主井裝載站皮帶緩沖床的應(yīng)用

一、問題的出現(xiàn)：　　

我工區(qū)所轄的2個(gè)主井提升系統(tǒng)長期擔(dān)負(fù)著礦井提煤的重任。任何一個(gè)不利環(huán)節(jié)都可能制約系統(tǒng)正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)效率。主井裝載站的裝載運(yùn)輸皮帶是裝載過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。給煤機(jī)下料口處輸送帶長期受到到煤塊沖擊，所受沖力很大，破壞了輸送帶局部結(jié)構(gòu)，嚴(yán)重影響輸送帶使用壽命。緩沖托輥的應(yīng)用一定程度上減少了對皮帶的沖擊，但在連續(xù)不間斷的大的煤流沖擊下，托輥的已經(jīng)不能完全滿足裝載環(huán)節(jié)要求，而且托輥使用壽命很短，需經(jīng)常更換，影響了生產(chǎn)效率，加大了維護(hù)成本。　　

二、問題的解決：　　

為有效改進(jìn)生產(chǎn)流程，提高裝載系統(tǒng)工作效率，必須解決皮帶局部受大的沖擊問題。為此，我們嘗試應(yīng)用皮帶機(jī)緩沖裝置代替皮帶緩沖托輥。　　

這種緩沖裝置是一種新型的皮帶機(jī)緩沖床，它的功效主要有：　　

1、可有效替代轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料緩沖托輥組、有效的保護(hù)皮帶，緩沖效果良好；　　

2、由于保證了輸送帶的面與面的接觸，受力均勻，因此可有效防止了由托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時(shí)大大降低了皮帶被鐵器或尖銳物料穿透后導(dǎo)致輸送帶撕裂的概率。　　

3、由于表面使用了高分子聚乙烯材料，使輸送帶與緩沖床之間的摩擦系數(shù)降低到最低，且耐磨性好。能有效消除因輸送帶非均勻受力成波浪形而導(dǎo)致物料飛濺和散落，皮帶的裙邊密封性增強(qiáng)。　　

4、此裝置安裝簡單，維護(hù)方便，經(jīng)久耐用，可以有效減少維護(hù)工時(shí)，提高生產(chǎn)效率。　　

三、效益分析　　

應(yīng)用了此種緩沖裝置后，明顯縮短了皮帶維護(hù)維修時(shí)間，特別是更換緩沖托輥的時(shí)間。以前緩沖托輥每個(gè)月要更換四個(gè)，兩個(gè)主井每月需要八個(gè)，每年需近百個(gè)。去除了更換托輥耽誤的生產(chǎn)時(shí)間和人力，大大減小了勞動負(fù)擔(dān)，提高了生產(chǎn)效率。具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。