煤巷掘進防突設(shè)計
作者：佚名
2010-11-16 22:23
來源：m.cltuan.cn
煤巷掘進防突設(shè)計
1、掘進工作面相鄰位置
本工作面位于2404采區(qū)二段+256m水平北運輸巷15m處，以方位角99°，坡度35°，向上山開口掘進，到+297m水平。北面是原生煤體，南面是2404二段已布置的回采工作面。
2、煤層賦存及地質(zhì)構(gòu)造情況
該煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不含水，走向近南北，傾角35°，煤層厚度平均2.0m。
二、區(qū)域防突措施
1、開采保護層情況
本工作面對應(yīng)的保護層5#煤層，S翼工作面+220m水平——+314m水平，N翼工作面+200m水平——+330m水平，無煤柱開采。
2、開采時間：S翼2003年2月——2008年7月，N翼2009年1月——7月20日。
3、保護關(guān)系的核定
5#層與4#層層間距為20m。平距為33m，傾角35°，卸壓角67°。
①S翼傾向保護：核定被保護層下界保護標(biāo)高為+222m水平，上界保護標(biāo)高為+330m水平。
②N翼傾向保護：核定被保護層下界保護標(biāo)高為+222m水平，上界保護標(biāo)高為+351m水平。
本工作面開采范圍在+256m水平——+297m水平，屬保護范圍內(nèi)。
走向保護：①S翼：5#層開采向南走向600m，時間2003年2月——2008年7月。
保護時間：②N翼：5#層開采向北走向100m，時間2009年1月——7月30日結(jié)束。
本中間上山以對應(yīng)的保護層走向50m，開采的時間于2009年4月30日核定，本中間上山掘進走向保護在保護范圍內(nèi)，保護時間達3個月以上。
4、瓦斯抽放情況
①本工作面在開采保護層的同時，未實施穿層預(yù)抽，只采用了保護層采空區(qū)卸壓瓦斯和老塘瓦斯抽放。
②本工作面石門揭穿煤層后，于2009年5月份——7月份，對本工作面N翼+250m大巷采用了65㎜鉆孔，孔深45m，呈形或布孔，上幫控制范圍20m，下幫控制范圍10m，打了7個鉆孔，封孔深度8m，進行了順層抽放，孔內(nèi)瓦斯?jié)舛葟?00%抽至90天后，衰減為3%。
5、本工作面突出危險性分析
①本工作面在保護范圍內(nèi)開采，根據(jù)S翼所掘的運輸量，切割上山巷道掘進過程中的防突資料反映，鉆屑量為2.2——2.8㎏/m，△h2為8——18㎜H2O，無卡鉆、頂鉆、噴孔、響煤炮等征兆。
②本工作面N翼經(jīng)抽放后，進行了突出危險線預(yù)測，打在磧頭中，打了3個檢驗孔進行檢驗，孔深11m，方位角1——3#孔分別為9°、29°、348°，所測最大鉆屑量為1.5——2.4kg/m。△h2為80——120mmH2O從以上資料的情況分析，本中間上山掘進屬無突出區(qū)。
本中間上山掘進雖然開采了保護層，為確保掘進施工過程中的生產(chǎn)安全，仍采取局部綜合防突技術(shù)措施（防突技術(shù)措施及參數(shù)表附后）
6、遵照“防治煤與瓦斯突出規(guī)定”第75條、第89條、第100條之規(guī)定特制定，本中間上山掘進防突措施
三、局部綜合防突措施
1、磧頭中采用42mm鉆孔，打孔3個，每孔深度10m，進行測定鉆屑量和鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)。
2、鉆孔布置在軟分層中，中孔平行于中間上山方向，其它2個鉆孔的終孔點位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外4m處。
3、鉆孔每鉆進1m測定一次鉆屑量S，每鉆進2m測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2值。
4、只有當(dāng)屑量S=6kg/m以下，△h2=180mmH2O以下，該工作面預(yù)測為無突出危險工作面，反之為突出危險工作面。
5、當(dāng)預(yù)測為無突出危險工作面時，保留5m鉆孔超前距，允許掘進5m依次循環(huán)。
6、當(dāng)預(yù)測為突出危險性工作面時則采取消突措施
四、消突措施（消突措施參數(shù)表附后）
1、采用75m鉆孔在磧頭軟分層中呈扇形布孔11個，每孔深度10m。
2、鉆孔巷道兩側(cè)輪廓線控制范圍不得小于5m。
3、鉆孔施工前，加強工作面支護，打好迎面支架，背好工作面煤壁。
4、消突措施孔施工完畢后，間隙8小時進行效果檢驗。
五、效果檢驗
1、在磧頭中采用42mm鉆機打孔3個，每孔深度10m，進行測定鉆屑量和鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)。
2、鉆孔布置在措施孔之間，中孔平行于中間上山方向，其它2個孔的落孔點位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外4m。
3、鉆孔每鉆進1m測定一次鉆屑量S，每鉆進2m測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2值。
4、只有當(dāng)S=6kg/m、△h2=18mmH2O以下，方可掘進，保留5m措施孔及檢驗孔超前距允掘5m，反之繼續(xù)實施消突孔再檢測直至不超標(biāo)為止。
5、當(dāng)S大于6kg/m、△h2大于18mmH2O以上時，在第一次措施孔上下間距0.2m處開孔，實施第二次措施孔。
6、當(dāng)?shù)诙未胧┛资┕ね戤吅?，再在第一次和第二次措施孔之間打三個檢驗孔，進行效果檢驗，其檢驗方法同第一次，直至不超標(biāo)為止。
六、安全防護措施
1、避難所設(shè)置
①+250m七石門為避難所；
②隨時檢查避難所頂板支護完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除；
③安設(shè)有效水管；
④壓風(fēng)自救2組，每組6個，供風(fēng)量不少于0.1m3/min；
⑤安設(shè)一門直通調(diào)度室電話。
2、放炮要求
⑴掘進采用全斷面一次起爆，使用MFB——200型發(fā)爆器起爆，使用毫秒電雷管（總延期時間不超過130毫秒），使用3級煤礦許用含水炸藥。采用正向裝藥，搞好三泥裝填，串聯(lián)連線。
⑵拉炮地點（起爆點）：設(shè)在+250m水平2#茅口上山以南230m，距回風(fēng)口300m處。
⑶放炮站崗點：①2#茅口上山以南拉炮點；②2#茅口上山30m處；③2#茅口上山以北30m處液壓洞室處；④七石門巖門回風(fēng)上山設(shè)為禁區(qū)，禁止人員進入。
⑷放炮實行“三人連鎖放炮器”和“一炮三檢”放炮至少30min后方能由“三人連鎖放炮器”人員進入檢查瓦斯及放炮情況，經(jīng)檢查無問題后，方可撤崗恢復(fù)作業(yè)。
⑸放炮搜索撤人范圍及路線：在工作面裝藥結(jié)束后，由班長安排3人由磧頭沿進風(fēng)流搜索撤人由工作頭到七石門+250m茅口大巷，其中1人到2#茅口上山30m處，禁止人員下來，1人向北液壓洞室處，1人向南拉炮點處，并用點哈通知班長，班長到達放炮點后，應(yīng)清點人員，在確定人員到齊，警戒到位的前提下，向調(diào)度室匯報，請示拉炮，調(diào)度室值班員必須查清+350m總回風(fēng)內(nèi)無人員進出，才鞥同意拉炮。在調(diào)度室同意拉炮后，班長才能下令放炮員拉炮，放炮員在接到班長指令后，應(yīng)等足30分鐘后，由三人連鎖放炮人員檢查安全后，班長才能下令撤崗，站崗搜索人員按原各自的路線返回。
3、放炮防逆流風(fēng)門的設(shè)置：在七石門內(nèi)5m——15m處，設(shè)置二道防逆流風(fēng)門，高1.4m、寬1.2m，兩風(fēng)門間距不小于10m，放炮時，防逆流風(fēng)門關(guān)閉，正向風(fēng)門連鎖。墻厚0.8m，門板用0.05m的木板、角鐵、加螺絲扭緊，墻上安設(shè)鐵筒600㎜，風(fēng)筒由墻身穿過。人員進入時，必須把反向風(fēng)門打開、頂牢，放炮時，必須關(guān)閉。
4、局部通風(fēng)：（通風(fēng)系統(tǒng)圖附后）
風(fēng)量計算：
按同時作業(yè)最多人數(shù)計算：
Q=4×N=4×6=24m2/min
按工作面瓦斯涌出量計算：
Q=100·pch4·kch4=100×0.5×1.5=75m2/min
⑴局部通風(fēng)方式：用11KW的局扇，配￠500㎜的阻燃風(fēng)筒，壓入式通風(fēng)。
⑵局扇安裝位置：安裝在茅口大巷七石門口處，距回風(fēng)口10m，反向風(fēng)門之外。
⑶使用11KW局扇和￠500㎜膠質(zhì)風(fēng)筒供風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭不大于5m，工作頭=250m七石門→巖石回風(fēng)上山→2#茅口上山→+350m總回風(fēng)→風(fēng)井→地面。
5、瓦斯管理：
⑴設(shè)置專職瓦斯檢查員檢查瓦斯；
⑵嚴(yán)禁無風(fēng)或瓦斯超限作業(yè)；
⑶掘進工作面及回風(fēng)流必須設(shè)置瓦斯檢測自動報警斷電儀，實行瓦斯風(fēng)電閉鎖。
⑷打鉆和掘進工時都必須攜帶和使用好便攜式瓦檢儀，隨時檢測磧頭瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常或瓦斯動力預(yù)兆，現(xiàn)場工作人員必須立即停止作業(yè)，沿避災(zāi)路線撤到新鮮風(fēng)流中的安全地點，并及時向礦調(diào)度室匯報。
6、巷道支、背護質(zhì)量要求：施鉆時，掘進磧頭必須排花，芭片背護嚴(yán)實，并對磧頭10m范圍內(nèi)加固，鉆孔直接透過芭片打鉆，嚴(yán)禁在施鉆時把磧頭背護撤開，并且回風(fēng)流中不能有人。
7、自救器設(shè)置：每個入井人員，必須隨身攜帶壓縮氧自救器，并懂得使用自救器的正確方法，自救器只能隨身攜帶，不能亂扔亂放。
8、工作前，把巷道內(nèi)的雜物清干凈，隨時保持磧頭后方巷道安全退路暢通。
9、對掘進工作面及回風(fēng)流中的電器設(shè)備，每天進行一次防爆檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象，立即進行處理。
10、發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象時的避災(zāi)路線
工作面→+250m七石門→+250m茅口大巷→主提升→地面。
11、加強“三條生命線”的建設(shè)，把防塵管路安到工作頭，煤50m安設(shè)三通，放炮前后灑水防塵；壓風(fēng)自救系統(tǒng)距工作頭不超過30m，一組8個，保證24小時不斷風(fēng)；通訊線路安設(shè)到位，電話局工作頭不超過100m，隨時保持暢通。
12、隔爆水袋的設(shè)置：在+250m水平七石門風(fēng)門內(nèi)回風(fēng)流中運輸巷各設(shè)置16個隔爆水袋。
13、作業(yè)時只能1頭作業(yè)，禁止多頭作業(yè)。
七、組織措施
1、成立2404采區(qū)N二段掘進防突工作安全領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長：楊毓才
負(fù)責(zé)對防治突出管理工作負(fù)全面責(zé)任，應(yīng)定期檢查，平衡防治突出工作，解決防治突出所需的勞力、財力、物力，保證防治突出工作的事實。
副組長：阮昭明、楊作勇
阮昭明對防治突出工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制，審批、實施、檢查防治突出工作、規(guī)劃、計劃和措施。楊作勇負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，對防治突出工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
成員：曾凡剛、晉永祥、楊光發(fā)、李明、姚遠池
曾凡剛、楊光發(fā)負(fù)責(zé)防突措施在現(xiàn)場的落實、執(zhí)行；晉永祥負(fù)責(zé)檢測，填寫防突報告單及防突卡片，防突牌板等；李明、姚遠池負(fù)責(zé)檢查瓦斯，打檢測孔及排放孔。成員對防治突出工作負(fù)直接責(zé)任。
2、防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組每天應(yīng)對該頭的防突情況進行分析，礦總工程師必須認(rèn)真審批每次實施的防突報告單，收集整理好該頭防突資料并保存好。
1、掘進工作面相鄰位置
本工作面位于2404采區(qū)二段+256m水平北運輸巷15m處，以方位角99°，坡度35°，向上山開口掘進，到+297m水平。北面是原生煤體，南面是2404二段已布置的回采工作面。
2、煤層賦存及地質(zhì)構(gòu)造情況
該煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不含水，走向近南北，傾角35°，煤層厚度平均2.0m。
二、區(qū)域防突措施
1、開采保護層情況
本工作面對應(yīng)的保護層5#煤層，S翼工作面+220m水平——+314m水平，N翼工作面+200m水平——+330m水平，無煤柱開采。
2、開采時間：S翼2003年2月——2008年7月，N翼2009年1月——7月20日。
3、保護關(guān)系的核定
5#層與4#層層間距為20m。平距為33m，傾角35°，卸壓角67°。
①S翼傾向保護：核定被保護層下界保護標(biāo)高為+222m水平，上界保護標(biāo)高為+330m水平。
②N翼傾向保護：核定被保護層下界保護標(biāo)高為+222m水平，上界保護標(biāo)高為+351m水平。
本工作面開采范圍在+256m水平——+297m水平，屬保護范圍內(nèi)。
走向保護：①S翼：5#層開采向南走向600m，時間2003年2月——2008年7月。
保護時間：②N翼：5#層開采向北走向100m，時間2009年1月——7月30日結(jié)束。
本中間上山以對應(yīng)的保護層走向50m，開采的時間于2009年4月30日核定，本中間上山掘進走向保護在保護范圍內(nèi)，保護時間達3個月以上。
4、瓦斯抽放情況
①本工作面在開采保護層的同時，未實施穿層預(yù)抽，只采用了保護層采空區(qū)卸壓瓦斯和老塘瓦斯抽放。
②本工作面石門揭穿煤層后，于2009年5月份——7月份，對本工作面N翼+250m大巷采用了65㎜鉆孔，孔深45m，呈形或布孔，上幫控制范圍20m，下幫控制范圍10m，打了7個鉆孔，封孔深度8m，進行了順層抽放，孔內(nèi)瓦斯?jié)舛葟?00%抽至90天后，衰減為3%。
5、本工作面突出危險性分析
①本工作面在保護范圍內(nèi)開采，根據(jù)S翼所掘的運輸量，切割上山巷道掘進過程中的防突資料反映，鉆屑量為2.2——2.8㎏/m，△h2為8——18㎜H2O，無卡鉆、頂鉆、噴孔、響煤炮等征兆。
②本工作面N翼經(jīng)抽放后，進行了突出危險線預(yù)測，打在磧頭中，打了3個檢驗孔進行檢驗，孔深11m，方位角1——3#孔分別為9°、29°、348°，所測最大鉆屑量為1.5——2.4kg/m。△h2為80——120mmH2O從以上資料的情況分析，本中間上山掘進屬無突出區(qū)。
本中間上山掘進雖然開采了保護層，為確保掘進施工過程中的生產(chǎn)安全，仍采取局部綜合防突技術(shù)措施（防突技術(shù)措施及參數(shù)表附后）
6、遵照“防治煤與瓦斯突出規(guī)定”第75條、第89條、第100條之規(guī)定特制定，本中間上山掘進防突措施
三、局部綜合防突措施
1、磧頭中采用42mm鉆孔，打孔3個，每孔深度10m，進行測定鉆屑量和鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)。
2、鉆孔布置在軟分層中，中孔平行于中間上山方向，其它2個鉆孔的終孔點位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外4m處。
3、鉆孔每鉆進1m測定一次鉆屑量S，每鉆進2m測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2值。
4、只有當(dāng)屑量S=6kg/m以下，△h2=180mmH2O以下，該工作面預(yù)測為無突出危險工作面，反之為突出危險工作面。
5、當(dāng)預(yù)測為無突出危險工作面時，保留5m鉆孔超前距，允許掘進5m依次循環(huán)。
6、當(dāng)預(yù)測為突出危險性工作面時則采取消突措施
四、消突措施（消突措施參數(shù)表附后）
1、采用75m鉆孔在磧頭軟分層中呈扇形布孔11個，每孔深度10m。
2、鉆孔巷道兩側(cè)輪廓線控制范圍不得小于5m。
3、鉆孔施工前，加強工作面支護，打好迎面支架，背好工作面煤壁。
4、消突措施孔施工完畢后，間隙8小時進行效果檢驗。
五、效果檢驗
1、在磧頭中采用42mm鉆機打孔3個，每孔深度10m，進行測定鉆屑量和鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)。
2、鉆孔布置在措施孔之間，中孔平行于中間上山方向，其它2個孔的落孔點位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外4m。
3、鉆孔每鉆進1m測定一次鉆屑量S，每鉆進2m測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2值。
4、只有當(dāng)S=6kg/m、△h2=18mmH2O以下，方可掘進，保留5m措施孔及檢驗孔超前距允掘5m，反之繼續(xù)實施消突孔再檢測直至不超標(biāo)為止。
5、當(dāng)S大于6kg/m、△h2大于18mmH2O以上時，在第一次措施孔上下間距0.2m處開孔，實施第二次措施孔。
6、當(dāng)?shù)诙未胧┛资┕ね戤吅?，再在第一次和第二次措施孔之間打三個檢驗孔，進行效果檢驗，其檢驗方法同第一次，直至不超標(biāo)為止。
六、安全防護措施
1、避難所設(shè)置
①+250m七石門為避難所；
②隨時檢查避難所頂板支護完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除；
③安設(shè)有效水管；
④壓風(fēng)自救2組，每組6個，供風(fēng)量不少于0.1m3/min；
⑤安設(shè)一門直通調(diào)度室電話。
2、放炮要求
⑴掘進采用全斷面一次起爆，使用MFB——200型發(fā)爆器起爆，使用毫秒電雷管（總延期時間不超過130毫秒），使用3級煤礦許用含水炸藥。采用正向裝藥，搞好三泥裝填，串聯(lián)連線。
⑵拉炮地點（起爆點）：設(shè)在+250m水平2#茅口上山以南230m，距回風(fēng)口300m處。
⑶放炮站崗點：①2#茅口上山以南拉炮點；②2#茅口上山30m處；③2#茅口上山以北30m處液壓洞室處；④七石門巖門回風(fēng)上山設(shè)為禁區(qū)，禁止人員進入。
⑷放炮實行“三人連鎖放炮器”和“一炮三檢”放炮至少30min后方能由“三人連鎖放炮器”人員進入檢查瓦斯及放炮情況，經(jīng)檢查無問題后，方可撤崗恢復(fù)作業(yè)。
⑸放炮搜索撤人范圍及路線：在工作面裝藥結(jié)束后，由班長安排3人由磧頭沿進風(fēng)流搜索撤人由工作頭到七石門+250m茅口大巷，其中1人到2#茅口上山30m處，禁止人員下來，1人向北液壓洞室處，1人向南拉炮點處，并用點哈通知班長，班長到達放炮點后，應(yīng)清點人員，在確定人員到齊，警戒到位的前提下，向調(diào)度室匯報，請示拉炮，調(diào)度室值班員必須查清+350m總回風(fēng)內(nèi)無人員進出，才鞥同意拉炮。在調(diào)度室同意拉炮后，班長才能下令放炮員拉炮，放炮員在接到班長指令后，應(yīng)等足30分鐘后，由三人連鎖放炮人員檢查安全后，班長才能下令撤崗，站崗搜索人員按原各自的路線返回。
3、放炮防逆流風(fēng)門的設(shè)置：在七石門內(nèi)5m——15m處，設(shè)置二道防逆流風(fēng)門，高1.4m、寬1.2m，兩風(fēng)門間距不小于10m，放炮時，防逆流風(fēng)門關(guān)閉，正向風(fēng)門連鎖。墻厚0.8m，門板用0.05m的木板、角鐵、加螺絲扭緊，墻上安設(shè)鐵筒600㎜，風(fēng)筒由墻身穿過。人員進入時，必須把反向風(fēng)門打開、頂牢，放炮時，必須關(guān)閉。
4、局部通風(fēng)：（通風(fēng)系統(tǒng)圖附后）
風(fēng)量計算：
按同時作業(yè)最多人數(shù)計算：
Q=4×N=4×6=24m2/min
按工作面瓦斯涌出量計算：
Q=100·pch4·kch4=100×0.5×1.5=75m2/min
⑴局部通風(fēng)方式：用11KW的局扇，配￠500㎜的阻燃風(fēng)筒，壓入式通風(fēng)。
⑵局扇安裝位置：安裝在茅口大巷七石門口處，距回風(fēng)口10m，反向風(fēng)門之外。
⑶使用11KW局扇和￠500㎜膠質(zhì)風(fēng)筒供風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭不大于5m，工作頭=250m七石門→巖石回風(fēng)上山→2#茅口上山→+350m總回風(fēng)→風(fēng)井→地面。
5、瓦斯管理：
⑴設(shè)置專職瓦斯檢查員檢查瓦斯；
⑵嚴(yán)禁無風(fēng)或瓦斯超限作業(yè)；
⑶掘進工作面及回風(fēng)流必須設(shè)置瓦斯檢測自動報警斷電儀，實行瓦斯風(fēng)電閉鎖。
⑷打鉆和掘進工時都必須攜帶和使用好便攜式瓦檢儀，隨時檢測磧頭瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常或瓦斯動力預(yù)兆，現(xiàn)場工作人員必須立即停止作業(yè)，沿避災(zāi)路線撤到新鮮風(fēng)流中的安全地點，并及時向礦調(diào)度室匯報。
6、巷道支、背護質(zhì)量要求：施鉆時，掘進磧頭必須排花，芭片背護嚴(yán)實，并對磧頭10m范圍內(nèi)加固，鉆孔直接透過芭片打鉆，嚴(yán)禁在施鉆時把磧頭背護撤開，并且回風(fēng)流中不能有人。
7、自救器設(shè)置：每個入井人員，必須隨身攜帶壓縮氧自救器，并懂得使用自救器的正確方法，自救器只能隨身攜帶，不能亂扔亂放。
8、工作前，把巷道內(nèi)的雜物清干凈，隨時保持磧頭后方巷道安全退路暢通。
9、對掘進工作面及回風(fēng)流中的電器設(shè)備，每天進行一次防爆檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象，立即進行處理。
10、發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象時的避災(zāi)路線
工作面→+250m七石門→+250m茅口大巷→主提升→地面。
11、加強“三條生命線”的建設(shè)，把防塵管路安到工作頭，煤50m安設(shè)三通，放炮前后灑水防塵；壓風(fēng)自救系統(tǒng)距工作頭不超過30m，一組8個，保證24小時不斷風(fēng)；通訊線路安設(shè)到位，電話局工作頭不超過100m，隨時保持暢通。
12、隔爆水袋的設(shè)置：在+250m水平七石門風(fēng)門內(nèi)回風(fēng)流中運輸巷各設(shè)置16個隔爆水袋。
13、作業(yè)時只能1頭作業(yè)，禁止多頭作業(yè)。
七、組織措施
1、成立2404采區(qū)N二段掘進防突工作安全領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長：楊毓才
負(fù)責(zé)對防治突出管理工作負(fù)全面責(zé)任，應(yīng)定期檢查，平衡防治突出工作，解決防治突出所需的勞力、財力、物力，保證防治突出工作的事實。
副組長：阮昭明、楊作勇
阮昭明對防治突出工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制，審批、實施、檢查防治突出工作、規(guī)劃、計劃和措施。楊作勇負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，對防治突出工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
成員：曾凡剛、晉永祥、楊光發(fā)、李明、姚遠池
曾凡剛、楊光發(fā)負(fù)責(zé)防突措施在現(xiàn)場的落實、執(zhí)行；晉永祥負(fù)責(zé)檢測，填寫防突報告單及防突卡片，防突牌板等；李明、姚遠池負(fù)責(zé)檢查瓦斯，打檢測孔及排放孔。成員對防治突出工作負(fù)直接責(zé)任。
2、防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組每天應(yīng)對該頭的防突情況進行分析，礦總工程師必須認(rèn)真審批每次實施的防突報告單，收集整理好該頭防突資料并保存好。
