乳化液泵站司機(jī)的操作規(guī)程(WRB160/35型)
作者:佚名
2010-05-21 20:10
來源:本站原創(chuàng)
乳化液泵站司機(jī)的操作規(guī)程(WRB160/35型)
1.乳化液泵站開泵前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行下列檢查:
(1)泵及曲軸油箱各部件是否齊全,完整緊固可靠。
(2)齒輪箱曲軸箱內(nèi)油量是否符合規(guī)定要求,是否有漏油、滲油現(xiàn)象,滑塊的潤(rùn)滑油位是否缺油。
(3)乳化液泵箱內(nèi)乳化液配比濃度是否達(dá)到3%—5%。
(4)卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力是否調(diào)整合適,不準(zhǔn)用安全閥代替卸載閥。
(5)各控制閥是否正常并處在正確位置。
(6)與工作面支架工、采煤機(jī)司機(jī)、三機(jī)工取得聯(lián)系,確認(rèn)無拔開高壓管路及打開閥片等情況。
2.檢查完畢無問題后,打開手動(dòng)卸載閥,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示方向一致如不一致,要立即處理,待一切正常后方可開車。
3.電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開泵頭上放氣絲堵,待空氣排除后,再擰緊絲堵,然后關(guān)閉卸載閥,注意觀察壓力指示情況。
4.泵站運(yùn)行正常后,應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
(1)管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象,膠管有無破損以及擠、壓的地方。
(2)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常。
(3)各部溫度是否正常,乳化液溫度不應(yīng)超過50℃,泵體的溫度不應(yīng)超過60℃。
(4)柱塞腔液壓是否合適,應(yīng)以柱塞表面帶出的油膜形成少量點(diǎn)滴狀為合適,否則應(yīng)調(diào)節(jié)絲母。
(5)隨時(shí)注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況。
(6)過濾器是否損壞或很臟而失效。
5.正常情況下,不經(jīng)回采工作面人員許可,不得開泵,如工作中發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常,必須停泵卸壓檢查處理,待檢查完好后,才能投入運(yùn)行。
6.泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要打開手動(dòng)卸載閥,并對(duì)泵站進(jìn)行一次全面檢查和清理。
7.停泵時(shí),泵站開啟應(yīng)打到“零”位,各控制閥打到卸荷位置。
8.移動(dòng)泵站后,要保證管路暢通,確保油管接頭與電纜等完整,放置整齊。
9.觀察頂板好壞,防止砸壞泵站設(shè)施,觀察泵站上方采取防淋水措施,避免水污染液質(zhì)。
10.泵站需要加油時(shí),要使用專桶專油。
1.乳化液泵站開泵前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行下列檢查:
(1)泵及曲軸油箱各部件是否齊全,完整緊固可靠。
(2)齒輪箱曲軸箱內(nèi)油量是否符合規(guī)定要求,是否有漏油、滲油現(xiàn)象,滑塊的潤(rùn)滑油位是否缺油。
(3)乳化液泵箱內(nèi)乳化液配比濃度是否達(dá)到3%—5%。
(4)卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力是否調(diào)整合適,不準(zhǔn)用安全閥代替卸載閥。
(5)各控制閥是否正常并處在正確位置。
(6)與工作面支架工、采煤機(jī)司機(jī)、三機(jī)工取得聯(lián)系,確認(rèn)無拔開高壓管路及打開閥片等情況。
2.檢查完畢無問題后,打開手動(dòng)卸載閥,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示方向一致如不一致,要立即處理,待一切正常后方可開車。
3.電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開泵頭上放氣絲堵,待空氣排除后,再擰緊絲堵,然后關(guān)閉卸載閥,注意觀察壓力指示情況。
4.泵站運(yùn)行正常后,應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
(1)管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象,膠管有無破損以及擠、壓的地方。
(2)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常。
(3)各部溫度是否正常,乳化液溫度不應(yīng)超過50℃,泵體的溫度不應(yīng)超過60℃。
(4)柱塞腔液壓是否合適,應(yīng)以柱塞表面帶出的油膜形成少量點(diǎn)滴狀為合適,否則應(yīng)調(diào)節(jié)絲母。
(5)隨時(shí)注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況。
(6)過濾器是否損壞或很臟而失效。
5.正常情況下,不經(jīng)回采工作面人員許可,不得開泵,如工作中發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常,必須停泵卸壓檢查處理,待檢查完好后,才能投入運(yùn)行。
6.泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要打開手動(dòng)卸載閥,并對(duì)泵站進(jìn)行一次全面檢查和清理。
7.停泵時(shí),泵站開啟應(yīng)打到“零”位,各控制閥打到卸荷位置。
8.移動(dòng)泵站后,要保證管路暢通,確保油管接頭與電纜等完整,放置整齊。
9.觀察頂板好壞,防止砸壞泵站設(shè)施,觀察泵站上方采取防淋水措施,避免水污染液質(zhì)。
10.泵站需要加油時(shí),要使用專桶專油。