新景礦“7.16”安裝工作面機電事故案例分析
一、事故經(jīng)過
2010年7月16日零點班6時，新景礦準備二隊在安裝采煤機后行走部過程中，手拉葫蘆下吊鉤組件的上銷護卡崩脫，起重鏈與下吊鉤分離，后行走部失穩(wěn)側(cè)擺，將違章進入危險區(qū)域的丁某擠傷,經(jīng)搶救無效死亡。
二、事故原因
1、安裝采煤機過程中，吊掛后行走部的落山側(cè)手拉葫蘆側(cè)向受力，下吊鉤組件的上銷護卡崩脫，起重鏈與下吊鉤分離，后行走部失穩(wěn)側(cè)擺，將違章進入危險區(qū)域的作業(yè)人員擠傷，是事故發(fā)生的直接原因。
2、作業(yè)人員未按規(guī)定在溜槽上對接采煤機組件，未在起吊物下支墊枕木，是造成事故的主要原因。
3、現(xiàn)場管理和安全監(jiān)管不到位，勞動組織不合理，對作業(yè)人員正規(guī)操作要求不嚴，是造成事故的重要原因。
4、對作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)不夠，作業(yè)人員自?；ケＲ庾R不強，防范能力差，是造成事故的又一原因。
三、事故教訓(xùn)
1、采煤機安裝過程中，吊具吊掛不合理，吊具受力不均，且未按規(guī)定在溜槽上對接采煤機組件，未在起吊物下支墊枕木，安全防護措施嚴重不到位，為事故的發(fā)生創(chuàng)造了客觀條件。
2、現(xiàn)場管理混亂，勞動組織不合理，作業(yè)人員自?；ケＲ庾R不強，防范能力差，對違章進入危險區(qū)域后果認識不足，最終導(dǎo)致事故發(fā)生。
四、防范措施
1、起吊大件時應(yīng)選擇頂板完整的地點進行，起吊前要認真檢查吊具，只有保護裝置齊全，各項承載指標符合標準方可使用。
2、使用吊具必須選用起吊能力大于起吊部件重量的吊具，吊掛要受力均勻可靠，部件要捆綁牢靠，要隨時在部件下方用方木等穩(wěn)固材料支墊牢固。
3、起吊過程中，操作人員應(yīng)選擇在安全地點并看好退路，不得站在正對導(dǎo)鏈受力的方向作業(yè)，不得將身體任何部位伸到起吊物下方及物體可能傾倒的方位。
4、起吊要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，要有專職安檢員現(xiàn)場監(jiān)護，嚴格正規(guī)作業(yè)，杜絕違章。
五、事故點評
《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》第五百三十七條規(guī)定“各種起重機械在使用前，應(yīng)檢查并試吊。起重指揮人員和司機，必須持證上崗熟悉起重機械的性能，信號統(tǒng)一。司機應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮信號，發(fā)現(xiàn)特殊緊急情況，應(yīng)立即采取有效措施，防止事故發(fā)生。起吊時起重臂下不得有人停留和行走”。從這起事故來看，現(xiàn)場缺乏統(tǒng)一的指揮和安全監(jiān)護，對丁某違章進入危險區(qū)域的行為無人制止，吊具受力不均，落山側(cè)吊具受力偏大，這些都是導(dǎo)致事故發(fā)生的客觀條件。血的事故，促人警醒，但這樣的違章慘劇是不是應(yīng)該少發(fā)生或不發(fā)生呢?
