863水平聯(lián)絡(luò)石門掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程
863水平聯(lián)絡(luò)石門掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)
?。ㄒ唬ⅰ?a href=http://m.cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》2002版
?。ǘ?、《新疆小煤礦基本安全生產(chǎn)條件》
(三)、地形、地質(zhì)、井上、下對照圖
?。ㄋ模⒉删蚬こ唐矫鎴D
?。ㄎ澹⑼L(fēng)系統(tǒng)圖及井下避災(zāi)路線圖
?。?a href=http://m.cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>煤礦井田地質(zhì)報(bào)告
(七)、煤礦井田水文報(bào)告
(八)、礦井開采設(shè)計(jì)方案
(九)、各種操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制
?。ㄊ?a href=http://m.cltuan.cn/mkgl/ target=_blank class=infotextkey>安全管理制度
二、礦井概況
吉木薩爾縣石場溝吉新煤礦行政區(qū)劃屬新疆維吾爾自治區(qū)吉木薩爾縣大有鄉(xiāng),礦區(qū)位于吉木薩爾縣城西南約20km處。中心地理座標(biāo)北緯:43°54′53″,東經(jīng)89°00′26″。礦區(qū)呈不規(guī)則的四邊形,總體東西長2200m,南北寬約800m,面積約1.76km2。礦區(qū)至烏奇公路約8km為簡易砂石路面,各種公路運(yùn)輸工具均可到達(dá)礦區(qū),交通方便。
礦井為斜井片盤式多水平開采,主斜井皮帶提升,軌道下料,現(xiàn)運(yùn)輸水平為+933,回風(fēng)水平為+964。通風(fēng)方式為:中央并列式。自然地理:礦區(qū)位于天山東段北麓、準(zhǔn)噶爾盆地南緣,主要為構(gòu)造剝蝕低山丘陵地形。基巖出露較好。礦區(qū)總體地形東高西低,標(biāo)高在1100~1196m之間。礦區(qū)內(nèi)除礦山建設(shè)外無地面建筑物。
氣象及水文、地震情況:礦區(qū)屬中溫帶大陸性干旱氣候。年平均氣溫約7℃,最高約37℃,最低約-29℃,日照2862h,降水327mm,蒸發(fā)量1866.4mm,無霜期149d。
礦區(qū)周圍除幾個(gè)小煤礦外再無其他工礦企業(yè),以牧業(yè)為主。
2、水文情況
吉新礦老窖積水情況、火燒區(qū)情況及鄰近概況。
(1)、吉新礦礦區(qū)范圍內(nèi)由兩個(gè)老井由于年代久遠(yuǎn),造成倒塌,無法實(shí)地觀察。
(2)、礦區(qū)工程地質(zhì)條件簡單,但值得特別強(qiáng)調(diào)該礦區(qū)有兩個(gè)重要的潛在工程地質(zhì)問題應(yīng)引起重視。一是貫穿礦區(qū)中部由南至北的河道,為四季流水河。該河流形成寬100米的現(xiàn)代沉砂河床,河水雖不大,但為長年流水,使得補(bǔ)給源充沛。而煤層走向與河流走向垂直相交,開采時(shí)要特別注意切勿使開采煤層在貫穿河床段造成塌陷透水,二是該礦區(qū)內(nèi)河床東西兩側(cè)煤層火燒區(qū)面積較大,最深處接近開采水平(962),火燒區(qū)成為儲水區(qū)。開采時(shí)要做好安全防范措施,以及透水引起不安全事故。2001年12月份曾發(fā)生掘進(jìn)運(yùn)輸平巷時(shí)打穿火燒區(qū),引起60米³/小時(shí)的突水導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,2005年1月5日+962水平回風(fēng)巷打穿火燒區(qū),出現(xiàn)透水事故導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。如今的生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)加防范。
(3)、礦區(qū)東面相鄰天力煤礦,西鄰力拓公司安信煤礦。
礦井開采情況:
目前礦井的開采情況是:主斜井1043m水平(一水平) 西80m以上已采空;二水平1028m西100m已采空;三水平101 3m西120m;四水平998m西140m、東80m已采空;五水平981m西160m、東95m已采空;六水平964m運(yùn)輸巷向西延至300m、向東送至95m,但尚未采煤;七水平+933m,向西開采了205m,向東采了近500m。礦井為斜井開拓,井頸段為混凝土砌碹,以下局部錨噴支護(hù)。風(fēng)井作第二安全出口,內(nèi)設(shè)梯子間。
三、煤層特征
1、含煤性
該井田含煤地層為中生界侏羅系下統(tǒng)八道灣組。該組在區(qū)域上含煤九層。其中 可采煤層是3、6、7、8、9五個(gè)煤層,其余為非可采煤。該井田范圍內(nèi)僅出露三層煤,應(yīng)對該區(qū)域的6、7、9號煤層(由北向南)。三層煤累計(jì)平均厚度為18.65m,八道灣是亞組厚240m,含煤率7.77%。
2、可采煤層特征
煤層層位、厚度穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,幾乎不含少含夾矸,局部可見極小的透鏡體。其中6號煤層厚度在9.92-10,02m,平均為9.98m,沒有穩(wěn)定夾石層,只偶爾可見一些小的夾矸透鏡體,該煤層產(chǎn)狀224°-235°∠24°-27°;7 號煤層厚度在4.20—4.70m之間,平均為4.47m,未見穩(wěn)定夾矸石層,該煤層產(chǎn)狀224°—235°∠24°—27°。9號煤層厚度平均為5.00m因無深部工程控制,結(jié)構(gòu)不清,產(chǎn)狀130°∠40°左右。以上兩層均屬緩傾斜煤層,6、7號兩層煤中夾矸小透鏡體長不超過20mm,寬小于5cm,巖性為5cm,巖性為泥質(zhì)粉砂巖或泥巖。以上兩層煤全礦區(qū)可采。
該煤層沿走向具波狀起伏現(xiàn)象,地表傾角均為24°,井下東陡(27°)西緩(24°)。詳見煤層特征表。
煤層特征一覽表
3、煤質(zhì)
(一) 煤的物理性質(zhì)
礦區(qū)內(nèi)三層煤的物理性質(zhì)基本相同,綜合描述如下:
顏色為--黑褐色,瀝青—玻璃光澤,條痕為黑色,個(gè)別為黑褐色,貝殼狀—不平坦?fàn)顢嗫?。焰短、易燃、火焰呈褐紅色,不易熔融膨脹,焦渣特征為2—3(1—8),中—寬條帶結(jié)構(gòu),塊狀結(jié)構(gòu)、性脆、易碎、易染手。根據(jù)以上特征該煤宏觀煤巖類型可定為半亮型煤。
?。ǘ┟旱幕瘜W(xué)組成及工藝性能
各煤層煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果詳見表。
各煤層煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果表
7號煤層原煤水份(Mad)為4.52%;全水(Mt)平均8.7%;原煤灰份(Aad)為6.10%;原煤揮發(fā)份(Vadf)51.47%;原煤高位發(fā)熱量為28.89%;低位發(fā)熱量為27.06Mj/kg;原煤固定碳(Fcar)含量為41.48%;全硫(St.ad)含量平均為0.23%;屬低硫;碳元素含量(Cad)為68.80%;氫元素含量(Had)為5.26%;粘結(jié)指數(shù)為3;焦渣特征為3(1--8)。
6號煤層原煤水份(Mad)平均為4.41%; 全水(Wt)平均為9.1%,灰份(Aad)平均為6.14%;揮發(fā)份(Vadf)平均為49.88%,高位發(fā)熱量(Qgr、ar)平均為28.79/低位發(fā)熱量為27.49%/;固定碳含量(Cad)平均為42.64%全硫含量(St,ad)平均為0.25%,亦屬于低硫,碳元素含量(Cad)平均為68.94%。氫元素含量(Had)平均為5.26%粘結(jié)指數(shù)為3,焦渣特征為3(1-8)。
磷為:0.006%,氯為0.012%,砷lug/g,氟51ug/g屬低有害元素煤層。氮為1.35%。
(三)煤的灰成份及熔融性
煤灰分析結(jié)果為:Sio2:21.01-27.79%、Fe2o3:10.70-20.37%、Al2o3:2.42-16.78%、Cao:19.94-25.48%,Mgo:7.39-11.74%、SO3:7.50-10.18%、Ti02:0.43-0.74%。
(四)瓦斯二氧化碳情況
瓦斯二氧化碳涌出量經(jīng)哈煤集團(tuán)通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室2004年鑒定為:礦井瓦斯最大絕對涌出量為0.54m3/min,,二氧化碳最大絕對涌出量為0.72m3/min,礦井瓦斯最大相對涌出量為3.29m3/t,二氧化碳最大相對涌出量為4.39 m3/t,屬低瓦斯礦井,煤層有自燃傾向性,發(fā)火期為3—6個(gè)月,煤塵具有爆炸性。
(五)煤種及工業(yè)用途
根據(jù)GB5751—88煙煤的分類指標(biāo),礦區(qū)內(nèi)幾層煤的揮發(fā)份均大于37%,粘結(jié)指數(shù)為3,故煤類應(yīng)為長焰煤,符號為CY,數(shù)碼為41。
各煤層均為低變質(zhì)程度相當(dāng)于(Ⅰ)變質(zhì)階段,0工的類別為長焰煤,屬低灰、低硫、磷、砷、氟、氯,中熔灰分,高揮發(fā)份,高發(fā)熱量。
三、工作面概況工作面概況
吉新煤礦原主斜井為箕斗提升,其斜井沿煤層布置,斜井上部坡度為37-40度,下部為17-20度,擴(kuò)建后的礦井采用皮帶運(yùn)輸,根據(jù)設(shè)計(jì),新主斜井井口后移將原老井筒斜井37-40度坡度段甩掉,新掘主斜井200米段為19度,并與下部原井筒17-20度段斜井貫通?,F(xiàn)在下部擴(kuò)幫、挑頂230米往下延深170米段已完工,現(xiàn)主斜井總長度600米,863水平聯(lián)絡(luò)石門是從主井底以方位角227°53‘27”開始掘進(jìn),約58.2米,進(jìn)入6#煤層。
掘進(jìn)目的:用途作為以后礦井總回風(fēng)。工作面范圍內(nèi)無老空老巷。
四、巷道斷面及支護(hù)說明
1、 巷道凈斷面 :凈高*凈寬=2.7*3.0半圓拱形巷道,方位角47°0’ 0’’,巷道坡度小于等于千分之三。
五、爆破說明
1,炮眼布置圖
2、爆破說明書
眼數(shù)與裝藥量可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整,但必須保證巷道斷面形狀與支護(hù)質(zhì)量。
3、掘進(jìn)施工工藝:鉆眼爆破法配合礦車運(yùn)輸。
1、炮眼布置
采用楔形掏槽,眼深1.2米,輔助眼、周邊眼爆破成巷,深度1米。
2、打眼:采用SMZ-1.2型煤電鉆和ZY24型氣腿式鑿巖機(jī)打眼,按炮眼布置圖要求布眼,打眼前必須人工延長中腰線,以符合炮眼布置要求,先打掏槽眼,其次輔助眼,再而周邊眼。
3、裝藥放炮:裝藥放炮工按作業(yè)規(guī)程規(guī)定爆破參數(shù)進(jìn)行裝藥檢查,放炮時(shí)先放掏槽眼,其次輔助眼,再而周邊眼,巷道成形規(guī)整。
六、鑿巖方法及組織:
?、?、施工執(zhí)行三八制每班 5個(gè)人,瓦檢工1人,隊(duì)長1人。
⑵、采用全斷面一次打眼分次裝藥爆破的組織形式。
?、恰⒐ぷ髅鍿MZ-1.2型煤電鉆和ZY24型氣腿式鑿巖機(jī),使用1.0米螺旋鉆桿,煤鉆頭直徑42mm。
七、設(shè)備工具配備情況(圖表)
九、掘進(jìn)作業(yè)工作面所需風(fēng)量計(jì)算:
1、按二氧化碳涌出量計(jì)算:
Q=100×Q絕×KCO2
=100×0.72×1.5
=108m3/min
=1.8 m3/s
式中:Q—掘進(jìn)工作面需風(fēng)量
Q絕—掘進(jìn)工作面二氧化碳絕對涌出量0.72m3/min
KCH4—掘進(jìn)工作面中沼氣涌出不均衡系數(shù)取1.5
2、按人數(shù)計(jì)算:
Q=4N
=4×7
=28 m3/min
=0.47m3/s
式中:Q—掘進(jìn)工作面需風(fēng)量
N—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作最多人數(shù)取7人。
3、按掘進(jìn)工作面一次爆破使用的最大炸藥量計(jì)算:
Q掘=25A
=25×6.3
=157.5 m3/min
=2.625 m3/s
25—每分鐘kg炸藥消耗的新鮮風(fēng)量m3/s;
6.3—工作面一次爆破的最大炸藥用量kg;
4、按溫度計(jì)算
Q=60XV系XS系
=60X0.3X7.1
=127.8 m3/min
=2.13 m3/s因工作面最高溫度為15度,故適宜風(fēng)速V系取0.3m/s
S系掘進(jìn)工作面平均斷面積7.1 m2
5、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算
井下掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)距離長,選一臺YBT-5.5*2型局扇做掘進(jìn)工作面局部供風(fēng),實(shí)際吸風(fēng)量為2.67m3/s,Q掘=160 m3/min
6、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算
掘進(jìn)工作面計(jì)算結(jié)果選最大值即
Q掘=160 m3/min=2.67 m3/s
按最低風(fēng)速驗(yàn)算
Q煤≥15×S掘
≥15×7.1
≥106.5m3/min=1.775 m3/s
式中S掘進(jìn)工作面平均斷面積7.1m3
按最高風(fēng)速驗(yàn)算工作面最大風(fēng)量為
Q煤≤240×S掘
Q=240×7.1=1704 m3/min=28.4 m3/s
按照計(jì)算符合要求
即:28.4 m3/s>2.67 m3/s>1.775m3/s
故風(fēng)機(jī)選用YBT-5.5*2局扇滿足掘進(jìn)風(fēng)量要求。
風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)及通風(fēng)系統(tǒng)圖(附后)。
六、排水、防塵、運(yùn)輸及供電系統(tǒng)
1、排水:工作面—933車場——933車場水倉—地面
2、防塵:地面供水管路—主斜井—933車場—工作面
3、運(yùn)輸:運(yùn)料 主井---933車場---工作面
運(yùn)矸 工作面---933車場—主井---地面
4、供電路線:井下移動(dòng)變電站— 檢漏繼電器—防爆開關(guān)— 綜保— 工作面電鉆—風(fēng)機(jī)防爆開關(guān) ---- 風(fēng)機(jī)。
十、安全措施
1、一通三防
?、?、要保證工作面有新鮮風(fēng)流,不得隨意停開局扇在恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯?jié)舛?,在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)的進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.5%以下方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)開啟后先由瓦檢工逐段檢查瓦斯和二氧化碳濃度在1%以下時(shí),工作人員方可進(jìn)入。
?、?、臨時(shí)停工的工作面嚴(yán)禁停風(fēng),因停電等原因停風(fēng)后應(yīng)立即打柵欄設(shè)警標(biāo)“禁止入內(nèi)”,待處理后方可作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮。
?、?、正確調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)速禁止無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè);
?、?、建立嚴(yán)格的瓦斯檢查制度,每班對本礦井下的進(jìn)風(fēng)巷.回風(fēng)巷.機(jī)電硐室.采掘工作面的檢查次數(shù)不得少于三次,并認(rèn)真填寫瓦斯日報(bào)表,對局部超限的瓦斯應(yīng)立即處理。
?、?、放炮工和瓦檢工要嚴(yán)格遵守規(guī)程執(zhí)行“一炮三檢”制度即裝藥前、放炮前、放炮后,檢查瓦斯和二氧化碳濃度,掘進(jìn)工作面風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或二氧化碳超過1.5%時(shí),必須停止工作撤出人員采取措施進(jìn)行處理。
?、?、不得擅自變更風(fēng)筒、風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置和通風(fēng)系統(tǒng)的方向,風(fēng)筒必須連接緊密,出現(xiàn)漏風(fēng)及時(shí)處理,風(fēng)筒破損及時(shí)補(bǔ)上。
?、恕⒈仨毭刻鞕z查密閉墻外的空氣溫度、瓦斯、氧氣.二氧化碳.一氧化碳濃度以及密閉墻墻體。發(fā)現(xiàn)密閉不嚴(yán)或有其他缺陷或火區(qū)密閉有異常變化時(shí),必須采取措施及時(shí)處理。
?、?、起動(dòng)局扇時(shí),如發(fā)現(xiàn)有敲擊聲,葉輪與機(jī)殼同壁相磨擦或振動(dòng)或以及其它毛病時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行調(diào)整。
?、汀⒓訌?qiáng)局扇管理,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于局部通風(fēng)管理的有關(guān)規(guī)定。積極落實(shí)局部通風(fēng)專項(xiàng)管理制度,指定專人對局部通風(fēng)機(jī)管理,嚴(yán)禁隨意停開局扇,保證局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端距工作面距離不超過5米。
?。?0)、局部通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按規(guī)定要求安裝使用,杜絕工作面循環(huán)風(fēng),微風(fēng)等隱患。
?。?1)、班班按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求檢查局扇風(fēng)筒的接頭吊掛,做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。
?。?2)、工作面實(shí)現(xiàn)風(fēng)電瓦斯閉鎖,當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或工作面瓦斯超限時(shí),都能自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道的一切電源。
(13)、掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持有疑必探,先探后掘的工作方針。
(14)、嚴(yán)禁工人帶煙火入井,嚴(yán)把入井檢身制度。
?。?5)、防止外因火災(zāi)、電纜、電器設(shè)備,杜絕失爆和明接頭。
?。?6)、對供電線路經(jīng)常檢查,對短路、漏電的隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)及處理。
2、放炮管理:
⑴、嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事,不違章作業(yè),同時(shí)制止別人違章作業(yè)。
?、?、嚴(yán)格按炸藥、雷管發(fā)放制度辦事,當(dāng)天用不完的炸藥、雷管要及時(shí)交回庫房,不準(zhǔn)個(gè)人保管或亂放、亂扔。
?、?、保證規(guī)格質(zhì)量,一定按炮眼布置要求打眼,按裝藥要求裝藥。
?。?)直線躲炮距離75米,拐彎50米。
?。?)、放炮必須做到:
1)放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)不準(zhǔn)放炮。
2)在放炮地點(diǎn)20米以內(nèi),有未清除的煤沫車輛或其他阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)不準(zhǔn)放炮。
3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異狀,溫度忽高忽低有顯著瓦斯涌出,煤層松軟,透老空區(qū)的可能時(shí)不準(zhǔn)放炮。
4)煤塵大的地點(diǎn)附近20米內(nèi)不灑水不準(zhǔn)放炮。
5)炮眼不充填炮泥時(shí)不準(zhǔn)放炮。
6)連線不經(jīng)復(fù)查不準(zhǔn)放炮。
7)人員不到安全地點(diǎn)不準(zhǔn)放炮。
8)不發(fā)出放炮信號不準(zhǔn)放炮。
(6)、放炮時(shí)必須進(jìn)行分組裝藥,分組起爆,放炮工必須由專人擔(dān)任裝藥連線,通電必須由一人擔(dān)任,禁止兩人作業(yè)。嚴(yán)禁使用非礦用安全炸藥及雷管,必須采用反向爆破方法放炮,嚴(yán)禁正向爆破。
(7)井下放炮必須使用放炮器,裝藥邊線與放炮工作必須由一人擔(dān)任裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完,放炮器的鑰匙放炮員必須隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人,不到放炮通電時(shí),不得將把手或鑰匙插入放炮器內(nèi),放炮后,必須立即將鑰匙拔出,搞掉母線,并扭結(jié)短路。
(8)、瞎炮的處理必須當(dāng)班完成,必須遵守處理瞎炮規(guī)定,瞎炮未處理完畢,禁止進(jìn)行其它工作。
(9)、放炮員必須把炸藥雷管分別放在專用的炸藥箱內(nèi)并加鎖。
3頂板管理
①、錨桿要緊根工作面,嚴(yán)禁空頂作業(yè),錨桿的錨入方向應(yīng)與巖層面或主要裂隙面成較大角度相交或正交,層面分裂隙面不明顯時(shí),錨桿應(yīng)垂直于巷道內(nèi)邊錨入;
?、凇㈠^桿每0.75米9根。最大空頂距為1.2米
③、打錨桿前,必須首先敲幫部頂將活矸處理掉,在確保安全的條件下,方可作業(yè);
?、?、遇有破碎地段可用工字鋼結(jié)合錨噴支護(hù);
?、荨⒈仨毥?jīng)常檢查原有支護(hù)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
⑥、掘進(jìn)工作面必須有敲幫問頂工具;
4、電器設(shè)備管理
?、?、所有入井電器設(shè)備必須有煤安標(biāo)志;
?、凇⒚弘娿@綜保,檢漏繼電器要定期檢查,以確保正常使用;
?、邸㈦娋€電纜不得有明接頭、羊尾巴、雞爪子;
?、堋㈦娖髟O(shè)備必須掛牌專人管理;
⑤、所有電器設(shè)備接線盒必須由可靠的接地;
?、?、煤電鉆不得硬托、硬拉以防失爆;
?、?、井下所有電器設(shè)備螺絲、墊片必須齊全,接線口外必須有橡膠密封圈和檔片,不得發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象;
?、唷㈦娋€、電纜懸掛整齊,不得發(fā)現(xiàn)拖地浸水現(xiàn)象;
5、運(yùn)輸管理
推礦車:
?。?)、運(yùn)輸過程中要控制車速,1次只準(zhǔn)準(zhǔn)1輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距不得小于20m,嚴(yán)禁放飛車;
?。?)、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,當(dāng)前方發(fā)現(xiàn)有異常或打信號需要停車時(shí),能立即停車;
絞車:
?。?)、用絞車提升運(yùn)料時(shí),必須先檢查絞車各部件,做到靈敏可靠。
?。?)、開絞車時(shí)必須聽清信號,再提升或下放。
?。?)、絞車司機(jī)嚴(yán)禁不帶電放車,放飛車。
?。?)、掛鉤工要每鉤都要詳細(xì)檢查插銷、鉤頭、三環(huán)鏈,必須使用標(biāo)準(zhǔn)插銷及保險(xiǎn)繩。
?。?)、做到行車不行人,行人不行車。
(9)、嚴(yán)禁扒、蹬、跳車等違章事件發(fā)生。
皮帶輸送機(jī):
?。?0)、禁止任何人員乘坐膠帶輸送機(jī)。
?。?1)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得清理膠帶,托滾及滾筒上的煤泥,須清潔時(shí),必須停機(jī)處理。
(12)、非作業(yè)人員不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。
?。?3)、必須按規(guī)定維護(hù)好輸送機(jī)各部件,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(14)、棧橋兩側(cè)不準(zhǔn)堆放任何雜物。
?。?5)、皮帶機(jī)兩側(cè)雜物要及時(shí)清理,清理工作必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
?。?6)、信號規(guī)定:一點(diǎn)停止,二點(diǎn)開啟,機(jī)頭司機(jī)在接到機(jī)尾司機(jī)開車信號時(shí),必須先回點(diǎn)后開車,機(jī)頭司機(jī)在開車前必須先給機(jī)尾司機(jī)發(fā)出開車信號,得到機(jī)尾司機(jī)回點(diǎn)后,方可開車。
?。?7)、更換托棍時(shí),必須通知機(jī)頭司機(jī)將延停開關(guān)打到“0”位,方可更換。
?。?8)、開機(jī)前應(yīng)檢查各部位,螺栓是否齊全,緊固。油位是否符合要求,各類保護(hù)是否靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
?。?9)、開機(jī)時(shí)應(yīng)輕載運(yùn)行,并檢查各接頭是否完好,液力偶合器是否漏液。
?。?0)、運(yùn)行中,檢查電機(jī)、減速箱、溫升,及異響發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并匯報(bào)調(diào)度室。
?。?1)、停機(jī)前必須將皮帶拉空,正常情況下不得重載啟動(dòng)。
6、探放水堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則;
(1)、遇到以下情況時(shí)必須立即停電撤人,并報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)處理等查明原因后方可作業(yè)。
a、本來干燥巖石,變得發(fā)暗潮濕,無光澤,空氣變冷。當(dāng)工作面接近大量積水區(qū)域時(shí),氣溫驟然下降,煤壁發(fā)涼,人一進(jìn)去有陰冷的感覺。
b、出現(xiàn)霧氣。當(dāng)工作面接近大量積水區(qū)域時(shí),空氣驟然變冷,水蒸氣凝成霧氣。
c、掛汗。巷道煤壁、巖壁聚成很多水珠。
d、掛紅。工作面浸出的水發(fā)澀,有硫化氫臭味,附著在裂隙表面有暗紅色氧化鐵水銹。
e、巖層里發(fā)出嘶嘶水叫聲。
F、地板鼓起,有時(shí)出現(xiàn)壓力射流水,有甜味。
g、頂板來壓,產(chǎn)生裂縫,出現(xiàn)淋水,這是馬上要突水的征兆。
十一、避災(zāi)路線:
⑴、1)、火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸、頂板事故時(shí)避災(zāi)路線:
掘進(jìn)工作面—933車場-主斜井—地面
2)、水災(zāi)避災(zāi)路線
掘進(jìn)工作面―風(fēng)井—地面
或掘進(jìn)工作面—933車場-主斜井—地面
933水平石門回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)簽字:
學(xué)習(xí)考核登記表
序號 姓名 學(xué)習(xí)日期 考核成績 考試日期 備注