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232102綜采工作面啟封恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施

作者:佚名 2010-07-04 14:14 來(lái)源:不詳

8月22日232102工作面出現(xiàn)一氧化碳超限,礦隨即成立應(yīng)急指揮部,采取措施進(jìn)行處理。到8月31日工作面一氧化碳濃度得到了有效控制,為確保安全,9月1日經(jīng)應(yīng)急指揮部研究決定,對(duì)工作面進(jìn)行封閉注氮。注氮期間,先后又分別在進(jìn)風(fēng)巷、232102上運(yùn)巷口構(gòu)筑了第三道密閉。目前,根據(jù)密閉內(nèi)外氣體變化情況觀察,已具備啟封密閉恢復(fù)通風(fēng)的條件,為杜絕啟封前后及啟封期間發(fā)生人身傷亡事故及一通三防事故,特編制本措施。

一、封閉概況

232102工作面于9月1日~2日分別在進(jìn)、回兩巷分別距離工作面60~70m處構(gòu)筑了2道密閉,密閉間距5m,并從上下兩巷向封閉區(qū)進(jìn)行了注氮。9月3日在進(jìn)風(fēng)巷外側(cè)0.4m處構(gòu)筑一道板閉,用羅克休進(jìn)行了充填, 9月5日對(duì)外側(cè)密閉及巷道周壁噴射混凝土;9月7日在機(jī)巷距離掘錨機(jī)通道10m處構(gòu)筑了一道板閉,對(duì)密閉及巷道周壁噴射了混凝土。工作面封閉體積87275m3。封閉工作面內(nèi)沿支架行人側(cè)接有一趟直徑800mm的導(dǎo)風(fēng)筒,風(fēng)筒口末端在工作面5#支架處,風(fēng)筒的始端在進(jìn)風(fēng)巷最里端密閉內(nèi)。

截至2008年9月22共封閉21天。封閉期間,累計(jì)注氮 m3。經(jīng)9月21日班探察,工作面兩巷的密閉內(nèi)外氣體濃度如下:

進(jìn)風(fēng)巷密閉內(nèi):

密閉內(nèi): CH4 %、CO2 %、O2 %、CO PPm、C2H6 PPm、C2H4 PPm、C2H2 PPm、溫度 °、壓差 mmH2O;

密閉外:CH4 %、CO2 %、O2 %、CO PPm、溫度 °;

回風(fēng)巷密閉內(nèi):

密閉內(nèi): CH4 %、CO2 %、O2 %、CO PPm、C2H6 PPm、C2H4 PPm、C2H2 PPm、溫度 °、壓差 mmH2O;

密閉外:CH4 %、CO2 %、O2 %、CO PPm、溫度 °;

對(duì)以上氣體數(shù)據(jù)分析認(rèn)為符合工作面啟封條件。經(jīng)應(yīng)急指揮部研究決定在2008年9月22日14:00時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行啟封。

二、啟封組織領(lǐng)導(dǎo)

為確保232102綜采工作面安全啟封,礦成立啟封領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員由礦應(yīng)急指揮部的所有成員組成。

1、領(lǐng)導(dǎo)小組:

組 長(zhǎng):

副組長(zhǎng):

成 員:

應(yīng)急指揮部下設(shè)工作面啟封辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度中心,任主任。

2、職責(zé):

:?jiǎn)⒎夤ぷ骺傊笓],負(fù)責(zé)啟封前后的組織領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)啟封前后數(shù)據(jù)分析結(jié)果,及時(shí)下達(dá)各項(xiàng)指令,確保啟封工作的順利進(jìn)行。

:?jiǎn)⒎夤ぷ鞲笨傊笓],負(fù)責(zé)組織編報(bào)啟封安全技術(shù)措施,并具體負(fù)責(zé)啟封的指揮工作,安排好啟封前后數(shù)據(jù)的收集、整理、分析,根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)制定安全措施,確保啟封工作順利進(jìn)行。

:?jiǎn)⒎夤ぷ鞲笨傊笓],負(fù)責(zé)落實(shí)232102工作面設(shè)備廠家服務(wù)人員,必須保證啟封后檢修及工作面推進(jìn)期間維修服務(wù)人員駐礦,隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)處理故障;保障啟封期間人員的運(yùn)送,工作面設(shè)備檢修的組織安排,啟封后組織工作面快速推進(jìn);協(xié)調(diào)解決啟封前后的其它工作。

:負(fù)責(zé)根據(jù)安全技術(shù)措施的要求,在啟封期間指定地點(diǎn)安排警戒人員,安排專人巡回檢查各警戒人員的上崗情況,并監(jiān)督各項(xiàng)措施的落實(shí)情況。

:負(fù)責(zé)制氮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)責(zé)主皮帶、上倉(cāng)皮帶的檢修,確保232102工作面推進(jìn)過(guò)程中主皮帶及上倉(cāng)皮帶的正常運(yùn)行。

:負(fù)責(zé)傳達(dá)指揮部的各項(xiàng)指令、接受反饋信息,協(xié)助副總指揮做好啟封前后人、財(cái)、物的協(xié)調(diào)工作,并及時(shí)將啟封工作進(jìn)展情況向神寧集團(tuán)調(diào)度中心匯報(bào)。

:負(fù)責(zé)保障啟封期間通訊系統(tǒng)的暢通,在井下臨時(shí)指揮所、應(yīng)急避險(xiǎn)位置、各警戒位置、瓦斯檢測(cè)點(diǎn)位置設(shè)置通訊電話。

:?jiǎn)⒎猬F(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)在井下232106下運(yùn)巷4#聯(lián)絡(luò)巷以里20m處組建井下臨時(shí)指揮所,落實(shí)好啟封小組關(guān)于啟封現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作安排,及時(shí)反饋信息,并同時(shí)做好啟封救護(hù)隊(duì)員的安全保障工作。

:負(fù)責(zé)在啟封前做好局扇雙風(fēng)機(jī)的安設(shè)、風(fēng)筒的準(zhǔn)備工作,和調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備;負(fù)責(zé)啟封結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整;負(fù)責(zé)啟封后防止復(fù)燃措施的組織實(shí)施。

:負(fù)責(zé)啟封前局扇雙風(fēng)機(jī)雙電源的準(zhǔn)備工作;負(fù)責(zé)啟封前、后切斷和恢復(fù)排放回風(fēng)流線路范圍內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源,并負(fù)責(zé)在啟封前后準(zhǔn)備好工作面設(shè)備檢修的準(zhǔn)備工作。

:負(fù)責(zé)啟封期間,參加啟封工作人員的班中餐準(zhǔn)備工作。

:負(fù)責(zé)啟封前后所需物資的準(zhǔn)備工作。

:負(fù)責(zé)啟封前后人員、物料及班中餐的運(yùn)送工作。

:負(fù)責(zé)組織本隊(duì)人員學(xué)習(xí)啟封安全技術(shù)措施并考試合格;負(fù)責(zé)安排專人看管啟封用局扇,確保不發(fā)生局扇停電停風(fēng);負(fù)責(zé)啟封后組織人員檢查、檢修設(shè)備、恢復(fù)運(yùn)輸系統(tǒng)以及工作面快速推進(jìn);根據(jù)工作需要,落實(shí)指揮部下達(dá)的其它任務(wù)。

其他人員:在礦調(diào)度中心待命,接受相關(guān)任務(wù),及時(shí)組織人員進(jìn)行落實(shí),并將工作的進(jìn)展、完成情況及時(shí)向指揮部匯報(bào)。

三、啟封技術(shù)條件

1、封閉區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下。

2、封閉區(qū)內(nèi)氧氣濃度降到5%以下。

3、封閉區(qū)空氣中不含乙烯、乙炔,一氧化碳濃度在封閉期間逐漸降低,并穩(wěn)定在0.001%以下。

4、封閉區(qū)內(nèi)的水溫低于發(fā)生CO超限前該區(qū)的日常水溫或相同。

以上條件必須同時(shí)具備,并穩(wěn)定24小時(shí)。

四、啟封時(shí)間

擬定于9月22日14:00時(shí)啟封。

五、啟封順序及方法

啟封分三個(gè)階段進(jìn)行:

第一階段:救護(hù)隊(duì)員在鎖風(fēng)的狀態(tài)下從進(jìn)風(fēng)巷密閉進(jìn)入工作面進(jìn)行探察。

第二階段:采用局部通風(fēng)方法恢復(fù)工作面及232102上運(yùn)巷2#密閉~3#密閉的通風(fēng)。

第三階段:綜采隊(duì)檢修人員在救護(hù)隊(duì)員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)入工作面檢修電氣設(shè)備。

六、啟封用時(shí)計(jì)算

(一)排放區(qū)內(nèi)氣體含量計(jì)算

1、瓦斯含量計(jì)算:

VCH4=0.4%×49530m3=199m3

2、二氧化碳含量計(jì)算:

VCO2=0.32%×49530 m3159m3

3、CO含量計(jì)算:

VCO =0.001%×49530m30.5m3

4、氧氣含量計(jì)算

VO2=3%×49530 m31486 m3

(二)回風(fēng)流中最大允許排放量計(jì)算

工作面通入風(fēng)量300m3/min。

QCH4=QC規(guī)=300×1.5%=4.5m3/min

QCO2=QC規(guī)=300×1.5%=4.5m3/min

QCO=QC規(guī)=300×0.0024%=0.0072m3/min

QO2=QC規(guī)=300×18%=54m3/min

(四)排放所需最大時(shí)間計(jì)算

t CH4=k VCH4/ QCH4=1.2×199÷4.5=53min

t CO2=k VCO2/ Q CO2=1.2×159÷4.5=45min

t CO=k VCO/ QCO=1.2×0.5÷0.0072=83min

tO2=k VO2/ QO2=1.2×1486÷54=33min

(五)工作面排放總用時(shí)計(jì)算

t = + t + t人員操作 + t恢復(fù)機(jī)巷+ t穩(wěn)定

其中:

t——工作面氣體排放時(shí)間;最大排放時(shí)間83分鐘

t人員操作——啟封人員操作用時(shí);預(yù)計(jì)120分鐘

t檢查——?dú)怏w檢查用時(shí);預(yù)計(jì)120分鐘

t恢復(fù)機(jī)巷——全風(fēng)壓恢復(fù)通風(fēng)用時(shí);預(yù)計(jì)30分鐘

t穩(wěn)定——風(fēng)流穩(wěn)定用時(shí);30分鐘

通過(guò)計(jì)算排放最短用時(shí)預(yù)計(jì)383分鐘。

七、啟封前的準(zhǔn)備工作

1、啟封前,進(jìn)風(fēng)巷、232102上運(yùn)巷均局扇安設(shè)在掘錨機(jī)通道的進(jìn)風(fēng)流中。局扇實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換,由綜采二隊(duì)安排專人負(fù)責(zé)看管,局扇正常運(yùn)行。

2、啟封前,由安監(jiān)處對(duì)綜采二隊(duì)的警戒人員進(jìn)行集中培訓(xùn),明確各自的崗位職責(zé)。凡是有人員入井的單位,由本單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)在啟封前向所有入井人員貫徹學(xué)習(xí)啟封安全注意事項(xiàng),提前安排好回風(fēng)線路的排水工作,啟封期間,嚴(yán)禁有人員在排放回風(fēng)線路逗留、行走。

3、啟封前一天,停止向采空區(qū)注氮,同時(shí)準(zhǔn)備好再次封閉工作面的應(yīng)急封閉材料,具體如下:

(1)密閉位置:232102進(jìn)風(fēng)巷原1#、2#密閉位置;機(jī)巷原3#密閉處;

(2)密閉數(shù)量:每處至少2道,間距5m

(3)密閉方法:采用木板封閉;

(4)密閉順序:風(fēng)、機(jī)兩巷同時(shí)施工,同時(shí)封閉最后一塊木板;

(5)密閉材料:規(guī)格長(zhǎng)×寬×厚分別為3000×200×20mm的木板120快,快速密封材料20箱。

4、啟封前一天,通風(fēng)一隊(duì)安排專人檢查232102風(fēng)巷局扇、風(fēng)筒,確?!半p風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換,檢查局扇出風(fēng)口處的三通風(fēng)筒是否完好,并沿線檢查、維護(hù)好風(fēng)筒。

5、啟封前一天,通風(fēng)一隊(duì)修善好4#聯(lián)絡(luò)巷中的兩道風(fēng)門,確保啟封期間人員能夠順利通過(guò)。

6、啟封前一天,利用232106下運(yùn)巷的灌漿,灌漿量不小于100m3;停止工作面進(jìn)風(fēng)巷預(yù)埋管注氮,利用232106下運(yùn)巷鉆孔向采空區(qū)連續(xù)注氮。

7、啟封前一天,救護(hù)隊(duì)準(zhǔn)備好啟封密閉需要的各種工器具、儀器儀表、呼吸器、30分鐘壓縮氧自救器、蘇生器和備用氧氣瓶。

8、啟封前一天,由機(jī)電動(dòng)力中心組織人員對(duì)回風(fēng)線路上的所有電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,杜絕電氣設(shè)備失爆。

9、啟封前一天,信息化中心在井下臨時(shí)指揮所及所有警戒點(diǎn)處設(shè)置電話,確保通訊暢通。

10、啟封前一個(gè)班,停止回風(fēng)井人車的運(yùn)行,安監(jiān)處在回風(fēng)井安全出口、回風(fēng)井底設(shè)置警戒,嚴(yán)禁任何人員從風(fēng)井入井或升井;同時(shí)安排專人對(duì)+1100m水平及以上各水平巷道進(jìn)行全面清查,并將所有人員(+1142m變電所看守人員除外)進(jìn)行撤離,嚴(yán)禁有人逗留或作業(yè)。

11、在啟開(kāi)密閉前2小時(shí),井下各警戒人員全部到位,查看警戒點(diǎn)附近是否有人,如果有人,將其撤離到進(jìn)風(fēng)側(cè)巷道內(nèi),并同時(shí)禁止回風(fēng)線路行人,及時(shí)電話向礦調(diào)度中心匯報(bào)。調(diào)度中心電話:9。

共設(shè)置17個(gè)警戒點(diǎn),分別如下:

安監(jiān)處負(fù)責(zé)在以下位置設(shè)置警戒:主井井口、副井井口、+1100m北翼繞道、+1055m北翼繞道、回風(fēng)井底+1040M風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷、232106回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、12采區(qū)膠帶巷與回風(fēng)大巷2#、3#聯(lián)絡(luò)巷、12采區(qū)邊界回風(fēng)下山2#聯(lián)絡(luò)巷、12采區(qū)邊界+1020M變電所回風(fēng)通路、12采區(qū)邊界輔助運(yùn)輸巷與邊界回風(fēng)下山1#聯(lián)絡(luò)巷向上10m處、232102上下運(yùn)巷2#、3#聯(lián)絡(luò)巷下口。共計(jì)13處。

救護(hù)隊(duì)員負(fù)責(zé)在以下位置設(shè)置警戒:回風(fēng)井口、風(fēng)井掘錨機(jī)通道下口、232102上下運(yùn)巷1#聯(lián)絡(luò)巷下口、掘錨機(jī)通道中與232102進(jìn)風(fēng)巷交叉口向上。共計(jì)4處。

凡救護(hù)隊(duì)設(shè)置的警戒點(diǎn),要每隔1小時(shí)測(cè)定匯報(bào)一次指定地點(diǎn)風(fēng)流中的CH4、CO2、CO、O濃度。

各警戒點(diǎn)設(shè)置詳見(jiàn)附圖。

11、機(jī)電動(dòng)力中心安排好人員在密閉啟封前1個(gè)小時(shí),切斷回風(fēng)線路所有電器設(shè)備的電源,并將設(shè)備閉鎖。

12、啟封前1小時(shí),井下指揮所及啟開(kāi)密閉的人員全部到崗,進(jìn)風(fēng)巷密閉啟封人員在指揮所待命,并向指揮部匯報(bào)。

在掘錨機(jī)通道處待命的救護(hù)隊(duì)員在與排放回風(fēng)流全壓匯合處懸掛CH4、O2、CO報(bào)警儀,以便于連續(xù)檢測(cè)、觀察此處的氣體濃度。

井下指揮所設(shè)在232106下運(yùn)巷4#聯(lián)絡(luò)巷以里20m處,由一名中隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮工作,礦同時(shí)在指揮所安排一名副礦級(jí)人員協(xié)助指揮工作。

八、啟封安全技術(shù)措施

(一)第一階段:工作面探察

1、井下指揮所接到指揮部下達(dá)探察工作面的指令后,救護(hù)隊(duì)根據(jù)既定的工作面探察方案實(shí)施探察。探察方案附后。

2、工作面探察結(jié)束后,指揮部根據(jù)探察到的氣體濃度、溫度等情況綜合分析判斷工作面內(nèi)的狀況,在確認(rèn)氣體指標(biāo)、溫度指標(biāo)符合工作面啟封的條件后,方可下達(dá)實(shí)施第二階段的任務(wù)指令。

(二)第二階段:工作面內(nèi)采用局扇啟封

3、井下指揮所接到指揮部下達(dá)啟封工作面的指令后,派救護(hù)隊(duì)員實(shí)施進(jìn)風(fēng)巷密閉拆除工作,同時(shí)下達(dá)拆除232102上運(yùn)巷3#密閉命令。

4、啟開(kāi)密閉前,必須首先檢查CH4濃度,只有當(dāng)密閉前CH4濃度小于1.0%時(shí),方可使用銅質(zhì)器具全部拆除密閉。拆除密閉的隊(duì)員必須使用呼吸器進(jìn)行操作。

5、啟開(kāi)密閉時(shí),每次進(jìn)入密閉前的操作人員為4人,每?jī)扇溯啌Q操作,并相互監(jiān)護(hù)。

6、密閉木板全部拆除后,及時(shí)接通工作面內(nèi)外風(fēng)筒,操作人員退出到指揮所。并向指揮部匯報(bào)。在拆除密閉過(guò)程中,及時(shí)將拆下的木板靠巷道一側(cè)幫碼放整齊。

7、工作面風(fēng)筒接通后,指揮所及時(shí)電話通知各處警戒點(diǎn)的救護(hù)隊(duì)員每隔一小時(shí)測(cè)定、匯報(bào)風(fēng)流中的CH4、CO2、O2、CO等氣體濃度。

8、在掘錨機(jī)通道處待命的救護(hù)隊(duì)員,每30分鐘后測(cè)定、匯報(bào)一次全風(fēng)壓風(fēng)流中的氣體濃度,當(dāng)風(fēng)流中CH4濃度大于1.5%時(shí),救護(hù)隊(duì)員及時(shí)增大局扇出風(fēng)口處的三通風(fēng)筒的斷面,減小向工作面內(nèi)的送入風(fēng)量;待風(fēng)流中CH4濃度小于1.5%且穩(wěn)定30分鐘后,方可縮小三通風(fēng)筒斷面增加向工作面的送入風(fēng)量。依照以上反復(fù)操作,直到工作面內(nèi)恢復(fù)通風(fēng)。

9、井下指揮所每隔2小時(shí)排一個(gè)救護(hù)小隊(duì)進(jìn)入工作面內(nèi)檢查氣體、溫度變化情況,重點(diǎn)對(duì)上隅角、156#支架、60#支架、下隅角進(jìn)行檢測(cè),并及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果向指揮部匯報(bào)。

10、當(dāng)工作面內(nèi)CH4小于1.0%、CO2濃度小于1.5%、O2濃度不低于20%、CO濃度小于24PPm、溫度低于25℃時(shí),且穩(wěn)定30分鐘后,指揮部方可下達(dá)實(shí)施第三階段任務(wù)的指令。

11、在啟封恢復(fù)工作面通風(fēng),地面中心站在啟封期間,每隔2小對(duì)上隅角、下隅角、工作面、回風(fēng)流中等地點(diǎn)自動(dòng)采樣一次進(jìn)行色譜分析;工作面恢復(fù)通風(fēng)后,恢復(fù)下隅角、工作面、回風(fēng)流中的CH4、CO、溫度傳感器的正常工作。

12、在啟封期間,如果工作面內(nèi)出現(xiàn)CO、溫度持續(xù)上升,并出現(xiàn)乙烯、乙炔等標(biāo)志性氣體時(shí),則必須人工采樣及時(shí)送檢。指揮部根據(jù)連續(xù)的數(shù)據(jù)分析結(jié)果,進(jìn)行分析、綜合判斷,當(dāng)確定工作面有復(fù)燃的可能性時(shí),及時(shí)下達(dá)停止檢修、撤出所有人員、停止工作面通風(fēng)、立即在進(jìn)風(fēng)巷原1#、2#密閉和232102上運(yùn)巷原3#密閉位置封閉工作面的指令。井下指揮所接到此命令后,立即在原進(jìn)風(fēng)巷最里側(cè)密閉處將風(fēng)筒斷開(kāi),停止工作面的通風(fēng),并按照要求封閉工作面。

13、在工作面啟封結(jié)束后,只有經(jīng)過(guò)啟封領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)12采區(qū)回風(fēng)下山、12采區(qū)回風(fēng)大巷、風(fēng)井總回等地點(diǎn)的CH4<0.75PPm、O2>18%、CO<24PPm時(shí),方可下達(dá)撤除警戒、恢復(fù)排放回風(fēng)線路的供電系統(tǒng)。

14、在啟封期間,各警戒人員不得擅自離崗、脫崗。礦安全監(jiān)察處安排專人對(duì)各警戒點(diǎn)的警戒情況進(jìn)行檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)脫崗人員按A類“三違”處置。

15、工作面啟封啟封結(jié)束后,進(jìn)風(fēng)巷、232102上運(yùn)巷的局扇保持正常運(yùn)行。

16、工作面啟封期間,車管中心安排車輛在+1055m車場(chǎng)待命,專職接送參加啟封的工作人員。

(三)第三階段:工作面檢修

17、防止檢修期間局扇突然停風(fēng),工作面內(nèi)人員不能及時(shí)撤出,救護(hù)隊(duì)在檢修人員進(jìn)入工作面前,在232102上運(yùn)巷1#、2#密閉靠頂板處拆掉兩塊木板,使得通過(guò)的風(fēng)量控制在100~150m3/min。

18、工作面檢修過(guò)程中,救護(hù)隊(duì)員實(shí)施全程監(jiān)護(hù),并每隔2小時(shí)檢測(cè)一次上隅角、156#支架、60#支架、下隅角、回風(fēng)流中的CH4、CO2、CO、O2、溫度等變化情況,并及時(shí)向指揮部匯報(bào)。

19、綜采二隊(duì)嚴(yán)格依照工作面啟封后檢修措施要求,積極組織力量確保檢修質(zhì)量和進(jìn)度。

20、工作面檢修期間,通風(fēng)一隊(duì)做好恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)工作面局部均壓通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置。

21、檢修期間,如果工作面內(nèi)出現(xiàn)CO、溫度持續(xù)上升,并出現(xiàn)乙烯、乙炔等標(biāo)志性氣體時(shí),則按照第二階段中第12條的方式進(jìn)行處理。

九、啟封后防止采空區(qū)復(fù)燃的措施

為防止工作面啟封后復(fù)燃,采取以下措施:

1、灌漿、注膠。

(1)工作面啟封結(jié)束后,利用232106下運(yùn)巷的3個(gè)灌漿鉆孔向采空區(qū)連續(xù)灌漿3天,三個(gè)鉆孔輪換進(jìn)行。灌漿每天分三班進(jìn)行,灌漿量不小于40m3/h。

(2)灌漿結(jié)束后,利用灌漿鉆孔每天分三班向采空區(qū)灌注復(fù)合膠體,注膠量不小于30m3/h。三個(gè)鉆孔輪換灌注,每個(gè)鉆孔注膠量不少于300m3。

2、注氮。

(1)利用232106下運(yùn)巷注氮鉆孔及工作面進(jìn)風(fēng)巷預(yù)埋管向采空區(qū)連續(xù)注氮,注氮濃度不低于97%,注氮量不低于1800m3/h。

(2)為確保埋管注氮效果,注氮埋管埋深不得小于25m。埋管隨上隅角處的端頭支架的每次移動(dòng)向外拉移,綜采隊(duì)要負(fù)責(zé)管好埋管的拉移工作。若埋管不能隨支架的移動(dòng)而拉出,則使用進(jìn)風(fēng)巷中的慢速絞車向外拉移,每次拉出的長(zhǎng)度不得超過(guò)每次支架移動(dòng)的距離。

3、封閉區(qū)啟開(kāi)后,在工作面進(jìn)風(fēng)巷存放一臺(tái)巖石電鉆和注漿軟管,一旦支架上部出現(xiàn)高溫,立即向支架頂部或架間打鉆,鉆孔下Φ50mm套管,通過(guò)鉆孔向支架上部注水或注漿。

4、開(kāi)區(qū)均壓通風(fēng)。均壓方式具體如下:

(1)開(kāi)區(qū)均壓系統(tǒng):在232102上運(yùn)巷中距離皮帶機(jī)尾向外100m處構(gòu)筑兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門;利用安設(shè)在掘錨機(jī)通道中的局扇,局扇功率2×45kw,風(fēng)筒出風(fēng)口距離下隅角5~10m

(2)工作面風(fēng)量控制:工作面供風(fēng)量600~700m3/min,風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量200~300m3/min;

(3)調(diào)節(jié)控制風(fēng)門:采用木板構(gòu)筑,間距8~10m,行人門斷面1700mm×900mm(高×寬);與皮帶架間的空間懸掛擋風(fēng)簾,擋風(fēng)簾采用寬150m、長(zhǎng)度適宜的硬質(zhì)皮帶條壓邊掛設(shè);調(diào)節(jié)風(fēng)窗斷面采用推拉式插板調(diào)節(jié);通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門的風(fēng)量控制在800~1000m3/min。

待工作面采過(guò)30~50m后再根據(jù)工作面的氣體、溫度變化情況決定是否采用全風(fēng)壓通風(fēng)方式。

5、均壓通風(fēng)的保障措施。

(1)由通風(fēng)一隊(duì)負(fù)責(zé)均壓系統(tǒng)的日常管理。工作面啟封初采期間,每天由測(cè)風(fēng)員測(cè)定一次工作面的進(jìn)、回風(fēng)量,確保工作面的配風(fēng)量穩(wěn)定;

(2)每班由工作面專職瓦斯檢查員檢查上運(yùn)巷的均壓風(fēng)門,使得風(fēng)門處于常閉狀態(tài),若風(fēng)門關(guān)閉不嚴(yán),則立即向通風(fēng)值班人員匯報(bào),及時(shí)進(jìn)行修繕;

(3)每班由工作面專職瓦斯檢查員和通風(fēng)工對(duì)工作面內(nèi)的風(fēng)筒進(jìn)行檢查,出現(xiàn)工作面風(fēng)或進(jìn)風(fēng)巷筒斷開(kāi)、掛破,及時(shí)進(jìn)行處理;

(4)局扇由綜采二隊(duì)派專人看管,確保局扇運(yùn)行正常;

(5)通風(fēng)一隊(duì)要對(duì)礦井對(duì)礦井各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際用風(fēng)量進(jìn)行核查,全面檢查通風(fēng)系統(tǒng),及時(shí)維修通風(fēng)設(shè)施,確保工作面的配風(fēng)量滿足要求。

6、減小采空區(qū)的漏風(fēng)。

工作面啟封后,立即對(duì)上、下隅角構(gòu)筑沙袋防火隔離墻。隔離墻的長(zhǎng)度沿傾斜方向各為2~3m、走向長(zhǎng)2m,并對(duì)隔離墻以內(nèi)充填羅克修。在工作面推進(jìn)過(guò)程中,每推進(jìn)3~5m,構(gòu)筑一道隔離墻,一直到工作面推進(jìn)20m后停止。

7、工作面啟封恢復(fù)生產(chǎn)后,要組織好人員,加快232102工作面推進(jìn)速度。詳見(jiàn)工作面恢復(fù)生產(chǎn)快速推進(jìn)保障措施。

8、工作面啟封后,從通過(guò)上隅角預(yù)埋管向采空區(qū)注氮。

9、工作面安排專職瓦斯檢查員,每班對(duì)工作面、下隅角、回風(fēng)流中的氣體、溫度進(jìn)行檢查,每2小時(shí)檢查匯報(bào)一次。在下隅角處或其它變化異常的地點(diǎn)每班人工采用一次,及時(shí)分析其氣體成份和濃度。

10、嚴(yán)格落實(shí)《232102綜采工作面的防火設(shè)計(jì)》,加強(qiáng)束管的日常管理。每班自動(dòng)采用分析兩次下隅角、工作面及回風(fēng)流中的氣體成分及濃度,及時(shí)將分析結(jié)果報(bào)送通風(fēng)隊(duì)和礦總工程師,嚴(yán)格落實(shí)工作面自然發(fā)火、早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度。為防止注氮濃度低于標(biāo)準(zhǔn)要求,每班人工采樣一次進(jìn)行分析,及時(shí)調(diào)整氮?dú)鉂舛?,使其達(dá)到注氮防火的要求。

11、加強(qiáng)通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的日常管理。每天有專人巡回檢查監(jiān)測(cè)線路的完好,及時(shí)調(diào)校各類傳感器,每天安排一名專職檢測(cè)工,確保系統(tǒng)穩(wěn)定,傳感器靈敏可靠。

12、通風(fēng)一隊(duì)及早準(zhǔn)備封閉進(jìn)風(fēng)巷中4#聯(lián)絡(luò)巷的準(zhǔn)備工作,杜絕聯(lián)絡(luò)巷向采空區(qū)漏風(fēng)。

十、避災(zāi)線路

當(dāng)啟封工作發(fā)生意外時(shí),人員按以下線路迅速進(jìn)行避災(zāi):

1、Y232102進(jìn)風(fēng)巷:Y232102進(jìn)風(fēng)巷 →4#聯(lián)絡(luò)巷→232106下運(yùn)巷 → 232106工作面1#聯(lián)絡(luò)巷 →+1055m車場(chǎng) → 二號(hào)副斜井(乘車)→ 地面。

2、Y232102232102上運(yùn)巷:Y232102、232102上運(yùn)巷 →掘錨機(jī)通道→12采區(qū)輔運(yùn)巷→+1055m車場(chǎng) → 二號(hào)副斜井(乘車)→ 地面。

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