山西晉煤集團(tuán)坪上煤礦新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

（2）、安裝方法和步驟

①、鉆孔：離層儀安裝位置距迎頭不大于1.5m，在巷道頂板中部，采用φ19mm中空六方接長(zhǎng)式鉆桿，φ28mm鉆頭用錨索鉆機(jī)在巷道中間位置打垂直鉆孔，深度8.0－8.4m；

②、深部基點(diǎn)：用安裝桿將深部基點(diǎn)錨固器推入孔中，直到孔底，抽出安裝桿后，用手拉一下測(cè)繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

③、淺部測(cè)點(diǎn)：用安裝桿推入淺部基點(diǎn)錨固器至2.3m處，抽出安裝桿后，用手拉一下測(cè)繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

④、孔口套管：安裝孔口套管，對(duì)準(zhǔn)刻度，將淺部基點(diǎn)刻度墜與孔套管下邊緣對(duì)齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩，將深部基點(diǎn)刻度墜與淺部基點(diǎn)刻度下邊緣對(duì)齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩。

⑤、初始讀數(shù)：記錄初始讀數(shù)。

2、安裝注意事項(xiàng)：

①、頂板離層儀安裝位置距迎頭不大于1.5m,否則無法捕捉頂板離層的全過程。

②、鋼繩應(yīng)事先盤好，推入錨固器要逐卷展開，以防糾纏打結(jié)。

③、推入錨固器時(shí)，安裝桿不能回拉，否則錨固器雙爪會(huì)從安裝桿上端的槽中脫出。

④、淺部基點(diǎn)錨固器一定要準(zhǔn)確到位，為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記。

⑤、安裝后，兩個(gè)刻度墜均應(yīng)處于自由懸垂?fàn)顟B(tài)，不得有任何卡阻現(xiàn)象。

⑥、巷道每隔30--50m安設(shè)一個(gè)頂板離層儀，安裝時(shí)，初始讀數(shù)不允許超過10mm,外套管安裝淺部基點(diǎn)，內(nèi)套管安裝深部基點(diǎn)。

3、觀察方法

安裝當(dāng)班由安裝人員記錄初始讀數(shù)，以后按規(guī)定由專人觀察離層值，直到巷道移交。

4、管理制度：

①頂板離層儀安裝在巷道頂板中部，距工作面迎頭不超過1.5m，保證安裝時(shí)初始讀數(shù)不超過10mm。

②距掘進(jìn)工作面50米以內(nèi)的頂板離層儀數(shù)據(jù)，由每班驗(yàn)收員對(duì)其認(rèn)真觀測(cè)并將其讀數(shù)記錄在牌板上，在50米以外離層未有明顯增長(zhǎng)趨勢(shì)，頂板離層觀測(cè)頻度可減少為每周1-2次，并由專人觀測(cè)并記錄讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)向隊(duì)值班室和各業(yè)務(wù)科室匯報(bào)，上井后及時(shí)將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄在離層儀記錄表上，報(bào)交礦壓部門。

④現(xiàn)場(chǎng)所有人員要注意觀察頂板離層儀的顏色變化（離層指示儀以紅、黃、綠三種顏色表示離層松動(dòng)的嚴(yán)重程度，綠色表示頂部松動(dòng)離層值較小，處于較穩(wěn)定的狀態(tài)；黃色表示離層松動(dòng)已達(dá)到警戒值；紅色表示頂板離層松動(dòng)值較大，已進(jìn)入危險(xiǎn)的狀態(tài)），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，以便采取措施進(jìn)行及時(shí)處理。

⑤根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)每周進(jìn)行一次頂板情況分析，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)上報(bào)技術(shù)室并采取措施，確保施工安全。

⑥每個(gè)巷道交岔點(diǎn)要安設(shè)頂板離層指示儀，此外，斷層帶、圍巖破碎帶、頂板淋水大、硐室等特殊條件地段必須安設(shè)頂板離層指示儀。

⑦所有存在缺陷、表面模糊不清的離層指示儀應(yīng)立即更換，新指示儀安在同一孔和同一高度上。如果不能安裝在同一鉆孔中，應(yīng)靠近原位置鉆一新孔。原指示儀更換后，要記錄其讀數(shù)值，并標(biāo)明其已更換。

5、施工質(zhì)量檢測(cè)

1）、檢測(cè)內(nèi)容：檢測(cè)巷道施工表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。表面質(zhì)量包括巷道高度、寬度、表面平整度、中線誤差、坡度及錨桿的間排距、外露長(zhǎng)度、鋪網(wǎng)質(zhì)量；內(nèi)在質(zhì)量主要是指錨桿的錨固力。

2）、檢測(cè)方法

2.1）、錨桿預(yù)緊力矩的檢測(cè)方法和要求

①、采用示值力矩扳手對(duì)錨桿預(yù)緊力矩進(jìn)行抽檢。

②、要求錨桿預(yù)緊力矩：頂不小于400N·M、幫不小于400N·M； 

③、每小班頂幫各抽樣一組(3根)進(jìn)行錨桿螺母扭矩檢測(cè)，每根錨桿螺母擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

④、每組中有一個(gè)螺母扭矩不合格，就要再抽查一組（3根），若仍發(fā)現(xiàn)有不合格的，應(yīng)將本班安裝的所有螺母重新擰緊一遍。

2.2）、錨桿拉拔力檢測(cè)方法和要求

①、錨桿拉拔力檢測(cè)采用MJY-300/80型錨桿拉力計(jì)在巷道中進(jìn)行。

②、頂、幫錨桿每300根分別進(jìn)行一次拉拔力檢測(cè),一次抽樣一組(3根)，并作詳細(xì)記錄。

③、新開口30米范圍內(nèi)必須進(jìn)行一次拉拔力檢測(cè)。

④、當(dāng)巷道斷面面積、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)、支護(hù)材料發(fā)生變更，巷道圍巖地質(zhì)條件發(fā)生明顯變化，如遇斷層、陷落柱、破碎帶、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造，巷道頂板出現(xiàn)較大淋水，應(yīng)作相應(yīng)的拉拔試驗(yàn)。

⑤、被檢測(cè)的3根錨桿都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，只要有1根不合格，再抽樣一組（3根）進(jìn)行試驗(yàn)，再不合要求，必須組織有關(guān)人員研究錨桿施工質(zhì)量不合格的原因，并采取相應(yīng)的處理措施；

⑥、錨桿拉拔計(jì)在試驗(yàn)過程中必須固定牢靠,錨桿拉拔時(shí)應(yīng)緩慢、逐級(jí)均勻加載，直到錨桿滑動(dòng)或達(dá)到桿體屈服為止；

⑦、拉拔錨桿時(shí)，張拉儀拉桿與錨桿應(yīng)戴滿扣，人員要偏離錨桿正下方（前方），以防錨桿拉出或千斤頂滑落傷人。錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)頸縮時(shí)，應(yīng)及時(shí)卸載；

⑧、檢測(cè)人員必須兩人進(jìn)行，其中要有一名對(duì)錨桿各項(xiàng)性能了解的工程技術(shù)人員參加檢測(cè)；頂幫錨桿均不小于150KN即為合格。錨桿拉拔試驗(yàn)后，對(duì)不合格或已達(dá)到屈服變形的錨桿應(yīng)及時(shí)在被拉拔錨桿附近200mm范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨桿。

⑨、錨桿拉拔時(shí)錨桿拉力方向必須與錨桿眼實(shí)際方向一致,錨桿拉拔時(shí)要均勻選點(diǎn)，并要在有臨時(shí)支護(hù)措施、安全可靠的情況下進(jìn)行。

2.3）錨桿錨固力的日常檢測(cè)方法和要求

①、每班采用錨桿拉力計(jì)對(duì)錨桿進(jìn)行錨固力抽檢，抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔。錨桿錨固力：頂幫均不小于150KN。

②、錨桿錨固力抽檢按不小于1%的比例對(duì)永久支護(hù)錨桿的錨固力進(jìn)行抽檢，每300根頂（幫）錨桿抽樣一組（3根）進(jìn)行檢查，不足300根時(shí)，按300根考慮。抽檢指標(biāo)為：符合設(shè)計(jì)要求。

③、抽檢其外移量不應(yīng)超過20mm，超過視為失效不合格錨桿。抽檢結(jié)束后應(yīng)及時(shí)重新擰緊螺母。

④、抽檢中發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，必須在其附近200mm范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨桿，并加倍抽檢，如仍發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應(yīng)報(bào)告有關(guān)部門分析原因，采取措施。錨固力檢測(cè)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)做好記錄。

⑤、抽檢錨桿時(shí)，位力計(jì)拉桿與錨桿應(yīng)戴滿扣，人員要偏離錨桿正下方（前方），以防錨桿拉出或千斤頂滑落傷人。

第七章  通風(fēng)系統(tǒng)

一、通風(fēng)

1、通風(fēng)方式:采用局扇壓入式通風(fēng)

2、工作面所需風(fēng)量及風(fēng)機(jī)選擇,根據(jù)晉煤集團(tuán)通字〖2007〗116號(hào)文件進(jìn)行計(jì)算。

2.1、按最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘= 60·V低·S=60×0.15×29.25=263.25m3/min

Q掘= 60·V高·S=60×4×29.25=7020m3/min

則：Q掘底＜Q掘＜Q掘高

式中：Q掘——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面的回風(fēng)流之間的風(fēng)速不小于0.15m/s.

V低——掘進(jìn)巷道允許最低風(fēng)速，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定巖巷為0.15m/s

V高——掘進(jìn)巷道允許最高風(fēng)速，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定巖巷為4m/s

S——安裝風(fēng)機(jī)所在巷道斷面面積，取29.25m2。

2.2、炮掘工作面按炸藥計(jì)算

Q掘——10A=10×50.2=502 m3/min

Q掘——掘進(jìn)工作面配風(fēng)量m3/min

A——掘進(jìn)工作面一次爆破最大炸藥用量，Kg

此參數(shù)參考《AQ中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》中二、三級(jí)煤礦許用炸藥公式:Qhf=10Ahf 

2.3、按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算實(shí)際需要風(fēng)量：

按每人供風(fēng)≮4m3/min計(jì)算

Q掘﹥4N

4N=4×50=200 m3/min

式中：Q掘——掘進(jìn)工作面配風(fēng)量m3/min

N——掘進(jìn)工作面最多人數(shù)，取50人

則：經(jīng)1，2，3，4計(jì)算后，取計(jì)算最大值為掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，最大需風(fēng)量為Q掘=502m3/min，

選擇風(fēng)機(jī)為2×30KW的對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量為600m3/min，所以滿足條件。

2.4、計(jì)算安裝局部通風(fēng)機(jī)需風(fēng)量

Q掘= Q扇·Ii+60×0.25S=600+362.25=962.25 m3/min

式中：Q掘——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min

Ii——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)器風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，（Ii≤2）。

因此，副斜井安裝局部風(fēng)機(jī)處的配風(fēng)量必須滿足962.25m3/min的要求。