洗選廠安全操作規(guī)程、崗位職責匯編
1、工作前認真檢查確認設備無隱患，工具無缺陷，環(huán)境無危險。
2、開機前，要與上下崗位、修理人員聯(lián)系好，詳細檢查確認設備上下和里面無人，發(fā)出轉車信號后方可開車。
3、禁止用濕手開停機，用水沖刷電器設備，電器設備發(fā)生故障找班長處理。
4、巡檢中注意檢查道路和工作地點的安全，發(fā)現(xiàn)威脅人身安全的隱患，及時匯報處理。
5、工作中和檢修后隨時檢查各部分安全裝置，確保設施正常、牢固、可靠。
6、清掃、檢查、維修設備前，必須首先停止運轉設備。
7、嚴禁隔機傳遞物品，從設備上跨越、行走、鉆過皮帶，禁止從運行的皮帶上追撿物品。
8、不準用手推拉三角帶盤車裝卸，或處理三角帶翻個，要用工具停機進行。
9、三角帶、皮帶打滑、跑偏、壓住時，必須停機處理，運轉中禁止推拉、腳踏或撬壓，禁止往皮帶與滾筒之間撒墊物料。
10、嚴禁用手在兩個物體之間或孔眼中探摸、調(diào)整、找正。
11、在機膛、料倉、入料口內(nèi)檢查或處理故障前，先與上下崗位和操作人員聯(lián)系好，切斷相關工序和電源開關后操作，持上警示牌，并設有專人監(jiān)護，方可進行故障處理。
12、處理運轉部位沾礦、卡塊或滾筒、拖輥、欄板、清掃機器及其它部位故障時，必須停機進行，掛上警示牌。
1、檢查尾、首輪、托輪是否良好，皮帶中有無異物，攔礦板是否齊全不卡皮帶，確認正常后按工藝順序要求開車。
2、運轉時要經(jīng)常檢查皮帶上料是否過載、停走或跑偏。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。緊急停車時可先停車，發(fā)出緊急停車信號。
3、經(jīng)常處理皮帶下的落料，盡可能采用水沖洗作業(yè)現(xiàn)場，防止二次揚塵危害。
4、運轉中禁止用手或其它工具觸及運轉部分。皮帶各輪上的粘著物應停車后處理，防止人被卷入皮帶，或工具卷入皮帶機，而傷人或損壞設備。
5、停車后應清除皮帶下的落料。緊急停車后不準超負荷起動，應清除大部分物料后再起動。皮帶壓住，采取人助推措施時，人身應遠離電機傳動部分。
1、開車前要檢查好各部件、傳動裝置、潤滑部位、底側板磨損情況，確認良好時方能按工藝順序開車。
2、開車時要根據(jù)礦石的粒度及破碎機、皮帶、圓磨、振動篩、工作情況均衡給礦。
3、發(fā)現(xiàn)料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應立即停止處理。以防進入下道工序造成事故。
4、開車中應隨時注意設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理。
5、停車后要清理好料面和現(xiàn)場衛(wèi)生。
1.4、 球磨工段安全操作規(guī)程
1、開車前檢查各部件是否良好，確認正常后先開油泵，待供油系統(tǒng)運轉回油管路回油后按工藝順序要求開動球磨機、分級機。
2、運轉中經(jīng)常檢查電機溫升、各齒輪嚙合情況，各螺絲緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。不準超負荷運轉。
3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進、排料、返砂、用水量等，做到均衡磨礦。
4、停車前應處理好磨機內(nèi)礦砂。先停球磨，后停油泵，一般停車前排礦十五分鐘，檢修時停車前應排礦三十分鐘后停車，分級機內(nèi)礦也不應太多。
5、分級機停車前應逐步提起下軸頭，但不準提出滑道。當檢修換軸頭后，必須用清理礦砂，自然落入槽內(nèi)的方法，不準用木板等物邊頂滑道的錯誤方法。以免傷人或損壞設備和地板。
6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。
1.5、 螺旋分級機操作規(guī)程
1.5.1設備的合理使用
(1)本機不允許重載起動。起動前應將螺旋提起200-300毫米。
(2)槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。
1.5.2.設備運轉前的準備與檢查
(1)潤滑系統(tǒng)檢查。檢查減速機內(nèi)的油量是否充足。檢查各軸承、齒輪是否缺油。
(2)機械部分檢查。檢查各部嚙合是否完好。檢查各部位螺栓是否緊固、傳動皮帶或聯(lián)軸器是否完好。檢查螺旋葉片、襯鐵、葉片支架是否需調(diào)整或更換。檢查螺旋尾部是否提起。
(3)電器裝置。主要檢查電控開關是否正常有效。
1.5.3.操作方法
(1)開車順序：
①接到開車信號，通知下道工序開車。
②按下電鈕，啟動主電機。
③啟動升降電機，將螺旋緩慢落下。
④給礦，給水
(2)停車順序：
①停止給礦。
②停止給水。
③待槽內(nèi)礦砂攪完后，停電機。
④開動提升單機，將螺旋提起。
1.5.4.安全注意事項
(1)分級機返沙槽堵塞時，嚴禁站要機槽上或相鄰其他設備上進行處理。
(2)分級機溢流篦子除渣時，嚴禁人員站在篦子上進行清除。
1.6、 安裝、拆卸襯板安全操作規(guī)程
⒈前認真檢查確認設備無隱患，工具無缺陷，環(huán)境無危險，與崗位聯(lián)系好，切斷電源，執(zhí)行掛牌檢修制度。
⒉在倒球盤車時，首先把鋼絲繩栓牢，周圍人員離開方可開車，要緩慢起動，盤車用鋼絲繩甩打方向不準有人。
⒊在球磨機上工作和上下時，要踩穩(wěn)、扶牢，使用的工具要放穩(wěn)，不要重疊作業(yè)，穿戴整齊勞動保護用品。
⒋拆裝襯板、篦子、角鐵時，不許迎面撬，要站穩(wěn)在側在并留有一定的安全空隙，拆卸螺絲時，球磨機筒內(nèi)不準有人，嚴禁盤車的方法拆卸襯板等。
⒌在吊運襯板等襯料時，首先要栓牢，要專人指揮吊運，如發(fā)生障礙和卡住時，不得歪拉斜拽，不準超負荷。
6.在球磨機內(nèi)工作時，筒內(nèi)襯板不能儲備過多，裝好襯板等部件必須及時穿上螺絲帶上螺母，打錘時先看周圍是否有人和障礙物，更不準往筒內(nèi)扔東西。
7.用撬棍拔孔眼時，不要外伸過長，外面的人不準由孔眼向里面望看，禁止用手在兩個物體之間或孔眼上檢查，撫摸、調(diào)整找正。
8.安裝拆卸工作中需要盤車時，筒內(nèi)人員必須撤出，確認安全后方可盤車。
9.在球磨機上或筒子內(nèi)工作時，必須用別桿別住同步機或者使用專用柱頂在球磨機筒子兩邊，防止轉動。
10. 襯板安裝、拆卸完畢，經(jīng)負責人認真檢查驗收確認無誤方可安排下一步工作，并經(jīng)試運行后，人員撤離工作現(xiàn)場。
11.工藝的實施過程中，拆卸、安裝襯板、篦子板、角鐵等是大型工程，安排部署好本項工作，有針對性的安全防范措施是非常重要的，所以要求每個領導干部和職工都要認真對待，嚴防不安全事故的發(fā)生。
1.7、 浮選工段安全操作規(guī)程
1、開車前應檢查各機架，電機座，主軸承上的螺栓是否松動，槽體是否漏漿，板及板軸是否良好，槽內(nèi)不得有木片等雜物，礦漿管是否暢通無阻，各潤滑點是否有油。
2、檢查皮帶輪不得有松動現(xiàn)象，不得有裂紋，三角帶松緊適宜，職不適宜應及時調(diào)整。各部螺栓有無松動,防護罩是否完好,有無與車帶輪磨擦.
3、檢查電器部分是否良好，接點螺絲是否良好。
4、開車順序：合上開關刀閘，用手扳動各皮帶輪，認為輕便無阻即可起動，按起動按鈕，并注意各電機音響情況，然后開動刮板電機，待一切正常運轉后，方可給礦。
5、下道工序運行正常后，開掃選→5→4→3→2→1，選5→4→3→2→1，精選2→1，啟動攪拌槽，運行正常后，向上道工序回鈴，給入礦漿加藥。
6、停車順序：停車時，須先停止給礦二十分鐘，停止電機轉動，然后停刮板電機，拉下刀閘。
7、待前道工序不來礦漿后，停藥、加水循環(huán)，30分鐘后，從前往后停車，停車時間較長時，排空槽體。因故停車后，再開車時，先開精選、粗選1、2， 待泡沫不多時再依次向后開動設備，以避免槽內(nèi)存藥量大，溢流槽冒槽。
8、 浮選機在操作中要均勻給礦，不得超量，要控制好礦漿濃度和藥劑，調(diào)整好進氣量，各槽底應鋪設鑄大石板，保證設備的合理使用壽命。
1.8、 濃密機安全操作規(guī)程
1、上崗前不準飲酒，防護用品必須佩帶齊全。
2、非工作期間，不準在濃密機頂部行走。
3、濃密機頂部人行道和操作臺，必須有牢固的鋪板和欄桿。不準在機頂部放工具和就其他雜物，嚴禁將雜物掉進機內(nèi)。
4、裸漏在外的傳動部分，應加防護罩，并經(jīng)常保持完好。
5、開機時應做到：
A、詳細檢查傳動部位各部螺栓是否緊固，各潤滑點是否良好。
B、帶負荷開機時，開始可以先盤機試驗，當負荷輕時再開機，若負荷過大可適當提升耙桿后再開，若仍開不起，必須放礦后開機，開機后落耙桿要慢，逐漸下落。
6、運轉中應做到：
A、經(jīng)常檢查電機及其他設備運轉情況，潤滑情況及管道有無堵塞。
B、正確控制分配箱，保證各層洗水有合適的高差，使洗水均勻。
C、均勻連續(xù)地添加凝聚劑。
D、經(jīng)常與其他有關崗位取得聯(lián)系，及時了解給礦波動情況，以便及時采取相應措施。
E、每兩小時測定一次放礦濃度，使排礦濃度嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，以保證洗滌效果。
1.9、 磁選機安全操作規(guī)程
1.運轉前檢查項目
1)底水管沖洗水壓力是否正常;
2)軸承及減速機中油量是否適當;
3)各螺栓有無松動現(xiàn)象;
4)電源有無故障;
5)槽體內(nèi)有無妨礙運轉的雜物;
2.檢查正常后，按下列規(guī)程操作
1)打開底水管、沖洗水管;
2)開啟電源，啟動設備;
3)先少量給礦，待正常后，再滿負荷給礦;
4)停機時，先停止給礦，將礦物排干凈后停機。
3.運轉中檢查項目
1)軸承運轉情況;
2)減速機運轉情況;
3)運動部件的潤滑情況;
4)磁系偏角調(diào)整裝置是否有松動;
5)圓筒表面是否沖洗干凈;
6)沖洗水壓力。
1.10、尾礦輸送工段安全操作規(guī)程
1、先啟動高壓清水泵，待運轉正常后，再啟動尾礦泵。
2、運行中尾礦泵出口壓力不能超過泵銘牌壓力+0.5—MPA，不能低于正常工作壓力0.5MPA。
3、尾礦泵運行中，每班對出口緩沖罐補氣一次，發(fā)現(xiàn)壓力表擺動過大時，應及時進行補氣。
4、經(jīng)常檢查各轉動機械潤滑部分潤滑情況及溫度變化。(尾礦泵軸承溫度不超過75攝氏度)
5、停止進礦漿后，打清水20分鐘方可停尾礦泵，然后再停清水泵。
6、發(fā)現(xiàn)一般問題，應及時處理，對重大問題應報請有關領導后再進行處理。
1.11、電氣焊安全操作規(guī)程
1、電焊工
1)操作前必須佩戴防護用具。
2)認真檢查電源線、地線、零線是否接觸良好，不得有漏電現(xiàn)象。電焊機次電壓必須相符，線長不得超過2米并懸掛好。
3)工作場所必須干燥、整潔，妨礙工作的雜物及易燃、易爆品、化學毒品等必須在焊接點10米以外。
4)在金屬容器內(nèi)(要有一人監(jiān)護)、鐵架上或在潮濕地面焊接工件時，要穿好絕緣鞋、鋪好絕緣膠墊或干燥板，防止觸電。容器內(nèi)的照明不準超過36伏安全電壓，工作地點要通風良好。
5)電焊把必須絕緣可靠。
6)工作地必須安全。
7)不得私自接電。
8)作業(yè)完畢后應關好電源、收好工具。
9)工作前，必須佩戴好保護用具。
10)工作前認真檢查工作地點是否安全。
11)不能焊接危險品，在焊接裝過易燃品、有毒危險品容器時，必須經(jīng)過特殊的清洗，待干燥后方可進行工作。不得焊補壓力尚未消除的受壓容器與管道及無壓力的密封容器。
12)電焊機二次線空載電壓不得超過75伏，接地電阻不得大于4歐姆。
13)一次電流電源線由電工安裝，一部電焊機限一個獨立開關，不準安在其它動力開關上，非鐵殼開關用右手側身合閘。
14)非電焊工人，不得擅自使用電焊機。
15)工作結束后，拉下電源開關、關銷電門箱、盤好電線、收好工具，焊件火花熄滅后，方可離開現(xiàn)場。
2、氣焊工
1)工作前必須佩戴好保護用具，在焊接時佩戴好有色眼鏡。
2)在工作前必須認真檢查好氧氣、乙炔的輸送膠管各部位是否漏氣、串氣、或堵塞。保險罐、氧氣表的靈敏度是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)故障及時修理。
3)乙炔瓶器附近嚴禁吸煙和燃火，與明火距離應在3米以上。與焊、割點的距離應在5米以外。
4)裝置氧氣表、乙炔表必須放氣少許，上表時必須將身體與頭部閃開，瓶嘴平扣時必須用卡子卡緊，不準墊銅片，否則不得使用。
5)夏季在室外操作時，必須將氧氣瓶、乙炔瓶遮好。嚴防暴曬，冬季室外操作時，發(fā)現(xiàn)氧氣表、乙炔表等凍結時應用溫水暖熱，嚴禁用焊割工具直接暖熱或用火烤，氧氣瓶、氧氣表嚴禁接觸油類物質(zhì)。
6)乙炔瓶和氧氣瓶不得存放一處，其距離不得小于5米，距離火源不得小于10米。
1.12、電工安全操作規(guī)程
1、上崗前認真檢查所用工具是否齊全，穿戴好勞動防護用品。
2、對重要線路和重要工作場所的停電和送電，以及對380V以上電氣設備的檢修，應持有主管電氣工程技術人員簽發(fā)的工作票，方準進行作業(yè)。
3、不應帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線);檢修或搬動時，應先切斷電源，并將導體完全放電和接地。
4、停電檢修時，所有已切斷的開關把手均應加鎖，應驗電、放電和將線路接地，并且懸掛“有人作業(yè)，禁止送電”的警示牌。只有執(zhí)行這項工作的人員，才有權取下警示牌并送電。
5、禁止單人作業(yè)。
6、要求持證上崗。
1.13、砂輪切割機操作規(guī)程
1、凡砂輪切割機要有防護罩，其覆蓋度不得小于180 度。
2、使用前，應先檢查其主軸端的緊固螺母是否松動，砂輪是否有裂紋或不良情況，發(fā)現(xiàn)的問題未排除以前禁止使用。
3、用砂輪機切割工件時作業(yè)人員禁止戴手套，工件要固定牢靠，不準撞擊，以防砂輪破裂傷人。
4、禁止在砂輪機上切割較大的工件及鉛、錫、鋁、木材等物件。
5、使用砂輪切割機時，操作者應站在砂輪回轉線外側。
6、砂輪與砂輪架的間隙應適宜，砂輪磨損后，砂輪架應隨時調(diào)整。
7、用砂輪切割機工作時，應戴防護眼鏡、口罩。
8、砂輪與夾板間應嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。
9、砂輪磨至與夾板邊緣相遇時，應立即更換，以保證安全。
10、設備在使用時，無論發(fā)生何種不正?，F(xiàn)象，應立即停止使用，迅速切斷電源，并通知有關負責人進行檢查修理。
11、設備使用完畢，需將電源切斷。
1.14砂輪機安全操作規(guī)程
1、砂輪機與手砂輪機上要裝設可靠的防護罩，手砂輪應接好地線。
2、砂輪機開動前，先檢查砂輪片無裂紋及偏扭，螺栓是否緊固，如無異狀方可開車。
3、使用砂輪需戴眼鏡，并應站在側面磨削。
4、較大的工作物，禁止在砂輪機上面研磨;細小的工作物，不得用手把持研磨。
5、開動砂輪機等待速度穩(wěn)定后，方可研磨，不得用力過猛地緊靠砂輪。
6、一個砂輪片禁止二人同時使用，并禁止在砂輪上磨削白金美的軟金屬或木材。
7、使用砂輪時，要注意旋轉方向。
8、安全托架調(diào)至極限位置時，及時更換砂輪片。
二、選礦廠崗位生產(chǎn)職責
2.1廠長職責
1、在部門主管的領導下,精心組織生產(chǎn)，強化流程管理，全面完成每月下達的生產(chǎn)任務和各項經(jīng)濟技術指標。
2、加強安全生產(chǎn)管理，抓好職工安全教育、培訓，堵塞安全漏洞，發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患，及時整改到位，堅決杜絕重大安全生產(chǎn)事故。
3、樹立環(huán)境保護意識，嚴格控制氰化鈉和其他藥劑的出入庫、保管和使用，確保尾礦、尾液安全排放、無污染。
4、加強設備的日常維護和保養(yǎng)，制定檢修計劃，建立設備、工具管理臺賬，做好制約生產(chǎn)的備品、備件儲備工作，逐步提高設備的運轉率和完好率，保證生產(chǎn)連續(xù)作業(yè)。
5、組織職工積極開展增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支活動，及時對生產(chǎn)活動進行分析，聽取職工意見，改進生產(chǎn)管理工作。
6、加強職工崗前教育和職業(yè)技能培訓，逐步提高全廠人員的業(yè)務素質(zhì)。
7、杜絕流程中“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生，進一步降低尾礦品位，提高選礦總回收率。
8、加強對含金物料及半成品的管理，杜絕盜竊及流失。
9、及時完成領導交辦的其他工作。
2.2副廠長職責
1、協(xié)助廠長做好生產(chǎn)、技術及經(jīng)營管理。
2、協(xié)助廠長抓好文明生產(chǎn)。
3、負責生產(chǎn)、設備及成本管理，做到不發(fā)生人為的壓礦現(xiàn)象，最大限度地提高金的回收率。
4、檢查生產(chǎn)過程的技術條件，做好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的聯(lián)系工作，維護整個選礦過程的正常生產(chǎn)。
5、負責選廠設備的檢修維護管理。
6、協(xié)助廠長組織設備的年檢并組織實施。
7、負責選廠所有月報、季報及年報各種報表的把關工作。
8、定期向廠長匯報本廠生產(chǎn)情況，聽從指揮。
9、不斷提高選礦技術水平并負責選礦技術項目的實施。
10、努力提高自身的業(yè)務水平、思想素質(zhì)和管理水平，出色完成領導交辦的任務。
2.3班組長崗位職責
1、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，對本班組工人安全生產(chǎn)和健康負責。
2、根據(jù)生產(chǎn)任務，生產(chǎn)環(huán)境和職工思想狀況特點具體布置工作，對新入廠職工進行安全教育，并在熟悉工作前，指定專人負責其勞動安全。
3、組織本班組工人學習安全規(guī)程，并抽考抽查安全規(guī)程執(zhí)行情況，教育職工在任何情況下不蠻干，發(fā)生違章、蠻干立即停止。
4、認真執(zhí)行交接班制度，班中經(jīng)常檢查不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，對根本不能解決的問題，要采取臨時控制措施，并及時上報。
5、發(fā)生工傷事故要詳細記錄，組織全班工人認真分析吸取教訓，提出防范措施，發(fā)生傷亡、重傷事故要保護好現(xiàn)場，立即上報。
6、對安全中的好人好事及時表揚，把安全生產(chǎn)工作納入生產(chǎn)任務并考核。
2.4核算員崗位職責
1、選廠人員的考勤、工資的計算匯總;
2、負責材料的領用管理，每月計算材料匯總，要及時報送給財務;
3、選廠水電費用及辦公費用的核算;
4、選廠產(chǎn)品/半成品的數(shù)量統(tǒng)計;
5、配合部門領導作好成本核算工作，提出自己的合理化建議;
6、負責選礦廠生產(chǎn)成本的控制，達到降低損耗，降低生產(chǎn)成本，提高效益的目的。
7、加強生產(chǎn)過程中各類物料管理，督促員工做好動力、材料、原料、工具、設備的使用、維護、保管工作，考核工作成效。
8、負責選廠領料單并落實材料的及時到位，負責跟蹤原料、材料及配件的庫存情況。負責產(chǎn)品的保管、入庫工作。
9、負責制定選廠各工序產(chǎn)量定額與車間獎勵方案，做到公平公正。
10、認真做好生產(chǎn)統(tǒng)計核算，重視原始記錄、臺賬、統(tǒng)計報表管理工作，確保統(tǒng)計核算規(guī)范化、統(tǒng)計數(shù)據(jù)的準確。及時編制上報生產(chǎn)統(tǒng)計報表。
2.5機修工崗位職責
1、負責選廠設備機械維修工作，按維修單及時做好設備問題診斷與維修;
2、按設備保養(yǎng)手冊和設備說明書制訂保養(yǎng)計劃建議，并按計劃實施保養(yǎng)工作;
3、根據(jù)庫存情況提交備件采購申購表，負責備件的驗收與急購備件的提交;
4、指導操作工完成設備使用及簡單保養(yǎng)工作;
5、做好日常設備檢查巡視之工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患;
6、負責根據(jù)備件消耗情況提交降耗建議，并逐步降低所管區(qū)域備件消耗;
7、做好預防性保養(yǎng)、維護工作，降低本區(qū)域停機工時及設備原因造成的報廢量;
8、認真完成部門領導委派其他之任務。
2.6破碎工崗位職責
1、堅守工作崗位，認真履行職責，服從安排、聽從指揮，嚴格自覺地遵守勞動紀律，技術上必須接受技術管理人員的指導;
2、按照破碎工藝要求，負責入倉礦石的破碎和篩分，保證下工段正常生產(chǎn)，并對由于本人責任心不強所造成停產(chǎn)和工藝不合格負責;
3、按照崗位操作規(guī)程作規(guī)程搞好安全生產(chǎn)，負責對作業(yè)時及停機后破碎設備、動力設施的檢查，及時發(fā)現(xiàn)各種故障并及時排除，本人不能排除者應匯報領導或找維修人員處理，并對由于違章操作所造成的人員和設備事故負責;
4、嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程和安全規(guī)程;
5、負責本崗位所屬設備的使用、維護與管理，做到管好、用好、維護好和會使用、會維護、會檢查、會排除故障。
6、負責自已和相鄰設備操作人員的安全，負責本崗位設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;
7、負責本崗位機臺衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生的清掃和分管設備的潤滑管理工作;
8、負責與上下工序人員的銜接、協(xié)助和配合工作，保證設備運行安全;
9、發(fā)現(xiàn)問題自已不能處理或不便處理的，及時向當班值班檢修工及當班生產(chǎn)班長匯報;
10、認真填寫各項設備運行記錄，并保持各記錄本干凈整潔，不亂涂亂畫;
2.7皮帶工崗位職責
l、堅守工作崗位遵守勞動紀律認真搞好本職工作。
2、嚴格遵守各項規(guī)章制度時刻注意設備運轉情況對皮帶跑偏、托滾損壞或短缺、皮帶打滑、接頭連接損壞等要及時處理。
3、定期對機頭、尾磨損部位加油檢修及時清理皮帶下浮礦雜物保持巷道清潔衛(wèi)生做好文明生產(chǎn)。
4、嚴格遵守交接班制度，交接班時要認真檢查皮帶的各部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理確保設備正常運行。
5、保管好所用工具、材料配件做到下丟失、不損壞。
2.8球磨工崗位職責
1、堅守工作崗位，認真覆行職責，服從安排、聽從指揮，嚴格自覺地遵守勞動紀律，技術上必須接受技術管理人員的指導;
2、熟悉選礦工藝流程，經(jīng)常檢查給礦量、礦石粒度、磨礦細度并及時調(diào)整，保證給礦量和礦石細度達到標準，負責按技術操作要求補加鋼球和白灰;
3、嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程和安全規(guī)程;
4、負責分級濃度的抽檢，嚴格執(zhí)行各項技術操作指標;
5、負責本崗位所屬設備的使用、維護與管理，做到管好、用好、維護好和會使用、會維護、會檢查、會排除故障。
7、負責自已和相鄰設備操作人員的安全，負責本崗位設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;
8、負責本崗位機臺衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生的清掃和分管設備的潤滑管理工作;
9、負責與上下工序人員的銜接、協(xié)助和配合工作，保證設備運行安全;
10、發(fā)現(xiàn)設備問題自已不能處理或不便處理的，及時向當班值班檢修工及當班生產(chǎn)班長匯報;
11、認真填寫各項設備運行記錄，并保持各記錄本干凈整潔，不亂涂亂畫;
2.9浮選工崗位職責
1、堅守工作崗位，認真履行職責，服從安排、聽從指揮，嚴格自覺地遵守勞動紀律，技術上必須接受技術管理人員的指導;
2、嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程和安全規(guī)程，及時與球磨工取得聯(lián)系，根據(jù)球磨處理礦量變化、溢流濃度變化，進行適當調(diào)整。
3、在正常運轉時，特別是在礦石的組成、性質(zhì)變化的情況下，更需要浮選工做好巡回檢查，仔細觀察泡沫顏色變化、大小變化及礦漿粘度變化和刮出量的多少，及時調(diào)整浮選藥劑添加量，及時調(diào)整礦漿的液面高度，嚴格控制尾礦品位、精礦品位及浮選回收率;嚴防礦漿跑槽，一旦跑槽應及時回收流失礦沙。
4、負責本崗位所屬設備的使用、維護與管理，做到管好、用好、維護好和會使用、會維護、會檢查、會排除故障。掌握葉輪、蓋板及穩(wěn)流板等部件的磨損情況，以便及時進行更換。
5、負責自已和相鄰設備操作人員的安全，負責本崗位設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;
6、負責本崗位機臺衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生的清掃和分管設備的潤滑管理工作;
7、負責與上下工序人員的銜接、協(xié)助和配合工作，保證設備運行安全;
8、發(fā)現(xiàn)問題自已不能處理或不便處理的，及時向當班值班檢修工及當班生產(chǎn)班長匯報;
9、認真填寫各項設備運行記錄，并保持各記錄本干凈整潔，不亂涂亂畫;
10、做好交接班工作，做到接班人不明不離崗，堅持將本班設備運轉情況，生產(chǎn)情況及事故處理情況和應加強的工作向接班人交代清楚。
2.10氰化工崗位職責
1、堅守工作崗位，認真覆行職責，服從安排、聽從指揮，嚴格自覺地遵守勞動紀律，技術上必須接受技術管理人員的指導;
2、嚴格遵守本崗位操作規(guī)程及氰化鈉安全使用規(guī)定。配藥時必須戴好勞保用品，保持配藥室通風良好，操作仔細認真，不出現(xiàn)中毒現(xiàn)象。保管好所使用各種檢測用藥品和器具，發(fā)現(xiàn)破損找有關人員更換，認真保管好藥庫鑰匙。
3、運轉中要準確、均勻地添加氰化鈉，每兩小時測定一次各浸出槽中NaCN及NaOH濃度，如不在規(guī)定范圍，要及時調(diào)整，嚴防藥劑量忽大忽小，并做好記錄，及時地向浸出槽中補加藥劑，確保浸出槽中藥劑濃度穩(wěn)定地維持在要求的范圍內(nèi)。
4、負責自已和相鄰設備操作人員的安全，負責本崗位設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;
5、負責本崗位機臺衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生的清掃和分管設備的潤滑管理工作;
6、負責與上下工序人員的銜接、協(xié)助和配合工作，保證設備運行安全;
7、發(fā)現(xiàn)問題自已不能處理或不便處理的，及時向當班值班檢修工及當班生產(chǎn)班長匯報;
8、認真填寫各項設備運行記錄，并保持各記錄本干凈整潔，不亂涂亂畫;
9、做好交接班工作，做到接班人不明不離崗，堅持將本班設備運轉情況，生產(chǎn)情況及事故處理情況和應加強的工作向接班人交代清楚。
2.11磁選工崗位職責
1、堅守工作崗位，認真覆行職責，服從安排、聽從指揮，嚴格自覺地遵守勞動紀律，技術上必須接受技術管理人員的指導;
2、熟悉本崗位工藝流程，保持上下作業(yè)工段的聯(lián)系，確保磁選工藝暢通。
3、加強對磁選作業(yè)條件的控制，不斷提高磁選效率和鐵精粉品位。
4、遵守設備檢查制度，按時檢查設備各部位運轉及潤滑狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并認真填寫記錄。
5、負責自已和相鄰設備操作人員的安全，負責本崗位設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;
6、搞好本崗位的文明生產(chǎn)，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。
7、嚴格遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行交接班制度。
2.12尾礦泵工崗位職責
1、堅守工作崗位，認真履行職責，服從安排、聽從指揮，嚴格自覺地遵守勞動紀律，技術上必須接受技術管理人員的指導;
2、嚴格遵守本崗位操作規(guī)程，負責攪拌機、柱塞泵等設備的操作與運行;
3、尾礦泵啟動前應檢查備部位潤滑是否良好，螺絲是否松動，傳動皮帶松緊情況，攪拌槽內(nèi)有無雜物，管道是否暢通，合理調(diào)整加水量，確保尾礦泵正常運轉。
4、負責自已和相鄰設備操作人員的安全，負責本崗位設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;
5、負責本崗位機臺衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生的清掃和分管設備的潤滑管理工作;
6、負責與上下工序人員的銜接、協(xié)助和配合工作，保證設備運行安全;
7、發(fā)現(xiàn)問題自已不能處理或不便處理的，及時向當班值班檢修工及當班生產(chǎn)班長匯報;
8、認真填寫各項設備運行記錄，并保持各記錄本干凈整潔，不亂涂亂畫;
9、做好交接班工作，做到接班人不明不離崗，堅持將本班設備運轉情況，生產(chǎn)情況及事故處理情況和應加強的工作向接班人交代清楚。
