(突出煤礦)22185回風(fēng)巷掘進工作面掘進作業(yè)規(guī)程
作者:佚名
2011-11-16 22:354432
來源:本站原創(chuàng)
焊接一個錨桿錘,以確保W鋼帶與液壓伸縮器可靠連接。
4. 防護網(wǎng)采用φ6.2mm的油絲繩編制,規(guī)格為長×寬=5.0×2.5m,網(wǎng)孔規(guī)格為200×200mm。在防護網(wǎng)的頂端每隔200mm設(shè)置1個掛鉤以便與頂板永久支護的鐵絲網(wǎng)連接。
3. 圓木直徑不小于160mm,長度為1.5~2m,根據(jù)現(xiàn)場情況選用,大板厚度不小于50mm,規(guī)格為長×寬=1.3×0.15m。
4. 點錨采用長度0.5m的螺紋鋼錨桿,并配套規(guī)格為長×寬=300×300mm的點錨板及螺帽壓住油絲繩網(wǎng)貼緊迎頭煤壁。
5. 鐵穿楔采用2吋鐵管或15Kg/m的舊鐵軌制作,一端切割成斜口尖狀,長度1.5m,施工間距不得大于0.3m。
二)臨時支護工藝及要求
1.每循環(huán)割煤結(jié)束后,將掘進機從迎頭退出2~3m,停止掘進機運行,將掘進機饋電開關(guān)打到“0”位并閉鎖。
2.將事先拆分好的鐵絲網(wǎng)與永久支護時鋪好的鐵絲網(wǎng)進行連接,連網(wǎng)時采用14#鐵絲每隔200mm扭結(jié)一道,鐵絲網(wǎng)的搭接長度不得小于100mm。連網(wǎng)前必須對迎頭幫頂?shù)幕铐肺r進行徹底找掉。
3.網(wǎng)連好后,將液壓伸縮器擺放到適當(dāng)位置,然后裝好W鋼帶并固定好,最后啟動液壓伸縮器上升使W鋼帶撐緊頂板。
4.上升液壓伸縮器前,人員必須站在支護完好的地點采用長柄工具將連好的鐵絲網(wǎng)撐至頂板,然后上升液壓伸縮器使W鋼帶壓住鐵絲網(wǎng)并緊貼頂板。
5.第一臺液壓伸縮器支護好后,及時施工第二臺液壓伸縮器,待兩臺液壓伸縮器全部施工結(jié)束后,方可在臨時支護后方施工永久支護。
6.施工臨時支護時分兩次進行,先施工第一個循環(huán),將W鋼帶支設(shè)在待施工的永久支護前方0.3米的位置,然后架設(shè)第一架棚子永久支護后,再按上述施工順序進行第二次頂板臨時支護。
7.第二次頂板臨時支護施工好后,及時對迎頭施工防護網(wǎng)臨時維護,以防迎頭片幫。
8.施工好迎頭煤壁的防護網(wǎng)后,及時將兩幫臨時支護施工至迎頭,然后施工第二次永久支護。
9.兩幫臨時支護的斜撐圓木點柱距永久支護的距離不大于0.8m,每幫施工每次施工一棵,隨架棚支護前移。圓木必須撐緊護幫大板,圓木與大板存在空隙時必須采用大頭木楔進行加緊。
10.兩幫臨時支護安設(shè)大板時,上端與頂板臨時支護的鋼帶下端不得大于0.3m,下端距巷道底板的距離不得大于0.8m。若因大板長度不夠時,必須更換使用長度適合的大板。
11.液壓伸縮器的工作壓力為8~12MPa。
12.支設(shè)的液壓伸縮器必須保證有合理的迎山角度。
13.支設(shè)W鋼帶時必須將支設(shè)范圍頂板找平,支設(shè)在巷道頂板的平整部位,使W鋼帶緊貼巖面,并保證W鋼帶與巷道頂板有最大的接觸面積。迎頭防護網(wǎng)掛好使用斜撐木打設(shè)牢固。
14.W鋼帶支設(shè)的位置距永久支護的距離必須大于永久支護棚距的位置且必須壓住鐵絲網(wǎng),以確保永久支護的空間。
15.所施工的頂板臨時支護必須待臨時支護范圍的永久支護結(jié)束,方可進行前移臨時支護或進行下一循環(huán)作業(yè)。
16.防護網(wǎng)周邊必須掛到幫頂?shù)蔫F絲網(wǎng)上。防護網(wǎng)與永久支護的鐵絲網(wǎng)的搭接長度為200mm,采用點錨固定好防護網(wǎng)底端,防護網(wǎng)底端距巷道底板的距離不得大于0.8m。
17.點錨桿眼采用煤電鉆配合麻花釬桿施工,眼深必須控制好,注錨桿時不使用錨固劑,以便于錨桿的回收。
18.圍巖破碎地段采用鐵穿楔臨時支護