分層中。
每個鉆場順層鉆孔的傾角應根據(jù)煤層變化情況及時進行調(diào)整，11604工作面必須在兩幫順層抽放鉆孔的控制下進行施工，鉆孔超前工作面的距離不得小于30m。
四、效果檢驗
1、11604綜采工作面回采時，對防治突出措施效果的檢查方法與本措施預測預報方法相同，均采用鉆孔鉆屑量和鉆孔鉆屑瓦斯解析值對工作面進行效檢。效檢鉆孔布置與預測鉆孔布置方法相同，祥見《11604綜采工作面預測（效檢）鉆孔布置示意圖》。
2、經(jīng)效檢指標不超限時，可采用采煤機按批采進尺組織施工，若有任何一次考察驗證有突出危險時，必須采用深孔松動爆破措施，留有5m的深孔松動爆破超前距離，采煤機回采到留有5m控制距離時，再進行防突考察。
3、11604綜采工作面回采過程中，①遇有斷層、褶曲、煤層傾角、厚度急劇變化時，②施工各種鉆孔有噴孔、夾鉆、頂鉆、卡鉆時；綜采工區(qū)必須及時匯報調(diào)度室并進行防突考察。遇有回采過程中工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%持續(xù)時間超過5分鐘、回風流瓦斯?jié)舛瘸^1%持續(xù)時間超過5分鐘或絕對瓦斯涌出量大于16m3/min時，監(jiān)測室及時向調(diào)度室和通防工區(qū)匯報并進行防突考察。
五、安全防護措施
1、11604綜采工作面回采時，回風系統(tǒng)嚴禁設置調(diào)控設施，必須保持回風系統(tǒng)暢通。
2、壓風自救裝置必須安設在井下壓縮空氣管路上，壓風自救裝置的總開關(guān)要處于常開狀態(tài)，單個壓風自救裝置的開關(guān)要處于常閉狀態(tài)，不得隨意關(guān)閉壓風自救裝置的供風。上、下順槽出口處50m內(nèi)安設一組壓風自救裝置，每組不少于8個（且下出口由綜采工區(qū)配合通防工區(qū)進行安裝）；回風系統(tǒng)內(nèi)每100m安設一組壓風自救裝置，每一組壓風自救裝置不少于5個。以上每個壓風自救裝置的供風量不得小于0.1m3/min，由通防工區(qū)負責安設，綜采工區(qū)負責維護挪移。
3、每一下井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。班組長以上管理人員、放炮員、流動電鉗工下井必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。防突考察工必須攜帶100%光學瓦斯檢定器，用于測定孔內(nèi)瓦斯含量。
4、11604工作面防突考察有突出危險性需施工深孔松動爆破孔爆破時（補面回采完以前）：
⑴操縱放炮的地點設在11604運順避難硐室內(nèi)，放炮時回風系統(tǒng)中必須停電、撤人。
⑵停電范圍：放炮時必須停掉11604運順、11604工作面、11604補面、11604軌順、11604補軌順、11600運順、11600運順北段內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電源。停送電工作由綜采工區(qū)負責，11600運順北段停送電由普掘工區(qū)負責，調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，11604綜采工作面供電情況詳見附圖六：《11604綜采工作面供電系統(tǒng)圖》。
⑶站崗警戒位置：1號崗設在11604運順避難硐室外A處，2號崗設在11604；軌順開門點B處，3號崗設在三中車場風門外C處（進風側(cè)）。
⑷撤人辦法：放炮前11604綜采工作面班組長派 a、b、c三人撤人站崗，a、b、c三人從11604綜采工作面撤人，撤出綜采工作面人員后，a沿11604運順撤人至避難硐室A處并站好1號崗，b沿11604軌順撤人至B處并站好2號崗，c沿11604補軌順及11600運順并撤出11600運順北段的人員至三中車場風門外C處并站好3號崗。a、b、c三人撤人站崗到位后及時用附近的電話向調(diào)度室匯報撤人站崗情況。站崗人員要認真負責，嚴禁人員進入撤人的巷道內(nèi)。所有站崗警戒處必須設置三警戒（警戒人、警戒繩、警戒牌）。放炮站崗示意圖詳見附圖七：《11604綜采工作面前期放炮站崗示意圖》。
⑸通防工區(qū)必須在1號、2號、3號、4號崗點設置電話和壓風自救裝置，壓風自救裝置每處不少于5個。
⑹11604補面回采結(jié)束后，在11604軌順聯(lián)絡巷與11604補軌順交點以上打一個密閉墻，11602運順回風聯(lián)絡巷調(diào)節(jié)墻打開，并在11602運順回風聯(lián)絡巷口設置柵欄，使11604運順進風、11604軌順回風，此系統(tǒng)形成后11604工作面施工深孔松動爆破孔爆破時停電、撤人、站崗警戒調(diào)整為：
①操縱放炮的地點設在11604運順聯(lián)絡巷風門外1號崗處，放炮時回風系統(tǒng)中必須停電、撤人。
②停電范圍：放炮時必須停掉11604探煤巷、11604運順、11604工作面、11604軌順、11602運順內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電源。停送電工作由綜采工區(qū)負責，調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，供電系統(tǒng)變化時機電室負責另行提供供電系統(tǒng)圖。
③站崗警戒位置；1號崗設在11604運順聯(lián)絡巷風門外A處，2號崗設在四中車場上部調(diào)節(jié)風門外B處，3號崗設在11602運順北段風門外C處。
④撤人辦法：放炮前綜采工區(qū)工作面班組長派a、b、c三人撤人站崗，a從11604工作面沿11604運順撤人至A處并站好1號崗，b、c沿11604軌順撤人至B處、C處并分別站好2號崗、3號崗。 a、b、c三人撤人到位后及時用附近的電話向調(diào)度室匯報撤人站崗情況。站崗人員要認真負責，嚴禁人員進入撤人的巷道內(nèi)。所有站崗警戒處必須設置三警戒（警戒人、警戒繩、警戒牌）。放炮站崗示意圖詳見附圖八：《11604綜采工作面后期放炮站崗示意圖》。
⑤通防工區(qū)必須在1號、2號、3號崗點設置電話和壓風自救裝置，壓風自救裝置每處不少于5個。
⑺嚴禁11604綜采工作面使用固定式放炮母線及進風順槽100m范圍內(nèi)使用固定放炮母線，接頭要用冷補膠補好，必須杜絕明接頭。每次放炮前班組長、放炮員要認真對放炮母線進行檢查，杜絕失爆。放炮母線必須用1.5平方兩芯銅芯絕緣線。嚴禁放炮母線與導電體相接觸，嚴禁放在電器、開關(guān)上。放炮母線不準與電線、電纜、信號線同掛一側(cè)，必須同掛一側(cè)時，要掛在電纜下方，保持0.3m以上的距離。
⑻嚴格按照《11604綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》中的爆破圖表進行打眼、裝藥。爆破前所有不裝藥的孔硐必須用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的1.5倍。
⑼爆破必須采用銅腳線的毫秒電雷管，雷管總延期時間不得超過130ms，嚴禁跳段使用。雷管腳線按要求相互扭緊，并用絕緣膠布包裹。
⑽每次裝藥放炮前，當班班長要安排專人檢查工作面局部通風設施、隔爆設施、瓦斯傳感器等安全設施完好情況，跟班電工負責檢查電氣設備的完好情況，確認完好后向班長匯報。
⑾每次放炮前，當班班長必須安排專人對煤壁進行沖洗、爆破時打開架間噴霧和回風系統(tǒng)內(nèi)的凈化水幕。
⑿放炮前，瓦檢員必須向監(jiān)控室打電話查問工作面及回風流瓦斯情況，只有在工作面及回風流瓦斯小于1%時方可起爆，否則不準起爆。
⒀嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，嚴格執(zhí)行瓦檢員、放炮員放炮“雙匯報”制度。
⒁爆破后30min，瓦檢員用電話同地面監(jiān)控室聯(lián)系，查問11604綜采工作面和回風流中的瓦斯情況，只有在T1、T2分別低于1%時，由瓦檢員在前、班組長、放炮員一起到現(xiàn)場進行檢查驗炮，無隱患時方可送動力電，其他人員方能進入施工。發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆等異常情況時，必須立即匯報調(diào)度室，并由現(xiàn)場跟班區(qū)長或班長安排落實專人按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行處理。
5、操縱放炮的避難硐室
（1）避難硐室內(nèi)要配備45分鐘壓縮氧自救器15臺，壓風自救裝置不少于8個，每個壓風自救裝置的供氣量不小于0.3m3/min，室內(nèi)必須安裝生產(chǎn)調(diào)度電話。放炮前瓦檢員必須試驗壓風自救裝置、供水管、電話是否完好、不完好嚴禁放炮。
（2）進入避難硐室時，要事先檢查室內(nèi)的瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_到1%及以上時瓦檢員要及時采取措施進行處理并匯報調(diào)度室和安監(jiān)室，由調(diào)度室通知通防工區(qū)。
（3）在避難硐室操縱放炮時，要關(guān)閉好隔離門和調(diào)節(jié)窗，放炮人員必須在避難硐室外巷道中懸掛便攜式瓦斯報警儀，監(jiān)測放炮時回風流的瓦斯?jié)舛取?BR> （4）在工作面回采過程中避難硐室距工作面大于200m時，放炮地點設在避難硐室；若避難硐室距工作面小于200m時，放炮地點設在1號崗。
6、11604綜采工作面回采期間，該工作面及進回風系統(tǒng)內(nèi)的電氣設備嚴禁失爆，嚴禁使用不防爆或防爆性能不合格的電器設備。綜采工區(qū)必須每班派專職電工經(jīng)常檢查所有電器設備的完好情況，機電室至少每旬檢查一次該工作面及回風系統(tǒng)的電器設備防爆情況，并將檢查情況報調(diào)度室備案。
7、11604綜采工作面回采期間必須設置專職瓦檢員，負責按規(guī)定檢查工作面、回風流、進風流和硐室及高冒處的瓦斯?jié)舛取?BR> 8、施工抽放鉆孔時，在鉆場上方必須懸掛便攜式瓦斯報警儀，隨時檢測鉆場內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，施工鉆孔中出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、夾鉆、響煤炮、瓦斯涌出忽大忽小、瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預兆時，必須立即停止施工，切斷電源及時匯報調(diào)度室并撤出人員至進風流安全地點。
9、工作面進行防突考察時，只準使用同一臺鉆機施工鉆孔，鉆孔施工考察期間，嚴禁其它工作與之平行作業(yè)，以防傷人。防突考察所用鉆機、防突考察儀等必須隨時保持完好。對磨損、變形嚴重的鉆具一律停止使用。
10、通防工區(qū)必須在11604綜采工作面順槽內(nèi)60m以外200m以內(nèi)按規(guī)定安設合格的隔爆水棚，隔爆水棚的間排距、水量、棚區(qū)長度等要符合規(guī)定，并負責維護挪移。
11、炮后瓦斯超限時由通防副總工程師牽頭組織通防室、地測室、調(diào)度室、安監(jiān)室、通防工區(qū)、綜采工區(qū)等單位進行分析，查找超限原因，采取相應措施，防止再次超限。
12、11600運順北段與11604綜采工作面嚴禁同時放炮，由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。嚴禁放交班炮，若放交班炮時，上一班的放炮員、班組長、瓦檢員必須放完炮驗炮后方可離崗升井。
13、工作面需防突考察時，綜采工區(qū)要提前1小時向調(diào)度室匯報，由調(diào)度室通知通防工區(qū)及時進行考察?？疾鞎r通防工區(qū)和綜采工區(qū)要密切配合。
14、綜采工區(qū)要嚴格按批采進尺組織施工，嚴禁超采，通防工區(qū)防突考察工要在現(xiàn)場做好防突考察循環(huán)進度控制點。
15、綜采工區(qū)要加強深孔松動爆破的管理，嚴格按本措施設計參數(shù)組織實施深孔松動爆破消突措施，嚴格控制深孔松動爆破后的回采進尺，確保在5m超前距離的保護屏幛下安全施工。
16、防突考察工考察完后及時電話匯報調(diào)度室，在8：00～20：00時間范圍內(nèi)由調(diào)度室匯報總工程師或通防副總工程師，其他時間向當日值班領導匯報，決定是否施工。防突考察工升井后不論疲勞程度如何，要將批準的《突出預測預報（措施效果檢驗）報告單》及時發(fā)放，報告單上必須注明考察時鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛群褪欠裼型咚褂砍霎惓！娍椎痊F(xiàn)象，同時注明所用防突考察儀器編號、考察里程等情況。
17、防突預測預報（措施效果檢驗）報告單要報送通防室、調(diào)度室、地測室、綜采工區(qū)，通防工區(qū)留存原件。綜采工區(qū)沒有接到調(diào)度室的通知不準施工。
18、通防工區(qū)要加強11604軌順、11604運順內(nèi)的鉆孔瓦斯抽放，抽放系統(tǒng)放水要及時，保證抽放效果，防止11604綜采工作面及回風系統(tǒng)瓦斯超限。
19、工作面瓦檢員和一切施工人員要熟悉突出預兆及避災路線，發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，必須立即停止工作，將人員撤離到反向風門外進風流的安全地點并及時向調(diào)度室匯報。
20、避災路線：11604綜采工作面若發(fā)生瓦斯事故險情或突出預兆時，當班班長應組織當班人員按下列路線撤退：①11604綜采工作面—②11604運順—③11611運順—④五中車場—⑤副井—⑥地面，其它地點的人員應就近找有壓風自救裝置的地方避災。
21突出預案：
①一旦發(fā)生突出事故礦調(diào)度室要及時命令機電工區(qū)變電所值班電工立即切斷井下所有動力電源，并把人員撤到地面安全地方。
②調(diào)度室及時通知救護隊下井，進行偵察搶險救災。
③調(diào)度室立即通知井下各工作地點的瓦檢員進行撤人，把人員全部撤到地面。
④監(jiān)控室要加強井下瓦斯監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào)度室和通防工區(qū)。
22、煤與瓦斯突出預兆：
（1）有聲預兆：①煤層發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮；②煤壁發(fā)生震動或沖擊；③頂板來壓、支架發(fā)出斷裂聲。
（2）無聲預兆：①煤層層理紊亂、煤質(zhì)變軟、煤暗淡無光澤、煤壁發(fā)亮；②工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底鼓；③工作面風流中瓦斯忽大忽小，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象。
六、組織機構(gòu)與職責：
1、為做好11604切眼防突工作，公司成立防突領導小組：
組長：周煒光、蔣元偉；
副組長：梁道富、楊世敏、馮超；
成員：石運全、韓光明、黃軍峰、周栓柱、施鳳剛、張玉成、梁建、綜采工區(qū)管理人員。
領導小組辦公室設在通防室，負責協(xié)調(diào)防突的相關(guān)工作。
2、相關(guān)部門職責：
a、綜采工區(qū)：負責各種鉆孔（除抽放鉆孔外）的施工；現(xiàn)場一切安全設施的日常管理；發(fā)現(xiàn)頂?shù)装鍘r石及傾角發(fā)生變化必須及時匯報調(diào)度室；打鉆時發(fā)現(xiàn)鉆孔出水增大、鉆孔出水、瓦斯噴孔、頂鉆、夾鉆現(xiàn)象及時匯報調(diào)度室和地測室；沒有接到調(diào)度室放炮命令不準放炮施工；現(xiàn)場班組長要匯報調(diào)度室放炮的具體時間，由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排放炮工作。
b、地測室：分析掌握煤層的產(chǎn)狀；對煤厚發(fā)生變化或遇有斷層構(gòu)造時及時進行通報。對施工前方的地質(zhì)構(gòu)造進行預測預報。
c、通防工區(qū)：每周要對“一通三防”設施（包括風井柵欄、防突風門、壓風自救等）進行一次檢查，及時構(gòu)建、維護保養(yǎng)好通風設施，及時進行防突考察。
d、技術(shù)室：必須根據(jù)現(xiàn)場圍巖變化情況及時對現(xiàn)場爆破技術(shù)進行指導。
e、機電室：負責對11604運順北段、11604探煤巷、11604運順、11604工作面、11604補面、11604軌順、11602運順北段、11604補軌順、11600運順、11600運順北段的電氣設備，每旬進行一次防爆檢查，并將檢查結(jié)果報調(diào)度室備案。
f、調(diào)度室：負責整個回采期間的協(xié)調(diào)指揮（考察、停送電、撤人站崗、放炮等工作），沒有調(diào)度室命令11604綜采工作面禁止回采或放炮。
g、安監(jiān)室：負責監(jiān)督防突措施的落實，沒有按照措施落實不準回采或放炮。
