上灣礦12206工作面JOY7LS7-630采煤機搖臂四起損壞事故
上灣礦12206工作面JOY7LS7-630采煤機搖臂四起損壞事故
2011年12月9日至22日上灣礦12206工作面JOY 7LS7-630采煤機共發(fā)生搖臂損壞事故四起，其中右搖臂1起，左搖臂3起，共計故障時間112小時07分，機電管理部組織設(shè)備管理中心及相關(guān)單位對事故進行了追查：
一、上灣礦12206工作面采煤機右搖臂損壞事故經(jīng)過
2011年12月9日早班11時停機檢修， 12：48檢修人員對采煤機搖臂進行油液檢查時，發(fā)現(xiàn)右搖臂行星頭放油口有大量片狀鐵屑，上灣礦立即匯報相關(guān)部門，并聯(lián)系JOY工程師下井進行故障診斷，通過鐵屑狀況及采煤機空轉(zhuǎn)時有異響，判斷該搖臂不能正常使用，決定更換該搖臂。由于無進口耳座備件，上灣礦向設(shè)備管理中心匯報，設(shè)備管理中心針對是否使用國產(chǎn)耳座問題討論后匯報公司，經(jīng)公司同意后于15：00左右決定使用國產(chǎn)耳座。此時綜采隊開始拆解舊搖臂，設(shè)備管理中心協(xié)調(diào)維修中心組裝新?lián)u臂。20時50分，維修中心將耳座對好，開始加筋板焊接，于10日凌晨4：30分焊接完畢。10日6：40分新?lián)u臂下井，于14：09分更換完畢，累計影響25小時21分。
該搖臂為5月9日更換的新?lián)u臂，更換后整機過煤量608萬噸。
二、上灣礦12206工作面采煤機左搖臂損壞事故經(jīng)過
1、2011年12月14日左搖臂損壞事故經(jīng)過
12月14日17時30分，煤機司機突然聽見左搖臂處有較大異響，檢修人員立即停機進行檢查，打開行星頭放油口發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒，且油質(zhì)發(fā)黑，礦立即匯報相關(guān)部門。18時30分，決定更換該搖臂，綜采隊開始拆解舊搖臂，設(shè)備管理中心協(xié)調(diào)維修中心組裝新?lián)u臂。一廠二部緊急調(diào)運一臺750KW新?lián)u臂進行改造，由于無備用截割電機，所以拆解備用860KW搖臂截割電機，并準(zhǔn)備截割電機護罩、加強筋。22時40分截割電機安裝完畢開始測試。15日3時開始安裝連接板、護罩。11時，上灣礦開始48小時預(yù)防性檢修。14時30分焊接完畢，進行打壓測試、驗收。16時30分搖臂組裝完畢，出廠送往上灣礦，16日5時10分左搖臂更換完畢，用時34小時40分。
該搖臂為5月6日更換的搖臂，更換后整機過煤量為612萬噸。
3、2011年12月19日左搖臂損壞事故經(jīng)過
12月19日7時30分，夜班割煤時煤機司機發(fā)現(xiàn)左搖臂行星頭處遇到噴霧水有蒸汽冒出，并聽到左搖臂處有異響，立即使用測溫儀器點檢，發(fā)現(xiàn)左搖臂行星頭高溫超過100度，立即進行檢查，發(fā)現(xiàn)放油口有銅末，初步判斷軸承故障。8：00點左右，上灣礦匯報相關(guān)部門后決定更換該搖臂，綜采隊開始拆解舊搖臂，設(shè)備管理中心協(xié)調(diào)維修中心組裝新?lián)u臂。22時30分耳座焊接完畢，搖臂進行測試，20日0時搖臂組裝完畢出廠， 6時30分左搖臂更換完畢，累計影響生產(chǎn)23小時。
該搖臂為12月14日更換的新?lián)u臂，僅使用3天。
4、2011年12月22日左搖臂損壞事故經(jīng)過
2011年12月22日21:30，煤機司機發(fā)現(xiàn)左搖臂滾筒處漏油，停機檢查發(fā)現(xiàn)左搖臂浮動密封漏油，立即匯報跟班隊干，跟班隊干判斷浮動密封損壞，匯報礦調(diào)度，同時匯報設(shè)備管理中心進行協(xié)調(diào)備件。23:10設(shè)備管理中心人員協(xié)同維修中心人員、JOY服務(wù)工程師帶浮動密封下井處理，打開左搖臂行星頭放油口，發(fā)現(xiàn)有大量片狀鐵屑，現(xiàn)場判斷該搖臂已無法正常使用，決定更換該搖臂。 23:20開始拆卸舊搖臂，同時設(shè)備管理中心協(xié)調(diào)維修中心組裝新?lián)u臂。23日17:30左搖臂組裝完畢出廠，18:36到達工作面。24日2:10左搖臂更換完畢。累計影響生產(chǎn)28小時40分。
該搖臂為12月19日更換大修搖臂，僅使用3天。
三、上灣礦12206工作面四起搖臂損壞事故原因綜合分析：
該采煤機于2008年到貨，在補連塔礦32303面第一次使用，過煤量1236萬噸，于2010年3月8日入廠進行第一次大修。大修后于2010年9月22日配套上灣礦12206工作面使用，截止2011年12月9日，該面累計過煤量達到1113萬噸。
根據(jù)12月9日損壞搖臂解體情況分析，造成搖臂損壞的原因為：
1、是搖臂內(nèi)部設(shè)計存在問題，潤滑缺陷、電機與減速器功率匹配不合理，安全系數(shù)低，滾筒轉(zhuǎn)速過大等;
2、是上灣礦12206面煤質(zhì)太硬，搖臂行星頭潤滑方式為飛濺潤滑，搖臂長時間在高位運行，潤滑不良導(dǎo)致齒輪損壞;
3、是上灣礦12206面工程質(zhì)量太差，煤機司機底板控制不到位，起伏較大，煤機傾斜嚴(yán)重，煤機司機操作不當(dāng)，搖臂滾筒及內(nèi)部軸承受力不均，造成損壞。
4、12206工作面煤質(zhì)變硬，地質(zhì)條件發(fā)生變化后，礦里對這些客觀條件因素的改變，沒有及時制定有針對性措施。在生產(chǎn)過程中對搖臂檢查、維護不到位，徹底損壞后才能發(fā)現(xiàn)故障，是導(dǎo)致故障擴大的主要原因。
5、14日、19日、22日左搖臂連續(xù)出現(xiàn)損壞，因一直搶修，未解體，19日損壞的新?lián)u臂，JOY公司已經(jīng)在21日拉往包頭維修車間，JOY外方服務(wù)工程師預(yù)計在27日由英國到包頭，28日進行解體分析具體損壞情況。另外兩搖臂待維修中心解體后分析原因。
四、防范措施：
根據(jù)上述搖臂損壞情況，在未徹底查明搖臂損壞原因之前，特制定如下措施，要求上灣礦嚴(yán)格執(zhí)行。
1、由于該工作面煤質(zhì)硬，要求上灣礦割煤速度控制在5米/分，推溜應(yīng)滯后采煤機后滾筒10架以上。機頭機尾吃三角煤距離由原來的25架增加到30架，且溜子不能推得太急，進刀彎曲段不小于16架，煤機速度必須保持平緩，割不動時必須減速，嚴(yán)禁強行沖擊。
2、在該工作面狀態(tài)未調(diào)整好，煤質(zhì)硬度未明顯改善前，頂?shù)端緳C每割30分鐘，必須停止煤機牽引，將滾筒降下，使行星頭潤滑2～3分鐘后繼續(xù)割煤。
3、通過更換搖臂A、B齒輪，將采煤機左右滾筒轉(zhuǎn)速由31轉(zhuǎn)/分，改為26轉(zhuǎn)/分，現(xiàn)該采煤機左右搖臂均已更換完畢。
4、煤機司機每刀煤必須使用點溫儀測量左右搖臂的溫度，密切監(jiān)控搖臂運行狀況。
5、必須將該煤機最大牽引速度由24米降為16米，截割保護電流調(diào)為170A，降低輸出功率。
6、為保護調(diào)高油缸，右滾筒不能滿行程臥底，每班必須充分利用停機時間清理油缸下浮煤。
7、要求設(shè)備管理要盡快落實860KW截割電機維修廠家、維修進度，落實搖臂耳座維修，保證備件到位
8、要求維修中心盡快將搖臂組裝到位，以防止上灣礦再次損壞無備件更換。
9、加強區(qū)隊對采煤機日常維護工作，要求上灣礦對該煤機的兩搖臂每3天取樣化驗一次，確保其真實性和準(zhǔn)確性，根據(jù)化驗結(jié)果，做好設(shè)備預(yù)防性檢修工作。
10、要求各礦加強設(shè)備運行過程管控，嚴(yán)格按照檢修標(biāo)準(zhǔn)進行維護，每班對搖臂電機觀察孔和行星頭配水盤處觀察孔定期檢查，防止堵塞，電機漏水、漏油，造成設(shè)備逐步損壞。
11、各礦要認真吸取本次上灣礦事故遲報教訓(xùn)，出現(xiàn)故障后立即按照規(guī)定匯報，不得出現(xiàn)遲報現(xiàn)象，一經(jīng)查出嚴(yán)肅處理;
12、要求維修中心在緊急搶修期間，技術(shù)人員也必須現(xiàn)場協(xié)調(diào)組織，縮短處理時間;
13、要求待新?lián)u臂解體后根據(jù)損壞情況，設(shè)備管理中心再次邀請國內(nèi)知名專家共同分析，制定解決方案。
14、已給JOY發(fā)函， JOY外方服務(wù)工程師預(yù)計在27日由英國到包頭，28日對19日損壞的新?lián)u臂解體分析具體損壞原因。
15、要求維修中心將未解體搖臂盡快解體，查清軸承廠家和領(lǐng)用明細等詳細信息，在27日前反饋至設(shè)備管理中心。
