煤礦頂板事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案
煤礦頂板事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案
1 事故類(lèi)型和危害程度分析
1.1事故類(lèi)型：頂板事故
1.2危害性分析
煤礦井下采、掘、巷（修）等生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中，無(wú)論是采煤工作面、掘進(jìn)迎頭還是失修巷道等，因受頂板巖性、地質(zhì)構(gòu)造、支護(hù)質(zhì)量、施工順序等影響，都存在發(fā)生冒頂?shù)目赡埽瑥亩鴰?lái)人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
1.2.1采煤工作面頂板巖性分析
采煤工作面頂板管理的工作重點(diǎn)：南北槽煤。采煤工作面生產(chǎn)期間一定要控制好采高和采放比，特別要控制好面前頂板，跟機(jī)移架，及時(shí)伸出前伸梁和護(hù)幫板，以防架前片幫冒頂。在工作面投入生產(chǎn)時(shí)，成立初次放頂頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，在工作面和兩巷設(shè)礦壓觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)工作面和兩巷的壓力情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)，搞好工作面頂板來(lái)壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以防頂板事故的發(fā)生。進(jìn)入架前靠近煤壁作業(yè)時(shí)，必須采取臨時(shí)支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。
1.2.2掘進(jìn)工作面頂板巖性分析
掘進(jìn)施工中，頂板事故多發(fā)生在巷道貫通、交岔點(diǎn)施工、斷層、煤層分岔及地質(zhì)條件發(fā)生變化的地段，特別是在迎頭遇有破碎帶、過(guò)老巷、穿過(guò)應(yīng)力集中區(qū)等情況時(shí)，更易發(fā)生頂板事故。2009年度頂板重點(diǎn)管理掘進(jìn)工作面有：1080水平運(yùn)輸順槽、1080水平回風(fēng)順槽。
1.2.3巷修工作地點(diǎn)頂板巖性分析
針對(duì)采煤工作面的接續(xù)變化，巷修工作重點(diǎn)為：工作面上、下順槽、中間巷的維護(hù)、工作面上、下順槽聯(lián)絡(luò)巷以及受工作面采動(dòng)影響可能失修的巷道的維護(hù)和修復(fù)。工作面順槽和跨采巷道發(fā)生頂板冒落，將直接影響工作面的通風(fēng)、運(yùn)輸和防滅火安全，影響跨采巷道的運(yùn)輸、行人、通風(fēng)安全。
2 應(yīng)急處置基本原則
2.1統(tǒng)一指揮原則。搶險(xiǎn)救災(zāi)工作必須在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部的具體指揮下開(kāi)展。
2.2自救互救原則。頂板事故發(fā)生初期,事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)首先開(kāi)展自救互救。
2.3安全搶救原則。在事故搶救過(guò)程中，應(yīng)采取措施，確保救護(hù)人員的安全，嚴(yán)防搶救過(guò)程中發(fā)生事故。
2.4通訊暢通原則。井上下應(yīng)設(shè)立專(zhuān)線指揮電話(huà)，并保持暢通。
3 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
3.1應(yīng)急組織體系
Ⅰ級(jí)啟動(dòng)礦綜合預(yù)案。
3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)
3.2.1礦成立頂板事故救援指揮機(jī)構(gòu)
3.2.2Ⅰ級(jí)事故指揮機(jī)構(gòu)見(jiàn)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案。
3.2.3Ⅱ級(jí)事故指揮機(jī)構(gòu):
總指揮：生產(chǎn)副礦長(zhǎng)
職責(zé)：全面負(fù)責(zé)事故救援指揮工作，掘進(jìn)頂板事故現(xiàn)場(chǎng)指揮工作。
副總指揮：采煤副礦長(zhǎng)、采煤副總工程師、掘進(jìn)副總工程師
3.2.4職責(zé)：
采煤副礦長(zhǎng)：采煤頂板事故現(xiàn)場(chǎng)指揮工作；
采煤副總工程師:采煤頂板事故救援方案技術(shù)指揮工作；
掘進(jìn)副總工程師：掘進(jìn)頂板事故救援方案技術(shù)指揮工作。
成員：調(diào)度室主任、生產(chǎn)科科長(zhǎng)、安全科副科長(zhǎng)、通風(fēng)科科長(zhǎng)、測(cè)繪中心主任、機(jī)電科長(zhǎng)、救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)、保衛(wèi)科長(zhǎng)
3.2.5Ⅲ級(jí)事故指揮機(jī)構(gòu)：
總指揮：事故單位負(fù)責(zé)人；
職責(zé)：全面負(fù)責(zé)事故處理指揮工作；
副總指揮：事故單位隊(duì)長(zhǎng)、主管技術(shù)；
職責(zé)：事故教育與處理方案制定工作。
4 預(yù)防與預(yù)警
4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控
根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)礦壓儀器儀表顯示數(shù)據(jù)、頂板離層儀顯示離層大小、現(xiàn)場(chǎng)觀察等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。
預(yù)防措施：
4.1.1采煤頂板事故預(yù)防措施
4.1.1.1針對(duì)采場(chǎng)地質(zhì)條件，在工作面回采過(guò)程中，做好充分的工作面頂板管理準(zhǔn)備工作，通過(guò)科學(xué)合理的設(shè)備配置、設(shè)備改造及措施準(zhǔn)備，搞好工作面設(shè)備上竄下滑控制，杜絕歪、倒架現(xiàn)象，保證支架的良好支護(hù)狀態(tài)；通過(guò)兩端頭、順槽支護(hù)方式研究及措施準(zhǔn)備，保證端頭及超前支護(hù)的可靠有效，杜絕頂板事故的出現(xiàn)。
4.1.1.2礦將成立專(zhuān)門(mén)的課題研究小組，在搞好工作面設(shè)備配套、回采工藝研究的過(guò)程中，將頂板管理工作作為重點(diǎn)，堅(jiān)持依靠科技進(jìn)步和理論與實(shí)際相結(jié)合的原則，結(jié)合一采區(qū)具體條件，搞好工作面頂煤控制、端頭維護(hù)及兩巷超前支護(hù)，開(kāi)展礦壓研究工作，探討該條件下的頂板管理有效途徑，保證首次開(kāi)采的圓滿(mǎn)成功。
4.1.1.3針對(duì)厚煤層工作面在生產(chǎn)過(guò)程中，確保單體、墩住支護(hù)質(zhì)量，達(dá)到規(guī)程規(guī)定的初撐力，做到迎山有力，工作面在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。在工作面頂板破碎、二合頂斷層等特殊構(gòu)造必須按規(guī)程要求及時(shí)支設(shè)板棚支護(hù)。
4.1.1.4各工作面回采期間，工作面初次放頂要成立專(zhuān)門(mén)領(lǐng)導(dǎo)小組，編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。初次放頂期間要及時(shí)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)頂板狀態(tài)，每班派有經(jīng)驗(yàn)的工人全面巡回檢查，發(fā)現(xiàn)來(lái)壓征兆，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員撤到安全地點(diǎn)。
4.1.1.5工作面收尾停面、安裝撤除工作及過(guò)老巷、地質(zhì)構(gòu)造段等情況下，要編制好安全技術(shù)措施，明確頂板管理方法和安全注意事項(xiàng)及事故處理方法。
4.1.1.6在頂板管理工作中，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)順槽超前支護(hù)和面前頂板控制。
4.1.1.7堅(jiān)持工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，確保支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
4.1.2掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)防措施
4.1.2.1掘進(jìn)工作面施工嚴(yán)格執(zhí)行一工程一措施，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程貫徹制度，嚴(yán)禁無(wú)規(guī)程措施施工，對(duì)有頂板事故隱患的巷道或工程，規(guī)程措施中必須有明確的頂板控制及事故預(yù)防的措施。
4.1.2.2掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)。錨網(wǎng)及錨噴支護(hù)巷道嚴(yán)格按要求使用超前探梁作臨時(shí)支護(hù)，以防止放炮后頂板危巖冒落。架棚支護(hù)巷道除使用好前探梁外，還要配合鐵插桿支護(hù)頂板，巖巷掘進(jìn)料場(chǎng)內(nèi)要備有三架以上的木棚料，以備急用。
4.1.2.3無(wú)論采用哪種支護(hù)方式,作業(yè)規(guī)程都必須明確規(guī)定最大、最小控頂距離。超過(guò)規(guī)定的控頂距離必須首先臨時(shí)支護(hù), 而后再進(jìn)行其他工作。
4.1.2.4嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。進(jìn)入工作面前,要先由有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,徹底清掉頂幫的危巖、活矸，方可進(jìn)行作業(yè)。處理活矸、危巖可能發(fā)生危險(xiǎn)或遇有撬不動(dòng)的活動(dòng)巖塊時(shí),必須先采取可靠辦法設(shè)置臨時(shí)支護(hù),而后再于安全位置處進(jìn)行處理。任何人不得在有隱患的情況下進(jìn)行冒險(xiǎn)作業(yè)。
4.1.2.5加強(qiáng)超前臨時(shí)支護(hù)。超前臨時(shí)支護(hù)的材質(zhì)、規(guī)格質(zhì)量以及數(shù)量,都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;在實(shí)際操作中,必須達(dá)到規(guī)程要求。要使超前臨時(shí)支護(hù)真正發(fā)揮作用,有關(guān)職能部門(mén)要嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。
4.1.2.6掘進(jìn)巷道與采空區(qū)、老巷貫通,必須提前繪制測(cè)量圖。搞清采空區(qū)、老巷內(nèi)的水、火、瓦斯、支護(hù)等情況,并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,制訂專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行,防止重大惡性事故的發(fā)生。
4.1.2.7相向掘進(jìn)貫通的巷道,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第108條。
4.1.2.8要加強(qiáng)貫通巷道的頂板管理,對(duì)圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷道應(yīng)縮小支架間距和最大控頂距,并加強(qiáng)超前臨時(shí)支護(hù),防止冒頂事故的發(fā)生。
4.1.2.9交叉點(diǎn)施工
錨噴交叉點(diǎn)施工:嚴(yán)格執(zhí)行一掘一錨噴措施，并隨著施工斷面的不斷擴(kuò)刷，按要求增設(shè)超前探梁控制頂板；交岔點(diǎn)所處巖性較差時(shí)，應(yīng)采用導(dǎo)峒法施工，不得全斷面一次擴(kuò)刷；反向施工時(shí)，必須采取有效的臨時(shí)支護(hù)措施。
架棚交叉點(diǎn)施工：一律采用雙棚支護(hù),必須全部按礦有關(guān)文件規(guī)定采加固措施,抬棚必須支正；新支設(shè)的抬棚必須有防止被放炮崩倒的措施(掘進(jìn)支巷5m內(nèi))；單翅棚棚距要小于正常棚棚距；反向施工時(shí),本著先支后回的原則,采取有效的臨時(shí)支護(hù)措施,確保施工安全。
錨索支護(hù)技術(shù)是井巷施工中較為可靠的一種支護(hù)手段,應(yīng)充分利用其補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)作用,更好地為頂板管理和頂板事故的預(yù)防服務(wù)。在壓力較大、沿空掘進(jìn)或頂板巖性較差的地點(diǎn)施工，必須采取補(bǔ)打錨索的措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
過(guò)斷層、煤層分叉、尖滅等地質(zhì)構(gòu)造前,及時(shí)根據(jù)測(cè)繪中心提供的預(yù)報(bào)資料編制專(zhuān)項(xiàng)措施。在接近上述構(gòu)造范圍時(shí),要邊掘邊探,加強(qiáng)超前臨時(shí)支護(hù)。錨噴支護(hù)巷道要采取一掘一錨噴的支護(hù)方式,此種支護(hù)難以支護(hù)時(shí),必須及時(shí)改變支護(hù)方式。架棚支護(hù)巷道要及時(shí)縮小支架間距和最大控頂距,杜絕冒頂事故的發(fā)生。
煤巷及順槽選擇支護(hù)形式時(shí)，仍?xún)?yōu)先考慮采用錨網(wǎng)支護(hù)方式（沿空錨網(wǎng)支護(hù)必須用高強(qiáng)錨索加強(qiáng)支護(hù)），但在下列情況下必須采用架棚支護(hù)方式或架棚錨桿聯(lián)合支護(hù)。
當(dāng)沿3層煤掘進(jìn)巷道與3上煤采空區(qū)夾矸厚度小于6.0m時(shí)，必須采用架棚或復(fù)合支護(hù)。
巷道交岔處、溜煤眼附近、大斷面峒室(跨度≥5m)、淋水區(qū)、斷層附近、向斜或背斜軸部等地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力集中區(qū)域、頂板破碎帶等特殊地點(diǎn)，嚴(yán)格要求采用架棚和錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
當(dāng)巷道施工至上覆或相鄰工作面停采線附近等工程應(yīng)力集中區(qū)域或因下部巷道的變形、維修，破壞范圍逐漸延深，對(duì)所掘巷道圍巖完整狀況產(chǎn)生明顯影響時(shí)，原則上應(yīng)采用架棚或聯(lián)合支護(hù)，若采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，必須有可靠的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。
由于水對(duì)巷道頂板或圍巖自身強(qiáng)度有明顯弱化作用，當(dāng)巷道施工至淋水較大地段或因頂板明顯破碎致使錨桿安裝質(zhì)量難以保證時(shí)，應(yīng)及時(shí)改為架棚支護(hù)。
當(dāng)巷道掘進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)壓力或變形明顯增大，或鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)卡鉆、鉆眼速度突然加快或減慢等異常狀況時(shí)，必須將支護(hù)方式改為架棚或聯(lián)合支護(hù)。
錨網(wǎng)支護(hù)巷道的作業(yè)規(guī)程中，必須包含有架棚支護(hù)的安全技術(shù)及操作要求等方面的內(nèi)容。
正常掘進(jìn)的錨網(wǎng)支護(hù)巷道中，料場(chǎng)處必須備有不少于30架與巷道規(guī)格相適應(yīng)的工字鋼支架及配套支護(hù)材料； 在煤底板掘進(jìn)的錨網(wǎng)支護(hù)巷道中，還必須備有不少于200根管縫式錨桿，以備控制巷道頂板或頂煤之用。
兩種支護(hù)方式互相更換時(shí)，交接位置處必須保證有不少于5m的交叉復(fù)合支護(hù)范圍。
所有錨網(wǎng)支護(hù)巷道必須按要求及時(shí)安設(shè)頂板離層儀，并隨時(shí)根據(jù)離層儀的指示狀況決定是否采取錨索、套棚等補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。
巷道的施工中必須采取打超前錨桿的措施控制頂煤,并使用錨索加強(qiáng)支護(hù)，防止巷道頂部煤體冒落；巷道施工中有明顯壓力顯現(xiàn)或巷道變形時(shí),必須及時(shí)套支工字鋼棚或順向抬棚,杜絕發(fā)生冒頂傷人事故。如沿空順槽緊跟工作面掘進(jìn)，使用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)應(yīng)考慮預(yù)留出巷道的變形量以備架棚復(fù)合支護(hù)等采取有效支護(hù)措施。
4.1.3巷修頂板事故的防止措施
4.1.3.1各巷修工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工前和工作中的敲幫問(wèn)頂制度，此項(xiàng)工作必須有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)進(jìn)行，一人觀察，一人敲幫問(wèn)頂，站在有護(hù)身的地點(diǎn)采用長(zhǎng)把工具找掉活矸危石，并由外向里逐段進(jìn)行，找頂人員躲開(kāi)矸石下落位置。
4.1.3.2巷修施工地點(diǎn)必須進(jìn)行超前臨時(shí)支護(hù)，加固工作地點(diǎn)的支架，嚴(yán)格按照措施要求控制控頂距。
4.1.3.3施工巷道斷面超過(guò)5.0m、應(yīng)力集中區(qū)、采用工字鋼棚、頂梁連體加固等復(fù)合支護(hù)方式加強(qiáng)支護(hù)。
4.1.3.4由于頂煤松軟易破碎，巷修過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持打管縫式錨桿（或其它超前探桿）控制頂煤冒落；執(zhí)行好“先支后回”制度，加強(qiáng)超前臨時(shí)維護(hù)，由外向里先檢查后工作，堅(jiān)持經(jīng)常的敲幫問(wèn)頂制度。
4.1.3.5頂板壓力大的地方回撤舊棚或支設(shè)新棚時(shí)，要有專(zhuān)人嚴(yán)密觀察頂幫變化，如有險(xiǎn)情立即停止工作，加強(qiáng)維護(hù)后，再向前施工，絕對(duì)禁止單人操作，頂幫孔隙必須用木垛背實(shí)背牢，接頂有力，并保證后路暢通。
4.1.3.6大斷面硐室擴(kuò)刷，應(yīng)執(zhí)行迎頭十架棚聯(lián)鎖和支架頂梁連體加固制度。
4.1.3.7在頂板管理工作中，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)順槽超前支護(hù)和跨采巷道的頂板控制。
4.1.3.8堅(jiān)持施工地點(diǎn)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，確保支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
4.1.3.9工作面老巷及沿空掘進(jìn)巷道的維修，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，加強(qiáng)氣體和放炮的安全管理，堅(jiān)決杜絕冒頂事故的發(fā)生。
4.1.3.10對(duì)于工作面跨采巷道，必須提前查清巷道地質(zhì)情況，編制維護(hù)措施，在受工作面動(dòng)壓影響之前進(jìn)行超前維護(hù)。
4.1.3.11巷修工作迎頭應(yīng)備有不少于5架棚的物料、板梁和12.棵摩擦支柱。
4.1.3.12全礦主要進(jìn)、回風(fēng)、運(yùn)輸大巷要定期檢查，發(fā)現(xiàn)失修現(xiàn)象，及時(shí)制定修復(fù)計(jì)劃，編制維修措施，組織人員進(jìn)行修復(fù)。
4.1.4沖擊地壓的防止措施
4.1.4.1組織進(jìn)行人員培訓(xùn)、排查沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)、制定沖擊地壓防治預(yù)案、措施審批、方案實(shí)施等，負(fù)責(zé)組織沖擊地壓事故搶險(xiǎn)、調(diào)查處理等工作。同時(shí)，聘請(qǐng)高校科研單位有關(guān)專(zhuān)家，結(jié)合采區(qū)具體條件，堅(jiān)持依靠科技進(jìn)步和理論與實(shí)際相結(jié)合的原則，開(kāi)展沖擊地壓研究、預(yù)防及治理工作，探討該條件下沖擊地壓防治的有效途徑，保證工作面開(kāi)采的圓滿(mǎn)成功。
4.1.4.2針對(duì)上述采場(chǎng)地質(zhì)條件，在工作面回采（掘進(jìn)）過(guò)程中，做好充分的沖擊地壓監(jiān)測(cè)及治理工作，通過(guò)科學(xué)合理的準(zhǔn)備，搞好工作面的隱患消除和頂板管理，杜絕沖擊地壓事故的出現(xiàn)。
4.1.4.3工作面在生產(chǎn)（掘進(jìn)）過(guò)程中，采用鉆屑法和電磁輻射檢測(cè)法檢測(cè)沖擊地壓危險(xiǎn)情況，檢測(cè)工作面有沖擊危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)積極組織有關(guān)人員實(shí)施解危措施，之后重新檢測(cè)直至無(wú)沖擊危險(xiǎn)。
4.1.4.4作業(yè)人員要隨時(shí)注意觀察頂、幫壓力變化情況，當(dāng)出現(xiàn)沖擊地壓征兆時(shí)或接到撤離通知時(shí)，要及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入到安全地點(diǎn)。所有人員必須按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽，工作服、皮帶、礦燈、自救器等保持配戴整齊。
4.1.4.5檢測(cè)工作面（掘進(jìn)迎頭）有沖擊危險(xiǎn)時(shí)，工作面（掘進(jìn)迎頭嚴(yán)禁生產(chǎn)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在沖擊危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。
4.1.4.6采掘區(qū)隊(duì)要落實(shí)好各項(xiàng)防護(hù)措施，提高作業(yè)人員的防范意識(shí)，杜絕或減少?zèng)_擊危害。
4.1.4.7堅(jiān)持工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，確保支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
4.2預(yù)警行動(dòng)
4.2.1頂板事故的預(yù)警條件：地測(cè)部門(mén)的地質(zhì)預(yù)報(bào)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)頂板支護(hù)變形、壓力表顯示數(shù)據(jù)超過(guò)正常范圍、在地質(zhì)構(gòu)造帶施工、特大斷面施工等。
4.2.2預(yù)警方式、方法：現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)。
4.2.3信息發(fā)布程序：現(xiàn)場(chǎng)人員－施工單位、礦調(diào)度室－分管副礦長(zhǎng)、副總、安監(jiān)處、技術(shù)科、測(cè)繪中心。
5 信息報(bào)告程序
5.1利用礦程控電話(huà)系統(tǒng)作為報(bào)警系統(tǒng)。
5.2按以下程序進(jìn)行匯報(bào)：
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員通過(guò)電話(huà)匯報(bào)礦調(diào)度室，調(diào)度室人員24小時(shí)值班，值班電話(huà)：6922128，現(xiàn)場(chǎng)事故匯報(bào)人員必須詳細(xì)敘述事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、原因、影響范圍、頂板狀況、人員傷亡情況、匯報(bào)人姓名等。調(diào)度人員須第一時(shí)間匯報(bào)給礦值班領(lǐng)導(dǎo)、分管副礦長(zhǎng)、分管副總、安全科、技術(shù)科、測(cè)繪中心等。
6 應(yīng)急處置
6.1響應(yīng)分級(jí)
根據(jù)冒頂范圍的大小、造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失情況，確定分級(jí)類(lèi)別。
6.1.1采煤工作面冒頂長(zhǎng)度超過(guò)3m（含3m）、冒頂高度在1m以上的；掘進(jìn)巷道冒頂長(zhǎng)度3m以下、冒頂高度在1m以上的；巷道冒頂長(zhǎng)度5m以下、冒頂高度在1m以上,為Ⅲ級(jí)非人身事故；
6.1.2采煤工作面冒頂長(zhǎng)度超過(guò)5m（含5m）、冒頂高度在1m以上的；掘進(jìn)工作面冒頂長(zhǎng)度超過(guò)3m（含3m）、冒頂高度在1m以上的；巷道冒頂長(zhǎng)度超過(guò)5m（含5m）、冒頂高度1m以上,為Ⅱ級(jí)非人身傷亡事故；
6.1.3采煤工作面冒頂長(zhǎng)度超過(guò)10m（含10m）、冒頂高度1m以上；掘進(jìn)工作面冒頂長(zhǎng)度超過(guò)5m（含5m）、冒頂高度1米以上；巷道冒頂長(zhǎng)度超過(guò)10m（含10m）、冒頂高度1m以上，為Ⅰ級(jí)非人身傷亡事故。
6.2響應(yīng)程序
頂板事故發(fā)生后，應(yīng)立即判斷事故性質(zhì)及影響大小，根據(jù)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施應(yīng)急措施。根據(jù)救援能力，進(jìn)一步確定是否采用擴(kuò)大應(yīng)急救援。明確指揮中心，全力投入人力、物資力量，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，安全、快速、有效的實(shí)施救援工作。
6.3處置措施
6.3.1采煤工作面頂板事故處置措施
采煤工作面頂板事故的發(fā)生，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員人身安全造成重大威脅，對(duì)采煤工作面生產(chǎn)系統(tǒng)造成嚴(yán)重影響，甚至可能對(duì)工作面通風(fēng)系統(tǒng)等造成破壞，引起其他事故的發(fā)生。事故發(fā)生后，采煤工作面跟班人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場(chǎng)人員通過(guò)對(duì)外聯(lián)絡(luò)電話(huà)，及時(shí)向區(qū)隊(duì)值班人員、調(diào)度室匯報(bào)事故情況。
6.3.1.1采煤工作面頂板事故發(fā)生后，應(yīng)立即停止冒頂事故影響范圍內(nèi)一切設(shè)備的運(yùn)行，并從電源開(kāi)關(guān)上斷電；
6.3.1.2冒頂影響范圍內(nèi)人員，立即沿撤離路線撤至安全區(qū)；
6.3.1.3由采煤工作面跟班人員或井隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，清點(diǎn)安全撤離人員人數(shù)，確定是否有冒頂埋人現(xiàn)象，并判斷冒頂位置、規(guī)模、性質(zhì)；
6.3.1.4出現(xiàn)冒頂傷人、埋人事故后，對(duì)傷者必須立即組織現(xiàn)場(chǎng)搶救或上井治療；對(duì)冒頂埋住人員立即組織營(yíng)救；
6.3.1.5人員營(yíng)救工作應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)管理人員統(tǒng)一指揮，首先確認(rèn)冒頂區(qū)周?chē)h(huán)境安全或經(jīng)加固支護(hù)安全后，對(duì)冒頂區(qū)進(jìn)行由外向里臨時(shí)支護(hù)，在不危及事故搶救人員安全的情況下，方準(zhǔn)進(jìn)行人員營(yíng)救及事故搶救工作；
6.3.1.6處理順槽冒頂必須堅(jiān)持由外向里的原則，先加固冒頂區(qū)周?chē)闹ёo(hù)，防止冒頂繼續(xù)擴(kuò)大；處理工作面冒頂必須堅(jiān)持由冒頂區(qū)兩側(cè)的安全區(qū)逐步向冒頂區(qū)進(jìn)行處理的原則。凡處理冒頂事故，必須等頂板穩(wěn)定后，備足物料，組織好人員，安排專(zhuān)人觀察好頂板，井隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，由熟練的工人作業(yè)。遇有大塊巖石應(yīng)使用千斤頂?shù)裙ぞ咝⌒囊苿?dòng)石塊，避免破壞冒落矸石的堆積狀態(tài)，引發(fā)頂板繼續(xù)冒落或給被埋住人員造成二次傷害，從而使事故擴(kuò)大；
6.3.1.7若工作面因冒頂造成通風(fēng)系統(tǒng)破壞，無(wú)法保證通風(fēng)安全時(shí)，采煤工作面所有工作人員必須立即全部撤離工作面，由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)搶救遇難人員和恢復(fù)通風(fēng)工作；
6.3.1.8事故處理完畢，現(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)秩序，并對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員交待安全注意事項(xiàng)和恢復(fù)生產(chǎn)應(yīng)注意的問(wèn)題。
6.3.2掘進(jìn)頂板事故處置措施
6.3.2.1如迎頭發(fā)生冒頂事故，現(xiàn)場(chǎng)人員將冒頂位置、范圍、人數(shù)、傷亡情況等現(xiàn)場(chǎng)情況,立即向礦調(diào)度室、工區(qū)匯報(bào),如在順槽中間位置發(fā)生冒頂事故，將人員堵在迎頭，通訊設(shè)施未受破壞時(shí)，迎頭被堵人員應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度室、工區(qū)匯報(bào)，然后通過(guò)電話(huà)向皮帶機(jī)司機(jī)、溜子司機(jī)或其它附近人員呼救，通訊設(shè)施被破壞時(shí)應(yīng)采取敲擊管路等方法對(duì)外求救。附近工作人員接到求救信號(hào)后應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào)并采取一切可能手段進(jìn)行搶救。
6.3.2.2礦調(diào)度室在接到事故電話(huà)后，應(yīng)按礦緊急事故處理程序電話(huà)通知礦長(zhǎng)、總工程師、各相關(guān)職能科室等，并根據(jù)事故性質(zhì)、大小及領(lǐng)導(dǎo)安排通過(guò)電話(huà)向場(chǎng)外事故應(yīng)急救援計(jì)劃實(shí)施機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系。并向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)及主管部門(mén)進(jìn)行電話(huà)匯報(bào)。
6.3.2.3如發(fā)生冒頂事故經(jīng)核實(shí)確無(wú)人員被堵、壓時(shí)，應(yīng)將人員全部撤至安全地點(diǎn)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況先對(duì)冒頂區(qū)以外進(jìn)行套棚或支一梁三柱順向棚加固巷道，防止冒頂繼續(xù)擴(kuò)大，然后由外向里對(duì)冒頂區(qū)進(jìn)行處理。如有人員被堵、壓時(shí)，應(yīng)及時(shí)架設(shè)一梁三柱順向棚加固巷道防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，然后可開(kāi)掘通往遇難人員的專(zhuān)用通道，搶救堵、壓人員。同時(shí)積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng),如果暫不能恢復(fù)時(shí),可利用水管、壓風(fēng)管等對(duì)埋壓堵截的人員輸送新鮮空氣。
6.3.2.4處理事故過(guò)程中,必須始終堅(jiān)持由外向里修復(fù)巷道的原則,加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度，防止發(fā)生二次冒頂事故。遇有大塊巖石威脅遇難人員時(shí),可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)石塊，但應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)。
6.3.3巷修頂板事故處置措施
6.3.3.1發(fā)生冒頂事故，跟班人員或現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及時(shí)通過(guò)電話(huà)向礦調(diào)度室和區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況，并立即停止作業(yè)，組織人員撤至安全地點(diǎn)。
6.3.3.2處理冒頂事故必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》等其它煤礦安全法律法規(guī)有關(guān)安全規(guī)定。發(fā)生冒頂事故后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定切實(shí)可行、詳細(xì)安全的施工方案，組織有經(jīng)驗(yàn)施工人員，在區(qū)、隊(duì)管理人員的指揮下進(jìn)行。處理冒頂必須堅(jiān)持由外向里敲幫問(wèn)頂，摘除松動(dòng)的浮矸，先加固周?chē)闹ёo(hù)，防止冒頂繼續(xù)擴(kuò)大。如發(fā)現(xiàn)支架斷裂要立即從支護(hù)完好的地方由外向里逐架更換支牢、加固，詳細(xì)檢查冒頂情況，在有護(hù)身的地點(diǎn)用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，摘除松動(dòng)巖石。根據(jù)冒頂情況將所需材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，待頂板穩(wěn)定后，由外向里采用支點(diǎn)柱、戧柱等方法進(jìn)行臨時(shí)控頂控幫，點(diǎn)柱間距一般不大于800mm，夠一個(gè)木垛空間后立即打木垛接頂，打木垛要有專(zhuān)人觀察頂幫變化，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入無(wú)支護(hù)的危險(xiǎn)區(qū)觀察或逗留，如有險(xiǎn)情立即停止工作，撤出人員至安全地點(diǎn)，等險(xiǎn)情排除，冒頂區(qū)穩(wěn)定后，方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。待木垛完工后可由外向里逐架扒矸架棚，冒頂高度超過(guò)2.0m以上且頂部矸石堵塞時(shí)，封頂要用鐵路、鋼釬、鐵管或堅(jiān)硬物料，從矸石縫隙面密集打入超前探棒，托住頂矸，然后扒矸石架棚。
6.3.3.3事故處理完畢，現(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)秩序，并對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員交待恢復(fù)生產(chǎn)所注意的問(wèn)題。
6.3.3.4如果遇到落差較大斷層或頂板破碎松軟等其它頂板異常情況時(shí)，可以采用注羅克休、瑪麗散或其它充填加固材料，先加固頂板再支棚處理；必須制定專(zhuān)項(xiàng)施工措施，并嚴(yán)格按照措施組織施工。
6.3.4沖擊地壓處置措施
6.3.4.1發(fā)生沖擊地壓事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，匯報(bào)事故發(fā)生地點(diǎn)、有無(wú)人員遇險(xiǎn)、現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)及計(jì)劃采取的避災(zāi)自救措施。
6.3.4.2調(diào)度室接到電話(huà)后必須按重大事故處理程序通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門(mén)成立搶險(xiǎn)指揮部，進(jìn)行事故處理。接到礦調(diào)度室通知的所有單位，必須立即組織好人員、準(zhǔn)備好器材，隨時(shí)接受搶險(xiǎn)指揮部的命令，及時(shí)投入搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。
6.3.4.3某區(qū)域發(fā)生了沖擊地壓，若現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)人員傷亡，災(zāi)區(qū)人員必須立即組織搶救，及時(shí)將傷亡人員抬離該區(qū)域到進(jìn)風(fēng)流安全地帶，并組織其他人員維護(hù)好安全通道，立即撤至距該區(qū)域150m外的進(jìn)風(fēng)流安全地帶，隨時(shí)與礦調(diào)度室保持聯(lián)系。
6.3.4.4某區(qū)域發(fā)生了沖擊地壓，若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人員傷亡，災(zāi)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須清點(diǎn)人數(shù)，組織人員應(yīng)立即撤至距該區(qū)域150m外的進(jìn)風(fēng)流安全地帶，避開(kāi)巷道交叉口，并等候礦調(diào)度的搶險(xiǎn)救災(zāi)命令。
6.3.4.5接到礦調(diào)度室通知后，防沖辦有關(guān)人員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)勘查，做好記錄，及時(shí)對(duì)沖擊地壓發(fā)生的征兆、發(fā)生經(jīng)過(guò)、有關(guān)數(shù)據(jù)及破壞情況進(jìn)行全面、準(zhǔn)確調(diào)查分析，并利用電磁輻射儀對(duì)沖擊地壓現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)，分析判斷現(xiàn)場(chǎng)是否仍有沖擊危險(xiǎn)可能，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6.3.4.6在現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救災(zāi)之前，經(jīng)防沖辦分析監(jiān)測(cè)可以執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)后，所有救災(zāi)人員要服從指揮部命令，積極參加事故搶險(xiǎn)工作，首先必須維護(hù)好搶救現(xiàn)場(chǎng)安全通道，確保救護(hù)人員的安全；其次要保證外圍的運(yùn)輸、進(jìn)料等系統(tǒng)暢通無(wú)阻。
6.3.4.7在現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救災(zāi)中，防沖辦有關(guān)人員要利用電磁輻射儀對(duì)沖擊地壓現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)，判斷事故區(qū)域或地段的沖擊危險(xiǎn)性是否降低、減弱或升高，如有所升高時(shí)，立即撤出所有救災(zāi)人員，待采取相應(yīng)措施后，方可繼續(xù)搶險(xiǎn)作業(yè)。
6.3.4.8在現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救災(zāi)之前，通風(fēng)部門(mén)必須立即安排人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)安全地帶監(jiān)測(cè)通風(fēng)、有害氣體等情況，查清風(fēng)流變化、風(fēng)量及有害氣體濃度，必要時(shí)采取臨時(shí)措施改善事故區(qū)域通風(fēng)狀況，降低有害氣體濃度，瓦斯超限的區(qū)域必須切斷電源。
6.3.4.9采煤工作面發(fā)生沖擊地壓時(shí)的避災(zāi)自救措施
a) 迅速撤退到安全地點(diǎn)。當(dāng)附近發(fā)生沖擊地壓時(shí)，最好的避災(zāi)措施是迅速遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)，避開(kāi)交岔點(diǎn)及各種應(yīng)力集中區(qū)，撤退到安全地點(diǎn)，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，等待救援人員。
b) 遇險(xiǎn)后，應(yīng)立即發(fā)出求救信號(hào)。沖擊地壓對(duì)人員的傷害主要是底板彈起將人摔倒、沖擊波對(duì)人體各器官的傷害以及拋出的煤、物將人砸傷、頂、底板和兩幫閉合將人擠傷，遇險(xiǎn)者應(yīng)立即采用呼叫、敲打（如敲打可能引起其他傷害時(shí)，則只能呼救）等方法，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號(hào)，以便搶救人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
c) 沖擊地壓發(fā)生地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)立即有序撤至新鮮風(fēng)流處并在各個(gè)能夠通達(dá)發(fā)生沖擊地壓地點(diǎn)的通道處揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。
d) 被拋出的煤和物品埋壓人員不能驚惶失措，在未觀察好周?chē)h(huán)境及支護(hù)狀況時(shí)，切忌猛烈掙扎，避免事故擴(kuò)大。
6.3.4.10獨(dú)頭巷道迎頭發(fā)生沖擊地壓沖擊地壓時(shí)的避災(zāi)自救措施
a) 遇險(xiǎn)人員要正視已經(jīng)發(fā)生的災(zāi)害。切忌驚慌失措，應(yīng)迅速組織起來(lái)，主動(dòng)聽(tīng)從災(zāi)區(qū)中班組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)老工人的指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作，盡量減少體力和隔堵區(qū)的氧氣消耗，有計(jì)劃的使用飲水、食物和礦燈等，做好較長(zhǎng)時(shí)間避災(zāi)的準(zhǔn)備。
b) 如人員被困地點(diǎn)有電話(huà)，應(yīng)立即用電話(huà)匯報(bào)災(zāi)情、遇險(xiǎn)人數(shù)和計(jì)劃采取的避災(zāi)自救措施。否則，應(yīng)采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發(fā)出有規(guī)律的呼救信號(hào)。并每隔一定時(shí)間敲擊一次，不間斷地發(fā)出信號(hào)，以便營(yíng)救人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。
c) 盡量遠(yuǎn)離沖擊地壓發(fā)生地點(diǎn)，避開(kāi)交岔點(diǎn)，以防止應(yīng)力重新分布，形成新的應(yīng)力集中，再次發(fā)生沖擊地壓。
d) 如人員被困地點(diǎn)有壓風(fēng)管，應(yīng)打開(kāi)壓風(fēng)管給被困人員輸送新鮮空氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯含量。但要注意保暖。
6.3.4.11營(yíng)救被沖擊地壓埋壓人員的措施
a) 保證營(yíng)救人員的自身安全。開(kāi)展?fàn)I救前，應(yīng)由外向內(nèi)對(duì)已發(fā)生沖擊地壓地點(diǎn)進(jìn)行電磁輻射監(jiān)測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行鉆屑法檢驗(yàn)，如監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)無(wú)沖擊危險(xiǎn)時(shí)方可開(kāi)展?fàn)I救工作，同時(shí)對(duì)事故發(fā)生地點(diǎn)附近采取加強(qiáng)支護(hù)措施，清理后路的障礙物，保證后路暢通。
b) 對(duì)事故發(fā)生地點(diǎn)進(jìn)行支護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查情況，在保證營(yíng)救人員安全和營(yíng)救方便的前提下，對(duì)事故發(fā)生地點(diǎn)進(jìn)行支護(hù)。一般來(lái)說(shuō)，沖擊地壓不會(huì)引發(fā)冒頂事故。如頂板完好，只是幫部煤體沖出，可采用沿已沖擊幫打貼幫點(diǎn)柱或架設(shè)抬棚等支護(hù)措施；如頂板破碎，可采用掏梁窩架設(shè)單腿棚進(jìn)行處理。
c) 營(yíng)救被埋壓人員。支護(hù)完成后，要派專(zhuān)人觀察頂板，才能清理被埋壓人員附近的煤矸等，直到把遇險(xiǎn)人員救出。在營(yíng)救過(guò)程中，要小心的使用工具，以免傷害遇險(xiǎn)人員。如果遇險(xiǎn)人員被大塊煤矸壓住，應(yīng)采用起重氣墊、液壓起重器或千斤頂?shù)裙ぞ甙汛髩K煤矸頂起，將人員迅速救出。
7 應(yīng)急物資與裝備保障
頂板事故應(yīng)急處置所需物資，主要是支護(hù)材料、運(yùn)輸設(shè)備、人力資源等，數(shù)量、管理、維護(hù)、使用等按作業(yè)規(guī)程
