煤礦礦建項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理制度匯編
4.綜掘機(jī)安裝
1)綜掘機(jī)裝配裝配順序與分解順序相反，安裝前必須確保安裝位置的巷道有足夠的寬度和高度，且支護(hù)、通風(fēng)、照明情況完好，并根據(jù)起吊重量在安裝位置預(yù)設(shè)好起吊點(diǎn)，地面安裝可參照井下安裝進(jìn)行;
2)本體部和履帶行走部安裝：用鋼絲繩將本體部吊起，用枕木將本體部墊起，用鋼絲繩將一側(cè)履帶部吊起與本體部相聯(lián)接，用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒，用相同方法安裝另一側(cè)的履帶，兩側(cè)履帶聯(lián)接完后將本體部吊起，抽出枕木，緊固螺栓后，再用鐵絲進(jìn)行防松;
3)后支承器安裝：起吊后支承器與本體部的后部聯(lián)接，并緊固螺栓;
4)鏟板部安裝：用鋼絲繩將鏟板吊起與本體的機(jī)架相聯(lián)接，再安裝鏟板升降用油缸，安裝完使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木;
5)第一運(yùn)輸機(jī)安裝：將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)，再將鏈條的一端用長(zhǎng)的鐵絲捆住，由下部向前引入，在前導(dǎo)輪處反向，由鏈條的運(yùn)行方向拉出鐵絲，接好鏈條，安裝調(diào)整刮板鏈，張緊刮板鏈;
6)截割部安裝：用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)聯(lián)接，再安裝截割部升降油缸，裝好后使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起;
7)聯(lián)接配管安裝：由操作臺(tái)換向閥出來(lái)的配管以及橫貫操作臺(tái)的配管，必須由下側(cè)依次排列整齊，當(dāng)分解或裝配時(shí)必須把相聯(lián)接的配管與接頭扎上相應(yīng)的號(hào)碼牌;
8)按照綜掘機(jī)使用說(shuō)明書的注意事項(xiàng)進(jìn)行綜掘機(jī)安裝后調(diào)整、試車。
5.綜掘機(jī)使用
1)綜掘機(jī)的操作分電氣和液壓兩個(gè)部分，具體操作方法和步驟應(yīng)嚴(yán)格按照綜掘機(jī)使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作。
(1)當(dāng)啟動(dòng)油泵電機(jī)時(shí)供給液壓油，各換向閥操作包括履帶漲緊、一運(yùn)漲緊、后支承升降、鏟板升降、截割頭伸縮、截割頭升降、回轉(zhuǎn)、左行走進(jìn)退、右行走進(jìn)退、第一運(yùn)輸機(jī)正反轉(zhuǎn)、星輪運(yùn)轉(zhuǎn)和停止;
(2)司機(jī)席前備有操作指示板，應(yīng)記住操作方法，開機(jī)前檢查各操縱手柄，應(yīng)置于各閥的中位，以避免事故發(fā)生。
(3)在綜掘機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，在掘進(jìn)機(jī)后增加?xùn)艡诤途九啤?/p>
2)綜掘機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
(1)司機(jī)具有初中以上文化程度，熱愛(ài)本職工作，責(zé)任心強(qiáng)，并經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗;
(2)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能動(dòng)作原理，能嚴(yán)格按操作規(guī)程準(zhǔn)確、熟練的操作機(jī)器，懂得設(shè)備的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí);
(3)司機(jī)必須堅(jiān)持使用綜掘機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)和甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力;
(4)各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失;
(5)司機(jī)除應(yīng)會(huì)熟練操作機(jī)器外，還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)工作，在發(fā)現(xiàn)綜掘機(jī)故障時(shí)應(yīng)積極配合維修人員進(jìn)行處理，不能處理時(shí)要立即向班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào);
(6)綜掘機(jī)必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，司機(jī)必須集中精力，不得擅自離開工作崗位，不得委托無(wú)證人員操作;
(7)在綜掘機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須斷開機(jī)器上的隔離開關(guān)，并將供電開關(guān)打到停電位置，檢修時(shí)還應(yīng)在電開關(guān)上掛停電牌;
(8)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫交接班日志，對(duì)掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向交接班司機(jī)交代清楚;
(9)開機(jī)前準(zhǔn)備工作：
①接班后，司機(jī)應(yīng)配合班長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及綜掘機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物;
②開機(jī)前對(duì)綜掘機(jī)必須進(jìn)行以下檢查：a各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠;b機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?，零部件應(yīng)完整無(wú)缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固;c電器系統(tǒng)各聯(lián)結(jié)裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊、無(wú)破損、擠壓;d液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無(wú)破損、泄露，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，同時(shí)將所用延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)10m;e減速器液壓油箱的油位，油量應(yīng)適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑;f轉(zhuǎn)載輸送機(jī)應(yīng)確保完好;g切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換;h裝載爬爪、鏈輪要完好，刮板鏈垂度應(yīng)合適，無(wú)斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無(wú)損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)，轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無(wú)破裂，膠帶松緊程度適當(dāng);i履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保護(hù)完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度;j水霧凈化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好，水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通，并在開機(jī)前開啟。
③經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)
(10)開機(jī)后截割作業(yè)：
①開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)，一般啟動(dòng)順序?yàn)橐簤罕?rarr;第二運(yùn)輸機(jī)→第一運(yùn)輸機(jī)→截割部;
②按規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同巖性選擇合適的截割方式;
③巖石易碎的應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)，司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，應(yīng)先割軟巖后割硬巖，應(yīng)從工作面下部開始截割(切底掏槽)，同時(shí)切割必須考慮巖石的層理，截割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng);
④截割過(guò)程還應(yīng)注意：a巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其它措施;b根據(jù)巖石的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板，如果落巖量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理，嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理，以免燒毀電機(jī)或損壞液壓馬達(dá);c截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才能截割巖石，截割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);d截割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于30mm，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰;e司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的巖塊，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高;f巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門的高度和寬度時(shí)必須先行破碎后方可裝運(yùn);i當(dāng)油缸行至終止時(shí)應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)間溢流造成系統(tǒng)發(fā)熱;j掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置;j裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后路配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);k注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查;l風(fēng)量不足，除塵設(shè)施不齊全不準(zhǔn)作業(yè);m截割電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作后不得立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路;n發(fā)現(xiàn)危急情況必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī);o截割頭變速時(shí)應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速;p司機(jī)工作精神要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從迎頭人員指揮，前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起，發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源。
(11)截割完收尾工作：
①按規(guī)定操作順序停機(jī)后應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，截割頭縮回，切割臂放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管;
②清除機(jī)器上的巖塊和粉塵，不允許有巖塊留在鏟板上;
③在淋水大的工作面應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒(méi);
④將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān);
⑤全面檢查綜掘機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問(wèn)題應(yīng)記錄在冊(cè)。
3)當(dāng)進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查、更換截齒作業(yè)時(shí)，可將截割部作為腳踏臺(tái)利用，在司機(jī)席前方設(shè)置了使截割電機(jī)不能啟動(dòng)的安全鎖緊開關(guān)，當(dāng)支護(hù)作業(yè)時(shí)，必須先將此開關(guān)鎖緊，在操作時(shí)必須充分注意安全;
4)當(dāng)機(jī)械設(shè)備或人身安全處于危險(xiǎn)時(shí)，可直接按動(dòng)緊急停止開關(guān);
5)停機(jī)操作順序原則上與啟動(dòng)操作順序相反，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行，盡量避免利用急停按鈕停整機(jī)，停機(jī)后，切斷電源，取下電源開關(guān)手柄;
6)用綜掘機(jī)掘柱窩時(shí)應(yīng)將鏟板降到最低位置向下掘，并需人工對(duì)柱窩進(jìn)行清理;
7)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)把截割部升至水平狀態(tài)，進(jìn)行截割作業(yè)時(shí)應(yīng)首先空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右使溫度上升。
8)操作注意事項(xiàng)：
(1)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，處理好后再開機(jī);
(2)每刀進(jìn)尺不宜超過(guò)0.8m，不得超負(fù)荷操作;
(3)軟底板上操作時(shí)，應(yīng)在覆帶下墊道木，加強(qiáng)掘進(jìn)機(jī)行走能力;
(4)操作液壓手柄時(shí)要緩慢，要經(jīng)過(guò)中間位置;
(5)啟動(dòng)或停止電機(jī)時(shí)要?jiǎng)幼餮杆伲苊饩徛?dòng);
(6)綜掘機(jī)動(dòng)作時(shí)要充分注意，防止掘進(jìn)機(jī)拽、壓電纜;
(7)應(yīng)確認(rèn)安全后再啟動(dòng)截割頭;
(8)裝載時(shí)一定要注意鏟板高度的調(diào)整，當(dāng)行走時(shí)鏟板一定要抬起;
(9)大塊煤巖可能卡在本體龍門口處造成第一運(yùn)輸機(jī)停止，必須擊碎成小石塊后裝載運(yùn)輸;
(10)第二運(yùn)輸機(jī)由于機(jī)器的行走震動(dòng)可能向左右偏移，會(huì)與支架或其它設(shè)備觸擊，要引起注意;
(11)機(jī)器行走時(shí)，避免左右切割;
(12)在切割硬巖時(shí)，要使鏟板及后支承接地良好，加強(qiáng)穩(wěn)定性，減少振動(dòng);
(13)綜掘機(jī)停止工作時(shí)，截割頭回縮，鏟板落地。
9)在綜掘機(jī)進(jìn)行截割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，作業(yè)時(shí)打開綜掘機(jī)內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)進(jìn)行噴霧滅塵，同時(shí)開啟綜掘機(jī)前方兩側(cè)的探照燈。
6.綜掘機(jī)保養(yǎng)與維修
1)檢修工作應(yīng)參照《懸臂式掘進(jìn)機(jī)檢修規(guī)范—整機(jī)部分》、《懸臂式掘進(jìn)機(jī)檢修規(guī)范—機(jī)械部分》及《懸臂式掘進(jìn)機(jī)檢修規(guī)范—電控部分》進(jìn)行;
2)綜掘機(jī)維修工操作規(guī)程：
(1)基本規(guī)定：a維修工應(yīng)具有初中以上文化程度，通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗;b維修工必須愛(ài)護(hù)設(shè)備，熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會(huì)排除機(jī)器一般故障;c維修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)和維修技術(shù);d對(duì)機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期;e維修掘進(jìn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
(2)維修前準(zhǔn)備工作：維修前應(yīng)切斷機(jī)器電源，并認(rèn)真檢查綜掘機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保作業(yè)區(qū)域安全，帶齊維修工具、備足備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
(3)維修操作：a嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行班檢、日檢、旬檢、月檢和維護(hù)保養(yǎng)工作;b使用潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須說(shuō)明書符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施;c液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修，并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值;d綜掘機(jī)應(yīng)在井下安全地點(diǎn)加油、油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器加油，禁止開蓋加油;e需用專用工具拆裝維修的零部件必須使用專用的工具;f油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理，應(yīng)先卸壓以防壓力油傷人和油管打人;g所有液壓元件的進(jìn)出口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進(jìn)入雜物;h更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔，螺紋聯(lián)結(jié)時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩;i液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)合格后戴好防塵帽(蓋)，在造冊(cè)登記入庫(kù)保管;j對(duì)緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序緊固，并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊，采用防松膠防松時(shí)必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔;k在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)結(jié)合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù);l電氣箱、主冷箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)結(jié)部分接觸要良好;m隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，涂上一層薄油以防腐蝕;n電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆;o電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度，閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好;p在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí)，除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置;q綜掘機(jī)在中、大修時(shí)應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等;r設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好;s嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定的內(nèi)容對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng);t應(yīng)經(jīng)常檢查和實(shí)驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。
(4)收尾工作：a維修工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行全面檢查，并按要求試車，符合要求后方可交付使用;b清理好機(jī)械表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)妥善保管;c維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及維修情況向有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
十、主要災(zāi)害預(yù)防管理制度
(一)、頂板管理制度
1.為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，把頂板管理真正落到實(shí)處，促進(jìn)生產(chǎn)安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和其它有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際情況特制定本規(guī)定。
2.頂板管理工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是一項(xiàng)長(zhǎng)期的、經(jīng)常性的工作，點(diǎn)多面廣，變化復(fù)雜，必須實(shí)行頂板管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，健全頂板管理業(yè)務(wù)保安制，做到目標(biāo)明確、責(zé)任到人。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任者，定期主持召開安全辦公會(huì)，部署研究頂板管理工作計(jì)劃，解決工作中存在的問(wèn)題;分管生產(chǎn)的副職是頂板管理小組組長(zhǎng)，對(duì)頂板管理負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;總工程師對(duì)頂板管理負(fù)有技術(shù)責(zé)任。
3.開門榴樹必須符合經(jīng)以下規(guī)定：
1)榴樹開門。榴樹杠子必須使用重型鋼梁或礦用工字鋼;必須使用木杠子直徑不能小于200㎜，料質(zhì)不能腐壞變質(zhì)。榴樹杠子長(zhǎng)度必須保證每邊超過(guò)巷門500㎜以上，巷門杠子兩邊分別打好雙頂子，打好兩根撐木;另一側(cè)杠子不少于三根頂子，每棚之間必須用扁木穿好假擔(dān)山，并且結(jié)好頂。
2)拉獅子口開門。在開門處因原巷道較矮或施工上山的起坡較陡的情況下，可采用拉獅子口開門。拆除原支架之前，先榴好巷道兩邊的雙邊樹，確認(rèn)無(wú)隱患后方可拆除原支架，獅子口兩邊的木垛要架穩(wěn)架平整，要接頂。木垛下方要架設(shè)雙擔(dān)山，擔(dān)山兩邊打好雙頂子。木垛上方獅子口擔(dān)山要架設(shè)平穩(wěn)、卡緊，棚上要背嚴(yán)背實(shí)。
3)進(jìn)巷門的第一架棚子架設(shè)，在施工上山或大坡度巷道時(shí)，新?lián)揭o靠老擔(dān)山或獅子口擔(dān)山;施工平巷或下山時(shí)，新木腳緊靠老木腳。
4)頭三架棚距不準(zhǔn)超過(guò)0.5m，進(jìn)巷門時(shí)有一索樹位置。就必須榴好鎖口樹。
5)開門位置應(yīng)盡可能選擇在頂板完整、壓力小、無(wú)地質(zhì)構(gòu)造和支護(hù)狀況較好的地段。
6)開門榴樹兩端至少要加一索雙邊樹，榴樹規(guī)格要求同上。
4.嚴(yán)禁敞棚作業(yè)，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。錨噴支護(hù)巷道的錨桿支護(hù)和噴漿支護(hù)距迎頭的最大距離，以及噴漿支護(hù)巷道的噴漿距迎頭的最大距離，都不能超過(guò)作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的距離。所有巷道都必須使用前探梁或點(diǎn)柱作臨時(shí)支護(hù)，放炮后，做好敲幫問(wèn)頂工作，并安排專人觀察頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
6.嚴(yán)格巷道支護(hù)規(guī)格要求。
1)架棚支護(hù)巷道：棚子架設(shè)平整，棚距符合規(guī)定，背嚴(yán)背實(shí)棚幫，撐筒齊全。必須使用木楔，背板要超出支架0.1m以上，巷角符合要求。棚子有腳窩，迎山有勁。作業(yè)規(guī)程中規(guī)定榴樹的巷道，必須及時(shí)榴好樹。
2)錨噴支護(hù)巷道：必須實(shí)行光面爆破，確保圍巖少受破壞，錨桿間距、錨桿安裝、噴漿厚度都必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
3)煤巷錨桿支護(hù)：錨桿間距、錨桿安裝、金屬網(wǎng)掛設(shè)、鋼筋梯的敷設(shè)，都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7.加強(qiáng)巷道貫通管理。兩巷相互貫通，炮掘相距20米、機(jī)掘相距50米前必須及時(shí)做好貫通當(dāng)頭的修理、加固支護(hù)或榴齊雙邊樹。巷道貫通必須編制貫通措施，工作面相距炮掘20米、機(jī)掘50米時(shí)，由地測(cè)部門通知停止一個(gè)工作面作業(yè)，可考慮先小斷面貫通后及時(shí)刷大支護(hù)成形。
8.修理巷道前，必須首先詳細(xì)檢查巷道支護(hù)、頂板壓力，掌握巷道施工時(shí)頂板可能發(fā)生垮冒情況，并根據(jù)巷道使用性質(zhì)和圍巖狀況，確定二次支護(hù)巷道斷面和支護(hù)方式。
9.巷道修理必須由外向內(nèi)逐架進(jìn)行，確保萬(wàn)一修理地點(diǎn)發(fā)生垮冒時(shí)，有安全退路。開削一架棚子必須先做好一架棚子的支護(hù)，才允許再削下一架棚子。
10.錨噴巷道進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，撬除頂幫松動(dòng)的危巖，若巖石發(fā)生松動(dòng)離層，而又無(wú)法撬下時(shí)，要打好大帽臨時(shí)頂子，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，再噴上安全漿(毛漿)，補(bǔ)好錨桿，必要時(shí)加金屬網(wǎng)和鋼筋，再進(jìn)行噴漿。
(二)、防治水管理規(guī)定
1.總則
為搞好本項(xiàng)目工程防治水工作，進(jìn)一步加強(qiáng)、細(xì)化、落實(shí)項(xiàng)目工程防治水技術(shù)管理工作和責(zé)任，遏止和杜絕重大水害事故的發(fā)生，保障員工生命安全，按照“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探(長(zhǎng)探短探)、先探后掘”的原則，采取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《礦井地質(zhì)規(guī)程》等相關(guān)安全規(guī)程規(guī)范，結(jié)合本項(xiàng)目工程施工特點(diǎn)，特制定本管理制度。
2.防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理
副組長(zhǎng)：總工程師、書記
成員：項(xiàng)目副職、工程部長(zhǎng)、技術(shù)員、安全員、調(diào)度員等。
3.領(lǐng)導(dǎo)小組及各專業(yè)職責(zé)
1)按照防治水的要求組織一級(jí)防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組，審核編制的項(xiàng)目部防治水四項(xiàng)制度(《水害防治技術(shù)管理制度》、《水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度》、《水害隱患排查治理制度》、《水害防治崗位責(zé)任制》、相關(guān)安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案);
2)落實(shí)國(guó)家、地區(qū)、行業(yè)、×××國(guó)際及礦建分公司有關(guān)防治水方面的原則、規(guī)定、要求和決定等;
3)負(fù)責(zé)組織責(zé)任范圍內(nèi)的防治水工作中重大問(wèn)題的決策和監(jiān)督，水災(zāi)事故的搶險(xiǎn)、指揮、協(xié)調(diào)，水害事故的演練，由防治水領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)全面統(tǒng)籌指揮協(xié)調(diào)，由總工程師負(fù)責(zé)全面防治水技術(shù)工作;
4)負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的防治水工作的管理，監(jiān)督、檢查，考核責(zé)任范圍內(nèi)的防治水工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患和危險(xiǎn)并提出處理方案;
5)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查水文地質(zhì)觀察、記錄、預(yù)報(bào)等基礎(chǔ)工作，提供防治水相關(guān)技術(shù)支持，審核、糾正探放水和堵水設(shè)計(jì);
6)負(fù)責(zé)審查、確定提交的排水系統(tǒng)的配套選型和排水系統(tǒng)圖，并及時(shí)調(diào)配、提供所需的防排水設(shè)備，監(jiān)督防排水系統(tǒng)的調(diào)試安裝運(yùn)行、維護(hù)、維修及保養(yǎng)情況，核定、檢查項(xiàng)目工程排水系統(tǒng)的排水能力;
7)負(fù)責(zé)審核責(zé)任范圍內(nèi)探放水、堵水、排水和搶險(xiǎn)救災(zāi)物資的計(jì)劃工作，并監(jiān)督檢查的執(zhí)行情況;
8)技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)地質(zhì)資料，結(jié)合日常的水文地質(zhì)觀察資料，監(jiān)督對(duì)掘進(jìn)工作面前方的地質(zhì)情況和可能出現(xiàn)危險(xiǎn)源的分析、預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作;
