一礦“9.15”頂板事故案例分析
一、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2008年9月15日，一礦掘二隊(duì)在8809尾巷施工，跟班隊(duì)干周某和工長(zhǎng)杜某到達(dá)工作面后，發(fā)現(xiàn)巷道頂板壓力大有網(wǎng)包。周某組織工人處理網(wǎng)包，周某讓工長(zhǎng)杜某用綜掘機(jī)截割頭挑起網(wǎng)包，自己則用鉆桿將活矸捅漏。隨后又讓魏某、張某去煤頭抬錨索鉆準(zhǔn)備補(bǔ)打錨索。此時(shí)，巷道頂板突然冒落將魏某和正在補(bǔ)打幫錨桿的穆某埋壓致死。
二、事故原因
1、頂板破碎產(chǎn)生網(wǎng)包后，現(xiàn)場(chǎng)人員處理網(wǎng)包沒(méi)有由外向里逐排進(jìn)行，頂板冒落將作業(yè)人員埋壓致死，是造成事故的直接原因。
2、現(xiàn)場(chǎng)處理網(wǎng)包沒(méi)有安排專人觀查頂板情況，沒(méi)有把危險(xiǎn)區(qū)域的作業(yè)人員撤出，安全防護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，是造成事故的主要原因。
3、隱患排查治理工作不到位，未及時(shí)處理巷道頂板隱患，是造成事故的重要原因。
三、事故教訓(xùn)
1、處理頂板隱患必須由外向里逐排進(jìn)行。
2、處理頂板隱患必須安排專人觀查頂板情況，安全退路必須暢通，并且危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁有其他作業(yè)人員。
3、嚴(yán)格落實(shí)隱患排查制度，發(fā)現(xiàn)隱患必須制定措施及時(shí)處理。
四、防范措施
1、加強(qiáng)地質(zhì)部門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)處理。
2、加強(qiáng)頂板管理，在遇到頂板破碎帶時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須有跟班領(lǐng)導(dǎo)指揮，并有兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人密切觀察頂板的動(dòng)向，嚴(yán)格按規(guī)程、措施進(jìn)行作業(yè)。
3、維修巷道時(shí)，在架設(shè)好臨時(shí)支護(hù)的前提下，嚴(yán)格執(zhí)行由外到里、逐排進(jìn)行的原則。
4、強(qiáng)化作業(yè)規(guī)程和專項(xiàng)措施的編制、審核工作，規(guī)程和措施內(nèi)容要全面而具體，具有針對(duì)性、及時(shí)性和可操作性。
5、礦領(lǐng)導(dǎo)和負(fù)有安全生產(chǎn)管理職能的部門(mén)要嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，各司其職、各負(fù)其責(zé)，督促全礦職工提高安全意識(shí)，堅(jiān)持正規(guī)作業(yè)、杜絕“三違”。
五、事故點(diǎn)評(píng)
1、發(fā)生事故的巷道支護(hù)強(qiáng)度不夠，錨索排距偏大，造成頂板出現(xiàn)網(wǎng)包。集團(tuán)公司規(guī)定15#煤上層巷道，錨索排距不大于1.6米，現(xiàn)場(chǎng)錨索排距為3.2米，違反了集團(tuán)公司規(guī)定。
2、跟班隊(duì)干周某處理頂板隱患時(shí)，沒(méi)有安排專人觀查頂板情況，沒(méi)有撤出危險(xiǎn)區(qū)域的作業(yè)人員，并且沒(méi)有堅(jiān)持正規(guī)作業(yè)在網(wǎng)包下支設(shè)臨時(shí)支護(hù)，造成頂板冒落傷人，負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
3、工人魏某和張某經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，明知空頂作業(yè)的危險(xiǎn)性，但沒(méi)有拒絕跟班隊(duì)干周某的違章指揮，造成魏某被埋壓。
4、正在補(bǔ)打幫錨桿的穆某安全防范意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)周某等人的違章作業(yè)沒(méi)有意識(shí)到危險(xiǎn)性，繼續(xù)在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，致使被埋壓致死。
