無計劃停電停風(fēng)時預(yù)防瓦斯事故措施
一．1．主扇因停電停轉(zhuǎn)時，主扇司機應(yīng)立即打開防爆門，以利自然通風(fēng)，并迅速向礦領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度及通風(fēng)、安監(jiān)等部門匯報。
2．井下瓦檢員應(yīng)把工作面所有人員撤到新鮮風(fēng)流中，并在掘進(jìn)工作面巷口、采煤工作面正付巷口打花閉、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。
3．如井下主要巷道中呈無風(fēng)狀態(tài)或微風(fēng)時，由值班礦長決定全礦工作人員是否全部撤出地面。
4．隊組人員在撤出工作面時，跟班隊長或班組長應(yīng)清點人員，并指定專人把所有電器開關(guān)打至零位。
二．恢復(fù)送電
1． 來電后，主扇司機先關(guān)閉防爆門，再啟動主扇，并
通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門。
2． 主扇啟動30分鐘后，經(jīng)瓦檢員檢查中央變電所CH4
濃度低于0.5%且風(fēng)流穩(wěn)定正常，機電部門方可向中央變電所送電。
3．采煤工作面經(jīng)瓦檢員檢查CH4低于1%，CO2低于1.5%且風(fēng)流穩(wěn)定正常，方可由指定人員依次由外向里逐臺送電，正常工作。。
如CH4超限或風(fēng)量低于平常風(fēng)量時，應(yīng)檢查通風(fēng)系統(tǒng)，
如果是風(fēng)門打開，應(yīng)關(guān)閉；如擋風(fēng)墻損壞，應(yīng)修復(fù)，待通風(fēng)系統(tǒng)正常后，且CH4濃度降至1%以下時，方可送電工作。
4．局扇供電后，經(jīng)瓦檢員檢查局扇及局扇啟動裝置附
近10米范圍內(nèi)，風(fēng)流中CH4濃度低于0.5%，工作面CH4濃度在1%以下時，方可人工啟動局扇，同時由指定人員由外向里逐臺送電。
5．如工作面CH4濃度達(dá)到或超過1%且低于3%時，瓦
檢員可按瓦斯就地排放措施進(jìn)行排放。（瓦斯就地排放措施附后）
如CH4濃度超過3%時，應(yīng)匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)部門，
由通風(fēng)部門制定專項措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，按措施排放。
三．瓦斯排放順序
1．原則上順風(fēng)流方向，由外向里逐臺排放，如各臺局
扇均為獨立通風(fēng)系統(tǒng)時，可同時排放。
2. 串聯(lián)通風(fēng)時，應(yīng)先排放串聯(lián)工作面，后排放被串聯(lián)工
作面。
3.具體排放順序由通風(fēng)科確定,每次通風(fēng)系統(tǒng)變化或調(diào)整后,要重新確定排放順序,并三班向瓦檢員傳達(dá)貫徹。
瓦斯就地排放措施
當(dāng)掘進(jìn)工作面CH4濃度低于3%時，適用本措施。
1． 排放區(qū)域回風(fēng)流所經(jīng)過的巷道內(nèi)，都必須撤人、斷電，
并派人放警戒，無關(guān)人員不得逗留。
2． 排放瓦斯啟動局扇時，要斷續(xù)點擊開關(guān)啟動局扇，開啟時間要短于停止時間，待工作面積聚的瓦斯吹散后，再啟動局扇，使風(fēng)流由里向外整體排放。
3． 在排放時，瓦檢員應(yīng)站在全風(fēng)壓風(fēng)流與回風(fēng)流匯合處靠近新鮮風(fēng)流側(cè)檢查混合風(fēng)流中CH4濃度及CO2濃度，并控制在1.5%以下。如CH4濃度超過1.5%時，應(yīng)停止局扇運轉(zhuǎn)，待全風(fēng)壓風(fēng)流與回風(fēng)流混合處CH4濃度及CO2濃度降至1.5%以下時再斷續(xù)點擊局扇開關(guān)進(jìn)行瓦斯排放。
4． 局扇正常通風(fēng)后，回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的CH4濃度及CO2濃度，穩(wěn)定在1%以下時，再檢查工作面出風(fēng)口風(fēng)流中CH4及CO2濃度，如高于1%繼續(xù)排放，待穩(wěn)定在1%以下，再由外向里逐步檢查巷道回風(fēng)流及工作面的CH4及CO2濃度。只有回風(fēng)流及工作面的CH4濃度低于1%，CO2低于1.5%時，方可由指定人員依次由外向里逐臺恢復(fù)供電系統(tǒng)，開始正常工作。
5． 串聯(lián)通風(fēng)工作面，必須待工作面回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處CH4濃度降至0.5%以下時，方可排放被串聯(lián)工作面瓦斯。排放方法與措施同上。
