(突出煤礦)22185回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程
作者：佚名
2011-11-16 22:35
來源：本站原創(chuàng)
時嚴(yán)禁開機作業(yè)。
<四>井下電纜、五小、電氣設(shè)備
1. 電纜
1) 嚴(yán)防各種硬物碰撞電纜，發(fā)生電纜損壞。
2) 電纜接線盒兩端的電纜必須保持不小于500mm的余量。
3) 電纜接線工藝嚴(yán)禁出現(xiàn)“明接頭”、“羊尾巴”、雞爪子等現(xiàn)象。
2．五小設(shè)備
1) 五小設(shè)備螺絲必須按要求上緊、上齊，防爆面必須按期處理，確保完好。
2) 五小設(shè)備接線嘴、膠圈必須達(dá)到要求，喇叭嘴、壓線板必須壓緊。
3) 接線盒內(nèi)的電纜接頭不得留有毛刺，接線盒內(nèi)嚴(yán)禁有雜物。
4) 五小設(shè)備必須吊掛好，嚴(yán)防淋水。
5) 施工地點必須保護(hù)好五小設(shè)備。
6) 接線盒內(nèi)電纜伸出器壁長度必須符合要求。
3．電氣設(shè)備
1） 不得帶電搬遷設(shè)備，包括電纜線。
2） 施工過程中嚴(yán)防物件砸壞設(shè)備。
3） 煤電鉆及信號綜保必須每班試跳，及時處理存在的問題。
4） 煤電鉆電纜頭每半月必須重新做頭。
5） 設(shè)備接線盒內(nèi)接線工藝必須符合要求。
6） 隔爆外殼焊縫不得開焊，不得有裂紋、嚴(yán)重變形、歪扭，必須保證完好。
7） 在隔爆體內(nèi)不得隨意增加元件或部件。
8） 隔爆面上不得有油漆及雜物、不得銹蝕。
9） 隔爆面的螺絲、彈簧墊、擋板、墊圈、壓板必須符合要求，上齊上緊，保證完好。
10） 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑，密封圈外徑與器壁內(nèi)徑必須符合要求，密封圈保證完好。
11） 螺旋進(jìn)線嘴旋入有效扣數(shù)不小于6扣。
12） 隔爆腔內(nèi)、設(shè)備接線盒不得有雜物及遺失工具，必須確保干凈整齊。
13） 各種保護(hù)裝置必須齊全可靠，嚴(yán)禁甩保護(hù)運行，接地裝置必須齊全完好。
14） 電纜進(jìn)入器壁的長度必須小于15mm，大于5mm。
15） 施工地點必須保護(hù)開關(guān)及電氣設(shè)備。
<五>防止打鉆著火的措施：
1. 打鉆前，必須檢查打鉆地點的供水情況，無水或水量、水壓不足時嚴(yán)禁打鉆。
2. 堅持濕式作業(yè)，采用水排鉆屑。
3. 必須采用風(fēng)排鉆屑時，必須編制專項的安全措施審批后執(zhí)行，且打鉆前必須檢查鉆機的風(fēng)水轉(zhuǎn)換器是否完好可靠，不能正常使用時，嚴(yán)禁開鉆。
4. 打鉆前，必須將打鉆地點的各種雜物清理干凈，易燃物件必須搬運至距打鉆地點10m以外擺放好。
5. 打鉆前，必須認(rèn)真檢查鉆機的所有管路是否完好，發(fā)現(xiàn)漏油或損壞的必須及時更換。
6. 打鉆前必須認(rèn)真檢查打鉆地點的瓦斯情況，瓦斯?jié)舛瘸^0.8％時，嚴(yán)禁開鉆。
7. 打鉆前，對打鉆地點5m范圍的巷道進(jìn)行灑水沖洗，保持空氣濕潤，減小粉塵。
8. 打鉆過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿不能鉆進(jìn)時，必須及時停止施工，查明原因采取措施進(jìn)行處理。
9. 打鉆過程中發(fā)現(xiàn)鉆孔溫度增高出現(xiàn)異常時，必須及時停止打鉆施工，并對鉆孔內(nèi)注水進(jìn)行降溫，及時查明原因采取措施進(jìn)行處理。
10. 打鉆地點必須備有2個完好的滅火器和足夠數(shù)量的棉紗，且打鉆前必須檢查滅火設(shè)備的存放位置是否合理。
（三）火災(zāi)事故處理
1. 首先發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的人員，應(yīng)盡快弄清楚著火原因，根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，根據(jù)現(xiàn)場實際情況立即采取一切可行的方法直接滅火，控制火勢。如引起固態(tài)物體著火，可用滅火器、水、砂等直接滅火，并隨時檢查瓦斯情況；如電器著火，先切斷著火設(shè)備的上一級電源，然后用滅火器和絕緣體滅火；火勢無法控制時，所有人員在區(qū)隊長或班組長帶領(lǐng)下按照避災(zāi)路線撤到地面。并及時匯報礦調(diào)度。
2. 用水滅火時應(yīng)注意：
1） 水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用來處理帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi)；
2） 水比油重，不能用來處理油類火災(zāi)；
3） 如果水量不足，在高溫下可分解成氫氣和氧氣，有混合氣體爆炸的危險；
4） 撲滅猛烈火災(zāi)時，不得將水流直接射入火源中心，防止蒸氣燙傷救火人員和發(fā)生煤氣爆炸。
3. 巷道發(fā)生火災(zāi)時，不得隨意改變原有通風(fēng)狀況，需進(jìn)入巷道偵察或直接滅火時，必須有安全可靠的措施，防止事故的擴(kuò)大。
4. 不論是正常通風(fēng)或增減風(fēng)量時，反風(fēng)、風(fēng)流短路、隔絕風(fēng)流及停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)等，都必須做到：
1） 不致瓦斯積聚，造成爆炸事故；
2） 不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到瓦斯積聚的地方；
3） 在火災(zāi)初期，火區(qū)范圍不大時，應(yīng)積極組織人力、物力控制火勢、直接滅火，直接滅火無效時，應(yīng)及時將所有人員按避災(zāi)路線撤至安全地點。
4） 必要時可將排水管路、壓風(fēng)管路臨時改成消防管路。
5. 非礦山救隊人員只能在CO不超過0.0024％，瓦斯不超過2％，溫度低于35C°，且無爆炸危險的地點經(jīng)總指揮批準(zhǔn)，在救護(hù)隊的監(jiān)護(hù)下才能參加井下滅火救災(zāi)工作。
6. 發(fā)生火災(zāi)時人員自救措施：
1） 迅速佩戴自救器，保持頭腦冷靜，選擇最短路線，并在最短的時間內(nèi)撤到新鮮風(fēng)流中去。
2） 如果因為巷道冒頂，退路已被火煙阻隔等原因無法撤退時，應(yīng)盡快構(gòu)筑臨時避災(zāi)硐室（如在獨頭巷道用帆布、風(fēng)筒或其他器材修筑）臨時躲避。
7. 打鉆著火時的滅火措施：
1） 發(fā)現(xiàn)著火時，必須及時停止對鉆孔內(nèi)供風(fēng)，啟動風(fēng)水轉(zhuǎn)換器向鉆孔內(nèi)注水。
2） 發(fā)現(xiàn)著火時，必須及時停止鉆機運轉(zhuǎn)，將鉆機開關(guān)打到“0”位并閉鎖。
3） 發(fā)現(xiàn)著火時，必須迅速取用滅火器對著火范圍進(jìn)行噴灑，防止火勢蔓延。
4） 及時采用濕棉紗掩蓋火源，并用水管澆水滅火。
5） 若火勢較大無法撲滅時，必須及時按避災(zāi)路線撤離火災(zāi)現(xiàn)場。
6） 其余措施執(zhí)行本規(guī)程的防滅火措施及相關(guān)文件規(guī)定。
7） 滅火過程中，由瓦檢員檢查滅火范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋^規(guī)定值停止滅火，迅速組織人員沿規(guī)定的避災(zāi)路線撤離威脅區(qū)域。
第十四節(jié) 其它
1. 工程開工前，井區(qū)技術(shù)室分管技術(shù)員必須組織與本工程施工有關(guān)的所人員學(xué)習(xí)本規(guī)程，且施工隊組職工必須經(jīng)考試合格后方可上崗。
2. 開工前，由分管技術(shù)員或隊長帶領(lǐng)工人員熟悉避災(zāi)路線，發(fā)生事故時，所有人員必須按指定路線撤退。
3. 工程開工前，各臺絞車的專項運輸措施在貫徹規(guī)程時必須一并貫徹執(zhí)行。
4. 施工前，施工隊組負(fù)責(zé)將所用的材料提前準(zhǔn)備到位。
5. 巷道開始施工時，大隊長必須在現(xiàn)場指揮工作。
6. 掘進(jìn)施工過程中，班隊長必須組織協(xié)調(diào)好各工序，嚴(yán)禁單人單獨作業(yè)。
7. 施工過程中，現(xiàn)場必須有專門安全負(fù)責(zé)人，沒有安全負(fù)責(zé)人嚴(yán)禁施工。
8. 進(jìn)入工作面的人員必須佩戴隔離式自救器。
9. 施工過程中，每班必須指定安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班的安全隱患排查工作。
10. 施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，所有人員必須做好“自主保安”和“聯(lián)防保安”工作。
11. 巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不得超過5m，深度不得超過0.3m）.
12. 巷道內(nèi)若有積水,必須排放干,保證巷道的清潔.
13. 所有工具、材料應(yīng)堆放整齊，各種設(shè)備表面必須保持干燥、清浩。
14. 工作地點必須懸掛施工斷面圖和避災(zāi)路線圖。
15. 井區(qū)技術(shù)室必須及時根據(jù)現(xiàn)場情況變化編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施對本規(guī)程進(jìn)行補充。
第八章 避災(zāi)路線及災(zāi)害應(yīng)急措施
一、避災(zāi)路線：
水災(zāi)及火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線：事故地點→22185回風(fēng)巷→22183運輸巷→22運輸下山→變電所通道→1370運輸石門→1370車場→皮帶主井→地面。
附圖18：避災(zāi)路線示意圖。
二、特殊情況下的防范措施
1. 進(jìn)入工作面地點之前，必須熟悉該工作面的通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線。
2. 所有人員必須佩戴隔離式自救器，并會正確使用。
3. 根據(jù)井下發(fā)生災(zāi)害的地點不同或災(zāi)害類型不同，應(yīng)采取不同的避災(zāi)路線。因此事故發(fā)生時，在場人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)、地點與災(zāi)害程度，并由在場的負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)，根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)貙嶋H情況，選擇安全路線或按預(yù)先規(guī)定的安全路線，迅速撤離危險區(qū)域。
4. 井下發(fā)生冒頂事故時，要及時加強冒頂區(qū)的支護(hù)，全力營救被巖石埋住的人員。
5. 井下發(fā)生透水事故時，應(yīng)撤退到涌水地點上部水平，避免進(jìn)入涌水附近的獨頭巷道。但是當(dāng)獨頭下山下部唯一出口被淹沒無法撤退時，也可在獨頭工作面暫避。若是老塘老空積水涌出，則須在待救前快速構(gòu)筑避難硐室，以防被涌出的有毒有害氣體傷害。
6. 井下發(fā)生火災(zāi)時，要立即通知附近的工作人員迅速撤出災(zāi)區(qū)，向火焰燃燒的相反方向撤退，最好利用平行巷道，迎著新鮮風(fēng)流繞過火災(zāi)，沿新鮮風(fēng)流流向的逆方向撤退，在從火區(qū)撤出時，必須戴上自救器。
7. 井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時，會產(chǎn)生大量的有害氣體和溫度很高的氣流或火焰。這時，要迅速背著空氣震動的方向，臉朝下，臥倒在溝里或者用濕毛巾堵住嘴和鼻子，還要用衣服等物掩蓋住身體，使身體的暴露部分盡量減少。事故發(fā)生后，首先要積極進(jìn)行自救，戴好自救器，根據(jù)災(zāi)害預(yù)防和處理計劃里規(guī)定的避災(zāi)安全路線，盡快離開災(zāi)區(qū)。兩人以上要編組同行，互相幫助，由有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)。行進(jìn)中要注意通風(fēng)情況，要迎著進(jìn)風(fēng)的方向走。
8. 事故地點有毒有害氣體、濃度增高，可能危及人員生命安全時，必須及時正確的佩帶好自救器，并嚴(yán)格制止不佩帶使用自救器的人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)或通過窒息區(qū)撤退。
9. 發(fā)現(xiàn)受傷昏迷的同志，盡可能組織人員積極搶救，迅速轉(zhuǎn)移到安全地點。
10. 對災(zāi)區(qū)救出的傷員，一時不能外運，要妥善安置到安全地點，就地進(jìn)行處理，利用所學(xué)急救知識及時進(jìn)行止血、包扎、人工呼吸等應(yīng)急措施。
11. 在災(zāi)區(qū)避難待救時，遇險人員要互助互愛，食物和飲用水統(tǒng)一使用、節(jié)約、節(jié)制使用，樹立堅定信心和信念，精心照料傷員，互相鼓勵，共渡難關(guān)，直至安全脫險。
12. 一旦發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)災(zāi)害預(yù)兆，必須
