生產(chǎn)礦長(zhǎng):

安全礦長(zhǎng):

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東山煤礦主井延伸掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

作者:佚名 2011-10-09 09:51 來(lái)源:本站原創(chuàng)

東山煤礦主井延伸掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程


 生產(chǎn)礦長(zhǎng):


 安全礦長(zhǎng):


 礦    長(zhǎng):


二〇〇四年三月二十六日

 

 

目   錄

 

一、概況……………………1
二、工程地質(zhì)條件…………1
三、巷道斷面規(guī)格…………1
 四、打眼放炮………………1
 五、作業(yè)循環(huán)及勞動(dòng)組合…3
 六、工程質(zhì)量………………4
 七、安全技術(shù)措施…………4

 


 一、概況
 主井掘進(jìn)大巷(位于+334水平),礦井的提升運(yùn)輸巷布子+334平巷,離洞口20米下接延至+280水平,總工程量180米。
 二、工程地質(zhì)條件
 1、本巷道工程為低硫無(wú)煙煤含煤地層,含煤三層,三層地層厚10米左右,5煤層可為可采煤層,一般厚1.0米左右,其余煤層在本區(qū)段均以煤線(xiàn)產(chǎn)出。
 2、構(gòu)造:根據(jù)巷首揭露,本區(qū)以斷層為主,落差H=2米左右。
 3、水文地質(zhì):介別地段由于受斷層影響,有滴水,均無(wú)水害。
 4、礦壓:壓力大,以側(cè)壓為主。
 三、巷道斷面規(guī)格
 1、凈斷面S凈=2.89m2,掘進(jìn)斷面3.77m2,凈周長(zhǎng)4.63m,凈高1.8m,凈寬1.8m,允許風(fēng)速6m/S,通過(guò)風(fēng)量6.7m3/秒,如下圖。
 2、采用料石砌碹,前掘后砌,一次成巷,當(dāng)巖石較堅(jiān)硬時(shí),采用臨時(shí)木支架,砌碹巷道每米材料消耗,料石砌體1.8m3,拱0.5m3,墻加基礎(chǔ)0.2m3,河沙0.21m3,水泥0.1噸。
 四、打眼放炮
 1、炮眼布置圖如下:
 (1)掏槽眼:采用角開(kāi)掏槽,1、2、3、4號(hào)共4個(gè)。
 (2)輔助眼:5、6、7、8、9號(hào)共5個(gè)。
 (3)周邊眼:10、11、12、13、14、15、16、17、18、19號(hào)共10個(gè),水溝眼1個(gè)。
 共布置20個(gè)炮眼。根據(jù)實(shí)際情況周邊眼加密或減少一、兩個(gè)。
 2、炮眼深度:掏槽眼1.5米,輔助眼1.4米,周邊眼1.4米。
 3、裝藥量:掏槽眼每個(gè)眼3筒,共12筒,輔助眼每個(gè)眼2.5筒,共12.5筒,周邊眼每個(gè)眼2筒,水溝眼2.5筒。總裝藥量:47筒=7.05kg,雷管20個(gè),若為砂質(zhì)巖和泥巖時(shí),可以減少裝藥量和炮眼個(gè)數(shù),砂巖每米進(jìn)度雷管消耗量為17個(gè),炸藥消耗量5.9kg/m。
 4、爆炸效率:90%。
 5、循環(huán)進(jìn)度:每小班1.2米。
 五、作業(yè)循環(huán)及勞動(dòng)組合
 每個(gè)大班每日二個(gè)循環(huán)2.4米,每日二班作業(yè)制。每小班一循環(huán)8小時(shí),循環(huán)進(jìn)度1.2米。
1、打眼工具:風(fēng)鉆,打眼時(shí)間2小時(shí)。
 2、裝藥放炮:1小時(shí)。
 3、裝巖:人工裝巖,0.6噸礦車(chē)運(yùn)輸。4小時(shí)放掏槽炮后可以交叉作業(yè)半小時(shí)。
    4、臨時(shí)支架:半小時(shí),如砂質(zhì)泥巖或泥巖時(shí),必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。裝巖時(shí)可以交叉作業(yè)半小時(shí)。
    5、交接班:半個(gè)小時(shí)。
    6、成巷采用料石砌碹:一個(gè)循環(huán)1米,每小班兩循環(huán)。
    7、勞動(dòng)組合:每小班大工2人(含班長(zhǎng)),小工2人。
 六、工程質(zhì)量
    1、必須按中腰線(xiàn)施工,腰線(xiàn)至軌道面1米,主井坡度30ο,中線(xiàn)不能偏差±20mm,腰線(xiàn)偏差±50mm,寬度不能小于設(shè)計(jì),不能大于50mm,高度不得低于設(shè)計(jì),大于50mm。 
    2、臨時(shí)支架必須支牢迎山,保證安全生產(chǎn)。
    3、墻體必須砌碹,基礎(chǔ)必須有一路料石。
    4、砌碹不能砌直料石和倒制,重縫、瞎縫、干縫每平方米不能超過(guò)三條。
    5、砌體必須壁后充填,帽上必須鋪3公分砂漿,充填要充滿(mǎn),不能空幫空頂。
    6、鐵道必須鋪平整,枕木距離600—700mm,鐵道接口處必須安雙枕木,軌距600mm,不得大于10mm,軌道接口誤差不大于2mm,高低差不大于±2mm。
    7、平巷水溝寬200mm,下寬170mm,深200mm。
  七、安全技術(shù)措施
    1、按時(shí)開(kāi)好進(jìn)班會(huì),嚴(yán)禁進(jìn)班前喝酒,不禁帶煙火下井。
    2、打眼后要做到“一凈三齊”,一凈:掘進(jìn)頭鉆具,風(fēng)水管路撤干凈;三齊;撤出的電纜要掉掛整齊,撤出的風(fēng)水管靠一幫放整齊,撤出的鉆具設(shè)備擦拭干凈,存放整齊。
    3、裝藥前,首先必須消除眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接,有水的炮眼,應(yīng)使用抗水型炸藥,裝藥后,必須把電雷管腳線(xiàn)懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線(xiàn)、爆破母線(xiàn)與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等電器相接觸。
    4、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水泡泥以外的部分用黃泥充填, 不得用砂子或其他物品代替。炮眼深度超過(guò)1米時(shí),封泥長(zhǎng)度不得少于0.5米。嚴(yán)禁放明炮、糊炮、剎幫、挑頂,炮眼深度少于0.6米時(shí)必須封滿(mǎn)炮泥。
    5、雷管、炸藥不得倒置或引藥放中間,防止炸藥殘燃引起事故。
    6、放炮前后必須檢查瓦斯,瓦斯達(dá)到1%時(shí),禁止放炮,必須聽(tīng)從瓦斯檢察員指揮,嚴(yán)禁強(qiáng)行放炮,做到一炮三檢。
    7、必須保證當(dāng)頭有足夠的風(fēng)量,不得少于40m3/mim,風(fēng)筒離當(dāng)頭距離不能超過(guò)10米,必須采用局部壓入式通風(fēng)。不得任意拆除風(fēng)筒,放炮前不能停風(fēng),不得任意開(kāi)關(guān)局扇,放炮后等炮煙和瓦斯吹散后,20分鐘后才能進(jìn)入當(dāng)頭。
    8、放炮母線(xiàn)直線(xiàn)巷道不能小于150米,彎曲巷道不能小于100米,放炮母線(xiàn)和腳線(xiàn)連接必須用膠布包好,不能有明接頭和短路。
    9、放炮必須用發(fā)爆器放炮,放炮機(jī)鎖匙由放炮員隨身攜帶,放炮員必須撤出所有人員,放炮員和班長(zhǎng)站好崗哨,大喊三聲,方可放炮。
    10、瞎炮處理必須沿原炮眼方向和角度距30公分打炮爆出,不能強(qiáng)行拖出或爬出雷管和炸藥。
    11、作業(yè)人員進(jìn)入當(dāng)頭或放炮后,必須進(jìn)行敲邦問(wèn)頂,處理好松動(dòng)矸石,不得空頂作業(yè)。
    12、帶帽時(shí)必須穩(wěn)好鼓腳和鼓模,打好臨時(shí)支架,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在礦車(chē)內(nèi)挑頂或進(jìn)行松動(dòng)矸石的處理。
    13、作業(yè)人員必須遵守操作規(guī)程和本作業(yè)規(guī)程,在該掘進(jìn)隊(duì)中貫徹執(zhí)行。
 

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