回風(fēng)立井掘砌工程施工組織設(shè)計說明
目 錄
編制依據(jù)和原則 3
一、編制依據(jù) 3
二、編制原則 3
第二章 工程地質(zhì)概況 4
一、礦井簡介 4
二、工程概況 5
三、井筒工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 5
第三章 施工準(zhǔn)備 7
一、臨時工業(yè)廣場布置 7
二、供電 7
三、通訊 7
第四章 施工方案 8
一、 表土段施工方法 8
二、基巖段施工方法 10
三、鑿井設(shè)備設(shè)施 14
一、施工工期及進(jìn)度計劃 29
二、 保證工期和進(jìn)度目標(biāo)的措施 29
第六章 資源配置及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 31
一、人力資源管理 31
二、材料進(jìn)場控制 31
三、設(shè)備控制 32
四、施工材料進(jìn)場計劃 32
五、工程造價控制措施 33
第七章 工程質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及保證措施 35
一、 工程質(zhì)量目標(biāo) 35
二、建立健全質(zhì)量保證體系 35
三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求 35
四、質(zhì)量控制點(diǎn) 35
五、關(guān)鍵工序的控制措施 36
六、 保證質(zhì)量目標(biāo)的組織技術(shù)措施 37
七、質(zhì)量檢測監(jiān)測手段 38
第八章 施工安全措施 38
一、施工準(zhǔn)備期安全注意事項 39
四、立井防墜措施 43
五、吊盤使用及檢修安全措施 45
六、通風(fēng)管理規(guī)定 46
七、爆破作業(yè)安全措施 46
八、揭煤施工和瓦斯防治措施 48
九、防漏電保護(hù)措施 48
十、“一通三防”安全技術(shù)措施 49
十一、季節(jié)性安全施工措施 50
第九章 文明施工保護(hù)環(huán)境及消防措施 52
一、文明施工 52
二、環(huán)境保護(hù)措施 53
三、消防措施 53
第十章 施工中需要補(bǔ)充的作業(yè)規(guī)程及專項安全技術(shù)措施 54
編制依據(jù)和原則
一、編制依據(jù)
?、鄙轿髅禾窟\(yùn)銷集團(tuán)臨汾有限公司古縣東瑞煤業(yè)有限公司回風(fēng)立井掘砌工程施工圖及施工合同。
?、?回風(fēng)井工程地質(zhì)綜合柱狀圖。
?、场?a href=http://m.cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》(2010年版)
⒋《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ213-90)
?、怠?a href=http://m.cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5009-94)
?、丁痘炷凉こ淌┕べ|(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)
?、贰跺^桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001)
?、浮痘炷临|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)
?、埂睹禾拷ㄔO(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評級辦法》(1999年版)
?、骸督ňこ淌謨浴?2003年版)
?、弧惰従こ虉D冊》(1998年版)
⒓其它與本工程有關(guān)的國家及部頒現(xiàn)行的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。
二、編制原則
?、闭J(rèn)真執(zhí)行國家的各項建設(shè)方針和技術(shù)政策，在確保施工安全、工程質(zhì)量和工期目標(biāo)的前提下，科學(xué)合理地組織施工。
⒉積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，優(yōu)化施工方案，合理安排施工順序，組織平行交叉作業(yè)，加快施工準(zhǔn)備工作進(jìn)度。
⒊提高機(jī)械化程度水平，改善工作環(huán)境和勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，縮短建井工期。
?、春侠戆才刨Y源和勞動組織，有計劃、有重點(diǎn)地組織人力和物力，確保各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面實現(xiàn)，以獲得較好的社會經(jīng)濟(jì)效益。
?、悼刂婆R時工程，降低工程成本。
?、陡愫梦拿魇┕ず铜h(huán)境保護(hù)。
施工組織設(shè)計中重點(diǎn)對施工方案的確定、懸吊設(shè)備的選型、施工輔助系統(tǒng)的選擇等進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，對有些需在專項施工安全技術(shù)措施中進(jìn)行詳細(xì)描述的，本設(shè)計只是進(jìn)行了概括說明。
第二章 工程地質(zhì)概況
一、礦井簡介
1、礦井概況
山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)臨汾有限公司古縣東瑞煤業(yè)有限公司位于山西省臨汾市古縣北平鎮(zhèn)，東與安澤接壤，西和洪洞相鄰，北接沁源、霍州，南臨浮山、臨汾。
井田距南同蒲鐵路線26公里、大運(yùn)高速公路28公里、霍候一級公路23公里。309國道穿越南部，交通便利。
2、自然條件
本區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候。四季分明，春季干旱多風(fēng)，氣溫回升快，夏季高溫多雨，秋季涼爽濕潤，冬季寒冷干燥。境內(nèi)年平均氣溫11.8℃。一月份最冷，月平均氣溫-3.6℃，七月份最熱，月平均氣溫24.9℃。境內(nèi)測得最高氣溫為39℃(測于1966年6月21日)，最低氣溫為-23.4℃(測于1971年1月31日)。
本區(qū)總熱量比較豐富，年平均日照達(dá)2278.8小時，日照率為51.7%，初霜日期10月20日左右，終霜期4月14日左右，年平均無霜期183天。降水東北多，西南少，年均降水量558.5毫米，降水季節(jié)間分布極不均衡，60%集中在7、8、9三個月內(nèi)。
二、工程概況
回風(fēng)立井井筒設(shè)計凈直徑均為5.0m，井筒深度為267m。其中：表土段20m，基巖段247m。
井筒支護(hù)形式：表土段設(shè)計為雙層鋼筋混凝土井壁，內(nèi)外層豎筋均為ф20@250, 內(nèi)外層環(huán)筋均為ф20@250, 內(nèi)、外層鋼筋之間采用ф6@500拉接筋連接;混凝土支護(hù)厚度為500mm;基巖段前5m設(shè)計為雙層鋼筋混凝土井壁，其支護(hù)形式同表土段，井口水平標(biāo)高下-25m處另加一個7m壁圈，支護(hù)厚度700㎜，后235m設(shè)計為素混凝土支護(hù)，混凝土支護(hù)厚度350㎜;混凝土強(qiáng)度等級均為C30。
附：回風(fēng)立井井筒縱向剖面圖
回風(fēng)立井井壁結(jié)構(gòu)圖
三、水文地質(zhì)情況
一、 區(qū)域概況
1、本區(qū)位于華北陸臺沁水盆地的西部邊緣，西臨霍山隆起，區(qū)域底層走向北東、北北東向，傾向南東，底層由北西向南東，從老到新依次出露太古界變質(zhì)巖系、寒武系、奧陶系碳酸鹽巖類，到含煤地層的海陸交互相沉積，最后接受了第三、第四系沉積，大面積的碳酸鹽類地層成為區(qū)域地下水的補(bǔ)給區(qū)。本區(qū)屬于霍泉泉域(廣勝寺泉域)。泉水位于洪洞縣城東北15km，霍山山麓與平原交接處的坡積物中，標(biāo)高518.6m，出水點(diǎn)較為集中。泉水出露在南北長57m，東西寬16m的長方形池內(nèi)，由池周圍坡積物中涌出。1958年4月17日擴(kuò)泉以后，挖了長155m、寬5m、深6-7m的截流槽，槽中發(fā)現(xiàn)大小泉眼108個，均從東側(cè)山邊的奧陶系碳酸鹽巖溶蝕裂隙中滲出。該泉水1956-1993年多年平均流量為3.91m³/s，1994-2000年平均流量為3.22m³/s，2001-2003年平均流量為2.92 m³/s?？偟膩砜幢M管該泉目前還保持較大的流量，但實際也是在逐年減少。
泉水屬HCO3·SO4—Ca·Mg型水，總硬度354.6mg/L，礦化度536mg/L，水質(zhì)良好，水溫為14℃。
2、泉域邊界
西部邊界:由南向北分為三段。有胡家溝至圪同一段，由于受霍山斷裂影響，灰?guī)r含水層與下盤的石炭～二疊系阻水巖層接觸，構(gòu)成阻水邊界;圪同至耙子里一段，巖溶含水層與第四系礫石、亞砂土夾礫石層接觸，為半阻水邊界;由耙子里至靈石后悔溝一段，溶巖含水層與前震旦系變質(zhì)巖接觸，構(gòu)成相對隔水邊界。
北部邊界;自西向東由后悔溝到沁源縣花坡一段，河底向斜仰起端以構(gòu)造隆起形式將區(qū)域隔水底板抬起，構(gòu)成與洪山泉為界的阻水邊界;花坡至馬背一段，花坡斷層使斷層兩盤溶巖段含水層斷開，大部分含水層與隔水層接觸，視為阻水邊界。
東部邊界：以奧陶系灰?guī)r頂板深埋600m等深線為界，可視為阻水邊界。由北而南為馬背—李元—古縣城東—蘇堡。
南部邊界：由蘇堡至胡家溝一段，東西向展布的斷層落差大于500m，兩側(cè)含水層與非含水層對接，斷層兩側(cè)巖層無水力聯(lián)系，為阻水邊界。
本礦井為高瓦斯礦井，礦井涌水量按小于10m3/h。
第三章 施工準(zhǔn)備
一、臨時工業(yè)廣場布置
根據(jù)施工需要，絞車、壓風(fēng)機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、配電房等根據(jù)建設(shè)單位劃定的施工占地范圍進(jìn)行布置，盡量不占用永久建筑位置;人員住宿、食堂、辦公室等生活設(shè)施根據(jù)建設(shè)單位現(xiàn)在的劃定區(qū)域我單位自建。
附:工業(yè)廣場平面布置圖
二、供電
自10KV變電所引一趟35mm2鎧裝電纜長約150米，引至回風(fēng)立井S11-500/10/0.4移變，經(jīng)低壓配電裝置引至各用電地點(diǎn)。井筒施工期間施工設(shè)備總負(fù)荷為420kW，可能同時起動的最大負(fù)荷為320kW(備用機(jī)組240 kW)，對主提升絞車采用雙電源供電。
三、通訊
鑿井期間由施工單位負(fù)責(zé)安裝內(nèi)部電話5門分別安裝在機(jī)房、值班室、井口、辦公室以及施工工作面，井口信號房與絞車房之間設(shè)獨(dú)立的信號和一趟直通電話，在提升絞車深度指示器上設(shè)行程開關(guān)，當(dāng)?shù)跬疤嵘骄嗑?0m位置時，信號燈在井口信號房顯示，提醒井口信號工及時把井蓋門打開，井口信號房到吊盤，吊盤到井底分別設(shè)獨(dú)立信號系統(tǒng)，單獨(dú)設(shè)打點(diǎn)器將信號互相傳送，同時以聲光顯示。
四、供水
由我單位從火藥庫供水管路分接一條直徑Φ50mm水管直接通到一建好的 100m³高位蓄水池直接用于施工用水，分接處距回風(fēng)立井施工點(diǎn)約150米。預(yù)計施工用水量為20m³/天，可以滿足施工、生活和消防使用。
五、供熱與洗浴
利用建設(shè)單位現(xiàn)有的洗浴和更衣室，里面安裝電淋浴器供職工洗浴，冬季取暖采用煤火和暖氣。
六、排水及防洪
根據(jù)實際情況及建設(shè)單位意見在場地內(nèi)挖砌防洪水溝，將井筒內(nèi)排出的廢水和雨水等排到建設(shè)單位指定的位置。
第四章 施工方案
第一節(jié) 表土段施工方法
一、0～20m段施工
1、鎖口段施工
鎖口段采用威斯特320型挖掘機(jī)挖掘，人工風(fēng)鎬、鐵鍬刷幫，土層穩(wěn)定性較差時，可采用井圈背板進(jìn)行臨時支護(hù)，土層穩(wěn)定性較好時，可不用臨時支護(hù)。
2、表土段可采用威斯特320型挖掘機(jī)挖掘，人工風(fēng)鎬、鐵鍬刷幫，
挖掘機(jī)挖不動時采用YT-28型風(fēng)動鑿巖機(jī)打眼放振動炮，人工風(fēng)鎬、鐵鍬刷幫，人工綁扎鋼筋，綁扎鋼筋時，先豎筋后環(huán)筋，先外層后內(nèi)層，采用大絞車提升，組合式模板砌筑井壁，掘砌段高控制在3m左右。在井口設(shè)攪拌站，臨時封口盤上懸吊鋼絲溜灰管，混凝土通過鋼絲溜灰管進(jìn)入模板。
3、 混凝土攪拌及運(yùn)輸系統(tǒng)
井口設(shè)混凝土攪拌站，攪拌站內(nèi)布置2臺JZC-350型攪拌機(jī)，拌好的砼通過溜灰管輸入模板內(nèi)。
4、砼澆筑
澆筑砼時，要保證垂直入模，下料要均勻，而且要對稱分層連續(xù)澆筑，層厚度為300㎜，要隨澆隨搗，消滅蜂窩、麻面和狗洞。振搗采用風(fēng)動振搗器。
5、接茬施工
采用標(biāo)準(zhǔn)接茬模板施工，施工時應(yīng)采用5～15㎜小石子拌料，控制下料速度，邊下料邊振搗，保證接茬密實。
6、施工要求：
①井筒施工時，嚴(yán)格控制掘砌段高、荒井壁的暴露時間，確保井筒施工的安全和井壁質(zhì)量。
② 鋼筋在地面加工，運(yùn)至井下按設(shè)計要求連接，鋼筋直徑見設(shè)計，圈筋接頭搭接長度為30d，接頭宜錯開，在同一斷面鋼筋接頭的數(shù)量不大于總數(shù)的25%，接頭錯開的距離不小于35d，縱筋采用直螺紋連接。
?、?施工時要根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取臨時支護(hù)措施，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制臨時支護(hù)措施。
第二節(jié) 基巖段施工方法
一、 掘砌施工
1)鉆眼機(jī)具和爆破器材
采用YT-28型風(fēng)動鑿巖機(jī)，φ42㎜鉆頭，B22型鉆桿打眼，乳化炸藥，藥卷規(guī)格：Φ32×140mm×150g，為滿足起爆需要，選用段別分別為1、3、5、7、9段毫秒延期電磁雷管起爆，高頻起爆器井上放炮，深孔光面光底爆破，放炮母線選用U 3×16+1×6電纜，吊盤至工作面選用兩根4mm2單股銅芯電纜作放炮母線。
2)爆破參數(shù)：
基巖段圍巖的硬度按中硬巖考慮編制了一套爆破圖表，施工中可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最優(yōu)爆破效果。
①炮眼深度
根據(jù)風(fēng)鉆的技術(shù)特征，并考慮盡量減少井壁接茬數(shù)量，每次混凝土澆筑高度定為3.0m，確定炮眼深度1.8m。
?、谂谘鄄贾?/p>
采用雙階直眼掏槽法，根據(jù)以往施工經(jīng)驗及計算炮眼布置如下：
掏槽眼：10個;輔助眼： 28個;周邊眼：33個;共計：71個
有關(guān)炮眼布置參數(shù)見爆破圖表。
附：井筒基巖段炮眼布置圖
回風(fēng)立井基巖段爆破參數(shù)表
預(yù)期爆破效果表
?、垩b藥結(jié)構(gòu)及起爆順序
裝藥結(jié)構(gòu)：采用反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。
起爆順序：從掏槽眼到輔助眼依次起爆，周邊眼最末起爆，雷管從內(nèi)向外逐次為1、3、5、7、9段起爆。
?、苓B線方式
為降低爆破網(wǎng)路電阻，放炮母線四芯電纜并成兩芯用;工作面采用大并聯(lián)的連線方式。
3、鑿巖爆破作業(yè)
①打眼
打眼前按設(shè)計要求劃出井筒輪廓線，點(diǎn)出炮眼位置，采取定人、定位、定眼、定機(jī)分區(qū)作業(yè)。
②裝藥聯(lián)線、放炮
裝藥：首先將炮眼內(nèi)殘渣用壓風(fēng)吹凈，并檢查炮孔深度是否符合設(shè)計要求，然后按爆破設(shè)計要求裝填藥卷。
裝藥結(jié)構(gòu)及起爆順序：采用反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，起爆順序自掏槽眼向外逐圈起爆。(穿煤前改為正向裝藥)
為保證爆破的可靠性，降低爆破網(wǎng)路電阻，四芯電纜并做兩芯用，吊盤以下至工作面選用4mm2銅芯母線電纜。
聯(lián)線、放炮：經(jīng)檢查裝藥無誤后，即可進(jìn)行聯(lián)線工作，聯(lián)好線檢查無誤后，將吊盤及其它設(shè)備提至安全高度，人員全部撤到地面，打開井蓋門，采用專用高頻起爆器起爆。
二、裝巖、提升
采用人工裝巖
提升采用JTP1.6型絞車配合1.0 m3吊桶提升。
采用溜灰管下放混凝土。
三、翻排矸
采用落地式翻矸，用裝載機(jī)就地排矸。
四、永久支護(hù)
1)支護(hù)形式
基巖段永久支護(hù)設(shè)計為現(xiàn)澆素混凝土，井壁厚度350mm。
2)支護(hù)方式
井壁采用兩掘一砌，組合式金屬模板砌壁(每次三節(jié))。
3)砼配合比設(shè)計
水泥采用P·S·B32.5，砂子選用細(xì)度模數(shù)大于2.6的中、粗砂，含泥量不大于1.0%。石子選用粒徑為13～25㎜連續(xù)級配的石灰?guī)r碎石，含泥量不大于0.5%。
C30混凝土重量配合比為：水：水泥：砂子：石子=0.38:1:1.11:2.72(kg)
砼應(yīng)分層對稱澆筑，使用插入式風(fēng)動振動器隨澆隨搗。
施工時，配合比必須經(jīng)過有資質(zhì)的實驗部門做試配實驗，并以該部門提供的配比單為準(zhǔn)。
4)立模板
當(dāng)段高達(dá)到設(shè)計要求時，下放模板，并操平找正，將刃角與與井幫、工作面之間的間隙用砂子填實，既防止漏漿，又有利于拆模。
5)澆筑砼支護(hù)施工
模板立好經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后，即可進(jìn)行砼澆筑工作，砼應(yīng)分段澆筑;隨澆筑隨振搗。
6)混凝土施工注意事項：
攪拌：采用混凝土攪拌機(jī)拌制混凝土，嚴(yán)格按照配合比設(shè)計攪拌混凝土。
五、與井筒連接的硐室和巷道施工
施工時應(yīng)根據(jù)馬頭門斷面大小及所處圍巖穩(wěn)定性決定采用導(dǎo)硐或分層施工法施工馬頭門：
當(dāng)井筒掘進(jìn)到馬頭門上方8m處時，井筒停止掘進(jìn)，先將上段井壁支護(hù)好，井筒繼續(xù)下掘，采用噴射混凝土進(jìn)行臨時支護(hù)，向下施工到馬頭門頂板位置，采用分層施工法將馬頭門一同掘出2m，掘進(jìn)到馬頭門底板后，再施工馬頭門及井壁一起進(jìn)行噴射混凝土支護(hù)。使馬頭門與井筒連接處的井壁砌成一個整體。
六、揭煤施工
當(dāng)井筒掘至煤層頂板上方10m時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，重點(diǎn)做好探揭煤工作，確保施工安全。
1、 瓦斯探放與揭煤
井筒揭煤采取先探放、后揭露的方案。施工到距煤層頂板上方10m時，利用潛孔鉆機(jī)施工探測孔(孔數(shù)3個，孔深超過煤層底面0.2m)，根據(jù)探測孔探明煤層產(chǎn)狀、厚度、瓦斯壓力。當(dāng)預(yù)測無突出危險或突出煤層厚度小于0.3m時，放震動放炮全斷面一次揭穿煤層;當(dāng)預(yù)測為有突出危險且厚度大于0.3m煤層時，采用鉆孔排放措施施工：井筒施工到距煤層頂面3m時，利用潛孔鉆機(jī)施工排放鉆孔，鉆孔穿透煤層全厚并超過煤層底面0.5m，外圈鉆孔孔底超過井筒輪廓線外的距離不小于2m，孔間距2m左右，在工作面內(nèi)均勻布置。通過鉆孔釋放瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛燃皦毫_(dá)到允許開挖的條件后方可正常施工。
2、 支護(hù)
視煤層穩(wěn)定情況，采取必要的臨時支護(hù)措施?？刹捎脪炀?、背板、網(wǎng)噴等措施對煤層井幫進(jìn)行封閉加固，防止片幫。若煤層較軟，則采用人工挖掘，掘進(jìn)時先掘周圈的煤體，掘夠一個段高(采用短段掘砌，段高2m左右)后立即進(jìn)行臨時支護(hù)，然后再掘井心煤體。過煤層的施工一定要快速，盡可能減小井幫圍巖的暴露時間。對煤巖分界處和煤層段的井壁，要提高永久支護(hù)的強(qiáng)度。必要時應(yīng)改變砌壁高度，掘2m甚至1m就進(jìn)行永久支護(hù)。
3、安全注意事項
加強(qiáng)通風(fēng)與瓦檢：井口房及井內(nèi)設(shè)備必須達(dá)到防爆要求;工器具使用時確保不產(chǎn)生火花;下井工人按規(guī)程著裝并配備自救器;采用煤礦安全炸藥和毫秒延期電雷管進(jìn)行爆破;揭煤前要編制專項措施并報批。
第三節(jié) 鑿井設(shè)備設(shè)施
一、鑿井井架及翻矸設(shè)施
采用Ⅲ型鋼管鑿井井架，天輪平臺布置一個1.5米的提升天輪及多個鑿井天輪等，在第一層平臺位置設(shè)翻矸平臺，布置一個矸石溜槽，配備掛鉤式翻矸裝置。鏟車配合翻矸汽車裝運(yùn)排矸。
二、封口盤和吊盤
1)封口盤
封口盤采用鋼結(jié)構(gòu)，主梁20#工字鋼，副梁18#工字鋼，盤面用δ6mm網(wǎng)紋鋼板鋪設(shè)，盤面標(biāo)高+0.000m(相對標(biāo)高)，各懸吊管線通過口設(shè)專用鐵蓋門，并用膠皮封堵嚴(yán)密。
2)吊盤
采用鋼結(jié)構(gòu)兩層吊盤，吊盤直徑Φ4.7m，盤間距均為4m，采用四根立柱連接。上層盤為保護(hù)盤，放置水箱和水泵，同時作為固定外井壁外層鋼筋的工作平臺并用于綁扎外層井壁的鋼筋;下層盤為工作盤，用于綁扎內(nèi)層井壁的內(nèi)層鋼筋、支設(shè)組合式模板、澆筑內(nèi)層井壁砼的工作平臺。為保證吊盤的穩(wěn)定性，在上下層盤各設(shè)三套穩(wěn)盤裝置。并安設(shè)電纜穿線管，電纜通過吊盤從穿線管內(nèi)通過。外層井壁施工時，吊盤上下層盤周邊應(yīng)增設(shè)輔助盤圈，盤圈寬度等同于內(nèi)層井壁厚度。
在吊盤邊緣、風(fēng)筒通過口及其它孔口設(shè)置欄桿和踢腳板，防止人員及物料墜落。欄桿高度1.2m，采用φ18～20mm的圓鋼制作，間距200～250mm，踢腳板用鐵板制作，高度300mm。在吊盤上、中、下層盤面的合適位置設(shè)置電纜專用通過口，方便電纜通過。
吊盤采用32NAT6×19S+FC1670鋼絲繩(左右捻各2根)，使用2臺JZ-10/600型鑿井絞車懸吊。
穩(wěn)繩采用2臺JZ-16/800型鑿井絞車懸吊，選用20NAT6×19+FC1570左右捻型鋼絲繩各1根進(jìn)行懸吊。
三、提升系統(tǒng)設(shè)備
1) 提升機(jī)選型
采用一套獨(dú)立的單鉤提升系統(tǒng)，提升選用JTP-1.6×1.2型礦井提升機(jī)，配1.0m3吊桶提升。
2)提升天輪
提升選用Φ1.5m提升天輪。
3)提升鉤頭：選用7t提升鉤頭。
4)提升鋼絲繩：選用直徑28㎜鋼絲繩
四、 鑿巖與裝巖設(shè)備
1)鑿巖設(shè)備
選用YT-28型風(fēng)動鑿巖機(jī)，配備Φ42mm一字型合金鋼鉆頭，B22mm中空六角鋼釬桿。工作面配備7臺，5臺使用，2臺備用。
2) 裝巖設(shè)備
采用人工裝巖。
五、鑿井輔助系統(tǒng)
1、 排水
根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)資料，井筒涌水量為10 m3/h。工作面用QWK15-22型潛水泵(裝藥時改用風(fēng)泵)將水排到吊盤上的水箱內(nèi)，選用NBD-50/250型吊泵安設(shè)在吊盤上，將水排至地面。排水管路選用φ108×4.5㎜無縫鋼管，2.5Mpa快速接頭連接。設(shè)計排水能力為50m3/h。
2、壓風(fēng)、供水
風(fēng)井井口設(shè)一個壓風(fēng)機(jī)房,壓風(fēng)機(jī)房安裝1臺DH-175A型螺桿式壓風(fēng)機(jī)?？偣╋L(fēng)能力20m3/min，滿足風(fēng)井的施工需要?；仫L(fēng)立井井筒內(nèi)懸吊一趟Φ108×4.5㎜的無縫鋼管向井下供應(yīng)壓風(fēng)，在井口附近設(shè)油水分離器，至工作面設(shè)分風(fēng)器。
采用一趟Φ57×4無縫鋼管由地面向工作面供水，與壓風(fēng)管共用一臺穩(wěn)車懸吊,為保證穩(wěn)壓供水，底部安設(shè)卸壓閥。
兩趟管路共用一臺2JZ-10/600鑿井絞車、兩根20NAT6×19S+FC1670鋼絲繩(左右捻各一根)懸吊。
3、通風(fēng)
采用壓入式通風(fēng)方式，選用2臺22KW對旋軸流式通風(fēng)機(jī)和一趟Φ800mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒進(jìn)行通風(fēng)，風(fēng)筒采用井壁吊掛。
4、安全梯
為防止井筒施工中突然停電或發(fā)生其它事故中斷提升時，能及時撤出井下工作人員，井筒內(nèi)懸吊一個立井掘進(jìn)安全梯。
選用一臺JZA-5/1000型穩(wěn)車、一根20NAT18×7+FC1670鋼絲繩懸吊。
5、動力、照明及通訊
1)動力、照明
井筒內(nèi)布置一趟U3×10+1×6動力電纜，作為井筒施工用動力照明電源，附在排水管懸吊繩上。為保證工作面有足夠的照明度，采用南京煤研所研制的DS-ZJD250型煤礦立井專用照明燈，吊盤下層盤二盞，中層盤二盞，上層盤一盞。
井口使用隔爆燈照明，工作面及吊盤上，每班配備3-5盞礦燈供突然停電或裝藥時用。
2)通訊信號
鑿井期間由施工單位負(fù)責(zé)安裝內(nèi)部電話5門分別安裝在機(jī)房、值班室、井口、辦公室以及施工工作面，井口信號房與絞車房之間設(shè)獨(dú)立的信號和一趟直通電話，在提升絞車深度指示器上設(shè)行程開關(guān)，當(dāng)?shù)跬疤嵘骄嗑?0m位置時，信號燈在井口信號房顯示，提醒井口信號工及時把井蓋門打開，井口信號房到吊盤，吊盤到井底分別設(shè)獨(dú)立信號系統(tǒng)，單獨(dú)設(shè)打點(diǎn)器將信號互相傳送，同時以聲光顯示。
附：回風(fēng)立井井筒施工平面布置圖
回風(fēng)立井井筒穩(wěn)絞平面布置圖
主要施工機(jī)械設(shè)備表
六、設(shè)備選型計算
1、提升提升懸吊設(shè)備選擇計算
一)提升鋼絲繩選擇計算：
1)鋼絲繩最大懸垂高度：
H0=Hsn+H1=267+16=273(m)
其中：Hsn—井筒深度m
H1=井口水平至井架天輪平臺垂高16m
2)提升物料荷重：
按矸石吊桶：
Q1=9.81KmVTBγg
=9.81×0.9×1.0×1600
=14126.4
其中：Km—裝滿系數(shù) 0.9
VTB—標(biāo)準(zhǔn)矸石吊桶容積，1.0m3
γg —松散矸石容重，1600kg/m3
3)提升鋼絲繩終端荷重：
提物: Q01=Q1+QT+QG=14126.4+(540×9.81)+(385×9.81)
=23200.65(N)
提人：Q02=Q2+QT+QG=(9.81×4×80)+(540×9.81)+(385×9.81)=12213.45(N)
按4個人計算，每個人重80Kg
其中：QT—矸石吊桶自重540Kg
QG—鉤頭、卡子、滑架重量385Kg
因提升物料時重量較大，所以按提升物料驗算。
4)鋼絲繩單位長度重量：
ma —鋼絲繩安全系數(shù)，取7.5
5)選擇22NAT18×7+FC1670：
PSB=1.74(kg/m)>1.33(kg/m)
其中：PSB -每米鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)重量，kg/m
Qd-所選鋼絲繩所有鋼絲破斷力總和
Qd=266000×1.283=341278N
6)鋼絲繩安全系數(shù)驗算：
提物時：m=Qd /(Q03+9.81PSBH0)
=341278/(23200.65+9.81×1.74×273)
=12.25>7.5
提人時：m=Qd /(Q02+9.81PSBH0)
=341278/(12213.45+9.81×1.74×273)
=20.23>9
故選用22NAT18×7+FC1770鋼絲繩符合要求。
二)提升機(jī)計算
1)卷筒直徑：
D≥60ds=60×22=1320mm
其中：ds —為鋼絲繩直徑 28mm
2)選用JTP-1.6×1.2型提升機(jī)：
Dr=1600mm≥D=1320mm (符合要求)
其中：Dr—所選用提升機(jī)的卷筒直徑
3)校驗卷筒寬度：
B=[(H0+30)/(πDr)+3+n¹](ds+ε)
=[(176+30)/(3.14×1.6)+3+3](22+3)
=1175.07(mm)
其中：H0—最大提升高度，m
30—提升鋼絲繩試驗長度，m
Dr—提升機(jī)卷筒名義直徑，m
ε—提升鋼絲繩繩圈間隙，2～3mm
3 —摩擦系數(shù)
n¹—錯繩圈，n¹=2～4
Br—提升機(jī)卷筒寬， Br=1500mm,
所以B=1175.07 4)驗算提升強(qiáng)度：①最大靜張力計算： FJ=Q03+9.81PSBH0 =23200.65+9.81×1.74×273 =27860.6(N)<341278(N)(查表) 其中：FJ—鋼絲繩最大靜張力 符合要求 5)電動機(jī)功率估算： P=FJ VmB/(1000η0) =33268.06×2.6/(1000×0.85) =101.8(KW)<132(KW) (符合要求) 其中：VmB—提升機(jī)最大速度，取2.6m/s η0—傳動效率，取0.85 2、壓風(fēng)機(jī)選擇計算 回風(fēng)立井井筒施工期間，主要用風(fēng)設(shè)備風(fēng)鉆的耗風(fēng)量為3.8 m3/min，需要供風(fēng)量為： Q=aßr∑nkq =1.1×1.12×1.07×0.8×(3.8×5) =20.04(m3/ min) 其中：a—管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù)，管路全長小于1km時，a=1.1，全長等于1-2km時，a=1.15，全長大于2km時，a=1.2， ß—風(fēng)動機(jī)械磨損使耗風(fēng)量增加的系數(shù)，一般為1.1-1.15，取1.12 r—高原修正系數(shù)，取1.07 n—同型號風(fēng)動工具使用數(shù)量 k—同型號風(fēng)動工具同時使用系數(shù)，12臺鑿巖機(jī)取0.8 回風(fēng)立井廣場設(shè)一個壓風(fēng)機(jī)房,壓風(fēng)機(jī)房安裝1臺DH-175A型螺桿式壓風(fēng)機(jī)，總供風(fēng)能力40m3/min，滿足施工需要。 3、通風(fēng)機(jī)選擇計算 采用壓入式通風(fēng)方式，選用一趟Φ800mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，井壁吊掛。通風(fēng)機(jī)選型計算： ?、棚L(fēng)量計算 ?、侔垂ぷ髅孀疃嘧鳂I(yè)人數(shù)計算 Q0=4N=4×30=120m3/min=2m3/s N:工作面最多作業(yè)人數(shù),取N=30 ?、诎凑ㄋ幰淮伪屏坑嬎?/p>
Q1=0.13/t×[A×(SL)2×k]1/3 式中： t: 爆破后通風(fēng)時間，取30分鐘 S：井筒凈斷面 取S=21.23m2 L:炮煙吹出高度 取L=60m A:工作面一次爆破炸藥量 取A=61.8Kg K:風(fēng)筒調(diào)整系數(shù) 取K=0.3 Q1=1.34m3/s ③按井筒規(guī)定最低風(fēng)速校驗 Q=0.15S=0.15×21.23=3.1845m3/s>1.34m3/s 按Q1=3.1845m3/s選取風(fēng)機(jī)型號。 風(fēng)量Q風(fēng)=191.07m3/min。 ⑵風(fēng)壓計算 a)風(fēng)筒沿程摩擦風(fēng)阻 R摩=6.5aL/d5 R-風(fēng)阻 N·s2/m8 a-摩擦阻力系數(shù)，0.0003 N·s2/m4 L-風(fēng)筒長度，170m d-風(fēng)筒直徑，0.8m 計算得R摩=4.263 N·s2/m8 b)局部風(fēng)阻 R局=n1ξ接γ/(2gs2)+n2ξ彎γ/(2gs2) n1-風(fēng)筒接頭個數(shù):16 n2-風(fēng)筒轉(zhuǎn)彎個數(shù):1 ξ接-風(fēng)筒局部阻力系數(shù)，0.34 ξ彎-風(fēng)筒局部阻力系數(shù)，0.18 γ-空氣比重，0.0173kg/m3 g-重力加速度，9.81m/s2 計算得 R局=0.013N·s2/m8 c)出口風(fēng)阻 R出=0.1/d4 d-風(fēng)筒直徑，0.8m 計算得 R出=0.772 N·s2/m8 H局=(R摩+R局+R出)Q12/P效 =(4.263+0.013+0.772)×1.342/0.6 =15.11mm水柱 =148.2Pa P效-風(fēng)筒有效風(fēng)量率，80% ?、峭L(fēng)機(jī)選型 根據(jù)計算風(fēng)量及風(fēng)壓，選用一臺22KW×2對旋軸流式通風(fēng)機(jī)能滿足要求。 22KW×2通風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 電機(jī)額定功率： 2×22kw 風(fēng) 量： 170～240 m3/min 全 壓： 350～3280 pa 最高全壓效率： 80% 噪 聲： ≤90 db(A) 4、供電系統(tǒng)設(shè)置情況 建設(shè)單位負(fù)責(zé)將電源引至施工場地，施工單位需建一10kV臨時變電所，供井筒施工期間用電。井筒施工期間施工設(shè)備總負(fù)荷為420 kW，可能同時起動的最大負(fù)荷為300kW。 附： 臨時供電系統(tǒng)圖 5、施工測量 礦方提供近井測量點(diǎn)和井筒十字樁坐標(biāo)資料，我單位負(fù)責(zé)使用和保護(hù)。 (1)測量原則及要求 ?、?配備能勝任此項工作的人員和測量儀器，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下完成施工前測量準(zhǔn)備、井筒及相關(guān)硐室施工的各項測量工作。 ② 按《煤礦測量規(guī)程》(1989)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行一切必要的測量和計算工作，并按要求將施測采用的方法和精度報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 ?、?在施測過程中，外業(yè)觀測工作本身須有校核，或者進(jìn)行兩次。對起算數(shù)據(jù)、外業(yè)記錄和計算成果均須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查或?qū)λ?。重要測量工作必須獨(dú)立地進(jìn)行兩次或兩次以上的觀測和計算;工程結(jié)束后，要編寫技術(shù)總結(jié)，并做好資料整理歸檔工作。 ?、?為了保證測繪成果的質(zhì)量，對測繪儀器和工具應(yīng)加強(qiáng)管理，精心使用，定期檢驗、校正和維修。在進(jìn)行重要測量工作前，對所使用的儀器和工具亦必須檢驗和校正。 (2)井口十字中心線的測設(shè) ?、?井口中心以監(jiān)理工程師提供的中心樁為準(zhǔn)。若只提供近井點(diǎn)資料和井筒中心設(shè)計坐標(biāo)，則應(yīng)先標(biāo)定井中位置，使用全站儀或激光測距儀按地面一級導(dǎo)線精度要求測定。 ?、?十字中心線的測設(shè)及十字基樁的埋設(shè)按設(shè)計要求進(jìn)行。施工用臨時十字中心線，應(yīng)滿足建井期間的施工需要，基點(diǎn)類型、數(shù)量、設(shè)置方式可根據(jù)現(xiàn)場情況確定。 ③ 井筒中心及十字中心線設(shè)定后，應(yīng)以5"導(dǎo)線檢查測量，兩條十字中心線垂直度允許誤差為±10"。 ?、?十字中心線基點(diǎn)作為水準(zhǔn)基點(diǎn)使用，按四等水準(zhǔn)測量精度要求，將監(jiān)理工程師提供的已知水準(zhǔn)基點(diǎn)高程測至十字中心線基點(diǎn)上，作為永久高程控制點(diǎn)。 ⑤ 繪制十字中心線位置圖，圖上注明點(diǎn)的高程、間距、設(shè)計與實際的坐標(biāo)及主中心線坐標(biāo)方位角。繪出十字中心線點(diǎn)附近的永久建筑物，對標(biāo)定和檢查測量情況作出簡要說明。 (3)提升設(shè)備安裝測量 ?、?提升設(shè)備安裝測量，必須保證設(shè)備本身及其有關(guān)建構(gòu)筑物的相對幾何關(guān)系正確，測設(shè)與標(biāo)定測量的精度必須與設(shè)備安裝要求的限差相適應(yīng)。 ?、谙蛱燧喥脚_標(biāo)定井筒十字中線或提升中線時，應(yīng)用DJ2級經(jīng)緯儀進(jìn)行;經(jīng)緯儀至井架距離不大于100m;標(biāo)定工作獨(dú)立進(jìn)行兩次，每次均須用正倒境觀測，兩次標(biāo)定結(jié)果之差不得超過5mm;每條中線應(yīng)始終使用同一個地面十字中線點(diǎn)作測站，并檢測兩十字中線的垂直度，其偏差不應(yīng)大于±10"。 ③ 安裝穩(wěn)絞車前，應(yīng)將提升中線和主軸中線標(biāo)定于現(xiàn)場，兩次獨(dú)立標(biāo)定結(jié)果之差不得超過10"。標(biāo)定井筒中心到主軸中心線間的距離以及穩(wěn)絞基礎(chǔ)高程的誤差與設(shè)計比較均不得超過±10mm。 ?、芙g車已安裝好而基座未灌漿前，應(yīng)配合施工對絞車安裝的準(zhǔn)確性進(jìn)行測量，求出實際與設(shè)計之差。測量絞車主軸兩端的高差時，應(yīng)使用DS1級水準(zhǔn)儀測量，儀器至主軸兩端的距離盡量保持相等。 ?、?井架及相關(guān)設(shè)備安裝后，在井架基礎(chǔ)上建立沉降觀測點(diǎn)，定期進(jìn)行沉降觀測，并及時向有關(guān)部門通報沉降情況。 (4)井筒掘砌測量 ① 井筒施工給向采用垂線法，井筒中心位置偏差不得超過5mm，否則應(yīng)進(jìn)行更正。 ② 中心垂線采用2～4mm的碳素彈簧細(xì)鋼絲繩;當(dāng)垂線長200m以上時，垂球重量不小于30kg，當(dāng)垂線長500m以上時，垂線重量不應(yīng)小于60kg。 ?、?鎖口施工時，應(yīng)將十字線方向引至井壁，并做永久固定;井口水準(zhǔn)基點(diǎn)也應(yīng)標(biāo)定在鎖口中。 ?、?井筒車場連接處開口及梁窩位置給向，可采用懸掛邊垂線法，懸掛垂線點(diǎn)位置應(yīng)在鎖口盤上按設(shè)計方向標(biāo)出。 ?、?井筒掘進(jìn)過程中，要定期檢查中線，特別是在每段砌壁前，必須校對一次，并及時測量井底標(biāo)高。 ⑥ 當(dāng)井筒掘至井底車場連接處上方2m時，應(yīng)精確測量井深，并設(shè)置高程點(diǎn)以控制井巷和硐室高程。導(dǎo)入高程應(yīng)按聯(lián)系測量精度要求進(jìn)行。 ?、?井底車場連接處掘砌給向，可根據(jù)井筒內(nèi)懸掛的兩條邊線以擺動取中投點(diǎn)方法定點(diǎn)在其上方井壁上。 ?、嗑簿蚱鐾戤吅螅瑧?yīng)測量全井筒的井壁豎直程度，根據(jù)測量資料繪制井壁豎直程度圖和井筒斷面圖。 (5)測量資料及測量圖 ?、?原始記錄和計算資料要完整齊全、歸檔管理。嚴(yán)格遵照《煤礦測量規(guī)程》要求，堅持獨(dú)立復(fù)測復(fù)算的雙復(fù)制度，嚴(yán)禁一人兼作觀測、記錄、計算作業(yè)，確保按設(shè)計要求正確標(biāo)定和及時準(zhǔn)確實測各類工程的幾何關(guān)系，認(rèn)真編繪各類工程的成圖和成果資料。 ?、?建立書面業(yè)務(wù)聯(lián)系工作制度。按月填報工程進(jìn)度交換圖。 ?、?工程竣工后，在《煤礦測量規(guī)程》規(guī)定的基礎(chǔ)上，按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行竣工資料移交工作。 6、配套安全設(shè)施設(shè)置情況 井筒施工接近煤層時，安裝一套瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，由地面調(diào)度室進(jìn)行控制，確保揭煤施工安全。 六、 勞動組織及循環(huán)作業(yè) 1、 項目組織機(jī)構(gòu)和勞動組織配備 本工程采用項目法施工管理，項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理1人，副經(jīng)理4人，另設(shè)工程技術(shù)部、經(jīng)營后勤部、物資供應(yīng)部、安檢站、調(diào)度室負(fù)責(zé)日常管理工作。 鑿井期間項目部下設(shè)1個礦建隊和專業(yè)化班組，礦建隊實行5個專業(yè)化班組滾班制作業(yè)，輔助人員管理人員實行三八作業(yè)制，施工期間，礦建隊53人，機(jī)電、運(yùn)輸隊37人;項目部管服人員18人，全項目部共配備人員108人。 附：項目部勞動組織配備表 2、4.0～20m段循環(huán)作業(yè) 4～20m段采用兩掘一 砌，每個段高1.0m，24小時圓班循環(huán)作業(yè),正規(guī)循環(huán)率按80%計，施工進(jìn)度：2.0××30×80%=48(m/月) 3、基巖段循環(huán)作業(yè) 根據(jù)兩掘一砌的作業(yè)特點(diǎn)，采用5個專業(yè)化班組滾班作業(yè)方式，25小時完成段高3.0m循環(huán)作業(yè)。 正規(guī)循環(huán)率按85%計，施工進(jìn)度：3.0×24/25×30×85%=73(m/月) 考慮到不可預(yù)見的施工影響，實際施工進(jìn)度按70m/月考慮。 附：基巖段施工作業(yè)循環(huán)圖表 第五章 進(jìn)度計劃及工期保證措施 一、施工工期及進(jìn)度計劃 施工準(zhǔn)備期 59天 井筒施工期 150天 附：山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)臨汾有限公司古縣東瑞煤業(yè)有限公司回風(fēng)立井工程施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖 二、 保證工期和進(jìn)度目標(biāo)的措施 ⑴實行項目法管理，組織強(qiáng)有力領(lǐng)導(dǎo)班子和一流的立井施工隊伍，建立工期目標(biāo)控制體系，實行全員、全過程的目標(biāo)控制。 ?、萍訌?qiáng)施工準(zhǔn)備工作，成立準(zhǔn)備工作專項領(lǐng)導(dǎo)小組，搞好準(zhǔn)備工作的綜合平衡，提前落實人員、材料、設(shè)備及非標(biāo)加工計劃。 ?、歉鶕?jù)施工所需勞動力計劃，進(jìn)行綜合平衡，為按期或提前完成合同工程任務(wù)提供高素質(zhì)的勞動力資源。 ?、忍崆斑M(jìn)駐施工人員，盡早完成臨時設(shè)施布置，施工隊伍一進(jìn)場即可解決生活問題，進(jìn)行施工準(zhǔn)備，確保按要求日期開工。 ?、删幹葡冗M(jìn)、可行、周密的施工組織設(shè)計和技術(shù)措施，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和我公司多年來形成的成熟的立井施工工法，以加快施工速度。如：立井機(jī)械化配套作業(yè)快速施工工法，深孔鍋底形光面光底爆破技術(shù)，穩(wěn)車集中控制系統(tǒng)，雙向電視監(jiān)控系統(tǒng)，項目微機(jī)管理系統(tǒng)，自動計量自動上料砼攪拌站，立井邊探、邊注、邊掘和工作面炮眼堵漏新技術(shù)，新型高效立井專用照明燈，行星式高頻振動器，高效早強(qiáng)減水劑等。 ⑹合理安排施工順序，經(jīng)濟(jì)技術(shù)上合理、工藝上先進(jìn)，最大限度地利用空間和時間，保證工程連續(xù)、高速、均衡施工。 ?、伺潺R配足狀況良好的機(jī)械設(shè)備，在施工過程中加強(qiáng)維修保養(yǎng)，成立設(shè)備包機(jī)組，落實“清潔、潤滑、調(diào)整、防腐”機(jī)械現(xiàn)場保養(yǎng)作業(yè)法，利用機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)間隙時間進(jìn)行檢修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。充分發(fā)揮大型機(jī)械設(shè)備配套的優(yōu)勢和施工能力。 ?、檀_保物資材料供應(yīng)，建立完善的物資供應(yīng)系統(tǒng)，保證施工正常進(jìn)行。 ?、瓦x派敬業(yè)精神強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參加該工程施工。 ?、渭訌?qiáng)各項工程施工中的綜合調(diào)度平衡，搞好各工序的銜接，解決薄弱環(huán)節(jié)，把輔助生產(chǎn)時間縮到最短。 ?、辖?jīng)常對施工中各工序進(jìn)行工序能力分析，優(yōu)化各工序流程。如：提高鑿巖爆破效率，確保光爆效果，縮短支模和澆注時間，提高正規(guī)循環(huán)率等。 ?、屑訌?qiáng)施工管理，組織工程技術(shù)人員圍繞施工工藝及其他施工難題開展QC活動，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和革新，解決施工中的疑難問題。 ⒀用新的機(jī)制，確保井筒優(yōu)質(zhì)、高速。推行項目股份合作制，提高項目抗風(fēng)險能力;推行工效掛鉤的效益機(jī)制，以調(diào)動職工的積極性;執(zhí)行以ISO9001:2000質(zhì)量方針為主要內(nèi)容的企業(yè)文化激勵機(jī)制，以提高企業(yè)的凝聚力。 ?、掖_保施工質(zhì)量，杜絕工程返工或重復(fù)施工等現(xiàn)象，提高施工效率。 ⒂井口設(shè)調(diào)度指揮中心，協(xié)調(diào)平衡生產(chǎn)。 ?、詫嵭屑寄?、效益、質(zhì)量、安全、收益相結(jié)合的管理理念，制定嚴(yán)格的獎罰制度。 第六章 資源配置及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 一、人力資源管理 根據(jù)《施工組織設(shè)計》的要求，合理配備人力資源，確定從事與質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康、安全工作有直接責(zé)任人的人員的資格要求，使需要得到相關(guān)培訓(xùn)的人員能得以有效的培訓(xùn)，滿足標(biāo)準(zhǔn)中對人員意識和能力的需要，有人力資源部隊該項目全員進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，并對從事專門崗位、特殊工種和職工進(jìn)行考核鑒定，按管理體系運(yùn)行要求進(jìn)行人力資源配置。 二、材料進(jìn)場控制 1、工程上所需的材料必須按計劃要求進(jìn)行采購，并且具有正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗單。 2、材料進(jìn)廠后，由倉庫管理人員和技術(shù)部門人員檢驗，確認(rèn)符合設(shè)計要求方可入庫，不符合要求的拒絕入庫。 3、需檢驗、試驗的材料(如鋼筋、水泥、砂、石子等)進(jìn)場后應(yīng)有技術(shù)人員按要求進(jìn)行取樣送檢，檢驗結(jié)果如不合格拒絕入庫或使用，鋼筋、水泥等進(jìn)場后，要有出廠檢驗報告及市要報告，否則拒絕入庫或使用。 4、對用于關(guān)鍵工程或關(guān)鍵部位的材料必須按驗收規(guī)范進(jìn)行全書檢查，不合格的不得使用。 三、設(shè)備控制 1、設(shè)備員提設(shè)備時應(yīng)對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及主要性能參數(shù)逐一核對，確保無誤后方可提設(shè)備。 2、設(shè)備在搬運(yùn)過程中應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞或損壞。 3、堅持貫徹“人機(jī)固定”的原則，實行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任制的“三定”制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止安全事故的發(fā)生。 4、建立機(jī)電設(shè)備定期檢修、測試制度，操作檢修人員嚴(yán)格按照機(jī)電檢修內(nèi)容和要求進(jìn)行日檢、周檢和月檢，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。 5、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常保養(yǎng)、維修、維修制度，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。 四、施工材料進(jìn)場計劃 施工材料根據(jù)工程進(jìn)度情況和材料需用量，提前落實貨源，分批進(jìn)場并做好一定的應(yīng)急物資籌備，確保工程連續(xù)施工。 水泥、砂、石、外加劑、鋼材等提前15天進(jìn)場，半成品、非標(biāo)加工件提前30天進(jìn)場，周轉(zhuǎn)材料(電纜、管路、鋼絲繩等)、安全用具等在籌備期結(jié)束前20天應(yīng)全部進(jìn)場，火工品開工前一星期內(nèi)進(jìn)場，鑿井設(shè)備在安裝前30天進(jìn)場。 1、物資種類 施工用的主要材料：原材料(砂、石、水泥、外加劑、鋼材等)、半成品(非標(biāo)加工件等)、周轉(zhuǎn)材料(電纜、管路、鋼絲繩等)、安全用具等。 2、物資供應(yīng)商評定 采購員對周轉(zhuǎn)材料、鋼材、安全用具供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場考察，及時將供應(yīng)方提供的物資樣品送檢。根據(jù)現(xiàn)場考察情況和樣品檢測結(jié)果填寫《供應(yīng)商考察評定紀(jì)錄》。 供應(yīng)商考察評定紀(jì)錄報告初審后送公司企業(yè)發(fā)展部審核，審核確認(rèn)的合格供應(yīng)商經(jīng)業(yè)主同意后方可生效。 3、入庫檢驗程序 (1)材料進(jìn)場后及時進(jìn)行檢驗，供應(yīng)商提供出廠檢驗報告。 (2)進(jìn)場檢驗與試驗狀態(tài)標(biāo)識分為代檢、檢驗中、合格、不合格四種類別。 (3)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對物資及時安排檢驗和試驗，經(jīng)試驗不合格的物資及時收回或更換。 (4)物資進(jìn)場自檢完畢后報監(jiān)理復(fù)檢或?qū)⒃囼瀳蟾鎲嗡推浜炞执_認(rèn)。 4、材料的領(lǐng)用及發(fā)放程序 (1)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度需要由施工區(qū)隊提出當(dāng)月物資計劃，報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)審核，并核實倉庫物資是否滿足需要并批準(zhǔn)采購。 (2)區(qū)隊根據(jù)已批準(zhǔn)的物資需用計劃到倉庫領(lǐng)取。 五、工程造價控制措施 加強(qiáng)在施工階段的造價控制，加強(qiáng)事前管理，是作為施工單位獲得良好經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。 1、增強(qiáng)施工技術(shù)管理人員的經(jīng)濟(jì)意識 加強(qiáng)對項目施工管理人員的經(jīng)濟(jì)意識教育和經(jīng)濟(jì)理論學(xué)習(xí)。 2、加強(qiáng)合同管理 在簽訂工程施工合同時應(yīng)全面、充分地考慮可能發(fā)生的分歧和費(fèi)用索賠問題，對每項合同條款要透徹理解，避免在以后結(jié)算時對因合同條款不明確而產(chǎn)生糾紛和不應(yīng)有的賠償。另外，在簽訂合同時，要明確規(guī)定執(zhí)行計費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)、文件及日期等，合同條款內(nèi)容要明確、不得模棱兩可，以免給結(jié)算工作帶來不必要的矛盾沖突。 3、加強(qiáng)施工過程的控制 (1)施工組織設(shè)計與經(jīng)濟(jì)效益相統(tǒng)一 在施工過程中，要認(rèn)真審查和分析合同中的工程量清單、基本單價和其他有關(guān)文件，組織技術(shù)人員和預(yù)算人員針對該施工項目的施工組織設(shè)計進(jìn)行合理優(yōu)化，選擇技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的施工方案，達(dá)到施工組織設(shè)計與經(jīng)濟(jì)效益相統(tǒng)一。 (2)加強(qiáng)施工現(xiàn)場造價的控制管理 在工程開工前，現(xiàn)場管理的施工人員必須全面了解施工現(xiàn)場的情況，對施工、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)要全面了解，并且要加強(qiáng)如下幾個方面的控制： 1)加強(qiáng)工程進(jìn)度管理，制定合理的資金使用計劃，使造價控制與進(jìn)度控制相協(xié)調(diào)。 2)加強(qiáng)質(zhì)量管理，實行施工現(xiàn)場責(zé)任制，搞好整個項目的各單位工程、分部工程及隱蔽工程的檢查監(jiān)督和質(zhì)量驗收，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，少留和不留隱匿隱患; 3)做好現(xiàn)場施工記錄及現(xiàn)場簽證控制。在現(xiàn)場常常會發(fā)生各種變化，如：地質(zhì)條件變化、設(shè)計變更、工程量增減、材料的代換等等，施工現(xiàn)場的管理人員要認(rèn)真如實地作好現(xiàn)場第一手資料記錄; 4)加強(qiáng)施工材料和機(jī)械的合理利用及管理。施工現(xiàn)場的管理人員要各乍負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任，把機(jī)械設(shè)備和材料的消耗降到最低;造價工作者要定期對材料費(fèi)用和機(jī)械折舊費(fèi)進(jìn)行核算，以便及時控制工程造價。 附：主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 第七章 工程質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及保證措施 一、 工程質(zhì)量目標(biāo) 承包范圍內(nèi)的所有單位工程質(zhì)量全部合格并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 二、建立健全質(zhì)量保證體系 附：質(zhì)量保證體系圖 三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求 1、井筒表土段掘進(jìn)規(guī)格0～+250mm為合格品，0～+150mm為優(yōu)良品，基巖段井筒掘進(jìn)規(guī)格-50～+150mm為合格品，0～+150mm為優(yōu)良品，在掘進(jìn)時要搞好光面爆破。 2、模板組立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板半徑+10～+40mm為合格，+10～+30mm為優(yōu)良;接縫寬度不大于3mm。 3、井筒凈半徑0～+50mm為合格品，0～+30mm為優(yōu)良。 4、井壁厚度局部不小于設(shè)計-50mm為合格，不小于設(shè)計-30mm為優(yōu)良。 5、表面無明顯裂縫，1m2內(nèi)蜂窩、孔洞等不超過2處為合格;表面無裂縫，1m2無蜂窩、孔洞等為優(yōu)良。 6、壁厚充填應(yīng)飽滿，振搗密實，無漏振現(xiàn)象。 7、砼材料等保證項目符合設(shè)計要求。 四、質(zhì)量控制點(diǎn) 1、井筒中心位置。 2、井筒規(guī)格及井壁質(zhì)量，特別是基巖含水層段井壁的施工質(zhì)量。 3、與井筒連接的硐室或巷道位置及連接質(zhì)量。 4、砼原材料進(jìn)貨及攪拌質(zhì)量。 五、關(guān)鍵工序的控制措施 1、打眼裝藥 嚴(yán)格控制開挖斷面。采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技術(shù)規(guī)范規(guī)定，其具體措施是： ?、龠x擇合理的鉆爆參數(shù)，選擇最佳爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破質(zhì)量。 ?、谔岣邉澗€、鉆眼精度，特別是周邊眼的精度，必須按設(shè)計爆破設(shè)計鉆眼，減少超挖量。 ?、郾ＷC周邊眼裝藥質(zhì)量，嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，不同批號雷管不能混裝，炮泥填充質(zhì)量良好。 2、混凝土澆注 混凝土的配合比計算一定要準(zhǔn)確，井筒開工前取現(xiàn)場實際所用材料到有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行試配，強(qiáng)度符合要求方可使用;并要求: ?、倨霰谒迷牧系馁|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定; ?、谀０逍ｒ灧显O(shè)計尺寸和標(biāo)準(zhǔn)要求; ?、蹟嚢瑁翰捎脧?qiáng)制式攪拌機(jī)、混凝土自動配料機(jī)上料，攪拌時間不少于2分鐘。 ④振搗：采用國內(nèi)先進(jìn)的行星式高頻振動器，必須分層對稱進(jìn)行。每層灌筑高度不大于300mm，并應(yīng)垂直入模、連續(xù)灌筑。 3、 鋼筋綁扎 鋼筋在地面加工，運(yùn)至井下按設(shè)計要求連接，鋼筋直徑見斷面圖，圈筋接頭搭接長度為30d，接頭宜錯開，在同一斷面鋼筋接頭的數(shù)量不大于總數(shù)的25%，接頭錯開的距離不小于35d，縱筋采用直螺紋連接。 六、 保證質(zhì)量目標(biāo)的組織技術(shù)措施 1、嚴(yán)格執(zhí)行合同書要求的有關(guān)質(zhì)量管理及驗收評定的規(guī)定。主動接受建設(shè)單位和監(jiān)理部門的質(zhì)量監(jiān)督。 2、 確定質(zhì)量控制目標(biāo)，實行全過程的項目工程質(zhì)量控制。推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性的QC小組活動。 3、 嚴(yán)格按照我公司已通過的質(zhì)量認(rèn)證體系程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理。 4、搞好施工圖紙會審、技術(shù)交底及圖紙資料的檔案管理工作，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。 5、 建立質(zhì)量責(zé)任制，制訂明確的質(zhì)量獎罰制度。 6、定期開展質(zhì)量大檢查，查措施、查記錄、查隱患,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)、堵塞漏洞。 7、 成立專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，關(guān)鍵工序跟班檢查。 8、嚴(yán)格工程材料的檢查、試驗工作，確保原材料質(zhì)量符合要求。 9、加強(qiáng)工程材料的計量工作，攪拌站配自動計量上料機(jī)。 10、實行質(zhì)量掛牌制，認(rèn)真做好質(zhì)量檢查和質(zhì)量記錄,開展班組自檢,互檢及質(zhì)檢人員專檢，消除質(zhì)量隱患。 11、組織崗位技術(shù)培訓(xùn)和練兵，提高施工人員的施工技術(shù)、操作水平。 七、質(zhì)量檢測監(jiān)測手段 1、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織，下設(shè)質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)日常工作，隊設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。 2、配齊檢測和測量工具，如經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、靠尺、塞尺、小線、試模盒等。定期進(jìn)行計量器具檢測，保證計量的準(zhǔn)確性。 3、建立班組自檢、互檢和交接班檢查制度，由班組填寫分項工程自檢記錄，進(jìn)行下道工序前，由專職質(zhì)量檢查員再進(jìn)行復(fù)查評級，如有不合格必須返工。 4、分項檢查記錄包括井筒掘進(jìn)、支模、砼支護(hù)等逐項進(jìn)行檢查，每一個分項檢查記錄都包括質(zhì)量保證項目、基本項目、允許偏差項目。 5、井筒開工前一個月，應(yīng)取井筒實際使用的施工材料，根據(jù)試配設(shè)計，到具備資質(zhì)的實驗室重新進(jìn)行配比試驗，做出符合實際情況的配合比設(shè)計。砼攪拌前根據(jù)砂、石含水率調(diào)整砂石重量(如雨季)，確保砼配合比符合施工要求。 6、施工中按要求制作砼試塊，按期送交實驗室作強(qiáng)度試驗。 7、嚴(yán)格施工材料的進(jìn)貨檢驗和試驗： ?、僖胁牧虾细褡C、生產(chǎn)許可證、材質(zhì)檢驗報告等證件; ②材料進(jìn)場后，按規(guī)定作各項試驗，符合規(guī)定要求后方可用于工程施工。 第八章 施工安全措施 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全方面的法律、法規(guī)和GB/T28001：2001職業(yè)安全健康體系標(biāo)準(zhǔn)，堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的原則，認(rèn)真落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針和“五十條”經(jīng)驗，以本質(zhì)安全型開采為目標(biāo)，實施“能抽必抽，可保(開采保護(hù)層)盡保”戰(zhàn)略，形成以通風(fēng)系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以抽采和防突為重點(diǎn)，以監(jiān)測監(jiān)控為保障的瓦斯綜合防治格局;建立健全安全管理制度，定期召開安全辦公會，及早排查和處理安全隱患，做到不安全不生產(chǎn)。 成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，建立健全安全保證體系和各項安全管理制度，建立群眾性的安全網(wǎng)員和安全監(jiān)督崗制度，堅持每周兩次的安全活動制度，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全管理制度及安全措施。 附： 安全保證體系圖。 一、施工準(zhǔn)備期安全注意事項 1、在井筒施工準(zhǔn)備期間，成立以項目經(jīng)理為首的管理機(jī)構(gòu)，建立各項安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》，在安裝過程中以防墜為安全重點(diǎn)，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，杜絕各類安全事故的發(fā)生。 2、參加安裝的施工人員，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)，遵守勞動紀(jì)律，不遲到、不早退。 3、所有施工的設(shè)備，施工前做一次全面檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。 4、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計，熟悉整個施工過程。 5、在井架上施工時，工作人員必須系保險帶，戴安全帽。 6、施工用工具必須拴繩，工具繩一定拴系牢靠。 7、起吊重物時，井口人員必須及時離開井口，以防墜物傷人。 8、臨時懸吊設(shè)施安裝期間，井架四周應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專人 把守，防止非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場。 9、井架上動用電焊前要仔細(xì)檢查電焊把線，以防把線因裸露現(xiàn)象而損傷鋼絲繩。 10、氧氣、乙炔瓶必須分開放置，間距不少于5米。 11、各鋼絲繩回頭打好后，必須仔細(xì)檢查各繩卡的連接螺栓是否緊固。 12、各鋼絲繩扣使用前必須派專人檢查，如有損傷應(yīng)及時更換。 13、懸吊鋼絲繩到貨后，必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)三種試驗，并校核各鋼絲繩的安全系數(shù)。 14、施工期間應(yīng)搞好文明施工，場內(nèi)的設(shè)備、非標(biāo)加工件、材料必須堆放整齊，規(guī)劃合理。 15、施工中嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。 16、在井架上進(jìn)行天輪平臺安裝時，嚴(yán)禁對井架進(jìn)行燒焊，起吊各加工件及設(shè)備時不得隨意碰撞井架，以防損壞井架的防腐。 17、所用器具、設(shè)施必須符合安全要求，保證有足夠的安全系數(shù)。 18、燒焊完畢，必須派人留守，確認(rèn)火種熄滅后方可離開。 19、現(xiàn)場按消防要求，布置好消防器材。 二、井口(封口盤)管理制度 1、井下作業(yè)人員都必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格方可從事井下作業(yè)。 2、入井人員必須佩戴礦帽和保險帶，嚴(yán)禁穿化纖衣服;必須著工裝、膠靴，入井前嚴(yán)禁喝酒，精神不正常人員禁止下井。 3、任何人員不得攜帶煙火、易燃物品進(jìn)入井口，進(jìn)入井口人員必須聽從信號工、把鉤工指揮。 4、無關(guān)人員不得進(jìn)入井口，檢查及參觀人員須由項目部有關(guān)人員陪同。禁止從井口欄桿向下探望，以免礦帽及其他攜帶物品墜入井下。非檢修檢查人員不得攀蹬井架及其他設(shè)施。 5、乘座吊桶必須背靠背面向外，不得坐在吊桶邊緣，不得將身體和頸部探出桶外或伸頭向下看。乘吊桶人數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得超員。吊桶在井蓋門上停放穩(wěn)定得到信號，把鉤工允許后，方可上下人員。上下吊桶不要擁擠，嚴(yán)禁搶上、搶下。 6、乘吊桶人員不得攜帶大型材料、工具，人物不得混載。下放超出吊桶的大件材料或超長材料，應(yīng)有專門措施，并由井口信號工和專職安檢員檢查是否捆牢后并與絞車工聯(lián)系后方可下放。 7、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。若井口房及井內(nèi)使用電氣焊，每次須有安全措施，并經(jīng)審批同意后方可施工。 8、鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點(diǎn)必須安裝柵欄門;井口必須設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴(yán)密，并采用不燃性材料。 三、立井提升系統(tǒng)管理制度 1、每天由專職檢查人員對井筒提升系統(tǒng)(提升絞車、鑿井絞車、鋼絲繩、天輪、提升鉤頭、吊桶及提升連接裝置等)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 2、絞車司機(jī)必須持證上崗，班前不得飲酒，司機(jī)開車時要注意力集中，不能與他人交談，熟悉所操作的絞車的性能和技術(shù)特征，并能熟練掌握操作規(guī)程。聽清信號，嚴(yán)格按操作規(guī)程開車。 3、開車前要做好準(zhǔn)備工作，檢查操作手柄是否在零位，減速機(jī)離合器是否調(diào)到正確位置，電源是否送上，棘爪是否打開，停車后應(yīng)切斷電源。 4、開車時操作人員不得離開操作位置，運(yùn)行時如果有異常聲音或儀表指示異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。(兩臺以上聯(lián)動穩(wěn)車只能同時停開) 5、必須由主司機(jī)操作絞車，副司機(jī)嚴(yán)密監(jiān)視。操作人員要熟記鑿井絞車的升、降、停止信號，及時準(zhǔn)確地按信號要求開車。 6、當(dāng)班應(yīng)認(rèn)真填寫絞車運(yùn)轉(zhuǎn)日志和各項安全保護(hù)試驗情況，運(yùn)轉(zhuǎn)日志要求整潔、清楚。 7、維護(hù)人員根據(jù)檢修制度定期對設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)，涉及到安全運(yùn)轉(zhuǎn)的問題要及時上報，檢查情況和處理結(jié)果都要做好記錄。 8、機(jī)械設(shè)備每班擦拭，機(jī)房內(nèi)要求清潔、衛(wèi)生、無雜物、無油污。防火用具擺放整齊，不得移作他用。 9、使用和保管鋼絲繩時，必須遵守下列規(guī)定： ?、傩吕K到貨后，應(yīng)由檢驗單位進(jìn)行驗收檢驗，做拉力實驗，合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。 ?、趯γ扛摻z繩必須保存有包括廠家出廠合格證、驗收證書等完整的原始資料。保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗，合格后方可使用。 ?、垆摻z繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。 ?、芴嵘b置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，發(fā)現(xiàn)不符合安全規(guī)程規(guī)定必須更換。 ?、萏嵘摻z繩必須有檢查記錄。 四、立井防墜措施 工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶： 1)乘吊桶或隨吊盤升降時; 2)在井架或在井筒內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施上作業(yè)時; 3)在翻矸臺上需要在圍欄外作業(yè)時; 保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。 1、防止從井口墜人、墜物 ?、啪w門、各通過口平時要蓋嚴(yán)封好。 ⑵吊桶升至距井口60～80米時，信號工及時打開井蓋門，防止提升時頂撞井蓋門造成事故，但不得過早開啟，以防墜物。 ?、蔷w門打開時，禁止從護(hù)欄外向下探望，需探望時要防止隨身物品墜入井下。 ⑷升降管線需打開通過口時，須將通過口清理干凈，確認(rèn)無雜物后方可打開。 ⑸管線升降通過盤孔口時，看管人員使用的工具必須栓繩，確保不墜落，注意防止管子通過盤孔口時造成卡子、接頭等物掛脫墜入井下。 ?、示诮庸軙r必須蓋嚴(yán)通過口，確保不會墜物，所使用的工具材料不得隨手亂扔亂放，防止墜入井下，工作結(jié)束，現(xiàn)場必須清理干凈并蓋好通過口。 ?、司诓粶?zhǔn)堆放雜物，井口房內(nèi)要經(jīng)常打掃，保持清潔。 2、防止從吊盤墜人、墜物 ?、诺醣P上不得擺放無用的材料、工具等。 ?、圃诘醣P上使用的工具，必須固定好，不能拴繩的應(yīng)放好，確保不墜落。 ?、菓业踉O(shè)備、管線起落或起落吊盤時，吊盤通過口必須有人看管，防止掛、碰、損壞、墜物。 ⑷在吊盤口作業(yè)人員的工具必須拴繩，作業(yè)時防止材料和工具墜入井底。 ⑸吊盤上通過口的蓋門、吊盤上的欄桿、扶手要齊全完好，吊盤要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)接、緊固件、欄桿、扶手，蓋門有問題要及時處理。 ⑹吊盤上作業(yè)的人員要精力集中，系好保險帶，確保安全。 3、防止從吊桶墜人、墜物 ⑴提升鋼絲繩鉤頭、滑架、吊桶應(yīng)按規(guī)定經(jīng)常檢查，防止損壞墜落。 ⑵乘吊桶上下人員，不得將頭伸出吊桶外，不得將所攜帶的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投擲任何物品。 ?、浅说跬皯铱兆鳂I(yè)，必須先同信號工、把鉤工聯(lián)系好，系好保險帶，拴好工具，穩(wěn)好吊桶，確保不會墜人、墜物,方可工作。 ?、壬舷碌跬皶r，必須等吊桶停穩(wěn)并得到信號工同意方可上下，上下時抓好牢固物以防墜人。 ⑸在吊盤喇叭口位置從吊桶裝卸物料時必須拿好拴牢，防止墜人墜物。 ⑹利用吊桶和鉤頭下料、下設(shè)備時，捆綁必須牢固，確保無墜落危險。 ⑺在吊桶內(nèi)利用打擊物作信號時，必須在吊筒內(nèi)側(cè)敲擊以防墜物。 ?、烫嵘^頭保險卡子與鉤頭之間必須封嚴(yán)，防止鋼絲繩套等小直徑連接件從鉤頭內(nèi)滑出。 ?、透鞣N保險帶必須根據(jù)實際情況設(shè)計，其長度必須符合使用要求。 4、防止井壁墜物 ⑴應(yīng)按施工措施規(guī)定控制井筒荒壁高度，不應(yīng)超過措施的規(guī)定。 ⑵及時處理浮石危巖，防止片幫落石傷人。 ?、菍姖{井壁，每次接班后，班長、值班隊長應(yīng)下慢罐觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ?、炔坏迷诰谏蠎业鯑|西，必須懸掛時要經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)，在作業(yè)點(diǎn)附近臨時懸吊的，用后要及時取下，以免過后墜落傷人，需在井壁上懸吊的，必須固定牢靠。 五、吊盤使用及檢修安全措施 1、吊盤及喇叭口必須保持完整，不準(zhǔn)變形，各部件連接螺栓必須緊固，不得銹蝕，盤面要保持清潔，不得有雜物，防止起落吊盤時有雜物墜入井底。 2、穩(wěn)繩應(yīng)固定在喇叭口的外側(cè)，滑架應(yīng)平穩(wěn)的落在穩(wěn)繩的卡具上。 3、吊盤的各層通過口，包括管口、風(fēng)筒口、電纜口的周圍，應(yīng)用聚氯乙烯編織袋加裝透水填充物堵嚴(yán)。 4、起落吊盤時，上層水箱內(nèi)的水必須全部放掉。 5、起落吊盤時，四根吊盤繩的穩(wěn)車必須同步運(yùn)行。 6、每次升降吊盤后，應(yīng)將吊盤操平找正，保持各通過口能順利通過，并用穩(wěn)盤裝置將盤穩(wěn)定;經(jīng)常清除吊盤上的各種雜物，保持盤面整潔。 7、吊盤上安放的設(shè)備，必須與鋼梁固定牢固。 六、通風(fēng)管理規(guī)定 1、必須指定人員負(fù)責(zé)維護(hù)和管理局部通風(fēng)機(jī)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得停風(fēng)。 2、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在新鮮風(fēng)流中。 3、風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離不超過10m，揭煤時不超過5m。 七、爆破作業(yè)安全措施 1、必須嚴(yán)格遵守爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。 2、運(yùn)送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ?、俦仨毷孪韧ㄖg車司機(jī)和井上、下把鉤工。 ②在裝有爆炸材料吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。 ?、圻\(yùn)送爆炸材料時，吊桶的升降速度不得超過1m/s。司機(jī)在啟動和停絞車時，應(yīng)保證吊桶不震動。 ④交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。 ?、萁箤⒈ú牧洗娣旁诰诩庸し績?nèi)。 3、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定： ?、俦仨氃诒荛_電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)附近進(jìn)行。 ?、谘b配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。 ?、垭娎坠鼙仨氂伤幘淼捻敳垦b入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。 ?、茈娎坠懿迦胨幘砗螅仨氂媚_線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 ?、菅b藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。 ⑥炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合要求。 ?、甙l(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由放炮工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。 4、裝配起爆藥卷工作，可在地面專用的房間內(nèi)進(jìn)行。專用房間距井筒、廠房、建筑物和主要通路的安全距離必須符合國家有關(guān)規(guī)定，且距離井筒不得小于50m。 5、放炮時必須在地面進(jìn)行起爆;并做到如下要求： ?、俨捎冒踩阅芎玫姆浪z炸藥和高精度毫秒電磁雷管，合理選取爆破參數(shù)。 ?、诒仨殘?zhí)行“一炮三檢制”，“三人放炮連鎖制”。 ?、鄯排谌藛T完成裝藥和聯(lián)線工作后，將設(shè)備、工具提升到安全高度(距工作面不小于20m)，井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出，打開井蓋門，方可放炮。 ?、茉诒颇妇€與電力起爆接線盒接通之前，井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電。 ⑤裝藥聯(lián)線前，必須將放炮電纜與抓巖機(jī)脫開，以防漏電事故發(fā)生。 ⑥爆破通風(fēng)后，必須仔細(xì)檢查井筒，清除崩落在井圈上、模板上、吊盤上或其他設(shè)備上的矸石。 ?、弑坪蟪说跬皺z查井底工作面時，吊桶不得礅撞工作面。 八、揭煤施工措施 1、針對本井筒穿過的煤層，應(yīng)重點(diǎn)做好通風(fēng)工作，加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，杜絕漏風(fēng)、跑風(fēng)現(xiàn)象，保證工作所需風(fēng)量。 2、做好瓦斯通風(fēng)管理和機(jī)電設(shè)備防爆管理，保證電器接地保護(hù)、檢漏保護(hù)完好。 3、井筒第一次接近煤層時，必須按掘進(jìn)工作面距煤層的準(zhǔn)確位置，在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，并有專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時，必須停止施工，撤出人員，進(jìn)行處理。 4、揭煤前必須裝備井筒內(nèi)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。 5、井筒揭穿突出煤層作業(yè)時，必須采取震動爆破等安全防護(hù)措施。 九、防漏電保護(hù)措施 1、電氣設(shè)備必須有可靠的絕緣保護(hù)、接地保護(hù);檢修電器設(shè)備時，嚴(yán)禁帶電作業(yè);加強(qiáng)對電器設(shè)備及供電線路的管理，設(shè)專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發(fā)生。 2、嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。 3、嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。 4、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。 5、防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。 6、直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動合閘機(jī)構(gòu)。手動合閘時，必須事先同井下聯(lián)系。 7、井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置。 8、變電所應(yīng)設(shè)專人值班。無人值班的變電硐室必須關(guān)門加鎖，并有值班人員巡回檢查。 十、“一通三防”安全技術(shù)措施 (一)、通風(fēng)管理安全技術(shù)措施 1、局部通風(fēng)機(jī)安裝前，必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗收，合格后方可入井。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修和更換。 2、局部通風(fēng)機(jī)必須由施工單位指定專人掛牌管理。 3、一臺局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。 4、嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒要吊掛平直，拐彎應(yīng)設(shè)彎頭，一臺局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)用同一直徑風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)破口要及時修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率應(yīng)控制在3%以內(nèi)。 5、風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面距離，巖巷不超過10m。 6、局部通風(fēng)機(jī)前后5m要清理干凈，無雜物堆積。 7、局部通風(fēng)機(jī)管理牌板和瓦斯檢查牌板應(yīng)寫明供風(fēng)地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)型號、功率、風(fēng)筒長度等。 8、風(fēng)筒的安裝使用必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)： (1)、風(fēng)筒無破口。 (2)、風(fēng)筒吊掛平直，每環(huán)必吊，風(fēng)筒接頭要雙反壓邊，經(jīng)常檢查處理風(fēng)筒脫節(jié)及破口，以減少風(fēng)量損失。 (3)、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭。異徑風(fēng)筒要用過度節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。 9、通風(fēng)機(jī)必須實行“三專兩閉鎖”。 10、局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停開，如遇突然停風(fēng)，人員要及時撤至地面，并在井口口設(shè)置柵欄、提示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。來電時，首先由瓦檢員按規(guī)定排瓦斯，并檢查瓦斯無問題后，有電工、瓦檢員、局扇工同時在場，進(jìn)行人工送電。確認(rèn)安全后，人員再進(jìn)入工作地點(diǎn)。 11、專職瓦檢員要每班檢查不少于兩次 12、井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源，必須實行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。每周進(jìn)行風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換試驗，并有記錄。 13、人人愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，不得隨意移動瓦斯監(jiān)測探頭。發(fā)現(xiàn)損壞，及時匯報通風(fēng)部門處理。 (二)、綜合防塵安全技術(shù)措施 1、堅持使用濕式鑿巖，做到無水不開鉆，嚴(yán)禁干打眼 2、放炮堅持使用水炮泥和放炮噴霧裝置。 3、施工人員要做好個體防護(hù)，佩戴防塵口罩。 (三)、防滅火安全技術(shù)措施 1、電氣設(shè)備、纜線著火時，首先切斷電源，用沙子、鹽粉滅火。 2、因機(jī)械摩擦生熱，油脂、紗布或其他引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物料、水管直接滅火。 3、在機(jī)電設(shè)備和井口附近配備足夠的消防器材 十一、季節(jié)性安全施工措施 做好季節(jié)性防洪、防寒工作，應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求制定救援預(yù)案。 1、雨季防洪措施 ?、懦闪⒁皂椖拷?jīng)理為首的防洪指揮部，并組建防洪抗洪搶險隊，負(fù)責(zé)井口及各要害部位的防洪工作。 ?、蒲雌谥?，應(yīng)對施工工地、倉庫、料場等場所進(jìn)行全面檢查，了解排水設(shè)施和通道是否暢通，查看有無水害隱患。對于阻礙排洪設(shè)施，應(yīng)提前搬走。發(fā)現(xiàn)易受水害的隱患，應(yīng)限期解決。 ?、蔷谥車O(shè)置足夠數(shù)量的備用沙袋，一旦發(fā)生洪水災(zāi)害，立即將井口保護(hù)好。在汛期中，施工用的機(jī)具、材料設(shè)備等，應(yīng)放置在不易被水淹沒的高處。因施工需要或地形限制，必須設(shè)在河灘和低洼處時，應(yīng)采取措施，防止水淹或被洪水沖走。 ?、然炷恋孛嫠洼斶^程中要有防雨措施。 ?、裳雌趹?yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇有災(zāi)害性天氣和水文情況，能及時做出部署。 ?、史姥雌陂g，領(lǐng)導(dǎo)干部24小時輪流值班。防汛重點(diǎn)場所要設(shè)專用通訊設(shè)施，以便及時溝通情況。汛期應(yīng)準(zhǔn)備充足的器材、運(yùn)輸工具及勞動力等，以備應(yīng)急搶險。 ⑺每年雨季前必須對防治水工作進(jìn)行全面檢查。 ⑻每次降大到暴雨時和降雨后，應(yīng)及時觀測井下水文變化情況，并向調(diào)度室報告。 ?、途蜻M(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、井幫淋水加大、來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)深、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告調(diào)度室，發(fā)出警報、撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。 2、冬季防寒措施： ⑴當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃時，即按冬期施工采取防凍措施。 ?、粕笆炔牧媳３指稍?，防止結(jié)凍成塊。 ?、菙嚢杌炷潦褂脽崴?/p>
?、榷臼┕ぐ柚频捻虐丛O(shè)計要求加早強(qiáng)防凍劑。 ?、删懿捎娩摪宸忾]并采用加溫措施。 ⑹翻矸臺上應(yīng)采用碘鎢燈等加溫，防止結(jié)冰。 ?、朔€(wěn)車的變速箱內(nèi)加防凍液，并裹上電熱毯及碘鎢燈等加溫，防止變速箱內(nèi)的油上凍。 ⑻指定專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報工作，掌握氣溫變化，及時傳達(dá)氣象信息，并逐日做好氣象記錄，有應(yīng)付氣溫驟降的技術(shù)措施和物資準(zhǔn)備。 第九章 文明施工保護(hù)環(huán)境及消防措施 一、文明施工 在自己管理轄區(qū)內(nèi)按文明施工達(dá)標(biāo)要求進(jìn)行管理，搞好文明施工。 1、建立牌板標(biāo)識制度。 2、臨時工業(yè)廣場要有施工總平面布置圖板，井口要有入井須知，各機(jī)房、車間等要害場所要有崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度、警示標(biāo)志及操作規(guī)程。 3、工業(yè)廣場內(nèi)設(shè)備、機(jī)械、材料、堆放整齊，規(guī)劃合理。所有堆放和存放的材料要整齊，品種分類清楚，做好分類標(biāo)識牌。 4、施工場地?zé)o淤泥、無積水、無雜物、無垃圾;場內(nèi)道路要整潔、平坦、暢通。 5、施工現(xiàn)場及居住區(qū)無常明燈，無垃圾，無跑、冒、滴、漏水、油等現(xiàn)象。 6、施工用管線布置要整齊、美觀。 7、工地辦公室、會議室內(nèi)圖表、資料、管理制度張貼要整齊，字跡清晰。 8、“兩堂一舍”要建立清潔、衛(wèi)生制度。 9、所有工作人員要有良好的工作、生活秩序。 二、環(huán)境保護(hù)措施 根據(jù)程序文件要求，對影響環(huán)境的因素進(jìn)行辨識、評價，對重要環(huán)境因素要制定管理方案，并要求做到： 1、建立環(huán)境管理信息網(wǎng)絡(luò)，配置相關(guān)人員和設(shè)施，對施工環(huán)境進(jìn)行有效的預(yù)防、監(jiān)測和控制。 2、根據(jù)項目所處的具體環(huán)境及當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)要求，制定相應(yīng)的環(huán)境管理和控制措施。 3、通風(fēng)設(shè)施采取必要的消音措施，減少施工現(xiàn)場內(nèi)的噪音污染。采用低噪聲、低污染設(shè)備和技術(shù)，減少噪音和設(shè)備尾氣對環(huán)境的影響。 4、施工中所產(chǎn)生的矸石、廢物，排放到矸石場中，減少對環(huán)境的影響。污水排放要并入水溝，并經(jīng)常清理水溝，防止污水污染環(huán)境。 5、機(jī)械設(shè)備的油污水禁止未經(jīng)處理直接排放。對施工中所產(chǎn)生的廢水應(yīng)采取過濾、沉淀或其他措施，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，按環(huán)保要求和業(yè)主指定位置排放。 6、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)流。 7、采用濕式鑿巖等綜合防塵措施，降低粉塵對空氣的污染。 8、砼攪拌要有降塵措施，保持井口附近空氣潔凈，攪拌站和運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)經(jīng)常灑水除塵。作業(yè)人員必須配帶勞動保護(hù)用品，降低粉塵和噪聲對人體的危害。 9、選用的機(jī)械設(shè)備必須是能耗低、噪音小、污染輕的設(shè)備。噪音稍大的施工設(shè)備，應(yīng)設(shè)置消音板進(jìn)行隔音。 附：環(huán)保體系圖 三、消防措施 1、施工現(xiàn)場要有明顯的防火標(biāo)志，倉庫、車庫、油庫、木工棚、職工生活區(qū)、井口房等地方要配備充足的消防器材和充足的水源。 2、消防器材要制定管理制度，并明確責(zé)任人。 3、在職工中廣泛宣傳防火知識，提高職工的防火意識，確保無火災(zāi)事故的發(fā)生。 4、做好防火、防電、防雷設(shè)施的檢查和保護(hù)。 5、保衛(wèi)、安全及消防部門要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 第十章 施工中需要補(bǔ)充的作業(yè)規(guī)程及專項安全技術(shù)措施 一、鎖口施工作業(yè)規(guī)程。 二、表土段施工作業(yè)規(guī)程。 三、基巖段施工作業(yè)規(guī)程。 四、井筒探揭煤施工安全技術(shù)措施。 五、相關(guān)硐室施工作業(yè)規(guī)程。 六、提升運(yùn)輸專項措施。 七、吊盤起落安全技術(shù)措施。
