一、工程概況
  (一)、概述
  金溝煤礦系新疆庫(kù)車(chē)金溝煤礦有限公司的新建項(xiàng)..." />
您好!歡迎來(lái)到煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)!

庫(kù)車(chē)金溝煤礦副井探放水作業(yè)規(guī)程

作者:佚名 2012-06-13 09:41 來(lái)源:本站原創(chuàng)

  金溝煤礦副井探放水作業(yè)規(guī)程

  一、工程概況

  (一)、概述

  金溝煤礦系新疆庫(kù)車(chē)金溝煤礦有限公司的新建項(xiàng)目,設(shè)計(jì)60萬(wàn)噸/年,斜井開(kāi)拓。副井設(shè)計(jì)長(zhǎng)度均為864米,坡度-25°,方位角260°,副井起點(diǎn)坐標(biāo):X=4670839.813,Y=28426628.983,Z=+1668.523(頂板)。錨網(wǎng)噴支護(hù),凈斷面10.5 m2。

  為保證掘進(jìn)施工的安全,嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的探放水原則,保證在掘進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生各種不同程度的透水、潰水事故,確保人身和財(cái)產(chǎn)安全,在副井掘進(jìn)過(guò)程中采取探放水工作,以確保施工安全,特制定本作業(yè)規(guī)程。

  (二)、編制依據(jù)

  《庫(kù)車(chē)金溝煤礦有限責(zé)任公司初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》、《新疆庫(kù)車(chē)縣阿艾礦區(qū)金溝井田地質(zhì)報(bào)告》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》

  二、水文地質(zhì)情況

  (一)、礦區(qū)水文地質(zhì)

  根據(jù)初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)資料,井田地層劃分為六個(gè)含水層和三個(gè)隔水層,一個(gè)透水不含水層。

  1、第四系全新統(tǒng)沖、洪積砂礫石層一孔隙潛水含水層(H1)

  主要出露于井田東北部的榆樹(shù)溝,由細(xì)砂、中砂、粗砂等組成, 結(jié)構(gòu)松散、無(wú)膠結(jié)、透水性強(qiáng),加1-1號(hào)鉆孔揭露含水層厚度為 25. 80m,接受地表河流水垂向補(bǔ)給,富水性強(qiáng),賦存地下水。單位涌水量4. 08~4. 12L/ s. m,屬于強(qiáng)含水層,它是本區(qū)煤層直接充水含水層。

  2、侏羅系下統(tǒng)陽(yáng)霞組一透水不含水層(H2)

  出露于井田中西部,巖性以淺灰色細(xì)砂巖、中砂巖、粗砂巖為主。 由于該層位于當(dāng)?shù)氐叵滤灰陨?,除局部地段賦存少量地下水外, 大部分地段屬透水不含水層,此層厚度大于50m。

  3、侏羅系下統(tǒng)阿合組一承壓含水層(H3)

  出露于井田中東部,巖性以淺灰色、灰白色厚層狀、巨厚層狀中 砂巖、粗砂巖、含礫砂巖為主,砂巖中斜層理極發(fā)育,含有菱鐵礦層,本段含水層厚度約230m,主要接受庫(kù)車(chē)河側(cè)向補(bǔ)給,因其含水層距可采煤層較遠(yuǎn),中間有隔水層阻擋,隔水層G1厚度80m,對(duì)煤層開(kāi)采影響小,它是本區(qū)煤層間接充水含水層。

  4、侏羅系下統(tǒng)塔里奇克組下5號(hào)煤層頂板一承壓含水層(H4)

  巖性主要以淺灰、灰白色中砂巖、細(xì)砂巖為主,裂隙 較發(fā)育,單位涌水量0.0023~0.0027L/s.m。接受庫(kù)車(chē)河流水的側(cè)向補(bǔ)給,屬富水性弱的含水層,它是本區(qū)煤層直接充水含水層。

  5、保羅系下統(tǒng)塔里奇克組下9號(hào)煤層底板一承壓含水層(H5) 出露于井田東部,地形常形成陡峭狀,揭露于下9號(hào)煤層底板處。 巖性主要以灰白、深灰色砂礫巖為主,含水層厚度11 60~16. 61m,單位涌水量O. 0023 ~ O. 0027L/s. m,接受庫(kù)車(chē)河流水的側(cè)向補(bǔ)給,屬富水性弱的含水層,它是本區(qū)煤層直接充水含水層。

  6、侏羅系下統(tǒng)塔里奇克組下10號(hào)煤層頂板一承壓含水層(H6)

  出露于井田東部,地形形成陡峭狀,揭露于下10號(hào)煤層頂板處, 巖性主要以灰白、深灰色中砂巖、粗砂巖為主,含水層厚度2. 78m,單位涌水量O. 0023 ~ O. 0027L/s. m,接受庫(kù)車(chē)河流水的側(cè)向補(bǔ)給,富水性弱,原存少量地下水,屬富水性弱的含水層,它是本區(qū)煤層直接充水含水層

  7、燒變巖含水層(H7 )

  燒變巖含水層為一特殊含水層,廣泛分布于井田東北部,煤層露頭及淺部煤層的上部,均為死火區(qū)。巖層經(jīng)煤層自燃的高溫烘烤形成, 顏色以褐紅色為主,夾有淺黃色條帶,裂隙發(fā)育、破碎、孔隙大,透水性強(qiáng)。它是本區(qū)煤層直接充水含水層。

  8、保羅系下統(tǒng)塔里奇克組下1號(hào)煤層—H4巖段隔水層(G1)

  井田內(nèi)沒(méi)有出露,巖性以淺灰色、灰白色厚層狀粉砂巖、煤層為主,本段隔水層厚度約80m,孔隙、裂隙不甚發(fā)育,為相對(duì)的隔水層。

  9、保羅系下統(tǒng)塔里奇克組下5號(hào)煤層~H5巖段隔水層(G2)

  井田內(nèi)沒(méi)有出露,巖性以淺灰色、灰白色厚層狀粉砂巖、炭質(zhì)泥 巖、煤層組成,本段隔水層厚度約58m,孔隙、裂隙不甚發(fā)育,為相對(duì)隔水層。

  10、保羅系下統(tǒng)塔里奇克組H5一H6巖段隔水層(G3)

  井田內(nèi)沒(méi)有出露,巖性以淺灰色、灰白色層狀粉砂巖、細(xì)砂巖組 成,本段隔水層厚度約35m,孔隙、裂隙不甚發(fā)育,為相對(duì)的隔水層。

  根據(jù)礦井地質(zhì)報(bào)告、礦井正常涌水量為2561m3/d,礦井最大涌水量為3841 m3/d。

  (二)、礦坑充水因素

  礦坑充水的主要因素有煤層及煤層頂?shù)装寤鶐r裂隙水、大氣降水和地表水、火燒區(qū)積水等,從鄰區(qū)生產(chǎn)礦井開(kāi)拓情況看礦坑主要充水水源來(lái)自煤層及煤層頂、底板基巖裂隙水,其補(bǔ)給來(lái)源為榆樹(shù)溝河和庫(kù)車(chē)河河水。井田地勢(shì)總體呈東北高西南低的地形,高程在1680~1816m,榆樹(shù)溝為一“U”字型沖溝,地表基巖裸露,植被稀少,榆樹(shù)溝為常年性地表水系,地表水多處形成暗流,地表水通過(guò)地面塌陷坑和裂縫進(jìn)入礦井,造成礦坑涌水量增大,甚至造成淹井。區(qū)內(nèi)燒變巖分布東北部,且形成于煤層的淺部及煤層露頭處,由于受地形和水文地質(zhì)條件的影響火燒深度深淺不一,在其底部常形成鋸齒狀,賦存一定量的裂隙潛水,當(dāng)開(kāi)采其頂部煤層時(shí),冒落帶和導(dǎo)水裂隙帶將波及上部火燒區(qū),導(dǎo)致火燒區(qū)積水通過(guò)冒落帶和導(dǎo)水裂隙帶進(jìn)入礦坑,在采掘過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)火燒區(qū)積水的防治,留足防水煤柱,按照“有疑比探,先探后掘”的原則做好防水工作。

  礦井涌水量:根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,至+1300m水平時(shí)礦井正常涌水量2561.15m3/d。

  我礦已與有資質(zhì)的水文勘探部門(mén)簽訂了水文地質(zhì)補(bǔ)勘工作,對(duì)礦區(qū)2.56km2范圍進(jìn)行磁法物理點(diǎn)物探,另補(bǔ)打3個(gè)鉆孔,進(jìn)行抽水試驗(yàn),徹底掌握礦區(qū)水文地質(zhì)狀況,有利于礦區(qū)的安全生產(chǎn)工作。

  三、通風(fēng)情況

  采用YBT-2×11kw局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),¢600阻燃風(fēng)筒供風(fēng),能滿(mǎn)足通風(fēng)要求。

  四、探放水方案

  (一)、探放水之前的準(zhǔn)備工作

  1、探放水之前,在副井水溝一側(cè)施工一容量不小于20m3的臨時(shí)水倉(cāng),安裝足夠排水能力的排水系統(tǒng),準(zhǔn)備兩臺(tái)排水量不小于20m3/h的多級(jí)泵,一臺(tái)使用、一臺(tái)備用,要求水泵能將所透出水排到指定位置,備用水泵事先進(jìn)行排水試驗(yàn),確保水量大時(shí)能夠正常投入使用。

  2、下放探水鉆機(jī)至工作面安裝并固定,加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近巷道支護(hù),并在作業(yè)面打好堅(jiān)固的立柱和擋板,打楔眼拉緊鉆機(jī)。

  (二)、施工方法

  采用ZYJ-260/160架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、額定壓力12MPa, 鉆孔直徑¢65mm,鉆桿直徑¢42mm,在副井工作面附近布置鉆場(chǎng)進(jìn)行探放水。推進(jìn)行程1100mm,機(jī)械傳動(dòng)液壓鉆進(jìn),泵站額定壓力14Mpa,鉆機(jī)壓力水取自井筒上部水倉(cāng)清水,進(jìn)水壓力可滿(mǎn)足攜帶鉆屑要求。每節(jié)鉆桿長(zhǎng)度為1.0m,全面鉆進(jìn),污泥漿由水泵抽到上部水倉(cāng)沉淀后經(jīng)多極泵排出井筒。

  1、鉆機(jī)的安裝

  (1)、在鉆機(jī)運(yùn)到工作場(chǎng)所,根據(jù)鉆孔傾角及所用鉆桿的長(zhǎng)短及立柱的高度進(jìn)行挑頂,起底或護(hù)幫等工作。

  (2)安裝好立柱后,按鉆孔孔位的要求將立柱架設(shè)牢固,立柱上下兩端要用硬木墊實(shí),將鉆機(jī)的大錐孔與立柱中間鎖緊套上的錐軸連接到位,并調(diào)整好方位、角度后,緊固其螺母及鎖緊套的螺栓。

  (3)、連接主機(jī)的副支柱,調(diào)整到最佳長(zhǎng)度后,緊固副支柱的鎖緊套螺栓及副支柱調(diào)整絲桿的鎖緊螺母,使其完全牢固,不宜松動(dòng)。

  (4)、將水管、高壓膠管及動(dòng)力線(xiàn)引到工作地點(diǎn)。注意電機(jī)電壓:380/660V,保證電機(jī)右旋,嚴(yán)禁左旋,根據(jù)實(shí)際電壓連接。

  2、管路連接

  鉆機(jī)有9條高壓膠管,液壓泵站有3個(gè)接頭,根據(jù)鉆機(jī)裝配圖將管路連接。

  3、控制閥的使用

  (1)、向后打開(kāi)操作臺(tái)上左側(cè)手動(dòng)換向閥,查看油缸方向,如果油缸向前推進(jìn),應(yīng)該調(diào)換連接油缸的高壓膠管,使其行程方位與換向閥控制桿相對(duì)應(yīng)。

  (2)、向前推進(jìn)操作臺(tái)中間手動(dòng)換向閥,查看馬達(dá)轉(zhuǎn)向,如果馬達(dá)反轉(zhuǎn),應(yīng)該調(diào)換馬達(dá)進(jìn)出油高壓膠管,使其正轉(zhuǎn)(右旋)。

  (3)、鉆機(jī)調(diào)整完畢后,空載操作,排除油缸、擺線(xiàn)馬達(dá)及油管內(nèi)空氣,反復(fù)控制手動(dòng)閥,用節(jié)流閥控制油缸的推進(jìn)速度。

  4、鉆孔

  (1)、連接鉆頭與鉆桿,并使其緊固在主機(jī)鉆桿套上,馬達(dá)正轉(zhuǎn),緩慢地推進(jìn),并使其自然鉆入巖石,然后選擇最佳速度來(lái)操作鉆機(jī),需要使用合適的水壓用于鉆頭的冷卻和排屑。工作時(shí)鉆機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

  (2)、當(dāng)鉆機(jī)完全鉆進(jìn)一根鉆桿時(shí),應(yīng)該先停鉆,兩個(gè)馬達(dá)閥停在中位,停水,然后用鉆桿扳手在主機(jī)前端的托釬器上卡住鉆桿,注意卸桿的方向,馬達(dá)控制閥向后打開(kāi),馬達(dá)反轉(zhuǎn),旋開(kāi)與鉆桿的結(jié)合,油缸向后退。再安裝第二節(jié)鉆桿,繼續(xù)工作。

  5、溢流閥的調(diào)整

  液壓泵站:左側(cè)溢流閥和左側(cè)壓力表是主機(jī)油缸的控制和顯示系統(tǒng)。右側(cè)溢流閥和右側(cè)壓力表是主機(jī)馬達(dá)的控制和顯示系統(tǒng)。

  (1)、調(diào)節(jié)推進(jìn)油缸最大壓力,壓力表調(diào)整范圍為5-10MPa,調(diào)整好后緊固螺母

  (2)、調(diào)節(jié)馬達(dá)最大壓力,壓力表調(diào)整范圍為14 MPa,調(diào)整好后緊固螺母,馬達(dá)壓力不宜經(jīng)常調(diào)整。

  6、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

  (1)、給油箱加入足夠的清潔液壓油,一般用46-48#抗磨液壓油,需油量約為80升。

  (2)、檢查鉆機(jī)各部位緊固體是否牢固,主機(jī)安裝是否牢固。

  (3)、在需要潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。

  (4)、檢查各油管是否連接無(wú)誤,膠管、水管接頭卡好U型銷(xiāo)。

  (5)、檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致,如不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)膠管。

  (6)、將操作臺(tái)各手柄放在中間位置,然后啟動(dòng)泵站,運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)、油缸15分鐘,排除油路的空氣,至運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止。

  (三)、鉆孔布置及參數(shù)設(shè)計(jì)

  1、探水鉆孔布置:副井井筒施工方向每掘進(jìn)40m要布置一探水鉆場(chǎng)。在工作面迎頭施工2個(gè)探水鉆孔,分別為1#、2#孔,方位與井筒掘進(jìn)方向一致(260°),傾角分別為-25°、-50°,孔深分別為50m,30m,探明工作面前方的含水情況。若鉆孔溝通水源,將水導(dǎo)入水倉(cāng),經(jīng)排水泵排至地面。

  探水工作完成,探明前方含水情況,查明工作面前方無(wú)水害隱患后方可繼續(xù)掘進(jìn)。

  以后每隔40米布置一探水鉆場(chǎng),探50米掘40米,保留10米的安全距離,依此類(lèi)推,循環(huán)探水前進(jìn)。

  2、施工探眼時(shí)必須有技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),嚴(yán)格控制探孔位置、方位、傾角,根據(jù)巖石軟硬情況掌握鉆進(jìn)速度,準(zhǔn)確判斷煤巖層位、詳細(xì)記錄鉆孔施工過(guò)程及相關(guān)參數(shù)。

  (四)、探水鉆場(chǎng)鉆孔布置

  探放鉆場(chǎng)鉆孔的位置為掘進(jìn)工作面迎頭,探水鉆場(chǎng)布置示意圖附后

  (五)、探孔施工安全技術(shù)措施

  1、風(fēng)機(jī)不得隨意開(kāi)停,風(fēng)筒懸掛順直,保持通風(fēng)良好。

  2、瓦檢員跟班作業(yè),隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)必須停電、撤人,采取措施。

  3、瓦檢員負(fù)責(zé)瓦斯記錄,及時(shí)向礦及項(xiàng)目部匯報(bào)瓦斯情況。

  4、打探鉆時(shí)頂鉆,不能強(qiáng)行打鉆,除打鉆人員外,其他人員不得正對(duì)鉆孔前方。

  5、打探眼時(shí),鉆眼有瓦斯噴出或涌水征兆時(shí),停止作業(yè),必須馬上撤人,嚴(yán)禁把鉆桿取出,待采取措施后方可恢復(fù)施工。

  6、施工探孔前必須先施工一容量不少于20m3水倉(cāng),并安裝好具備足夠排水能力的排水設(shè)備,確保萬(wàn)一溝通水源后不會(huì)危及井巷安全。

  7、施工人員熟悉避災(zāi)路線(xiàn),掌握自救器的使用。

  8、井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何火源,救護(hù)隊(duì)員必須24小時(shí)值班,隨時(shí)待命。

  9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,以免損壞水泵。要查找原因,排除故障后再開(kāi)機(jī)使用。

  10、探水作業(yè)地點(diǎn)5米范圍內(nèi)安裝專(zhuān)用電話(huà),直通調(diào)度室,并保證通訊暢通。

  (六)、突(透)水前的預(yù)兆

  1、本來(lái)干燥光亮的煤,變得發(fā)暗潮濕,無(wú)光澤,空氣變冷。

  2、出現(xiàn)霧氣。空氣中含有大量的水蒸氣,濕度較大,水蒸氣凝成霧氣。

  3、掛汗。當(dāng)工作面接近集水區(qū)時(shí),水在自身的壓力下,通過(guò)煤層裂隙面在煤壁、巖壁上聚成很多水珠。

  4、掛紅。煤壁浸出的水發(fā)澀,有硫化氫氣味,附在裂隙表面上有暗紅色氧化鐵水銹,這種現(xiàn)象,已接近老窯水。

  5、煤層里發(fā)出“斯斯”水叫,瓦斯忽大忽小,井下高壓積水向煤層裂隙強(qiáng)烈擠壓與兩壁摩擦而發(fā)生的聲響。

  6、出現(xiàn)透水預(yù)兆:通知區(qū)域內(nèi)所有人員馬上撤人,按照避災(zāi)路線(xiàn)撤至地面,并及時(shí)向調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

  五、安全技術(shù)措施

  1、密切關(guān)注鉆進(jìn)液循環(huán)情況,防止鉆進(jìn)液通道不暢燒熔鉆頭。

  2、遇到頂鉆卡鉆等異?;蛴谐袎核那闆r時(shí),嚴(yán)禁拔出鉆桿。

  3、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水增大,頂板來(lái)壓,底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,立即報(bào)告調(diào)度室,發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員,迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè),撤出人員及時(shí)匯報(bào)調(diào)動(dòng)室。

  4、瓦斯檢查員應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯情況。

  5、排水設(shè)備必須保持完好。

  6、探放水過(guò)程中,易造成積水淹巷道,因此探放水之前,要對(duì)巷道的支護(hù)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,對(duì)架棚支護(hù)進(jìn)行加固,失效的錨桿進(jìn)行補(bǔ)打。

  7、打鉆探水期間,不得進(jìn)行任何與探放水無(wú)關(guān)的工作。

  8、打探放水鉆時(shí),要有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮,并注意觀察幫頂變化情況,發(fā)現(xiàn)異常,停鉆處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

  9、在打眼過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)出水量增大,不可將鉆桿拔出,以便控制含水區(qū)的水不會(huì)大量涌出,只通過(guò)孔隙均勻釋放。

  10、在開(kāi)始打眼時(shí),發(fā)現(xiàn)涌水量異常和增大趨勢(shì)時(shí),首先安排作業(yè)人員迅速采取措施控制水的大量外流,并迅速啟動(dòng)水泵排水,單臺(tái)水泵的排水量不夠時(shí)要啟動(dòng)備用泵,,在遇涌水確無(wú)法控制時(shí),要安排作業(yè)人員撤離工作面,由公司決策采取相應(yīng)的措施。

  11、熟記水災(zāi)事故的避災(zāi)路線(xiàn),牢記“人往高處走,水往低處流”的逃生準(zhǔn)則。

  12、在探放水期間,要安排專(zhuān)職的水泵工、電鉗工,確保排水設(shè)備、設(shè)施完好,做到排水及時(shí)。加強(qiáng)水泵維護(hù)工作,采區(qū)安排技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的泵工負(fù)責(zé)水泵的看護(hù)及維修,保證兩個(gè)抽排水系統(tǒng)一個(gè)系統(tǒng)工作,一個(gè)系統(tǒng)備用。

  13、根據(jù)出水量情況,制定不間斷排水工作計(jì)劃,安排抽水工,做到水泵24小時(shí)不間斷抽排水。

  14、嚴(yán)禁將水泵電纜作提把使用,否則水會(huì)從電纜處進(jìn)入電機(jī)內(nèi),損壞水泵、危及人身安全。

  15、水泵檢查時(shí),必須切斷電源,以保證作業(yè)人員安全。

  16、搬移水泵時(shí)必須停電作業(yè),且另一排水系統(tǒng)要保證正常工作。

  17、探放水期間一旦出現(xiàn)突水,工作人員應(yīng)保持鎮(zhèn)定,按避災(zāi)路線(xiàn)撤離。

  18、受直接水流沖擊者,應(yīng)設(shè)法避開(kāi)水流沖擊,尋找脫身途徑,盡快離開(kāi)災(zāi)區(qū)。

  19、調(diào)度室在接到水情匯報(bào)后,必須及時(shí)啟動(dòng)緊急事件報(bào)告程序,并通知對(duì)應(yīng)的下水平各作業(yè)人員立即撤離崗位,尤其要通知低洼處的作業(yè)人員迅速撤離。

  20、必須保障巷道排水系統(tǒng)和副井筒水溝的暢通。

  六、災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線(xiàn)

  (一)、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及由頂鉆卡鉆或出現(xiàn)突水預(yù)兆或瓦斯等其它有害氣體超過(guò)規(guī)程規(guī)定時(shí),必須立即停止施工,撤出所有受威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員,并報(bào)告調(diào)度室,然后采取措施進(jìn)行處理。

  (二)避災(zāi)路線(xiàn)

  避災(zāi)路線(xiàn):

  受災(zāi)地點(diǎn)→副井井筒→地面

  庫(kù)車(chē)金溝煤礦有限責(zé)任公司副斜井

  探

  放

  水

  作

  業(yè)

  規(guī)

  程

  溫州礦山井巷工程公司金溝煤礦項(xiàng)目部

  2011年4月10日

  副井探放水作業(yè)規(guī)程報(bào)審表

  工程名稱(chēng)副井探放水作業(yè)規(guī)程日期2011年4月10日

  致:金溝煤礦有限公司

  現(xiàn)呈報(bào)金溝煤礦副斜井探放水作業(yè)規(guī)程,請(qǐng)予以審核!

  監(jiān) 理:

  安全副礦長(zhǎng):

  機(jī)電副礦長(zhǎng):

  生產(chǎn)副礦長(zhǎng):

  總 工:

  礦 長(zhǎng):

  溫州礦山井巷工程公司金溝煤礦項(xiàng)目部

  2011年4月10日

  庫(kù)車(chē)金溝煤礦副井探放水作業(yè)規(guī)程

  編 制

  項(xiàng)目經(jīng)理

  溫州礦山井巷工程公司金溝礦項(xiàng)目部

  2011年4月10日

  目 錄

  一、工程概況……………………….……….…… …1

  二、水文地質(zhì)情況…………………….……………..…1

  三、通風(fēng)情況……………………………………….…..5

  四、探放水方案……………………………………..….5

  五、安全技術(shù)措施……………………………………...8

  六、災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線(xiàn)………………………...10

  七、附圖(探水鉆孔布置圖、避災(zāi)路線(xiàn)圖)…………12

煤礦安全網(wǎng)(http://m.cltuan.cn)

備案號(hào):蘇ICP備12034812號(hào)-2

公安備案號(hào):32031102000832

Powered By 煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 徐州鑄安礦山安全科技有限公司

使用手機(jī)軟件掃描微信二維碼

關(guān)注我們可獲取更多熱點(diǎn)資訊

感謝網(wǎng)狐天下友情技術(shù)支持