大柳塔礦活井三盤區(qū)皮帶帶面撕裂事故
大柳塔礦活井三盤區(qū)皮帶帶面撕裂事故
一、事故時(shí)間：2012年4月2日
二、事故地點(diǎn)：三盤區(qū)膠帶機(jī)機(jī)尾
三、事故經(jīng)過(guò)：
4月2日23：20分，三盤區(qū)膠帶機(jī)5#縱撕動(dòng)作停機(jī)，給煤機(jī)崗位工檢查發(fā)現(xiàn)從機(jī)尾滾筒向前上帶約130m 、下帶70m，共200米，行人側(cè)距邊650mm處鋼絲繩拉出，立即閉鎖膠帶機(jī)，匯報(bào)調(diào)度室及跟班隊(duì)干，礦調(diào)度室隨即匯報(bào)設(shè)備管理中心和總調(diào)度室。
跟班隊(duì)干和礦領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，帶面承載面鋼絲繩被砸斷2根，1根被拉出，另一根繩頭向上方翹起長(zhǎng)度約200mm，帶面局部有疊加現(xiàn)象，毛邊將5#縱撕拉線拉動(dòng)。立即安排人員沿皮帶巷檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩前端卡在4聯(lián)巷底托輥和托輥耳子的縫隙里，末端拉到8聯(lián)巷，末端為硫化接頭斷點(diǎn)，將現(xiàn)場(chǎng)情況匯報(bào)調(diào)度室。
礦里緊急組織人員進(jìn)行搶修，對(duì)帶面進(jìn)行上下冷粘。于4月3日8：05分處理完畢，正常生產(chǎn)，共計(jì)影響生產(chǎn)8小時(shí)45分。
四、原因分析：
三盤區(qū)膠帶機(jī)運(yùn)輸長(zhǎng)度2950m，帶寬1.6 m，帶速4.5m/s，帶面型號(hào)ST2000-1600(8+6+6),生產(chǎn)廠家青島華夏膠帶有限公司，于2006年11月投入使用，累計(jì)過(guò)煤量5100萬(wàn)噸。目前整條帶面運(yùn)行狀態(tài)差，承載面中部600mm寬外露鋼絲繩較多。 2011年12月更換800米新帶面，計(jì)劃剩余5300m采購(gòu)新帶面后進(jìn)行更換。此次故障原因如下：
1、帶面已經(jīng)外露鋼絲繩，礦方?jīng)]有及時(shí)安排修補(bǔ)，是造成此次事故的主要原因。
2、活井12312面從3月上旬開始過(guò)斷層，產(chǎn)生大量矸石進(jìn)入系統(tǒng)。12上311-2面從安裝開始一直割沖刷，矸石砸斷鋼絲繩是造成此次事故的直接原因。
3、崗位工沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩頭翹起，是造成此次事故的重要原因。
4、砸斷的鋼絲繩頭在承載面上方，轉(zhuǎn)到底帶后在帶面和底托輥之間，碰不到沿線的拉線縱撕保護(hù)，轉(zhuǎn)過(guò)機(jī)尾滾筒后，毛邊碰到拉線縱撕才停機(jī)，缺少下帶面縱撕保護(hù)是此次事故擴(kuò)大的又一原因。
五、預(yù)防措施：
1、要求各礦要在膠帶機(jī)機(jī)頭過(guò)渡架底帶下方增加2組拉繩縱撕保護(hù)裝置，機(jī)頭底帶發(fā)生撕帶后能夠?qū)崿F(xiàn)及時(shí)停機(jī)。
2、要求大柳塔礦盡快上報(bào)專項(xiàng)資金計(jì)劃，加快帶面采購(gòu)，對(duì)剩余的5300m帶面進(jìn)行更換。
3、大柳塔礦在未更換帶面前，每天要對(duì)該帶面進(jìn)行巡查，對(duì)磨損嚴(yán)重的地方要制定相應(yīng)措施，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
4、要求大柳塔礦提升工作面的生產(chǎn)管理，減少矸石上系統(tǒng)，避免大塊矸石進(jìn)入皮帶，防止撕帶事故的發(fā)生。
