第一條:Q3—1型乙炔發(fā)生器使用方法
1、先將清水灌入乙炔發(fā)生器,貯氣灌和回火防止器內(nèi),..." />
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氣割、焊設(shè)備安全與技術(shù)規(guī)程

作者:佚名 2011-08-17 23:00 來源:本站原創(chuàng)

氣割、焊設(shè)備安全與技術(shù)規(guī)程

第一條:Q3—1型乙炔發(fā)生器使用方法
1、先將清水灌入乙炔發(fā)生器,貯氣灌和回火防止器內(nèi),至水從溢水閥和水位閥流出為止,然后關(guān)這些閥門。
2、將電石藍(lán)升降調(diào)節(jié)桿移至最后右邊一檔,使電石籃脫離水面,加入電石后,將開蓋手柄關(guān)緊,再將電石升降桿移到最左邊一檔,使電石籃沉入水中,開始產(chǎn)生乙炔氣體。
3、電石用完后,如需繼續(xù)使用,應(yīng)先把發(fā)生器的溢水閥打開,使發(fā)生器內(nèi)的壓力降低,然后再打開發(fā)生器上蓋,裝入電石。
4、該設(shè)備每次電石裝入量為5公斤。
5、每天工作完畢后應(yīng)放出電石渣,這時(shí),需將出渣口開關(guān)向下拉,通過杠桿的作用,將橡皮塞頂起,電石渣即自動(dòng)流出。放渣后,需用清水將出渣口沖洗干凈。連續(xù)使用三個(gè)月后,應(yīng)對整個(gè)發(fā)生器進(jìn)行一次徹底清洗。如使用后需擱置一個(gè)時(shí)期再用,應(yīng)將發(fā)生器筒體回火防止器和貯氣灌內(nèi)的水全部放掉,并沖洗干凈,以防腐蝕。
第二條:乙塊發(fā)生器的使用安全事項(xiàng)
1、固定式乙炔發(fā)生器。應(yīng)裝在專門的乙炔站內(nèi),站內(nèi)禁止一切煙火,為防止發(fā)生器產(chǎn)生靜電火花引起爆炸,固定式乙炔發(fā)生器還應(yīng)具有可靠的接地線。
2、移動(dòng)式乙炔發(fā)生器在工作時(shí),應(yīng)距離明火作業(yè)及焊接切割,工作場所不得小于10米,乙炔發(fā)生器附近禁止吸煙,以免發(fā)生爆炸。乙炔發(fā)生器不得放在高壓線的下方。
3、在露天使用乙炔發(fā)生器時(shí),夏季應(yīng)防止日光爆曬,冬季應(yīng)防止凍結(jié),當(dāng)乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結(jié)時(shí),應(yīng)當(dāng)用熱水或蒸氣解凍,嚴(yán)禁用火烤。
4、向乙炔發(fā)生器裝電石時(shí),應(yīng)事先將電石敲成適當(dāng)大小的塊度再裝入裝料筒中。電石不宜加得過多,小粒電石不宜使用,切不可使用電石碎末。當(dāng)使用小塊度電石時(shí),必須采用帶空凡的電石藍(lán),以保證電石得到充分冷卻,電石藍(lán)溫度不致過高。
5、乙炔發(fā)生器的工作壓力要保持正常,Q3—1型乙炔發(fā)生器為0.45—1公斤/厘米。
6、水要經(jīng)常保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)清除。
7、乙炔發(fā)生氣室的溫度不允許超過80℃,卻冷用水的溫度不得超過50℃。當(dāng)超過以上溫度時(shí)應(yīng)停止作業(yè),用冷水噴射降溫和加水降低冷卻水溫度。
8、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防爆及防止回火的安全裝置,使用前應(yīng)點(diǎn)火使用。
10、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)裝設(shè)壓力表,其儲(chǔ)氣室應(yīng)設(shè)有安全氣閥,在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表與安全閥是否完好,防止失效。操作者還要遵照乙炔發(fā)生器說明書中規(guī)定的注意事項(xiàng)進(jìn)行工作。
第三條:氧氣的搬運(yùn)、使用和保管
1、禁止把氧氣瓶和乙炔氣瓶以及其它可燃?xì)怏w的瓶子放在一起。易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得和氧氣瓶同車運(yùn)輸。
2、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),應(yīng)避免碰撞和劇烈振動(dòng)。氧氣瓶裝在車上后,應(yīng)妥善地加以固定,并將氧氣瓶上的安全帽旋緊。
3、在存放、運(yùn)輸和使用時(shí),氧氣瓶應(yīng)防止日光直接爆曬,以及其它高溫?zé)嵩吹姆占訜帷R悦庖饸怏w膨脹而爆炸。
4、冬季使用氧氣瓶時(shí),若瓶閥凍結(jié),可用熱水或水蒸氣加熱解凍。嚴(yán)禁使用火焰加熱,或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶。更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲,以防氧氣大量沖出,造成事故。
5、氧氣瓶上不準(zhǔn)沾染油脂,檢查氧氣瓶瓶口是否漏泄時(shí),可以用肥皂水涂在瓶口上試驗(yàn)。
6、氧氣瓶在使用時(shí),應(yīng)盡可能垂直立放,并設(shè)有支架固定,防止跌倒。
7、氧氣瓶在使用前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下兩點(diǎn):
(1)氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4—5扣,且螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。
(2)慢慢地打開氧氣閥門,檢查減壓器連接氧瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活,開啟氧氣閥門時(shí),不要面對減壓表,檢查漏氣時(shí),不得使用煙頭或明火,檢查合格后,方可使用。
8、氧氣瓶中的氧氣,不許全部用完,室少應(yīng)留1—2公斤/厘米的剩余壓力。
9、氧氣瓶與乙炔發(fā)生器,易燃易爆物品或其它明火點(diǎn)的距離一般不小于10米,在某種情況下,確實(shí)難以達(dá)到10米時(shí),應(yīng)保證不小于5米,但必須加強(qiáng)防護(hù)。
10、氧氣瓶上應(yīng)裝有防震橡膠圈,集中儲(chǔ)存氧氣瓶的地方不許明火作業(yè)和吸煙。
11、每年至少對全礦用氧氣瓶進(jìn)行一次打壓試驗(yàn),此項(xiàng)工作由供銷送氧氣瓶去廠家沖氧氣時(shí)完成。
第四條:其它注意事項(xiàng)
1、操作焊炬與割炬時(shí),嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其它物體堵住焊嘴出口,以防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器。
2、焊炬或割炬的嘴子,不得過分受熱,若嘴子溫度過高,應(yīng)放入不口冷卻。
3、不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬和割炬隨意臥放在工件或地面上。
4、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥門。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧。再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥然后再關(guān)乙炔閥門?;鼗鹣绾?,應(yīng)將焊嘴放入水中,熄嘴冷卻后,打開氧氣閥,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,然后點(diǎn)火使用?;鼗鸷笥袝r(shí)關(guān)上氧氣閥后,焊炬和割炬內(nèi)回火的“斯、斯”專用沒有了,但一開氧閥,聲音又有了,此時(shí)應(yīng)將乙炔帶拔下來,再開氧閥,則槍內(nèi)的火焰從后面的乙炔出口竄出。
5、焊炬、割炬各氣體通路均不許沾染油脂,以防氧氣通到油脂燃燒爆炸。
6、在使用焊、割炬時(shí),發(fā)現(xiàn)它們的氣體通路或氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,經(jīng)檢查修理好后才準(zhǔn)使用。
7、使用脫管的長度一般不應(yīng)短于5米。最好在10—15米左右。氧氣軟管兩端接頭用卡子卡緊?;蛴弥睆?.5—2毫米的退火鐵絲或紫銅絲扎緊。銅絲和鐵絲的鉤應(yīng)彎向嘴頭方向。乙炔管只要能插上便可,不要太緊。
8、乙炔和氧氣軟管在工作中防止沾上油脂或觸及紅熱金屬。
9、乙炔膠管使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄掉,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門供氧,禁止彎折氧氣軟管來消除著火。乙炔管著火時(shí),可用彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。
10、冬季乙炔橡膠軟管中因存有水分凍結(jié),可用高壓氧氣吹去水分,但這樣很容易在乙炔橡膠管中存有氧氣,所以當(dāng)再次使用時(shí),一定要先用乙炔氣將存于乙炔橡膠軟管中的氧氣吹出后,再接入焊炬或割炬上,防止混合氣體在管中引起回火爆炸。
 

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