鋪底減塊磚 年增一百萬
作者:佚名
2010-05-04 09:25
來源:中國煤炭新聞網(wǎng)
【本網(wǎng)訊】 山東新礦集團華豐煤礦工會廣泛組織職工創(chuàng)新活動,一批批“小竅門、小絕活”層出無窮,為企業(yè)安全生產(chǎn)起到了保駕護航的作用。近日由該礦華泰建材公司職工技協(xié)服務(wù)隊進行的一個輕微改進,竟然讓矸石制磚的效益年增一百萬元。
磚坯燒成速度快、產(chǎn)量高是磚廠的關(guān)鍵,而碼坯方式又是限制通風(fēng)率和燒成速度的重要一環(huán)。“三分燒成,七分碼坯”,過去由于碼坯密度大,一直是制約產(chǎn)量的瓶頸。為解決這一現(xiàn)狀,該技協(xié)服務(wù)隊經(jīng)過對窯爐各部分尺寸的計算,決定碼坯方式由原來的最底層37塊打底改為36塊,從而整車的碼坯密度降低,磚與磚的間隙加大,相應(yīng)的通風(fēng)率也由36%提高到42%。磚垛之間風(fēng)流順暢了,燒成速度提高,出車速度由原來的15車提高到18車,每天多出14940塊,每塊磚售價為0.255元,年增收137萬元。
磚坯燒成速度快、產(chǎn)量高是磚廠的關(guān)鍵,而碼坯方式又是限制通風(fēng)率和燒成速度的重要一環(huán)。“三分燒成,七分碼坯”,過去由于碼坯密度大,一直是制約產(chǎn)量的瓶頸。為解決這一現(xiàn)狀,該技協(xié)服務(wù)隊經(jīng)過對窯爐各部分尺寸的計算,決定碼坯方式由原來的最底層37塊打底改為36塊,從而整車的碼坯密度降低,磚與磚的間隙加大,相應(yīng)的通風(fēng)率也由36%提高到42%。磚垛之間風(fēng)流順暢了,燒成速度提高,出車速度由原來的15車提高到18車,每天多出14940塊,每塊磚售價為0.255元,年增收137萬元。