LLY—100型校直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
LLY—100型校直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
開(kāi)機(jī)前的檢查工作
一、每班開(kāi)機(jī)前都應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一次。檢查如下項(xiàng)目是否正常。
1、檢查油箱內(nèi)液壓油是否充足，各部分是否有松動(dòng)漏油現(xiàn)象。
2、電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵運(yùn)輸方向是否正確、正常，有無(wú)噪音和不正常的振動(dòng)現(xiàn)象。
3、觀察活塞上下運(yùn)行情況，點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)，活塞是否能在任意位置停止，同時(shí)注意上行時(shí)，決不可超過(guò)塞位紅線。
4、電氣元件動(dòng)作是否正常，限位裝置是否正確。
三、經(jīng)以上檢查無(wú)問(wèn)題后，方可正常開(kāi)機(jī)工作。
操作方法
一、開(kāi)機(jī)操作：合上電源閘刀（I D K），按下起動(dòng)按鈕（IAN）油泵電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，再分別按照以下各種方法操作，便可得不同的工作方式。
1、自動(dòng)控制：將鈕子開(kāi)關(guān)（2DK）扳向自動(dòng)位置，（3DK）處于無(wú)長(zhǎng)期保壓位置，再按下上行按鈕（4AN）或下行按鈕（3AN）活塞便可自動(dòng)往復(fù)上行和下動(dòng)動(dòng)作。接觸工件后的往返時(shí)間可調(diào)整繼電器JSI獲得。按觸工件壓力由紅色指針示定。
2、手動(dòng)控制：將鈕子開(kāi)關(guān)（2DK）扳向手動(dòng)位置，（3DK）處于無(wú)保壓位置，按下上行按鈕或下行按鈕，活塞便可上行或下行。直至滑塊接觸限位行，程開(kāi)關(guān)后停止。
3、點(diǎn)動(dòng)控制：按照手動(dòng)操作扳好鈕子開(kāi)關(guān)（2DK和3DK）后，踏下腳踏開(kāi)關(guān)加程（4XK）或進(jìn)程（3XK）便可使活塞上行或下行，松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，活塞停止動(dòng)作，可按需要將活塞停在任意位置，校直一般工件時(shí)，最好采用此法。
4、長(zhǎng)期保壓操作：起動(dòng)油泵電機(jī)后，將鈕子開(kāi)關(guān)（2DK）扳向手動(dòng)位置，（3DK）扳向長(zhǎng)期保壓位置，再把電接點(diǎn)壓力表，調(diào)到所需壓力范圍，即將綠色指針拔到所需壓力位置（此值為所需壓力范圍的下限值）再根據(jù)變動(dòng)量（最小值為10kg/cm2）將紅色指針拔到所需壓力位置（此值為所需壓力變動(dòng)量的上限值，此針限壓范圍在100—150kg/cm2之間，工作時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)200 kg/cm2示值）然后按下下行按鈕（3AN）活塞桿下行接觸工作后，工件便可長(zhǎng)期受到活塞桿加給的壓力（同綠色指針和紅色指針?biāo)甘镜膲毫Ψ秶┻_(dá)到長(zhǎng)時(shí)間保壓的目的。但應(yīng)注意，綠色指針一般情況應(yīng)在零位。
二、停機(jī)操作
1、手動(dòng)操作時(shí)，要使活塞桿停止運(yùn)動(dòng)，按下停止按鈕（5AN）即可。
2、要使油泵電動(dòng)停轉(zhuǎn)，按下停機(jī)按鈕（2AN）即可。調(diào)到正確位置，即滑塊（上下）到達(dá)終端時(shí)能觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)即可。
3、工作結(jié)束停機(jī)后，一定要拉開(kāi)電源閘刀（I DK）。
三、導(dǎo)向限位裝置的調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至所需位置，其數(shù)值由滑塊指示刻度尺讀數(shù)確定，最大不超過(guò)500毫米，同時(shí)把限位行程開(kāi)關(guān)調(diào)到正確位置，即滑塊（上下）到達(dá)終端時(shí)能觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)即可。
四、液壓系統(tǒng)的調(diào)整
1、背壓閥（溢流閥4）的調(diào)整：該閥出廠調(diào)定力為10—15kg/cm2，需要重新調(diào)定時(shí)（但不準(zhǔn)超過(guò)此限）先啟動(dòng)油泵電機(jī)。次松開(kāi)閥鎖緊螺母，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手把，待手把徹底松開(kāi)后，按下上行或下行按鈕，此時(shí)活塞無(wú)動(dòng)作，然后逐漸擰緊手把，直到活塞有上行或下行動(dòng)作時(shí)停止擰動(dòng)手把，隨及上緊鎖緊螺母即可。但應(yīng)注意，此閥應(yīng)由技術(shù)員和檢修人員在現(xiàn)場(chǎng)才準(zhǔn)調(diào)整，其他人不準(zhǔn)亂動(dòng)。
2、安全閥（溢流閥3）的調(diào)整：該閥出廠出時(shí)調(diào)定壓力為200 kg/cm2，嚴(yán)禁超過(guò)該壓力使用，需要重新調(diào)整其壓力時(shí)，先起動(dòng)油泵電機(jī)，手動(dòng)開(kāi)機(jī)，待活塞桿下行接觸可靠耐壓工件后，停機(jī)，再將此閥鎖緊螺母松開(kāi)，完全松開(kāi)手把，再按動(dòng)下行（進(jìn)程）按鈕（此時(shí)還應(yīng)先將壓力表色指針拔到200kg/cm2之后，再把該閥鎖緊螺母上緊即可。同時(shí)此閘應(yīng)有技術(shù)員和檢修人員在場(chǎng)才準(zhǔn)調(diào)整，其他人不準(zhǔn)亂動(dòng)。
3、直控單向順序閥6的調(diào)整：此閥作為活塞桿平平衡用，調(diào)整時(shí)適當(dāng)擰緊該閥的調(diào)整彈簧，使活塞桿平衡即可，但應(yīng)注意不要太緊。
4、壓力表的調(diào)整：將調(diào)整工具插入表中，按下白色拔針，拔動(dòng)上接頭指針（紅色）或下接頭指針（綠色）到需要位置即可。
安全注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)工作
一、本機(jī)必須由專操作，嚴(yán)禁他人代開(kāi)。
二、每班使用該設(shè)備后，都應(yīng)將粘附在設(shè)備上的污物清除干凈。經(jīng)常保持設(shè)備和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
三、經(jīng)常檢查電機(jī)、油泵在運(yùn)行中是否過(guò)熱，壓力表讀數(shù)是否正確。
四、工作時(shí)油溫應(yīng)在10—60℃之間，油溫過(guò)度時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻后再使用。
五、嚴(yán)禁超過(guò)最大工作壓力（200kg/cm2，每200 kg/cm2為1噸）使用，不準(zhǔn)隨便調(diào)整系統(tǒng)壓力。
六、每三至四個(gè)月清洗一次油箱，更換液壓油，同時(shí)對(duì)溢流閥，過(guò)濾網(wǎng)等進(jìn)行清洗，清洗時(shí)避免用棉紗等物，可用面團(tuán)和風(fēng)吹。
七、油液必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾后方可加入油箱，本機(jī)夏天采用30#液壓油，其余時(shí)間用20#。
八、壓力表每使用6個(gè)月，應(yīng)將計(jì)量部門校驗(yàn)后方可繼續(xù)使用。
九、拆裝液壓缸時(shí)，應(yīng)在有負(fù)荷的情況下（200 kg/cm2）松開(kāi)園螺母，裝液壓缸時(shí)，仍需在上述載荷下進(jìn)行。
十、設(shè)備長(zhǎng)期停用，應(yīng)砌底清洗干凈，各工作面涂上防銹油，妥善存放。
