鄭煤集團公司礦井通風(fēng)系統(tǒng)審查表
鄭煤集團公司礦井通風(fēng)系統(tǒng)審查表
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項目 |
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 |
存在問題及隱患 |
審查人 |
整改計劃及責(zé)任人 |
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一、 主 要 通 風(fēng) 機 |
1.每個風(fēng)井必須安裝２套同等能力的主要通風(fēng)，備用通風(fēng)機能在10min內(nèi)開動。 |
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2.建立主要通風(fēng)機定期檢修制度，至少每月檢查一次主要通風(fēng)機。 |
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3. 礦井主要通風(fēng)機必須滿足礦井用風(fēng)需要，保證井下各用風(fēng)地點的風(fēng)量充足；風(fēng)機運行工況合理，新安裝的主要通風(fēng)機投入前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機性能測試和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行一次性能測定。 |
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4.通風(fēng)機房（或通風(fēng)機）附近20m內(nèi)不得有煙火。 |
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5.主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電壓表、電流表、軸承溫度計等儀表和直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。 |
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6.主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)由專職司機負(fù)責(zé)，每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。 |
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7.因檢修、停電或其它原因有計劃停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施；礦井應(yīng)有無計劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案；主要通風(fēng)機無計劃停風(fēng)要有分析處理結(jié)果，并采取針對性措施。 |
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8.裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，每6個月檢查維修一次。 |
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9．每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行一次反諷演習(xí),反風(fēng)時主要通風(fēng)機供給風(fēng)量不小于正常供風(fēng)量的40％，反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時間不少于假設(shè)災(zāi)變狀況下礦井行走路線最遠(yuǎn)地點人員撤至地面所需時間；每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施。 |
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一、 主要通 風(fēng) 機 |
10．礦井主要通風(fēng)機必須實現(xiàn)雙回路供電。 |
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11.礦井外部漏風(fēng)率不得超過5％，風(fēng)井有提升設(shè)備時，外部漏風(fēng)率不得超過15％。 |
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二、 通 風(fēng) 網(wǎng) 絡(luò) |
12.每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個出口的間距不得小于30m。 |
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13.木料場、矸石山、爐灰場距進(jìn)風(fēng)井的距離不得小于80m。 |
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14.新建礦井投產(chǎn)前必須進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行一次，礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行重大調(diào)整后，需重新進(jìn)行一次阻力測定。 |
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15.主扇排風(fēng)量小于3000m3/min,系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于1500Pa；主扇排風(fēng)量3000～5000 m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于2000Pa；主扇排風(fēng)量5000～10000 m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于2500Pa；主扇排風(fēng)量10000～20000 m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于2940Pa。 |
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16.礦井進(jìn)風(fēng)段、用風(fēng)段、回風(fēng)段的通風(fēng)阻力應(yīng)分別占總阻力的25%、45%、30%，礦井多臺主要通風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，公共風(fēng)路的阻力不大于能力較小主要通風(fēng)機的30％。 |
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17. 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)；相鄰采區(qū)之間除主要進(jìn)風(fēng)巷（進(jìn)風(fēng)大巷）和主要回風(fēng)巷（回風(fēng)大巷）之外，不得布置相互連接的其它巷道。 |
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18.礦井安排年度、季度、月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃時，同時安排礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化工作，包括巷道擴修、廢巷回收封閉、設(shè)施建筑等，保持通風(fēng)系統(tǒng)的簡單、合理、穩(wěn)定、可靠。 |
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19.礦井進(jìn)風(fēng)區(qū)域應(yīng)避免角聯(lián)風(fēng)路；礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面回風(fēng)區(qū)域嚴(yán)禁布置角聯(lián)風(fēng)路。 |
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二、 通 風(fēng) 網(wǎng) 絡(luò) |
20.采掘工作面回風(fēng)與采區(qū)回風(fēng)巷之間、采區(qū)回風(fēng)巷與主要回風(fēng)巷之間采用順交連接，回風(fēng)巷拐彎平滑，不得采用銳角風(fēng)路；采掘工作面不得采用對口布置，采掘工作面回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷不得采用直線迎風(fēng)布置。 |
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21.準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后方可開掘工作面巷道。 |
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22.采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。 |
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23. 高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)巷，低瓦斯礦井多煤層聯(lián)合開采的采區(qū)必須設(shè)置一條專用回風(fēng)巷，專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運輸物料、安設(shè)電器設(shè)備和行人；專用回風(fēng)巷各入口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。 所有礦井總回風(fēng)巷及風(fēng)井井筒內(nèi)不應(yīng)敷設(shè)電纜。 |
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24.優(yōu)化采掘布置，突出礦井一個采區(qū)的同一煤層宜布置2個回采工作面（一采一備）和不超過4個（含4個）掘進(jìn)工作面； |
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25.井下回風(fēng)巷道（礦井、采區(qū)回風(fēng)巷以及采掘工作面回風(fēng)巷及回風(fēng)聯(lián)巷）斷面：直管礦和資源整合突出礦井不小于8m2,新設(shè)計施工巷道斷面不小于12 m2；其余礦井回風(fēng)巷斷面不小于6m2，新設(shè)計施工巷道斷面不小于10 m2；不得在回風(fēng)口吊掛風(fēng)筒，回風(fēng)巷道交叉口支護不準(zhǔn)架設(shè)棚腿，保持回風(fēng)順暢。 |
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26.采掘工作面實行獨立通風(fēng)，直接從采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷引入新鮮風(fēng)流，回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷，突出礦井掘進(jìn)工作面風(fēng)筒不得經(jīng)過其它采掘工作面回風(fēng)流。煤倉或溜煤眼不得采用風(fēng)管或通風(fēng)孔通風(fēng)。低瓦斯、高瓦斯礦井工作面布置獨立回風(fēng)系統(tǒng)有困難且必須采用共用回風(fēng)段時，首先具備采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠、共用回風(fēng)段巷道斷面不小于10m2的前提條件，實現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)（本地）區(qū)域斷電，當(dāng)正常生產(chǎn)情況下共用回風(fēng)段回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，停止一個工作面回采（掘進(jìn)）。突出煤層工作面嚴(yán)禁采用共用回風(fēng)段布置。 |
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二、 通 風(fēng) 網(wǎng) 絡(luò) |
27.回采工作面液壓泵站、移動變電站、設(shè)備車等不得設(shè)置在工作面回風(fēng)系統(tǒng)中。 |
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28.采掘工作面上下副巷與采區(qū)回風(fēng)巷道采用立交布置，不準(zhǔn)采用平交布置。 |
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30.有煤與瓦斯突出危險的回采工作面嚴(yán)禁采用下行通風(fēng)；采掘工作面回風(fēng)聯(lián)巷不應(yīng)采用下行風(fēng)。 |
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31.采掘工作面配風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)的要要，風(fēng)速、有害氣體濃度等符合《規(guī)程》要求，堅持強化瓦斯抽放，炮放工作面風(fēng)量不得超過900m3/min,綜放工作面風(fēng)量不得超過1400m3/min； |
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32.無風(fēng)速超標(biāo)，礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速不得高于8ｍ/ｓ，采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速不得高于6ｍ/ｓ，采掘巷道風(fēng)速不得高于4ｍ/ｓ，其它地點風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定； |
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33.回風(fēng)巷嚴(yán)禁設(shè)置控風(fēng)設(shè)施； |
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34.建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)； |
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35.通風(fēng)系統(tǒng)圖每月修改一次，使用“龍軟”統(tǒng)一圖例，通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一編號列表，回風(fēng)巷道斷面、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施等標(biāo)注齊全，多煤層開采的礦井繪制分煤層通風(fēng)系統(tǒng)圖。 礦井應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。 |
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36.每年對礦井通風(fēng)能力核定一次，嚴(yán)禁超能力生產(chǎn)。 |
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三、 通 風(fēng) 設(shè) 施 三 通 風(fēng) 設(shè) 施 三、 通 風(fēng) 設(shè) 施 |
37. 通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑和連體加固要制定專項設(shè)計，經(jīng)礦總工程師或礦通風(fēng)副總審批后執(zhí)行； 風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻建筑標(biāo)準(zhǔn) （1）突出礦井 ①風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻體厚度不得小于800mm。 ②正、反向風(fēng)門框可采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)時，門框厚度和寬度均不小于100mm；采用鋼結(jié)構(gòu)時門框要用不小于10號槽鋼加工而成；和墻體接觸的左右兩側(cè)要有至少3個同規(guī)格加強裝置砌入墻體內(nèi)。 ③正、反向風(fēng)門門板可采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，木質(zhì)結(jié)構(gòu)風(fēng)門厚度不小于50mm，包鐵皮或皮帶，并用不小于75mm的角鐵穿橫帶至少2根；采用鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)門時，鋼板厚度不小于8mm，四邊用不小于50mm角鐵包邊加固，并在門板上用不小于50mm角鐵加焊“十”字加強裝置，和門框接觸的一面加裝皮帶。 ④風(fēng)窗必須按集團公司規(guī)定增設(shè)可靠的防逆風(fēng)拍板，水溝設(shè)置防逆風(fēng)拍板或可升降式插板。 （2）非突出礦井 風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻厚不小于500mm，埋深大于500m時墻厚不小于800mm，所有建筑正向風(fēng)門的地點必須同時建筑反向風(fēng)門，門板、門框技術(shù)規(guī)格與突出礦井相同。 密閉建筑標(biāo)準(zhǔn) （1）井下采空區(qū)密閉必須采用雙道墻體結(jié)構(gòu)，每道墻體厚度不小于500mm,兩道墻間距不得小于1m，并應(yīng)對里道墻體以里5m范圍的巷道進(jìn)行套棚回收，并支丁加固，外道墻體距離正常通風(fēng)巷道不得大于5m。 （2）采空區(qū)密閉兩道墻體間應(yīng)采用黃土進(jìn)行密實充填；若采用煤進(jìn)行密實充填，兩道墻間距不得小于3m。 （3）密閉上部設(shè)觀測孔，中部設(shè)措施孔，下部設(shè)放水孔， “三孔”必須貫穿兩道墻體，孔口外露不小于300mm，并安裝閘閥，巷道有涌水的應(yīng)設(shè)反水池或在放水孔設(shè)U型放水管放水。 通風(fēng)設(shè)施連體加固 （1）煤巷通風(fēng)設(shè)施：通風(fēng)設(shè)施布置在煤層巷道中，必須對設(shè)施前后5m巷道的煤層進(jìn)行壁后注漿加固，設(shè)施墻體施工位置補打鋼筋錨桿，實現(xiàn)設(shè)施與巷道連體，具體施工方案應(yīng)滿足下列要求： a注漿孔應(yīng)成排布置，間排距2~3m。 b注漿加固深度不得小于5m。 c注漿壓力最終壓力應(yīng)介于2~3MPa。 d加密棚距，棚間距不得大于0.4m。 e側(cè)壓大或存在底鼓的必須施工反底拱，反底拱寬度超過墻基不少于1m。 f除對巷幫按規(guī)定進(jìn)行掏槽外，必須向周邊打2排Ф18mm以上的密集鋼筋錨桿，打入煤體的深度不得小于1m，外露長度不得小于0.5m，間排距均為0.3～0.4m，且將外露錨桿全部砌入墻體內(nèi)。 g通風(fēng)設(shè)施墻面正上方標(biāo)注設(shè)施建筑日期及巷道加固、設(shè)施構(gòu)筑負(fù)責(zé)人姓名。 （2）巖巷通風(fēng)設(shè)施：通風(fēng)設(shè)施布置在巖石巷道中，若圍巖破碎，必須對設(shè)施前后5m巷道的圍巖進(jìn)行注漿錨索聯(lián)合加固，施工方案應(yīng)滿足下列要求： a錨索應(yīng)垂直巷壁并成排布置，間、排距不得大于1m。 b錨索深入巖層長度不得小于5m，深入到穩(wěn)定巖層中的長度不小于0.8m。 c側(cè)壓大或存在底鼓的必須對巷道底板注漿錨索加固寬度超過墻基不少于1m。 d設(shè)施墻體四周按規(guī)定進(jìn)行掏槽或?qū)㈠^索外露部分全部砌入墻體內(nèi)。 e通風(fēng)設(shè)施墻面正上方標(biāo)注設(shè)施建筑日期及巷道加固、設(shè)施構(gòu)筑負(fù)責(zé)人姓名 |
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38.每組風(fēng)門分別不少于兩道正反向風(fēng)門，風(fēng)門間距不小于5m，突出礦井掘進(jìn)工作面反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)口不得小于10m，與工作面的最近距離不得小于70m，如果小于70m時應(yīng)設(shè)至少三道反向風(fēng)門。 |
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39.突出礦井無突出危險區(qū)通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)與突出危險區(qū)相同。 |
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40.井下無木板、風(fēng)簾等控風(fēng)設(shè)施（巷道貫通時除外，服務(wù)時間不能超過8小時）。 |
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41.建筑風(fēng)門墻時，使用工字鋼當(dāng)作過梁，并密集排放。 |
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42.風(fēng)門聯(lián)鎖裝置安裝合理，保證兩道風(fēng)門不能同時打開。 |
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43.風(fēng)門門扇安裝角度合理，能夠自動關(guān)閉。 |
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44.風(fēng)壓大的風(fēng)門設(shè)置減壓窗，調(diào)節(jié)窗、防逆風(fēng)裝置的設(shè)置符合要求。 |
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45.通風(fēng)設(shè)施維修及時，無墻體破損，門框變形等情況；因風(fēng)門變形嚴(yán)重或擴修巷道需重建風(fēng)門時，要先建后撤，避免出現(xiàn)臨時性質(zhì)風(fēng)門。 |
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四、 局 部 通 風(fēng) 四、 局 部 通 風(fēng) |
46.井下使用的局部通風(fēng)機必須性能良好，煤巷掘進(jìn)面必須使用對旋式高效局部通風(fēng)機。 |
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47.局部通風(fēng)機設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊。 |
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48.通風(fēng)機必須吊掛或墊高，離地高度大于0.3m。 |
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49.11KW及以上功率的局部通風(fēng)機要裝有消音器。 |
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50.局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量。 |
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51.高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機必須實現(xiàn)“雙三專”供電，低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機實現(xiàn)“三專加兩專”供電，所有掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機必須實現(xiàn)“雙風(fēng)機、自動倒臺、兩閉鎖”，備用局扇與運行局扇能力相同。 |
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52.專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機供電。 |
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53.正常工作的局部通風(fēng)機故障，切換到備用局部通風(fēng)機工作時，該局部通風(fēng)機供風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障，待故障被排除，正常工作的局部通風(fēng)恢復(fù)運行后方可恢復(fù)工作。 |
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54.每天由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行一次局部通風(fēng)機倒臺試驗，試驗記錄要存檔備查。 |
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55.嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。 |
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56.風(fēng)電閉鎖裝置能夠保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源；使用2臺局部通風(fēng)機供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。 |
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57局部通風(fēng)機由專人負(fù)責(zé)，實行掛牌管理。 |
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58.使用聚力風(fēng)筒或經(jīng)試驗應(yīng)用性能良好的市場主流產(chǎn)品，風(fēng)筒吊掛平直，無死彎，接頭嚴(yán)密，無破口。 |
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59.局部通風(fēng)機風(fēng)筒的出風(fēng)口與掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在風(fēng)流的有效射程范圍內(nèi)，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 |
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總工程師審查意見 |
總工程師簽名： 年 月 日 |
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礦長（總經(jīng)理）審查意見 |
礦長（總經(jīng)理）簽名： 年 月 日 |
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制表人：
