提升、運輸及機械設(shè)備防護裝置的安全運行保障措施

提升、運輸及機械設(shè)備防護裝置的安全運行保障措施：
礦井提升設(shè)備是礦山最重要的大型固定機械設(shè)備之一，他是聯(lián)系礦井井下與地面的主要生產(chǎn)設(shè)備，所以使其安全可靠而又經(jīng)濟地運轉(zhuǎn)對保證礦井安全經(jīng)濟生產(chǎn)就具有重大的意義。因此為了保證其安全的運行，所以對它們進行正確、經(jīng)常和及時的維護檢修就具有極為重要的意義。制定以下保障措施：
一、提升機司機的巡回檢查制：
1、對地面機械每小時進行全面檢查一次。
2、對低下室機械每小時進行全面檢查一次。
二、提升機司機自檢、自修范圍及維修標準：
三、理論和實踐證明，對運動部位采用合理的潤滑，可減少零部件的磨損，延長使用壽命，提高機械效率，防止發(fā)生事故，使提升設(shè)備得以正常運行：
（一）、提升機的潤滑部分可分為：
1、提升電動機軸承。
2、主軸承
3、減速器軸承和齒輪
4、離合器和游動滾筒軸套
5、制動裝置
6、操縱機構(gòu)
7、深度指示器
8、齒輪聯(lián)軸器和蛇形彈簧聯(lián)軸器
9、各附屬設(shè)備電動機軸承
（二）、提升機潤滑要求：只有按照規(guī)定的潤滑劑制度進行潤滑，才能保證設(shè)備的安全運行。四、提升機鋼絲繩的使用、檢修與維護：
（一）、鋼絲繩的使用：
1、新鋼絲繩的實驗
2、重復(fù)實驗（每隔6個月重復(fù)實驗一次）
（二）、鋼絲繩的檢查：
1、日檢
2、臨時檢查
（三）、鋼絲繩要按要求進行維護
五、提升機電氣設(shè)備的運行維護：
（一）、電動機的日常維護：
1、日常維護
2、溫升檢查
3、軸承的維護
4、滑環(huán)檢查
（二）、電動機的定期維修
1、電動機運行3000小時或半年以上均應(yīng)進行一級保養(yǎng)
2、電動機運行一年以上應(yīng)進行二級保養(yǎng)
（三）、高壓開關(guān)柜的日常維護
（四）、高壓開關(guān)柜定期維修
1、高壓開關(guān)柜運行半年應(yīng)進行一次一級保養(yǎng)
2、高壓開關(guān)柜運行一年應(yīng)進行二級保養(yǎng)
（五）、高壓換向器的維護
（六）、磁力控制站的維護：
1、加速接觸器
2、時間繼電器
3、電流加速繼電器
4、電阻及電位器
5、其它部分
（七）、其它電器部分維護：
1、司機操縱臺及主令控制器
2、保護及閉鎖裝置
3、轉(zhuǎn)子電阻箱

運輸方面主要是膠帶輸送機和刮板輸送機擔當?shù)V井的運輸任務(wù)，其中膠帶輸送機的膠帶運行速度較快，稍有不慎就可能引起人身事故或損壞設(shè)備，因此司機與維護工正確操作與合理維護機器是非常重要的，只有正確使用，合理維護才能保證輸送機正常運行。為此特制訂以下安全措施：
一、膠帶輸送機日常維護工作：
1、經(jīng)常檢查膠帶輸送機機架是否正直，H架有無傾倒和不穩(wěn)定現(xiàn)象，連接管有無脫落。發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)及時處理，若巷道底板起伏不平，應(yīng)保持平緩過渡。
2、檢查膠帶接頭卡子是否齊全，連接是否牢固，如有缺卡、開口現(xiàn)象應(yīng)及時更換；定期更換膠帶接頭及接頭扣的串絲。
3、檢查機尾架是否平、直、穩(wěn)，緩沖托輥是否齊全，機尾滾筒是否牢固，清煤裝置是否合適，有無塞煤、卡矸現(xiàn)象，如有應(yīng)立即處理。處理時必須與司機取得可靠聯(lián)系，在未取得聯(lián)系前禁止處理。重點檢查固定機尾地梁，將軍柱。
4、檢查膠帶張緊情況，膠帶張緊程度是否合適，張緊裝置是否完好，張緊絞車是否靈敏，發(fā)現(xiàn)有問題時應(yīng)及時調(diào)整和處理，特別要注意檢查拉緊小車運行是否正常，是否正常，是否與膠帶輸送機中心線一致，并定期更換拉緊絞車鋼絲繩。
5、隨時檢查調(diào)正膠帶的跑偏問題，對于采區(qū)順槽可伸縮膠帶輸送機要特別注意儲帶，拉緊裝置中膠帶的跑偏問題，因在這部分裝置中，滾筒多，膠帶往返回繞，易發(fā)生跑偏。
6、經(jīng)常檢查膠帶上下托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動是否靈活，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)托輥應(yīng)及時更換，膠帶運轉(zhuǎn)時嚴禁用手直接撥動運轉(zhuǎn)托輥。
7、經(jīng)常檢查膠帶輸送機裝載點裝載情礦，裝載一定要在膠帶正中心，嚴禁從很大高度直接往膠帶上裝載預(yù)防大炭塊、矸石砟壞膠帶，對于裝載處的緩沖滾和托輥應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。
8、經(jīng)常檢查各清掃裝置，特別是卸載滾筒，機尾滾筒與裝載觸的清掃裝置更應(yīng)加強管理；開機時嚴禁用鐵鍬和任何工具刮除粘在滾筒上的泥煤及雜物。
9、經(jīng)常檢查減速器油質(zhì)、油量，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時補充，并定期進行更換，油質(zhì)應(yīng)符合廠家規(guī)定。
10、經(jīng)常檢查液力耦合器充液量，特別是多臺電動機傳動膠帶輸送機，應(yīng)保證各電機的功率分配均勻。適當調(diào)整個耦合器的充液。
11、對于個傳動滾筒應(yīng)定期注潤滑油，油質(zhì)符合要求；并對個滾筒油蓋里邊的油質(zhì)進行定期更換。
12、膠帶輸送機各部位的緊固件、螺栓、螺帽、墊圈、背帽應(yīng)齊全緊固。
13、膠帶輸送機巷道要保持清潔衛(wèi)生，特別是輸送機底膠帶下的泥煤要經(jīng)常清理，保證底托輥正常運行。
14、膠帶輸送機轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)噴霧灑水裝置，滅塵效果必須良好。目前井下1-2米膠帶輸送機、電動機、減速器采用水冷散熱，對于輸送管路應(yīng)每天進行檢查，保證供水管路暢通。
15、膠帶輸送機裝載點處安設(shè)的擋煤裝置易損壞，應(yīng)加強維護。擋煤裝置必須固定，不漏煤，過煤暢通，如有損壞，必須及時更換。
16、鋼絲繩芯膠帶輸送機一般采用給煤機供煤，膠帶輸送機與給煤機不許進行閉鎖控制，對于給煤機的出煤上的大小要根據(jù)膠帶輸送機的運輸能力確定，嚴禁隨意改變出煤口的大小，要加強對出煤口漏斗的維護工作，漏斗必須吊掛穩(wěn)固，出煤不擺動，不漏煤。
17、對于吊掛式膠帶輸送機，要重點維護好固定鋼絲繩的地梁將軍柱、吊鏈、如有斷鏈、架壞應(yīng)及時更換。
18、對于掘進隊用的650膠帶輸送機使用底膠帶運送材料，要加強對給料臺和卸料臺的維護工作，給料臺和卸料臺必須完好，信號必須暢通。
19、膠帶輸送機電氣維護工要對所有電氣設(shè)備作好維護工作，電氣設(shè)備必須完好，嚴禁失爆，所有電纜吊掛必須整齊，電氣設(shè)備與膠帶輸送機各種保護裝置必須齊全、靈敏、可靠，不得隨意拆除。
二、刮板輸送機安全運行保障措施：
1、刮板輸送機司機、維護工必須熟悉刮板輸送機的性能及結(jié)構(gòu)原理，通曉操作規(guī)程，按完好標準維護保養(yǎng)刮板輸送機，懂得回采基本知識，并具備一定的鉗工、起重工基本操作方法和液壓基礎(chǔ)知識，進過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，方可持證上崗。
2、開機前應(yīng)對輸送機進行前面檢查，重點檢查設(shè)備的完好狀態(tài)，各部軸承及減速器，液力耦合器中的（液）量是否符合規(guī)定，各部件螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙符合規(guī)定，防護裝置齊全無損，刮板鏈松緊是否合適，信號裝置，灑水裝置是否靈敏，機頭、機尾附近5米內(nèi)無雜物，機尾壓溜柱安全可靠，電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊，各種保護齊全。
3、試運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，確認輸送機上無作業(yè)人員或雜物時，先點動二次，再正式開機，使刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停機，檢查翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈有無缺絲及彎曲刮板，空轉(zhuǎn)無問題時，方可代載運轉(zhuǎn)。
4、正式運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，等前臺刮板輸送機或膠帶輸送機啟動后，先點動二次正式開機，然后打開機頭灑水裝置。
5、刮板輸送機運行時要隨時注意電機、減速器聲音是否正常，電機、軸承是否發(fā)熱，刮板鏈運行是否平穩(wěn)，底鏈是否代回煤。
6、刮板輸送機運行時發(fā)現(xiàn)刮板鏈速度慢，超負荷運行，刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒，刮板鏈運行劇烈震動，電氣、機械各部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音異常應(yīng)及時停機處理。
7、刮板輸送機運行時，發(fā)現(xiàn)下臺運輸機停止運轉(zhuǎn)，或運輸機發(fā)現(xiàn)有長料時，必須停機。
8刮板運輸機停止運轉(zhuǎn)時，禁止采煤機割煤或放炮、裝煤，避免造成刮板運輸機起動困難，沒有特殊情況，停機時必須將輸送機上的負載拉空。
9、刮板運輸機運行時，司機應(yīng)及時清理電機、減速器附近的煤與雜物，保證電機通風良好。
10、對于重型刮板運輸機，目前電機、減速器一般采用水冷散熱，司機開機時應(yīng)先打開輸水管閘門后開機，經(jīng)常檢查輸水管是否暢通，輸水管無水，嚴禁開機，保持正常噴霧灑水。
11、采裝面推移刮板輸送機，除機頭可以停機推移外，工作面內(nèi)的中部槽要在輸送機運行中推移，不準停機推移，推移后的刮板輸送機要做到平穩(wěn)，開機時不要動，嚴禁出現(xiàn)急彎。